补口
- 长输管道热收缩带补口失效分析及优化改进技术
0）1 前言防腐补口是管道腐蚀防护系统的关键程序和薄弱环节，直接影响管道运行安全和使用寿命。相对管道干线防腐层在工厂预制，管道补口在现场完成，受制于施工环境条件等影响因素，补口防腐层质量不能完全保证。提高管道防腐补口质量，可以延长在役管道使用寿命。分析了热收缩带补口施工难点和失效原因。针对提高管道防腐补口质量，提出合理化建议和技术措施，并对未来新型补口材料需求及技术创新进行了展望。2 热收缩带（套）材料补口从20世纪90年代三层聚乙烯（3PE）成为欧洲管道
石油和化工设备 2022年3期2023-01-07
- 长输管道防腐补口失效分析及技术进展
道腐蚀防护中防腐补口非常重要，是保证管道防腐层完整度和使用寿命的决定因素[1]。我国管道防腐补口材料性能和施工质量需改进。为提升管道防腐补口质量，应研究管道防腐补口技术应用条件，基于管道补口施工需求和失效原因，研发新型补口材料。分析不同阶段管道防腐补口技术应用情况，总结我国新建管道热收缩带补口失效形式原因。提出了保障管道补口质量的建议措施，以及未来热收缩带补口技术创新重点领域。1 管道防腐补口技术发展历程管道防腐补口技术根源于管道干线防腐层产品工艺研发过程
全面腐蚀控制 2022年3期2022-11-30
- 机械设备焊接后补口的防腐保护措施探究
现机械设备焊接后补口的防腐保护优化，改变焊接工艺参数的同时，提高机械部件的防腐性。当前对机械设备焊接后补口的防腐保护方法主要有化学方法、电极控制方法、电镀方法以及高压干法等，通过电弧控制，构建机械设备焊接后补口的防腐保护控制的环境结构模型，通过改变焊接工艺参数，结合电流脉冲控制方法，进行机械设备焊接后补口的防腐保护，提高焊接工艺稳定性。首先在不同焊接工艺参数下，建立机械设备焊接后补口的防腐的电化学试验和微观组织分析模型，通过焊接电弧的输出功率分析和焊层开路
中国金属通报 2022年3期2022-05-31
- 油气管道防腐补口装备集成化研究*
1-2]。在防腐补口领域，以自动除锈设备、中频加热设备及红外加热设备为基础的机械化防腐补口方式取代了传统手工防腐补口方式，实现了管道工程现场防腐补口的机械化流水作业，有效提升了防腐补口质量及施工效率[3-8]。然而，现有以单功能防腐补口设备简单组合构成的防腐补口机组相对庞大、人员配置较多、施工组织困难及施工成本难以降低等问题日益突显，严重制约了机械化补口技术与装备的进一步推广应用。为解决单体组合式防腐补口模式存在的问题并为应用单位创造更大的经济价值，本文结
石油机械 2022年5期2022-05-10
- 海底管道内涂层现场补口工艺选择与探讨
管道内壁腐蚀，而补口位置的腐蚀失效更占其绝大部分，为整个管道防腐涂层系统最薄弱的环节[2]。1 技术背景以某项目海底管道为例。该项目中输油管道部分为常规结构，包括钢管、防腐层、配重层，无内涂层。而该项目中的排污管线部分，其管道内壁涂装了GRE（玻璃鳞片环氧）涂层，以针对腐蚀性较强和杂质较多的污水介质，起到防腐和减阻的作用，其结构形式与常规管道的对比如图1所示。图1 常规海管与内涂海管结构对比图对于此类海底管道，在铺管船作业线上，除了需要进行通常的外节点焊接
石油和化工设备 2022年2期2022-03-11
- 管道外防腐层补口技术国家标准与国际标准对比分析
，管道现场防腐层补口材料和技术也在不断发展。从20世纪40年代的煤焦油瓷漆/石油沥青补口材料，发展到现在的环氧粉末、热收缩套/带、聚丙烯类、黏弹体涂料等多种补口材料[8-12]。由于预制涂层是在工厂最佳条件下涂覆的，而补口防腐层是现场涂覆，其质量受多方面因素的影响，如现场涂敷作业的限制条件、可能受到的外力、钢管表面处理的质量、补口材料的选择、管口和涂层材料的加热温度等[13-16]。补口防腐层的质量往往成为管道外防腐层整体质量的薄弱点，各国针对管道外防腐补
