中厚板
- 低功率激光-双电弧焊接钛合金中厚板工艺及机理
键词：钛合金；中厚板；热输入；激光诱导双电弧复合热源；等离子体中图分类号： TG 456Process and mechanism of low power laser-double arc welding of titanium alloy plateYang Huanyu， Xu Xinkun， Ba Xianli， Tao Xingkong， Liu Liming（Key Laboratory of Advanced Connectivity Tec
机械制造文摘·焊接分册 2023年3期2023-07-27
- 中厚板精整剪切质量控制对策研究
在不断发展，对中厚板的需求量日益增加。与此同时，对中厚板的性能和质量也提出了更高的要求。基于此，本文就中厚板精整剪切质量控制对策进行深入地研究。关键词：中厚板;精整剪切;质量控制1 引言随着工业技术的日益创新，中厚板精整剪切工艺正向着全自动化的方向发展;此外， 中厚板精整剪切的各类指标也逐渐趋于固定化，此有利于提高中厚板的加工效率及质量。但是，当前中厚板精整剪切过程仍存在较多的不足，对中厚板的质量有极大的影响。2 中厚板精整剪切存在的问题目前，在中厚板精整
科学与财富 2022年8期2022-07-04
- 基于组合热源模型的中厚板MIG焊模拟
复杂形状熔池下中厚板MIG焊过程的准确模拟，通过提取焊缝熔合线，拟合多项式方程，建立了具有特殊空间分布的电弧+熔滴组合热源模型。分别基于该模型和双椭球热源模型对6 mm厚6082-T6铝合金MIG焊进行了有限元模拟，计算了焊接温度场和焊后应力场。结合两种热源模型的模拟结果，从实际焊缝形状、热循环曲线、应力分布测量值三方面进行对比分析。结果表明，组合热源模型调节参数少，其温度场能更好地反映复杂形状熔池，应力场与实测值吻合度更高，适合开坡口的中厚板MIG焊过程
电焊机 2021年11期2021-12-28
- 中厚板机器人立向焊接工艺设计方法
造业的发展，对中厚板机器人立向焊接工艺的要求也越来越高，但是目前的中厚板机器人焊接存在许多问题，为了解决这些问题需要对中厚板机器人立向焊接工艺不断进行优化。对中厚板机器人立向焊接工艺出现的问题进行讨论，对中厚板机器人立向焊接工艺概念进行分析，最后对中厚板机器人立向焊接工艺设计方法进行探析。[关键词]中厚板;机器人;立向焊接;工艺;设计[中图分类号]G439 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2021）04–00–02Discussion o
今日自动化 2021年4期2021-07-21
- 多通道电磁超声式全自动探伤系统在中厚板的应用
声;EMAT;中厚板[中图分类号]TH878.2 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2021）03–00–02[Abstract]Aiming at the harsh environment of the industrial site， a multi-channel automatic flaw detection system with full panel coverage with electromagnetic ultraso
今日自动化 2021年3期2021-07-20
- 基于嵌入式的中厚板等离子切割机控制系统设计
子切割机在切割中厚板时，由于存在自动化程度低、稳定性差、切割精度低等问题，严重制约了其领域拓展。本文基于嵌入式平台，开发了智能化等离子离子切割系统，其斜边倾角、切面平整度、切割速度、挂渣量等参数得以改善，提升了中厚板切割工艺水平，具有重要的工程意义。关键词：嵌入式;中厚板;等离子切割系统 中图分类号：TP23 文献标识码：A
