全尾砂
- 某金矿全尾砂高浓度充填流变特性与微观结构的分析
实验室， 开展全尾砂充填实验研究，以解决上述难题。自1960 年开始采用水力充填后，胶结充填技术迅猛发展， 目前主要处于全尾砂高浓度胶结充填、膏体充填阶段。 国外自1992 年克莱顿矿建成第一座全尾砂膏体充填站至今，全尾砂充填已逐渐成为胶结充填工艺发展的主流；我国也在会泽铅锌矿、莱芜铁矿建成全尾砂充填系统。全尾砂高浓度充填新技术就是将矿山选厂浮选后的全粒级尾砂， 通过浓密脱水、精准制备、 高浓度输送等环节进行高浓度充填的先进充填新技术，是实现无尾无废矿山安
有色金属科学与工程 2023年2期2023-05-08
- 絮凝剂与进料浓度对全尾砂沉降特性的影响研究
下开采矿山，用全尾砂充填采空区不仅可以实现尾砂的大宗量消纳，还能提高采场的安全性和回采率。一般而言，对于粒度较粗的全尾砂，在立式砂仓内通过自然沉降可以达到较快的沉降速率和较高的底流浓度［1-4］。然而，有的矿山尾砂粒度偏细，全尾砂浆脱水较困难，不仅会显著降低全尾砂的沉降速率，而且还会显著降低尾砂浆的底流浓度，导致充填料浆浓度降低、充填体强度下降，制约细粒级尾砂在充填中的应用［5-7］。添加絮凝剂是加快细粒尾砂沉降的有效方法，同时全尾砂浆浓度也是影响其沉降的
现代矿业 2022年10期2022-11-04
- 全尾砂胶结充填参数优化研究
，针对金属矿山全尾砂胶结充填参数已进行了大量的研究，谢毅龄等[1]针对胶凝材料的用量进行了优化研究，降低了全尾砂胶结的充填成本；王辉林等[2]通过改进充填物料配比，有效地降低了现场充填成本；张国胜等[3]针对绿色矿山建设中存在的矿体回采损失、贫化率高的问题，采用响应面法指导生产实践中的充填配比，为充填配比优化提供了一种新的思路；陈金刚等[4]探究了超细全尾砂胶结充填体试件在室内标准养护条件和井下硐室低温条件下的强度发展规律，并分析了两种养护条件下强度差异产
采矿技术 2022年4期2022-08-17
- 极细颗粒全尾砂胶结充填工艺系统优化及应用
要：对铜山铜矿全尾砂胶结充填系统投入运行存在的系列问题进行分析，采取有针对性的优化和完善改造措施，解决了极细颗粒尾砂难以沉降、充填浓度低且极不稳定等问题。实施后的生产运行表明：改造后，获得了较好的生产指标，下砂浓度稳定在63 %～67 %，下浆浓度稳定在65 %～70 %，放浆流量为100～120 m3/h，充填综合成本为75～80元/m3;充填体质量得到了保证，改善了二步骤采场回采环境，节约了充填成本，充填系统优化效果显著，对同类矿山具有借鉴和示范作用。
黄金 2022年5期2022-06-07
- 极细颗粒全尾砂胶结充填工艺系统优化及应用
要：对铜山铜矿全尾砂胶结充填系统投入运行存在的系列问题进行分析，采取有针对性的优化和完善改造措施，解决了极细颗粒尾砂难以沉降、充填浓度低且极不稳定等问题。实施后的生产运行表明：改造后，获得了较好的生产指标，下砂浓度稳定在63 %～67 %，下浆浓度稳定在65 %～70 %，放浆流量为100～120 m3/h，充填综合成本为75～80元/m3;充填体质量得到了保证，改善了二步骤采场回采环境，节约了充填成本，充填系统优化效果显著，对同类矿山具有借鉴和示范作用。
黄金 2022年5期2022-06-07
- 全尾砂充填试验及充填系统方案研究
矿渣胶结充填、全尾砂胶结充填、块石胶结充填和膏体充填等，需要根据充填骨料来源和回采工艺要求等综合选择适应本矿山的充填工艺。对于矿山企业而言，充填体强度过高增加了充填成本，而充填体强度过低又影响着回采安全和效率。影响胶结充填体强度的因素有充填浓度、尾砂级配、胶凝材料、灰砂比、添加剂和养护龄期等[1-2]，常常在实验室内进行材料配比试验、流变特性试验和输送试验等确定充填料浆的参数，为设计和生产提供依据。某地下矿山采用上向水平分层充填采矿法回采，每分层底部采用废
中国矿山工程 2022年1期2022-04-27
- 细粒级尾砂流失前后充填材料试验对比研究
7］开展了铁矿全尾砂充填体强度试验研究，采用非线性多元回归分析了全尾砂充填体的强度试验结果，并利用模糊评判法给出了推荐充填参数；杨宁［8］针对某矿山采用分段空场法产生的大量空区治理问题，进行了全尾砂充填材料试验，为制定合理的空区充填治理方案提供了可靠依据；腾高礼［9］通过对分级尾砂的物理化学性质、坍落度和强度进行试验研究，论证了分级尾砂用于矿山充填的可行性；任少峰、刘婉莹［10-11］进行了全尾砂和分级尾砂的强度对比试验，但两者的试验结果相反，得出了关于全
铜业工程 2022年1期2022-04-13
- 某铅锌矿膏体胶结充填材料特性试验研究*
