赵玉明
(合肥水泥研究设计院,安徽合肥230051)
埃塞俄比亚Messebo水泥厂煤磨系统的安全设计
赵玉明
(合肥水泥研究设计院,安徽合肥230051)
埃塞俄比亚Messebo水泥厂是一条2000t/d的新型干法水泥熟料生产线,该线是由史密斯公司设计中较为先进的生产线之一,原设计以重油为燃料,但随着重油价格的上涨,为降低成本,该公司考虑用煤作为燃料,委托我院进行油改煤工程设计。
本煤磨系统设计采用德国Loesche公司所生产的立磨,系统配置如表1,流程如图1。
煤磨系统的设计以安全设计为重点,在Messebo油改煤的设计中将重点考虑以下几个方面。
煤磨系统的磨机及袋收尘的爆炸隐患始终存在,在磨面及袋收尘的连接风管上将设置防爆阀。本设计采用爆破转向器进行防爆,其优点是一旦发生爆炸,气体直接冲出管道,对袋收尘的破坏将降低到最低程度。原煤仓、煤粉仓上安装了返回式卸压阀,收尘器上安装了门式防爆阀。
表1 Loesche公司煤磨系统主要配置
图1 工艺流程图
为防止煤磨系统发生意外爆炸及自燃,在原煤仓、煤粉仓袋收尘器及煤磨出风管上都考虑了CO2自动灭火和机械手动及电气手动灭火,同时设置有启动装置及选择阀。在煤粉仓的锥部、袋收尘器的灰斗、原煤仓的锥部等部位设置温度检测装置,当温度超过一定限值时,一定浓度的CO2便自动喷出灭火。
Loesche公司磨的安全设计主要是通过磨机的氧含量来保证煤磨的运行安全的。其具体控制参数如下:
允许开磨:出磨温度≥90℃,氧含量≤12%;
正常运行:出磨温度90~100℃,氧含量<8%;
报警:出磨温度110℃,氧含量≥10%;
停磨:出磨温度115℃,氧含量≥12%。
实际操作过程中,各企业由于操作的习惯不同,出磨温度一般控制在80~90℃之间,温度过高对出磨下游设备将造成不同程度的损害,缩短下游设备的寿命。而出磨氧含量数值都大体相似。
从出煤粉主风机管道上抽取循环风以代替常用的冷风来控制进磨热风的温度,循环风管的废气中O2含量约为7.5%,比空气中的21%小很多,这样就减少了O2的富集,降低了燃烧的可能性。
另在磨机的入风口,煤磨袋收尘的出风口设计安装了快速切断阀,一旦发生燃烧,快速切断,喷入CO2以保护设备。
立磨采用Loesche公司技术是比较成功的,其操作参数见表2。但笔者以为Loesche磨机仍有不足,首先是磨机的进料方式,进料口在磨机的侧边,这决定着入磨物料不能到达磨盘的中间部位,必将造成磨机的振动,操作不当,会引起磨机振动超过保护值而跳停。其二是在温度及含氧浓度的控制方面,为降低出袋收尘器出口含氧浓度,往往短时间内出磨温度会超过115℃,造成磨机跳停。
表2 系统操作参数
在本设计中将磨机的出口温度控制在90℃以下,袋收尘器出口氧含量8%左右,调试中表明效果很好。
(编辑:曾英)
TQ172.632 文献标识码:B 文章编号:1007-6344(2010)03-0016-02
2010-01-04】