内燃机与配件 2021年9期2021-06-06
- 抛丸对中厚板热处理炉辊面结瘤的影响分析
生产实践来划定中厚板对应的丸料参数。此外，参照丸料循环的基本理论，搭建起行之有效的丸料筛选机制，优化抛丸结果。关键词：中厚板;热处理炉;辊面结瘤;抛丸;丸料筛分;除尘热处理操作作为金属加工环节中必不可少的一环。能够在保证金属材料组分和结构不出现变化的条件下，对金属材料的显微组织进行调整，并优化表面的化学性质。确保金属材料能够达到预期的力学要求以及物化特性等。参照近年来的发展可以看出，部分中厚板公司逐步应用先进的轧制和冷却技术，显著提升钢板的性能，弥补传统工
科学导报·学术 2020年42期2020-10-30
- 中厚板轧钢生产工艺研究
，就必须要用到中厚板轧钢生产工艺技术，这项工作以技术是工程建设过程中工具钢以及高合金钢中板生产使用的基础和保障。关键词：中厚板;轧钢;生产工艺;具体研究基于钢材使用在我国工程项目建设过程中所发挥的重要作用，对中厚板轧钢生产工艺的研究就显得尤为重要。在我们国家钢材使用发展的时间虽然较短，但是自从我们国家对钢材的使用量需求增多以后，在这方面投入了大量的人力、物力、和财力，中厚板轧钢生产技术的发展起步虽然较晚但是发展的速度却极其的快。随着对这方面研究的不断深入，
科学导报·学术 2020年46期2020-10-30
- 浅谈国内中厚板生产工艺装备的演变和发展
由此推动了我国中厚板生产技术和装备水平的不断进步。中厚钢板是我国造船（海工）、桥梁、压力容器、输气管线、高层建筑、锅炉等制造行业不可或缺的结构材料。中厚板的生产能力和工艺技术水平也体现了一个国家钢铁工业的综合水平。我国中厚板的装备水平、生产能力和工艺技术基本达到国际先进水平，基本实现了主要中厚板钢材产品的国产化。本文主要对国内中厚板生产工艺技术的演变和发展做了简述，并对中厚板生产采用的先进技术及特点等进行了介绍。以供参考。关键词：中厚板;生产现状;工艺技术
科学导报·学术 2020年8期2020-10-21
- 中厚板高效焊接技术的研究进展
王文楷摘要：中厚板普遍应用于造船、建筑、机械制造及压力容器等工程领域，其焊接作业也是行业生产当中的重要环节之一。传统的中厚板焊接工艺复杂、质量不稳定、自动化程度低，焊接效率受到很大制约，因此发展中厚板高效焊接技术对行业整体生产效率的提升具有重大意义。综述了当前在中厚板打底焊、填充盖面焊及深熔焊接方面适用的典型高效焊接方法的原理、特点及发展现状，分析了高效焊接技术在工程应用中存在的问题，指出了中厚板高效焊接技术的发展方向。关键词：中厚板;高效化焊接;焊接技
电焊机 2020年9期2020-09-10
- 水工钢结构双面坡口机器人焊接工艺
脉冲MAG焊;中厚板;不清根;双面不对称坡口中图分类号：TG444+.7文献标志码：A文章编号：1001-2303（2020）05-0107-04DOI：10.7512/j.issn.1001-2303.2020.05.220 前言随着先进制造技术的发展，实现焊接产品制造的自动化、柔性化及智能化已成为必然趋势。风电设备、机械工程、铁路车辆和航空航天等领域广泛引入机器人焊接技术，大大提高了生产过程的自动化程度。既很好地保证了焊件质量，提高了生产效率，又降低了
电焊机 2020年5期2020-09-10
- 双丝双弧焊在中厚板焊接的应用