水困难。高质量全尾砂胶结充填具有提高充填体质量、降低水泥消耗、提高尾砂利用率等优点，是现阶段充填采矿行业的发展趋势。某铅锌矿采矿方法主要为上向水平分层充填采矿法，该采矿工艺对充填体强度要求较高，所需采场胶面充填体强度为R3≥3 MPa，非浇面充填体强度为R28≥3 MPa。采用分级尾砂充填时尾砂利用率较低，原因是全尾砂内的细颗粒经旋流器筛选后直接排入尾矿库，近年来尾矿库库容不足，亟需提高尾砂利用率。本文针对矿山对全尾砂性质、充填浓度与料浆流动性的要求，在目
采矿技术 2022年2期2022-04-02
- 击实对全尾砂固结体强度及渗透性影响
100083）全尾砂固结排放技术可在不新建尾矿库的情况下，实现固结尾砂的露天堆存。但全尾砂固结体露天堆存时，受自身重力以及降水冲刷的作用易发生沉降变形和渗透破坏，长期作用会导致全尾砂固结堆体发生失稳甚至垮塌［1-2］。为提高全尾砂固结体露天堆排时的稳定性，参照岩土工程领域使用击实手段改良岩土体强度和抗渗性的方法，通过机械击实的手段处理全尾砂固结堆体。击实对力学性能和抗渗性的主要影响因素包括击实功、含水率、干密度和养护龄期［3-5］。针对击实对无侧限抗压强度
金属矿山 2021年10期2021-11-19
- 某铁矿山全尾砂高浓度胶结充填参数研究
某铁矿设计采用全尾砂高浓度胶结充填，本研究通过开展相关充填试验，为充填设备的选型、充填配比的确定及管道输送阻力的计算等提供基本数据参考。1 全尾砂物理化学试验1.1 基本物理参数测定经试验测定，全尾砂比重（与水的密度比）为2.939，松散密度为1.419 g/cm3，孔隙率为51.7%，渗透系数为4.71×10-4cm/s。1.2 化学成分测试将取自矿山的全尾砂样品烘干后进行分析测试，经测试全尾砂化学成分如表1所示。全尾砂中SiO2含量为38.42%，对充
现代矿业 2021年9期2021-10-22
- 罗河铁矿全尾砂絮凝沉降试验
处理选厂尾砂，全尾砂高浓度胶结充填。在全尾砂浓密过程中，通过添加化学絮凝剂进行液固分离是一项有效的技术措施。然而，絮凝剂种类繁多，除了无机盐和天然高分子絮凝剂之外，合成高分子絮凝剂又可分为阳离子、阴离子和非离子型三类。同时絮凝剂作用机理复杂，絮凝沉降效果受尾砂级配、砂浆浓度、絮凝剂添加量等多方面的影响，絮凝沉降效果对料浆处理效率、最终料浆浓度和溢流水澄清度具有重要影响，成为了沉降脱水的关键环节。一般来说，影响絮凝沉降效果的几个主要因素为絮凝剂种类、尾矿造浆
现代矿业 2021年8期2021-09-14
- 新型充填胶结料C料在前河金矿的应用
料）、机制砂、全尾砂等材料的研究，从而实现降低充填成本、提高开采效率的目的。1 充填系统现状（1）充填系统。采用混凝土制备站间断制备料浆，采用地表一段泵送，井下可实现全自流输送充填和泵送充填两种工艺，不受自流倍线对充填浓度的束缚，可提高充填浓度，提高充填质量。（2）充填材料及配比。以−2.5 mm 河砂作为充填骨料，P.C32.5 水泥作为胶凝材料，前河金矿下向进路采矿方法要求充填体28 d 强度≥3 MPa，确定最优灰砂比为1:6。根据公司目前的充填系统
采矿技术 2021年4期2021-08-08
- 罗河铁矿全尾砂胶结充填配比优化试验研究
，开展罗河铁矿全尾砂胶结充填配比优化试验。1 充填材料物理化学性质1.1 全尾砂物理化学性质采用X射线荧光光谱分析法对全尾砂的化学成分进行分析，并采用标准四分缩分法取样对全尾砂的物理参数进行测定，经检测全尾砂密度为3.01 g/cm3，容重为1.64 g/cm3，孔隙率为45.66%，全尾砂的主要化学成分为SiO2、CaO和Fe2O3，且含S量为7.49%，S含量偏高会对充填体试块强度造成不利影响。试验结果如表1所示。根据表1全尾砂中氧化物比例，其碱性系数
金属矿山 2021年6期2021-07-10
- 立式砂仓全尾砂絮凝沉降实验研究
。选矿厂排放的全尾砂浆浓度通常为5%～20%，而全尾砂充填尤其是胶结充填，对充填料浆浓度要求达68%～74%，膏体充填对充填料浆浓度的要求更高。因此，全尾砂作为充填骨料使用前必须进行浓缩脱水[2]。目前，常见的尾砂脱水浓缩技术[3]主要分为两类：一类是立式砂仓沉降浓缩脱水；另一类是机械浓缩脱水。立式砂仓浓缩主要是依靠尾砂的自然沉降。尾砂浓缩的动力主要靠自身重力以及上部水压，为取得较高的放砂浓度和较快的沉降速度，往往需建立较大容积的立式砂仓。其主要优点是工艺
中国矿业 2021年4期2021-04-16
- 生产实践中影响全尾砂固结排放产量的因素
究，最终确定了全尾砂固结排放项目。西石门铁矿北区塌陷区有效容积100万m3，中区塌陷区有效容积500万m3，如选矿尾砂能够安全排入塌陷区内，则不仅可以有效缓解西石门铁矿尾矿库库容不足问题，还可以利用塌陷区排尾解决塌陷区占用土地和破坏环境及井下安全隐患为题，不仅塌陷区得到治理，同时为土地复垦创造了条件，其所创造的社会效益是巨大的。1 全尾砂固结排放简介尾砂的处理方式分为三类，分别为湿式排放、干式排放和固结排放。他们各自有自己的特点。湿式排放：该方式不对尾砂进
世界有色金属 2021年24期2021-03-08
- 全尾砂膏体充填连续搅拌均匀性评价方法
有限责任公司)全尾砂膏体充填技术不仅能够有效回填井下采空区，控制矿山地质环境恶化，而且可以实现选厂尾砂零排放，解决尾砂不断堆积带来的重大安全隐患[1]，是消除地质灾害和建设绿色矿山的重要技术手段[2]。随着国家安全环保意识的不断增强，以及新型集成化、智能化全尾砂膏体充填设备的不断创新研发，全尾砂膏体充填技术得到了飞速发展，已成为采矿领域的一个重要方向[3]。长期以来，国内外关于全尾砂膏体充填技术的研究，主要集中在固液分离、管道输送这两项工艺的分析与改进，对
现代矿业 2021年1期2021-03-07
- 某铜矿尾矿处置及采空区充填协同治理实践
隐患。关键词：全尾砂;采空区;充填;协同治理;尾矿库;浓缩机;防渗技术中图分类号：TD926.4 TD7文章编号：1001-1277（2021）10-0079-04文献标志码：Adoi：10.11792/hj20211018引 言中国有1万多座地下金属矿山，每年采出20多亿t矿石，每年新增采空区约6亿m3，使得采空区问题日益严重[1]。中国金属非金属地下矿山采空区分布范围广、总量大、隐蔽性强、规整性及空间分布规律性差、空间形态变化大、顶板冒落塌陷情况难以预
黄金 2021年10期2021-01-27
- 不同粗骨料对膏体凝结性能的影响及配比优化
4]等分析了在全尾砂胶结膏体中掺入锗废渣作为粗骨料，研究表明：锗废渣粗骨料中Zn2+对膏体凝结起到了促凝的作用，而且掺量越大，效果越明显；邓树峰[5]阐述了在混凝土中掺入钢渣粉作为细骨料，研究表明：钢渣粉细骨料可以提高混凝土强度延长混凝土凝结时间，当混凝土中钢渣粉的质量分数为40%时，延长混凝土凝结时间最长；王方正[6]等将不同比例的尾砂与废石制备成全尾砂–废石膏体，研究表明：废石和尾砂比表面积对水泥水化凝结起到重要作用，随着比表面积的减小，膏体初凝时间呈
工程科学学报 2020年7期2020-08-05
- 基于响应面法的某矿全尾砂絮凝沉降参数优化
应用较为广泛，全尾砂浓缩一般在立式砂仓依靠全尾砂的自然沉降来实现，但是沉降速度较慢，选择合理的全尾砂絮凝沉降参数就显得非常重要，一些学者已经对其进行研究[2-4]，由于实验次数有限，并不能获得理想的全尾砂絮凝沉降参数。目前比较常见的预测分析方法主要有回归分析法、神经网络法等[5-7]。响应面法不仅考虑单因素对目标值的影响，而且考虑各因素之间交叉耦合影响，能够较为精准对目标值进行优化[8]。普遍应用在生物工程、医药工程、化学工程与技术等领域[9-12]。为此
江西建材 2020年7期2020-08-01
- 磷矿高浓度全尾砂充填技术研究
分析磷矿高浓度全尾砂充填充技术，为现有磷矿的技术提出力所能及的意见。1 世界上磷矿的分布现状极其开发情况矿山充填工艺与矿山企业经济直接挂钩，这项技术也成为采矿领域最前沿最热门的研究课题。矿山充填工艺是极其复杂的工程项目，涉及面极广，涉及如何选择充填材料，料浆的制作和运输，采场填充等等，如果中间的任一程序出现了问题，都有可能会酿成严重的后果，既影响了生产进度，又使得矿山的效益受到影响，严重的还会造成安全事故。近些年来，以分级脱泥尾砂为主要骨料的尾砂胶结充填方
化工管理 2020年33期2020-01-13
- 某铜矿全尾砂物理力学性能及化学成分分析试验
实的基础。2 全尾砂物理力学性质及化学成分测定分析2.1 取样取足够量的全尾砂，取样前，在低浓度全尾砂浆放砂口附近构筑临时水泥槽，并在上中下部预留数个清水溢流口。取样时，将低浓度全尾砂浆放入取样槽中，自然沉降4～8h，待上部泌水完全澄清后，打开清水溢流口，放出澄清后的泌水，再重复上述步骤继续取样。待取出的全尾砂量达到要求后，将尚含大量水分的全尾砂浆转移至户外空旷处，进行暴晒，进一步快速脱水。2.2 实验材料准备全尾砂浆在取样池中自然沉降过程中，粗颗粒沉速快
新疆有色金属 2019年5期2020-01-07
- 中关铁矿全尾砂结构流充填材料关键特性研究
广泛应用，尤其全尾砂结构流充填采矿法[1-4]在铁矿开采过程中获得企业重视。中关铁矿[5-7]位于河北省沙河市白塔镇中关村附近，该矿水文地质条件十分复杂、矿坑涌水量大，矿体全部埋藏于矿区地下水位之下，奥陶系中统灰岩含水层为矿体的直接顶板，建设初期南、北两区全部采用封闭式注浆帷幕。为保证矿山生产过程中实现绿色矿山建设，中关铁矿采用全尾砂结构流充填采矿法。本文主要研究全尾砂粒度组成、自然絮凝沉降特性、充填试块配比强度及充填料浆流动性能等方面的关键特性参数，为下