碳钢及高强度钢中厚板的焊接。关键词：双丝双弧焊;高效焊接;中厚板中图分类号：TG434文献标志码：B文章编号：1001-2303（2020）05-0114-04DOI：10.7512/j.issn.1001-2303.2020.05.240 前言高效、优质、低耗的焊接不仅是现代制造业对中厚板焊接提出的迫切需求，也是现代化焊接技术发展的方向[1]。传统的单丝单弧焊越来越不能满足高效焊接的需求。双丝双弧焊以其高效率、大熔深、高焊缝质量逐渐被越来越多的企业使用，
电焊机 2020年5期2020-09-10
- 8 mm厚TC4钛合金TIG、MIG焊接工艺及性能对比研究
键词：钛合金;中厚板;TIG焊;摆动电弧MIG焊;微观组织中图分类号：TG457.19文献标志码：A文章编号：1001-2303（2020）04-0070-05DOI：10.7512/j.issn.1001-2303.2020.04.110 前言TC4钛合金含有6%的Al元素（α稳定元素）和4%的V元素（β稳定元素），属于α+β两相钛合金。该合金具有较高的比强度、优异的耐腐蚀性能和良好的可焊性，是目前应用最为广泛的钛合金之一，主要应用于航空航天、船舶舰艇、
电焊机 2020年4期2020-09-10
- 中厚板剪切线设备工艺及技术改进研究
姜辰摘要：中厚板应用广泛，在钢铁产品生产中占有重要地位，其中冷轧板因具备力学性能好等优点占据了大量市场。现介绍了中厚板剪切线的工艺流程及主要设备，详细分析了滚切式双边剪及滚切式定尺剪的技术改进措施。关键词：中厚板;精整线;工艺流程;技术改进0 引言中厚板（6 mm≤厚度≤50 mm）在钢铁产品生产中占有重要地位，主要用于建筑、机械、造船、石油、电力等行业，产品类别有桥梁用板、压力容器钢板、锅炉钢板等。1 市场分析据相关统计，目前国内已有中厚板生产企业4
机电信息 2020年20期2020-08-31
- γ射线测厚仪的原理及维护
要：本文介绍了中厚板行业普遍使用的γ射线测厚仪的原理，总结了多年来的维护经验，具体介绍了射源快门打不开、测量值异常、射源衰减、无法标定等故障的分析、处理过程。关键词 中厚板;测厚仪;γ射线;测量传感器1.前言γ射线测厚仪在中厚板线广泛使用，因其能较好地适应轧机区的恶劣环境，测量稳定、精度高，测量值还作为轧机厚度控制模型的反馈值，对提高轧机控制系统的厚度控制精度发挥重要作用。2005年，我厂建成了1套3800mm单机架宽厚板轧机，机后配置了一套德国IMS公
中国电气工程学报 2020年2期2020-07-28
- 中厚板奇数道次轧钢工艺的分析
要：在进行对中厚板轧钢生产的过程中，其头部大多数会出现一定程度的上翘或者下扣的情况，大多数机组在应用过程中通常情况下会采用偶数道次轧制，以便于后续矫直工序的咬入。采用偶数道次轧钢工艺，终轧钢板在轧机机前，在进行钢板的运输的过程中由于轧机的空转从而使得能耗相应地增加。因此本文主要对中厚板奇数道次轧钢工艺进行了有效地分析，从而使得轧钢成本得到有效地控制。关键词：中厚板;奇数;轧钢;工艺前言现阶段我国大多数中厚板厂商一般情况下均是采用的偶数道次轧钢，该工艺的优
装备维修技术 2020年20期2020-03-25
- 管线钢X70的生产浅析
钢;力学性能;中厚板;X70随着世界经济飞速发展，石油天然气的需求也日益增加，管线钢具有相当重要的意义。石油天然气能源的运输主要依靠管道，也由此促进了管线工业的快速发展，特别是近年来石油、天然气管道的发展十分迅速[1]。世界上的第一条管线钢输气线是美国在1925年建成[2]。近年来世界上的石油液化气管线主要以X70钢级为主 [3]。一、成分设计为了满足高性能要求，管线钢采用低碳针状铁素体设计方案。这样既能满足高强度，又有良好的DWTT落锤性能。高韧性的管线
科学导报·科学工程与电力 2019年13期2019-10-21
- 中厚板立向角焊缝机器人深熔焊接工艺研究