采矿技术 2019年5期2019-11-13
- 新田岭钨矿全尾砂沉降性能试验研究*
旭新田岭钨矿全尾砂沉降性能试验研究*罗元方1，王 旭2, 3, 4(1.湖南有色新田岭钨业有限公司，湖南 郴州市 423000；2.长沙矿山研究院有限责任公司，湖南 长沙 410012；3.国家金属采矿工程技术研究中心，湖南 长沙 410012；4.金属矿山安全技术国家重点实验室，湖南 长沙 410012)通过全尾砂沉降性能试验，研究掌握新田岭钨矿全尾砂的沉降规律和特性，为充填工艺设计提供依据。沉降试验结果表明：自然沉降时，粗砂沉降迅速，细颗沉降缓慢，不
采矿技术 2019年4期2019-08-20
- 港里铁矿1号矿体全尾砂胶凝材料试验研究
里铁矿1号矿体全尾砂胶凝材料试验研究李 鑫1, 2，姚中亮1, 2，康瑞海1, 2，彭 亮1, 2(1.长沙矿山研究院有限责任公司，湖南 长沙 410012；2.金属矿山安全技术国家重点实验室，湖南 长沙 410012)港里铁矿1号矿体充填系统采用分级尾砂胶结充填工艺，因其能力不足、充填浓度低、充填体强度低等诸多问题，需升级改造。设计采用全尾砂结构流胶结充填工艺，而全尾矿粒度细且含泥量大严重影响充填体的强度。为此，矿山与长沙矿山研究院有限责任公司积极开展科
采矿技术 2019年4期2019-08-20
- 河北石湖金矿全尾砂胶结充填试验研究
质对石湖金矿的全尾砂进行比重、容重测试、化学成分分析，然后由测得的比重、容重得出全尾砂的孔隙率，最终得到的石湖金矿全尾砂的物理性质结果见表1。分析的化学成分主要有SiO2、Fe2O3、Al2O3、CaO、MgO、S、Cu、Au、Ag等，化学分析最终结果见表2。表1 石湖全尾砂全尾砂物理性质表2 石湖全尾砂化学成分分析由表2可知，石湖全尾砂的化学成分中，除几种主要氧化物外，各个组分相差不大，SiO2的含量较高，说明石湖公司的尾砂是一种比较好的惰性材料；并且其
中国金属通报 2019年7期2019-08-13
- 龙桥铁矿胶凝材料性能对比试验研究
选能力相匹配的全尾砂胶结充填系统，充填站位于东风井附近，设计料浆输送能力80～100 m3/h，充填能力762 m3/d， 25万m3/a。新建充填站已经运行，期间龙桥铁矿使用的胶凝材料为自产的一种胶凝材料，出现充填强度及水渣来源质量不稳定等问题，往往直接影响充填体强度及成本，为了进一步降低成本，特对现有胶凝材料进行检验并在实验室开发了几种胶凝材料，对几种新型胶结剂进行对比性试验研究，以找出一种充填效果和经济效益都比较好的胶凝材料。1 试验目的充填体质量与
采矿技术 2019年1期2019-03-21
- 某铜铁矿全尾砂絮凝沉降试验
浓缩问题。1 全尾砂性质某铜铁矿山选矿厂年处理原矿140万t，产生全尾砂约100万t/a。因细粒级全尾砂难以沉降，现有充填系统仅利用70%的全尾砂用于井下充填，利用率低。为开展超细全尾砂沉降试验，首先对全尾砂理化性质进行分析[1]。该铜铁矿全尾砂浓度30.60%，化学多元素分析结果见表1，粒度分析结果见表2。表1 全尾砂化学多元素分析结果 %从表1、表2可以看出，全尾砂含铁12.34%，粗粒级含量则较低；-0.038 mm粒级占41.15%，细粒级含量较高
现代矿业 2018年12期2019-01-22
- 基于实现高强度充填体要求的全尾砂膏体配比试验研究*
浓度分级尾砂与全尾砂膏体状配置的充填体强度相比较，存在较大的不确定性[5-7]。此外，在充填成本可控的前提条件下，全尾砂膏体能否配置强度较高的充填体以满足某些特殊采矿工艺的需要也有待探究。如：下向进路式充填采矿法，其要求上一步骤所充填的充填体将作为下一步回采作业的顶板，因而致使下向充填法对充填体的质量要求高。当前，随着全尾膏体充填技术不断向前推进及应用[8]，采用分级尾砂充填的矿山普遍认为：原有的分级尾砂充填方式存在较多弊端，一方面，为满足筑坝安全的需要，
中国安全生产科学技术 2018年12期2019-01-05
- 全尾砂胶结充填技术在金属矿山的应用
估。本文主要对全尾砂胶结充填技术的现状进行有效的分析，探讨其在金属矿山的应用，为后期研究给予有效的参考依据。1 全尾砂胶结充填技术的现状1.1 应用现状由于我国对金属矿山的开采技术多使用空场法与崩落法以及充填采矿法等方式，其中只有百分之十的矿产采用充填采矿技术，该技术通过使用尾矿对其进行充填采空区。近年来，伴随着社会的不断发展与绿色矿山建设的提议，有效提升资源的综合使用率与环境保护、节能减排等，现已成为我国人民群众推动科学发展的重要模式，而全尾砂胶结充填技
中国金属通报 2019年5期2019-01-03
- 永平铜矿全尾结构流体胶结充填参数优选研究