宪摘 要：传统中厚板立向角焊缝机器人深熔焊接工艺在实际焊接过程中，成本较高，焊接工序较多，自动化程度也相对较低，严重影响了整体焊接效率。因此，本文针对中厚板立向角焊缝机器人深熔焊接工艺进行研究，在简单了解影响这一焊接工艺的具体因素后，有针对性的提出全新的焊接工艺，以供参考。关键词：中厚板;立向角;焊缝机器人;深熔焊接工艺中厚板立向角焊缝机器人深熔焊接工艺是一种非常常见的工艺技术，但在实际焊接过程中也非常容易出现凸起、咬边、脱节等缺陷。想要有效解决这些问题，
中国化工贸易·下旬刊 2019年11期2019-10-21
- 中厚板精整剪切质量控制探讨
钧摘 要 伴随中厚板轧钢自动化的实现，各类指标同样基本明确，实物质量以及各类指标逐渐趋向于精整，中厚板精整剪切的重要性日益突出。本文就中厚板精整剪切质量控制进行深入地探讨。关键词 中厚板 精整 剪切 质量控制一、引言精整加工是生产过程中最为常见的精密加工，其所指的是在精加工完成以后从工件上切除掉非常薄的材料层。以降低表明粗糙度与加强工件精度为最终目标的加工形式，比如：沂磨与研磨等等。二、中厚板简介中厚板所指的是厚度在4.5-25.0mm范围内的钢板，厚度在
科海故事博览·下旬刊 2019年1期2019-09-10
- TDC系统在2800中厚板线AGC的应用
述其在2800中厚板轧线压下AGC系统中的应用。关键词：TDC;中厚板;AGC中厚板轧线为获得良好的钢板厚度异板差和同板差，必须进行基于高精度AGC模型的液压压下位置控制，为此控制系统的硬件运算速度及稳定性十分重要，我厂2800线AGC系统运行十余年来，故障率高，备件不易准备，而且由于液压AGC与电动压下APC为两套系统分别控制，控制精度差，使钢板质量与产量得不到保障，为了保证钢板质量与产量，我们决定对采用SIMATIC TDC 系统对AGC系统进行升级改
科技风 2019年7期2019-07-10
- 高强度薄规格中厚板板型控制工艺研究
发展我国在生产中厚板版型控制的工艺方面取得了很大的进步，但是目前在高强度薄规格中厚板板型控制加工的方面还存在着许许多多的问题，这些问题中比较突出的一个问题就是中厚板版型由于自身的强度高而且规格薄，导致版型难以控制，从而导致了生产法工艺流程的冗余、生产周期的加大、生产成本提高，浪费了大量的经济资源，针对现在生产加工中存在的问题，提出有效的解决办法，可以通过控制加工的时候的凸度来提升高强度薄规格中厚板板型的可控性。除此之外还可以通过控制钢板冷却均匀性和在高温条
智富时代 2019年4期2019-06-01
- 热轧400系不锈钢中厚板连续酸洗线成功酸洗
400系不锈钢中厚板酸洗就是使用酸溶液对表面氧化铁皮进行表面酸化学处理，去除热轧400系不锈钢中厚板表面在长时间退火过程中形成的氧化层，酸洗并钝化，形成Cr203钝化膜的保护层，达到用户要求的酸洗钝化均匀表面色泽。热轧400系不锈钢中厚板，其组织有铁素体组织，也有马氏体组织，由于其特殊的化学成分和组织构，与奥氏体不锈钢板比较，由于化学成分中无Ni合金元素，表面氧化层主要是铬尖晶石FeO▪Cr203(FeCr2)和Fe203▪Cr203，由于经过热处理退火处
中国金属通报 2019年3期2019-05-24
- 中厚板连铸坯表面无缺陷生产实践分析
立平摘要：唐钢中厚板公司炼钢厂投产的2号板坯连铸机铸坯表面质量非常不稳定，不仅表面存在大面积的裂纹，而且内部的夹杂数量也很多，在使用的过程中会很大程度地影响轧制质量。而如果能够在控制的过程中能够有效地控制外弧角裂纹，则会有效改善铸坯表面存在的缺陷，中厚板连铸坯表面的质量也会得以明显的改善。铸坯外弧角裂痕和缺陷的发生率可以从25.6%降低到0.6%，钢板内部夹杂的缺陷也会在很大程度上得以降低。关键词：中厚板；连铸坯；无缺陷生产；实践策略1、铸坯缺陷分析及控制