充填工艺相比，全尾砂结构流体胶结充填工艺具有料浆充入采场内不离析、不脱水、泌水率低、充填体整体性好的特点，而与膏体充填工艺相比，又具有输送阻力小，可自流输送，流平性好，有利于充填接顶的优势。所以，综合考虑现有充填系统和生产条件，开展全尾砂结构流体胶结充填实验室试验，选取最佳充填参数，为应用此充填工艺寻求技术支撑。2 全尾砂物理化学性质测定2.1 粒级组成试验采用Malvern Mastersizer 3000型激光衍射粒度分析仪测定全尾砂粒级分布，测定结果
铜业工程 2018年5期2018-11-12
- 某采场非胶结充填实验研究
采场采用高配比全尾砂胶结充填，不同高度采用不同配比灰砂比的充填料浆，其具体分布为：下部5m采用灰砂比1：4的充填料浆，中下部14m采用灰砂比1：8的充填料浆，中部5m采用灰砂比1：6的充填料浆，中上部24m采用灰砂比1：8的充填料浆，上部2m采用灰砂比1：4的充填料浆；二步骤采场采用低配比全尾砂胶结充填，其具体分布为：下部6m采用灰砂比1：4的充填料浆，中部及上部44m采用灰砂比1：15～1：18的充填料浆。采场矿石出完后，采用管内径为100mm的硬质波纹
世界有色金属 2018年10期2018-08-13
- 疆锋铁矿尾砂胶结充填强度配比试验研究
室测得疆锋铁矿全尾砂及筛下尾砂的物理化学性质结果见表1～表4。表1 比重、容重、孔隙率、自然安息角测试结果表2 疆锋铁矿全尾砂粒度分布由表2可得全尾砂分布粒径d10=20 μm，d50=189.34 μm，d60=245.42 μm，d90=1830.80 μm。由表3可得，-1 mm筛下尾砂分布粒径d10=15.2 μm，d50=130 μm，d60=259.44 μm，d90=470 μm，d平均=195 μm。表3 疆锋铁矿筛下尾砂(-1 mm)粒度
采矿技术 2018年4期2018-07-30
- 蚕庄金矿全尾砂胶结充填试验研究
处置的目标，而全尾砂胶结充填采矿法可保护地表建筑物，有效地改善围岩应力状态，限制围岩移动的规模，防止与缓和矿山地压活动，同时也减少矿山尾矿排放的负面影响[6]。蚕庄金矿上庄矿区位于招远市辛庄镇西上庄村，距招远城35km。上庄矿区的大地构造位置位于胶辽地盾之胶北隆起西缘，华北地台东南缘，沂沭深大断裂带东侧。区内地层简单，第四系地层广泛分布，除东部丘陵区有部分基岩出露外，其余均被第四系覆盖。蚕庄金矿采矿方法为上向水平分层充填采矿法，主要采用非胶结分级尾砂充填，
中国矿山工程 2018年3期2018-06-19
- 高浓度全尾砂充填在上向水平分层胶结充填采矿法中的应用
系统，直接进行全尾砂充填。从根本上解决井下采空区安全隐患[1]。更为重要的是，通过充填空区，可以最大程度地回收宝贵的矿柱资源，提高资源回收率，经济效益、社会效益和环境效益显著。鉴于全尾砂高浓度充填料浆脱水量低、充填料泵送输送不易堵管、水泥耗量低，同时可以提高充填体质量，降低矿石损失率和贫化率，而深锥浓密机可提高全尾砂稳定放砂浓度、降低溢流水含固量，因此，经反复研究，采用现有深锥浓密机全尾砂高浓度充填系统开展全尾砂膏体充填工业试验。1 尾砂粒径组成分析福建源
世界有色金属 2018年24期2018-02-26
- 全尾砂动态絮凝沉降试验研究
新民，肖崇春全尾砂动态絮凝沉降试验研究卞继伟1，王新民1，肖崇春2(1. 中南大学 资源与安全工程学院，湖南 长沙，410083；2. 飞翼股份有限公司，湖南 长沙，410600)运用浓密机动态试验装置，通过连续进料和连续放砂，以沉降速度、底流质量分数、溢流水悬浮物质量浓度作为动态絮凝沉降效果的评价指标，研究不同条件下全尾砂动态絮凝沉降的变化规律。研究结果表明：沉降速度与絮凝剂单耗、供料速度、料浆质量分数均呈正相关；底流质量分数随絮凝剂单耗的增加先增加后
中南大学学报（自然科学版） 2017年12期2018-01-29
- 某矿山全尾砂似膏体充填配比试验研究
试验研究，包括全尾砂和分级尾砂物化性质分析，全尾砂和分级尾砂似膏体充填配比试验；主要对比了全尾砂和分级尾砂物化性质的差异，分析了全尾砂充填体和分级尾砂充填体的坍落度、泌水率以及单轴抗压强度等参数；以此为依据，结合矿山生产实际，提出了全尾砂似膏体充填配比方案，对提高该矿山尾砂利用率及充填质量具有指导意义。1 矿山充填现状该金矿目前建有独立的选厂和充填系统，采矿方法主要有盘区上向充填法和上向水平分层(进路)充填法，现采矿工艺要求胶结面早期强度需达到0.3 MP
金属矿山 2018年1期2018-01-18
- 高浓度全尾砂胶结充填应用及发展前景
000)高浓度全尾砂胶结充填应用及发展前景李志慧1,2康志强1冯 菲2(1.华北理工大学矿业工程学院 河北 唐山 063000；2.河钢集团矿业有限公司 河北 唐山 063000)本文对全尾砂胶结充填技术高浓度关键工艺进行了介绍，并以石人沟全尾砂胶结充填工艺进行了举例；最后对全尾砂胶结充填技术在铁矿山发展提出了自己的观点。全尾砂胶结充填；铁矿山；关键工艺充填采矿不仅能够防止井下水害及地表塌陷，可使地表村庄不搬迁，而且能够大大提高矿石回收率，减少贫化率，走资
福建质量管理 2017年9期2017-09-03
- 全尾砂浆最佳絮凝沉降参数
410083）全尾砂浆最佳絮凝沉降参数王新民，赵建文（中南大学 资源与安全工程学院，湖南 长沙，410083）为了得到最佳的絮凝沉降参数，研究使用BP神经网络进行优化选择。通过对比分析，将输入因子简化为絮凝剂单耗和尾砂质量分数2个因子，输出因子简化为沉降速度1个因子；通过正交试验，建立网络学习、训练样本，优选出最佳网络模型。扩大正交试验，增加输入因子水平，组合优选样本，搜索最佳絮凝沉降参数。以司家营铁矿全尾砂絮凝沉降为例，优选出絮凝剂单耗为10 g/t，尾
中南大学学报（自然科学版） 2016年5期2016-09-12
- 全尾砂胶结充填技术在金属矿山的应用
50081）全尾砂胶结充填技术在金属矿山的应用刘芳芳 （河北地质职工大学,石家庄 050081）摘 要：介绍了全尾砂胶结充填技术在金属矿山应用的现状，指出了全尾砂胶结充填工艺参数的确定。通过全尾砂胶结充填采空区，使尾矿进入井下，减少矿山地质灾害事故，实现矿产资源的二次利用，同时避免固体废料对环境的污染。关键词：全尾砂；胶结充填；采空区0 引言进入21世纪工业社会以来，人类对能源的需求日益增大。矿山中蕴含着大量能源物质，我国未来的发展对其的依赖还很巨大。矿
山东工业技术 2016年12期2016-06-13
- 羊拉铜矿高浓度膏体—尾砂充填料浆絮凝沉降性能试验研究
词：羊拉铜矿；全尾砂；膏体；絮凝剂；絮凝剂浓度；沉降；尾砂配比羊拉铜矿区位于滇西北，滇、川、藏三省交界处，处于金沙江河谷西岸，雪域青藏高原南缘，横断山脉北段。由于常年受雨雪影响，采空区体积大，填充难度较大。采用全尾砂充填充，将采选工程产生的废弃物—尾矿作为充填原料回填井下采空区，可以减少地表堆存量，减轻尾矿库容压力，具有较大的经济效益和社会环境效益。实现全尾砂膏体尾砂充填，充填体对采空区形成有效支撑，增加采矿回收率，提高采矿作业的安全性。在全尾浓缩过程中，
华夏地理中文版 2016年5期2016-05-30
- 关于新型全尾砂胶结充填采矿工艺技术的探讨
00）关于新型全尾砂胶结充填采矿工艺技术的探讨■石强 杨国徽（甘肃省地矿局第三地质矿产勘查院甘肃兰州730000）随着采矿工作的不断开展，对采矿工艺技术的应用也提出更高的要求。本文在研究中主要选取全尾砂胶结充填方式，结合具体的采矿项目，分析该工艺技术应用下采矿方法、充填系统以及充填工艺的具体要求，研究发现，该工艺技术对与现行采矿工作水平的提高可起到明显作用。全尾砂 胶结填充 应用作为现行采矿工作中重要技术之一，充填采矿技术本身具有工艺复杂、成本高等特点，实
地球 2016年7期2016-04-14
- 某矿高浓度全尾砂料浆絮凝沉降特性试验研究
0）某矿高浓度全尾砂料浆絮凝沉降特性试验研究陈忠熙a，赵奎a，许杨东a，罗涛a，张亮a，陈康b（江西理工大学，a.资源与环境工程学院；b.建筑与测绘工程学院，江西 赣州341000）矿山拟采用全尾砂作为充填骨料，为了确定充填料的输送浓度、添加絮凝剂种类及添加量等参数，分别对料浆浓度为68%、70%、72%添加不同添加量的明矾、十二烷基苯磺酸钠及聚丙烯酰胺3种絮凝剂进行沉降对比试验，然后对试验结果进行对比分析，综合澄清液液面下降高度及经济成本考虑，最后确定3
有色金属科学与工程 2015年3期2015-12-01
- 基于正交试验的全尾砂胶结充填配比方案优化
基于正交试验的全尾砂胶结充填配比方案优化孙光华1,2魏莎莎1,2苏东良1,2(1.河北联合大学矿业工程学院，河北 唐山 063009；2.河北省矿业开发与安全技术重点实验室，河北 唐山 063009)为获得全尾砂胶结充填最优配比，降低矿山充填成本，保证空区稳定，以全尾砂胶结充填体试块为研究对象，试块的单轴抗压强度为指标，综合考虑充填体强度的影响因素，采用正交试验开展研究，并运用极差和方差分析法对充填体强度影响因素的敏感性和显著性进行分析。研究表明：试验最优
金属矿山 2015年4期2015-05-05
- 某铅锌矿全尾砂膏体充填材料试验研究
01）某铅锌矿全尾砂膏体充填材料试验研究董恒超，杨仕教，唐自安（南华大学核资源工程学院，湖南衡阳421001）为建立全尾砂膏体充填系统，需对膏体充填材料进行试验研究。试验研究包括分析全尾砂理化性质、进行絮凝沉降试验、坍落度试验、单轴抗压强度试验。试验结果表明，该铅锌矿全尾砂作为充填骨料是可行的；絮凝剂的合理添加量为20g/t时，沉降效果最佳。膏体充填料适宜泵送充填质量浓度为81%，根据充填地点和目的，采用不同灰砂比的全尾砂膏体充填料进行充填。全尾砂膏体充填