名城绘 2018年9期2018-10-21
- 加热炉烘炉技术与研究
摘 要：中厚板生产过程中，烘炉是加热炉加热环节一个重要的过程，影响到后期加热炉的使用寿命，以及加热能力以及加热温度的控制。关键词：中厚板、加热炉、烘炉全国各大钢铁企业的中厚板厂，在轧钢生产中， 必须将金属坯料加热到一定温度，使它具有一定的可塑性，才能进行轧制。因此都有加热炉本体设备，各生产线一般采用推钢式加热炉或者步进式加热炉，山东钢铁集团日照有限公司的中厚板厂采用的是步进式加热炉。一、加热炉的构造一般加热炉由以下各部分组成：炉膛，燃料系统，供风系统，排烟
科学与财富 2018年17期2018-08-11
- 中厚板轧后冷却设备的研究
量，越来越多的中厚板生产企业配置了超强冷却系统和控制冷却系统联合组成的轧后冷却系统，但是通过增设低压泵组，增加了设备成本，本文设计了一款中厚板轧后冷却设备，它节省了泵组投资，泵房占地面积小，增加了泵组调节的灵活性，具有一定的实际使用价值。关键词：中厚板；冷却设备；研究1 概述在钢铁产品中，中厚板是比较重要的品种之一。它广泛应用于机械制造、造船、建筑、桥梁、高压容器耀及大直径输送管线等的制造。在热轧中厚板生产线上，为了提高产品质量，越来越多的中厚板生产线配置
科学与财富 2018年16期2018-08-10
- 中厚板轧后控制冷却技术的研究与发展
侯凯【摘 要】中厚板轧后冷却技术是中厚板制造工艺中的重要环节。轧后冷却效果对中厚板的产品质量有直接影响。快速的冷却技术对钢材的组织和性能有明显的改善作用。让钢材产品的强度和防腐能力有了进一步的提高。同时对钢材性能与冷却速度之间关系的研究，可以实现利用同种钢材原料生产不同性能的钢材产品。对完善企业产品深度，扩大企业经营规模有重要意义。文章对现阶段我国中厚板生产线采用的控制冷却技术发展现状做出了介绍，并对比分析了我国目前采用的几种控制冷却工艺，分析其优缺点和适
智富时代 2018年10期2018-01-30
- 供大于求的中厚板
04年以来我国中厚板产量(万t，中国钢铁业数据)我国八大钢企中厚板产品设计产能（万t）2004年以来，我国中厚板产量逐渐增长，2012年曾经达到最低值，因为市场环境恶劣，大量产能放空。到2016年，统计数据显示，中厚板产量6919万吨左右。中厚板从规格划分，分为特厚板、厚板、中板和薄板。桥梁用钢一般都在6毫米以上。2016年我国中厚板的出口主要以中板为主，而厚钢板的进口略高于出口，说明我国在厚板的生产方面有待加强。中厚板表观消费量为6405.86万吨，同比
中国公路 2017年21期2018-01-19
- 我国中厚板生产发展现状
何琴琴我国中厚板生产发展现状何琴琴1.我国中厚板产能产线格局现状目前国内钢铁企业拥有中厚板产线约78条（不包括项目搁浅以及暂未完工的），设计产能合计9242万吨/年；其中中厚板有效生产线为68条，设计产能为8570万吨/年。湘钢3套轧机，2016年全年停产1套(3.8m单机架)；鞍钢4套轧机，但在鲅鱼圈新建的3.8m轧机至今未生产；河北文丰新建的4.3 m也未生产；天津中板厂2.4m停产；其余华伟、飞达、益成、春冶、兆顺、绍兴等已停产；另外部分钢厂中厚板生
中国钢铁业 2017年4期2017-07-25
- 论如何增强中厚板的精整剪切质量
近几年时间内在中厚板精整剪切的质量调控层面进行了部分改善与实践运用，经过采取增强专业技能培训、板材轧制环节调控、剪机装置优化，等大量相应的方式减少成本费用之时增强剪切质量。本文就如何增强中厚板的精整剪切质量进行简单的分析。关键词：中厚板；精整剪切；质量；增强1 前言在2010年，因为原燃料的价格不断增加，钢铁公司的销售利润已经降至历年最低，还不及国内整个工业领域平均水平的1/2。在2011年的时候，炼焦煤、铁矿石等其它原料的价格依然处在相对较高的水平，成本