有色金属（矿山部分） 2015年2期2015-04-17
- 高官营铁矿全尾砂充填胶凝材料优化配比试验研究
0）高官营铁矿全尾砂充填胶凝材料优化配比试验研究杨 啸1，杨志强1，2，高 谦1，肖柏林1（1.北京科技大学金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室，北京100083；2.金川集团股份有限公司，甘肃金昌737100）高官营铁矿是一座典型的复杂难采矿床，采矿成本面临居高不下的难题。在高官营铁矿实现全尾砂充填法采矿，能有效降低采矿成本。根据高官营铁矿实际工程背景，首先采用筛分法和激光扫描法，测定了高官营铁矿全尾砂粒径分布。结果显示，高官营全尾砂属级配不良尾砂充填
有色金属（矿山部分） 2015年6期2015-04-15
- 会宝岭铁矿全尾砂废石复合充填体沉降试验
2)会宝岭铁矿全尾砂废石复合充填体沉降试验饶运章1张中亚1舒太镜1彭立正2(1.江西理工大学资源与环境工程学院，江西 赣州 341000；2.山东能源临沂矿业集团会宝岭铁矿，山东 临沂 277712)全尾砂废石复合充填体沉降是一个复杂的非牛顿流体与固体混合物的连续介质力学加载过程，难以通过经验估算或理论推导获得其沉降规律。为研究会宝岭铁矿全尾砂-废石复合充填体沉降问题，通过相似模型试验的方法,对不同比例(高度)全尾砂、废石组成的复合充填进行室内试验模拟。结
金属矿山 2015年11期2015-03-20
- 高浓度全尾砂充填料浆临界输送流速研究
009)高浓度全尾砂充填料浆临界输送流速研究甘德清1,2高 锋1,2陈 超1,2卢宏建1,2张亚宾1,2(1.华北理工大学矿业工程学院,河北 唐山 063009；2.河北省矿业开发与安全技术重点实验室,河北 唐山 063009)以某地下矿山超大规模充填开采发展趋势为背景，结合矿山环境保护的迫切需要，充分考虑粒级组成、料浆黏度、料浆与载体密度、物料密度、管径、管壁粗糙度、管道安装质量、物料加权平均沉降速率等复杂因素，以管道输送阻力损失最小为原则研究高浓度全尾
金属矿山 2015年11期2015-03-20
- 基于胶固粉的全尾砂胶结充填试验
)基于胶固粉的全尾砂胶结充填试验郭江龙1徐佳林1白 金2(1．河北省沙河市金地联办铁矿；2．英国萨里大学)采用钢厂废弃物、激发剂、早强剂及分散剂，研制出一种充填胶结材料——胶固粉，具有良好的悬浮性、流动性，无环境污染等优点。将其替代水泥用于全尾砂胶结充填，不仅早期强度可以满足充填采矿的技术要求，后期强度稳定甚至递增，且干缩小、成本低，抗硫酸盐侵蚀，可有效解决高细度尾砂只能采取分级尾砂胶结充填及分级细粒尾砂堆置的难题，在矿山行业中有较好的推广应用前景。激发剂
现代矿业 2015年7期2015-03-09
- 全尾砂固结材料孔结构参数的变化规律
00083）在全尾砂固结材料中存在两种类型的孔：一种是连通孔，另一种是封闭孔。全尾砂固结材料在脱水之后还剩余少部分水，连通孔就是这部分拌合水留下的空间，水泥水化凝结形成初始结构时，这些水仍留存在全尾砂固结材料中，并占据之前的位置。随着水化反应的结束和长期暴露在空气中，水分慢慢蒸发，材料逐步干燥，失去水分，原来被水占据的空间成为孔隙。封闭孔通常是由于某种原因产生的气泡挤占原本属于材料颗粒的空间，有可能是在搅拌过程中混入空气产生这些气泡，也有可能是振动密实过程
化工管理 2014年24期2014-12-11
- 全尾砂与分级尾砂胶结充填强度的试验研究
261441)全尾砂与分级尾砂胶结充填强度的试验研究任少峰，张忠辉，杨纪光，司呈斌，张海涛(山东黄金矿业(莱州)有限公司焦家金矿， 山东 莱州市 261441)充填采矿方法是现代地下矿山开采的主要方法。某金矿使用粗尾砂进行胶结充填，造成了大量的细尾砂排放到尾矿库中，增加了整个开采成本和安全隐患。为了改进充填骨料，对全尾砂充填进行了通过试验对比。试验表明，全尾砂充填体的强度高于粗尾砂充填体，可满足采矿方法的要求，并能有效降低采矿损失率和贫化率。充填采矿；全尾
采矿技术 2014年2期2014-09-28
- 高效减水剂对全尾砂充填料性能的影响
)高效减水剂对全尾砂充填料性能的影响范作鹏1任少峰1张忠辉1蔡梦茜2史 琛2何廷树2(1.山东黄金矿业(莱州)有限公司焦家金矿，山东 烟台 261441；2.西安建筑科技大学材料与矿资学院，陕西 西安 710055)利用全尾砂作为集料制成全尾砂充填料对采空区进行充填，具有性能优、尾砂利用率高、能耗少、成本低等优点。根据某矿山现有充填工艺，采用全尾砂替代分级尾砂作为充填集料的技术，优化原有的胶结材料，并将尾砂充填料浆的固体浓度由68%提高到72%，结合使用减