科学与财富 2017年19期2017-07-19
- 中厚板精整线改进探讨
缺问题。本文就中厚板精整线的改进进行简单的分析。关键词：中厚板；精整线；改进1 前言伴随冶金业的不断进步，中厚板加工线传统的加工技术、设施水平已经无法达到企业不断发展的需求。中厚板加工线改进以后想要达到所预期的加工量，一条全新创建的精整线的剪切能力显著较低，其次全新增加的圆盘剪在加工环节剪切薄板出现误差的次数较多，全新的精整剪切线无法满足企业的日常生产。所以，需要针对中厚板老旧的精整线实施转移与改进，以增强中厚板加工的品质与效率。2 改进的必要性分析传统的
科学与财富 2017年19期2017-07-19
- 板型控制对中厚板成材率的影响分析
键词】成材率；中厚板；板型；影响；控制Influence The Yield of Heavy and Medium Plate Through Controlling The Shape of PlateZHOU Ming JI Ggang Zhu（Shandong iron and steel group，Jinan Shandong 250100，China）【Abstract】The yield of heavy and medium plate
科技视界 2017年5期2017-06-30
- 高强度薄规格中厚板板型控制工艺研究
要：针对目前中厚板企业生产过程中高强度薄规格钢板板型难控，主要通过控制精轧机轧辊凸度、钢板冷却均匀性以及高温剪切等措施来解决此类钢板板型问题，从而达到生产流程短和成本低的目的。关键词：高强度；薄规格；中厚板；工艺一、中厚板板型控制工艺原因分析1）随着高强度钢板应用，高强钢板型问题受到广泛关注，对于强度高、温度低板型难控问题，需要对目前高强钢生产工艺流程进行详细研究，通过调整工艺改善板型不良问题，避免因板型不良造成生产流程变长、成本增加，影响产品合格率以及
科技风 2017年1期2017-06-11
- 中厚板连铸坯中间裂纹控制技术
词：中间裂纹；中厚板；二冷配水；辊缝控制中图分类号：TF777 文献标识码：A一、现状型钢炼钢厂4#连铸机是莱钢唯一的中厚板连铸机，生产断面厚度200mm，250mm，300mm，宽度1500mm～2500mm，因铸坯厚度较厚，宽度较宽，铸坯内部质量控制起来难度较大，极易出现中间裂纹。4#机的产品结构主要是碳素结构钢（Q195～Q275、SS400）和低合金高强度结构钢板（如Q345、SM490）以及船板钢等，这些钢种大部分碳含量在0.1%～0.2%之间，
中国新技术新产品 2017年9期2017-04-13
- 中厚板吊车系统的研究与开发
孝敏摘 要 在中厚板生产中，吊车承担着倒垛、上下辊道、入库、出库等重要工作，起着串联整个物流的重要作用。吊车运行是否正常，关系着物流的是否顺畅。同样，吊车系统在整个计算机系统中也起着举足轻重的作用，关系着信息流与物流的一致性。目前国内中厚板厂基本都上了吊车系统，但真正把它用的好的却没有几家，大多数都只是摆设。本文中，通过走访多个中厚板厂了解吊车系统使用情况，与多个单位进行了技术交流，结合多年现场吊车系统使用中遇到的问题以及现场使用习惯，打破惯性思维，重新设
电子技术与软件工程 2016年20期2016-12-21
- 八钢中厚板厂MES系统功能简介