金属矿山 2014年5期2014-08-02
- 全尾砂充填料浆坍落度试验研究
尾砂充填发展到全尾砂充填。全尾砂充填技术一般通过管道进行输送，工艺简单，输送能力大，已在许多矿山应用，具有广阔的前景。充填是矿山废料处理、废料再利用、绿色矿山建设的一个良好途径［1－5］。坍落度是衡量料浆输送性的一个重要指标。通过测试全尾砂坍落度，了解全尾砂料浆的输送性能，观察料浆坍落后的摊开度，可以进一步了解料浆的流动性能，通过观察料浆的性状了解料浆的黏聚性和保水性能等。坍落度是全尾砂输送性能评判的一个简单方便切实可行的指标［6］。1 全尾砂特性图1 粒
有色金属（矿山部分） 2014年3期2014-07-21
- 全尾砂-戈壁集料胶结充填试验研究
矿法。为了实现全尾砂结构流体胶结充填 ,必须对阿舍勒铜矿全尾砂、各采砂场戈壁集料及充填用水泥分别取样，进行全尾砂化学成份、全尾砂及戈壁集料全粒级组成、基本物理参数进行测定，对不同全尾砂及戈壁集料比例、不同灰砂比及料浆浓度进行配比优化试验，从而为充填系统的改造及工业试验提供依据。1 充填材料的物理特性根据阿舍勒铜矿所处地理位置、内外部技术条件及井下不同采矿方法对充填体强度作出要求，试验所选用的充填材料有全尾砂、戈壁集料及钢渣水泥。1.1 全尾砂全尾砂取自阿舍
采矿技术 2014年1期2014-03-21
- 大尹格庄金矿全尾砂胶结性能试验研究
，因此决定选用全尾砂胶结充填技术，在保证矿山安全生产的同时，最大限度地消除矿产资源开采带来的负面影响。本研究的目的就是为全尾砂胶结充填技术在大尹格庄金矿的应用提供理论与数据支持。1 试验内容1．1 全尾砂物理化学性质将取自大尹格庄金矿的全尾砂进行密度实验、比重实验和容重实验，测得其物理性质见表1，通过化学分析得到的化学成分组成见表2。表1 全尾砂物理性能Table 1 Physical property of unclassified tailings表2
有色金属（矿山部分） 2014年2期2014-03-04
- 高浓度全尾砂充填料浆流变特性试验研究
困难，所以采用全尾砂充填处理空区，不仅可以消除空区的安全隐患，还可以避免地表尾矿库的建设。在全尾砂充填实践中，充填料浆管道的输送能力管道阻力以及输送过程的安全与可靠性取决于料浆浓度和灰砂比以及胶结材料性质。针对全尾砂充填料浆开展流变特性研究是决定其能否进行管道输送及其输送的难易程度的重要指标，流动性越好越易于实现管道自流输送，反之则难于实现管道自流输送［1－4］。1 尾砂基本性质研究粒级组成分析用于测定尾砂颗粒组成尺寸及含量，尾砂的粒度分布情况决定着充填工
中国矿业 2014年2期2014-03-04
- 获各琦铜矿充填材料试验研究*
、膏体充填以及全尾砂胶结充填等技术契机而生。中国充填技术与工艺的发展由最开始的废石干式充填、分级尾砂和碎石水力充填到后来的混凝土胶结充填、以分级尾砂和天然砂作为充填料的细砂、废石胶结充填，现已发展到高浓度全尾砂胶结充填和膏体泵送胶结充填技术。近年来的成就主要包括高浓度全尾砂胶结充填工艺、废石胶结充填工艺和膏体泵送充填工艺等。1.2 充填材料选择选取充填材料，要充分考虑生产的安全性、降低成本、保护环境以及来源充足等基本原则。对于充填惰性材料的选取，可选的有:
采矿技术 2013年6期2013-11-19
- 西石门铁矿水泥－全尾砂料浆沉降性能的研究
排放工艺要求在全尾砂料浆中添加一定比例的水泥，搅拌均匀后将其浓缩脱水，形成尾砂固结体，然后堆存在地表适当位置［1－2］。水泥－全尾砂混合料浆是一种多相人工复合的混凝土类材料，其强度和变形受到料浆凝固前的沉降性质影响。在一定的区域中，不同粒径物料固体颗粒的沉降运动速度和方向杂乱无章的［3］。颗粒间相互干扰，沉降速度降低，促使料浆在过滤机槽体内均匀分布，有助于提高过滤机的生产效率。当进行过滤物料排放时，料浆将会产生一定的离析现象，而且含水越多，粒径分布越不合理
中国矿业 2013年11期2013-09-07
- 全尾砂胶结粒径配比优化研究
064200)全尾砂胶结粒径配比优化研究胡亚军1,2,姚振巩1,南世卿2,赖 伟1(1.长沙矿山研究院, 湖南长沙 400041;2.河北钢铁集团矿业公司, 河北唐山市 064200)针对全尾砂颗粒极细引起的一系列问题,提出掺加一定比例的粗砂进行粒径配比优化的方案。通过分析全尾砂、粗砂的物理化学性质,优化计算最大沉降浓度,以及坍落度及强度试验,确定了最佳粗砂掺加量。研究表明:当粗砂掺加量 n=13%时,充填料浆具有最大沉降浓度 75%,比全尾砂浓度提高 4
采矿技术 2010年5期2010-11-16