本文论述了八钢中厚板厂制造执行系统（MES）的模式和总体架构，以及主要功能模块的系统的架构及具体功能进行了介绍。【关键词】中厚板；MES；自动化前言八钢中厚板MES系统以满足用户合同和实现大规模定制生产为核心，对生产过程实现了实时监控和诊断，进而完成系统管理整合和流程优化，并在生产管理过程中提高了资源配置效率，实现了质量设计及管控、生产计划编制、生产物流管理、销售和合同管理等功能。1.八钢中厚板MES系统总体设计将MES应用到八钢整体产销管理系统中，扩充中
大陆桥视野·下 2016年10期2016-12-16
- 滚切式双边剪极限剪切宽度的改造实践
文章介绍了八钢中厚板厂针对市场的需求，通过对双边剪剪切宽度的改造实践，拓宽了产品宽度规格的剪切范围，从而更快、更好的满足了客户和市场需求。【关键词】中厚板；双边剪；改造实践1. 前言2015年以来，随着新疆风电行业的发展，风电钢板逐渐成为了八钢中厚板厂最主要的产品。受新疆气候条件的影响，风电项目室外施工作业时间短，冬季很多项目都无法开展，这就对钢板采购周期提出了更高的要求；另外，部分风电钢板的订货规格超出了中厚板宽度剪切能力范围，此类钢板只能通过人工火切作
大陆桥视野·下 2016年10期2016-12-16
- 滚切式双边剪在八钢中厚板的生产运用
要】本文对八钢中厚板新上线的滚切式双边剪剪切过程进行分析，经过半年的实际生产运用，结合与曾用摆切式双边剪使用的比较，阐释了滚切式双边剪在现代中厚板企业中的必要性和优越性。【关键词】中厚板；双边剪；剪切效率1.前言在中厚板精整生产线中，钢板的剪切是一项十分重要的工序，全线产能的70%～80%靠剪切线完成。因此，剪切线的装备水平代基本上代表的中厚板成品产能的水平。现代中厚板企业当中，剪切线主要设备双边剪、定尺剪都是运用滚切式原理的剪刀。滚切剪具有剪切质量好、剪
大陆桥视野·下 2016年10期2016-12-16
- Q345中厚钢板TMCP工艺与力学性能研究
词】Q345；中厚板；TMCP；力学性能1.前言近年来，随着快速冷却工艺和装备日益成熟，TMCP技术被广泛应用于合金成份减量化工艺生产低合金结构钢板。八钢4200/3500中厚板轧机，采用C-Mn系成份生产14～30mm Q345B/D钢板，对原热轧态成份降低Mn，通过ACC加速冷却，可提高强度30～50MPa，降低合金成本40元/吨左右。在工厂大批量生产时，经常发生屈服偏低或强度高延伸不够，在季节更替时更加突出。本文深入分析了控轧和控冷工艺参数对性能的影
大陆桥视野·下 2016年10期2016-12-16
- 中厚板精整区常见的质量问题及预防措施
要】本文介绍了中厚板厂精整工序中主要设备和常见质量问题及其预防措施，重点论述了双边剪较易出现的质量问题及解决办法，从而可以提高产品的质量和成材率，实现低成本高效益的目标。【关键词】中厚板；精整设备；质量问题；预防措施1.前言在中厚板板材生产过程中，精整区的设备直接关系到产品的质量，成为影响中厚板产品表面质量及三维尺寸的关键所在，精整工序中主要包含冷床、检查台、翻板机、双边剪、定尺剪、喷印机等主要设备，经以上工序后经常会出现划伤、瓢曲、凹坑、尺寸不符、剪切牙
大陆桥视野·下 2016年10期2016-12-16
- 常化炉生产线的弱水冷改造
摘要：伴随中厚板热处理产品规格的不断扩展以及新工艺的开发，如何同步提高热处理常化炉生产线的水冷工艺及钢板的水处理手段，成为当前钢铁企业研究的热点和难点。文章结合某公司热处理线的生产实践，对热处理正火生产线的弱水冷改造项目进行了阐述。关键词：弱水冷改造；常化炉生产线；中厚板；热处理；水处理 文献标识码：A中图分类号：TF061 文章编号：1009-2374（2015）22-0029-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.
中国高新技术企业 2015年21期2015-07-13
- 常化炉生产线的弱水冷改造
摘要：伴随中厚板热处理产品规格的不断扩展以及新工艺的开发，如何同步提高热处理常化炉生产线的水冷工艺及钢板的水处理手段，成为当前钢铁企业研究的热点和难点。文章结合某公司热处理线的生产实践，对热处理正火生产线的弱水冷改造项目进行了阐述。关键词：弱水冷改造；常化炉生产线；中厚板；热处理；水处理 文献标识码：A中图分类号：TF061 文章编号：1009-2374（2015）22-0029-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.
中国高新技术企业 2015年20期2015-06-01
- 板材控制冷却方式和设备比较
施，目前在国内中厚板生产领域中备受关注。本文对目前常用的控制冷却方式和设备进行了比较。关键词：控制冷却；中厚板 ；比较板材冷却方式概括起来主要有层流冷却、水幕冷却、压力喷射冷却、喷雾冷却、加速冷却、直接淬火等几种冷却方式。一、冷却方式1.层流冷却冷却水从喷嘴的出口速度比较低，形成平滑、连贯的无压力的水流直接落到板材表面，冷却水不反溅，并在钢板表面形成层流。这种方法称为层流冷却。层流冷却又分为管层流和板层流（即水幕）两种。管层流对水质要求严格，需要软化水，水
企业文化·中旬刊 2014年10期2014-11-10
- 九辊中厚板热矫直机故障分析及解决方案
团舞钢公司九辊中厚板热矫直机应用现状，重点分析了我厂热矫机经常出现的故障，最后经过对故障了分析，改进设备不完善方面，很好的解决了问题。关键词 辊式矫直机；残余应力；中厚板；故障分析中图分类号：TG333 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）05-0134-01轧件在生产和运输过程中，由于各种各样因素的影响，往往会产生形状的缺陷。如钢轨、型钢和钢管等经常出现弯曲弧度；某些钢（如工字钢等）会产生一个横截面外扩和扭转，板材和带材会产生纵向弯曲
新媒体研究 2014年5期2014-04-21
- 基于JSTAMP/NV的中厚板冲压回弹分析
，等摘要：由于中厚板在冲压成型过程中的应力分布特点与常规薄板冲压有所不同，因此以㎎STAMP/NV提供的解决方案为例，探讨中厚板回弹分析中单元类型和材料模型等关键参数的设定.利用JSTAMP/NV提供的解决方案对料厚为7 mm的某铁路货车梁进行回弹仿真，并使用专用于中厚板回弹分析的参数设定，结果表明仿真结果与试验结果吻合良好.
计算机辅助工程 2012年5期2012-11-21
- 残余应力对焊接中厚板频率的影响分析
残余应力对焊接中厚板频率的影响分析陶承伟，张系斌，刘焕玉 (长江大学城市建设学院，湖北 荆州 434023)通过大型有限元分析软件ANSYS，在2边简支和4边简支边界条件下，分别得出其前10阶频率，对比分析焊接残余应力对中厚板频率的影响。结果表明，在2边简支和4边简支边界条件下，有残余应力比无残余应力的中厚板的频率小，但是相差不大；相同规格中厚板、4边简支边界条件下频率值较2边简支边界条件下各阶相应频率值大；在相同边界条件下，无残余应力和有残余应力中厚板随
长江大学学报(自科版) 2012年4期2012-11-09
- 中厚板弯曲时应力中性层位置的求解
030024)中厚板在塑性弯曲时，一般以应变中性层为分界，认为外层受拉，内层受压，使得中性层向内移动。在实际应用过程中，虽然许多文献都指出了应力中性层和应变中性层是内移的，但关于应力中性层和应变中性层内移量的大小，至今还认识不清。深入的探讨中性层，对正确计算弯曲变形中的应力、应变及进一步认识中厚板矫直机理有一定的理论意义。中厚板在弯曲时，在材料截面上，有3 条中线:一条是几何中心线，位于断面的二分之一处;一条是应变中性层，指沿着纤维方向应变为零的中性层;一
中国重型装备 2011年2期2011-11-18