石油与天然气化工 2022年1期2022-03-02
- 管道内防腐补口工艺
人员主张利用防腐补口工艺方法，油气管道腐蚀问题得以减轻，实现油气管道的安全输送过程。1 内补口机法内补口机法可以理解为先焊后补技术。在技术流程应用过程中，现场作业人员需要管道对口焊接安装作业结束之后，对焊缝位置实施防腐层内补口处理工作。在正式补口处理过程中，现场作业人员需要利用高压无气喷涂机设备，实现对管道内壁焊缝位置的喷涂作业处理，加强管道内壁的防腐蚀程度，减少安全隐患问题出现。近些年来，随着我国补口机制造水平的不断提升，该机械设备在自动化程度方面表现越
全面腐蚀控制 2021年10期2021-12-31
- 钢制管道焊接后补口防腐策略
，尤其要做好管道补口防腐作业，尽可能降低管道锈蚀以及穿孔现象。通过控制管道泄漏可以保证管道的安全性，所以，探讨补口防腐作业有着重要的意义。1 补口的要求对钢制防腐管道来说，在完成打压作业之后需要根据管径的大小进行焊接，在管端60～90mm范围之内需要去除防腐层。一般使用的补口材料为环氧树脂防腐层，又或者是聚乙烯防腐层，前者主要是利用无溶剂双酚环氧树脂涂料进行补口，而后者是使用辐射交联聚乙烯热收缩带进行补口。在补口质量方面需要满足以下几点要求：第一，补口外观
全面腐蚀控制 2021年8期2021-12-26
- 保温管道补口技术研究与探讨
0 引言保温管道补口特指的是带有保温层的钢质管道现场对口焊接完成后，对焊接段裸露的金属管段采用与管本体涂层相同或接近的材料及其结构形式进行保温层涂覆，以满足管本体涂层的连续性，达到防腐绝热的要求。补口是保证管道涂层连续、完整性的唯一手段，但补口段涂层也是管道整体涂层的最弱环节，施工质量往往引起整个管道的运行隐患。管道补口技术是与管道主体涂层技术的同步发展起来的，常见的为单一防腐涂层补口，保温涂层补口以及防腐加保温涂层补口。而无论陆地管道或海洋管道，补口工作
全面腐蚀控制 2021年11期2021-12-21
- 长输管道防腐补口施工质量的数字化管理策略
验来看，国内防腐补口施工管理始终以粗放式管理方式为主，在施工质量以及施工效率方面表现较为低下。近些年来，为迎合数字化时代的发展，各行业内部对当前存在的管理弊端问题进行了针对性改进与优化。其中，对于长输管道防腐补口施工而言，行业内部主张利用数字化技术实现对管道防腐补口施工质量控制体系的健全与优化。根据现场应用反馈情况来看，技术人员通过科学应用数字化管理策略，基本上可以实现对管道防腐补口施工全过程的质量监督以及智能化管理，具有重要的应用价值。1 数字化管理在长
全面腐蚀控制 2021年9期2021-12-19
- 海底管线非常规节点防腐补口施工技术探讨
管道防腐中，节点补口作为薄弱的环节之一，补口涂层性能的优劣显著影响整条管道的使用寿命。尤其对于服役环境恶劣的海底管线，补口涂层的腐蚀防护性更为重要[1]。国内海管防腐层最常用涂层为3LPE/PP（以下简称3LPO），而海管系统中的立管尤其飞溅区立管、锚固件、法兰、止曲管等涂层设计均有所不同，在与3LPO防腐管连接时形成了特殊的节点，这些节点的补口施工技术与常规节点不同。本文对比中海油海底管线安装项目中常规海管节点与3种非常规节点施工工艺，分析总结，形成独有
全面腐蚀控制 2021年9期2021-10-23
- 环氧涂层与干膜热收缩带复合结构补口施工技术
革与发展，新型的补口施工技术得以衍生，将环氧涂层与干膜热收缩带复合结构补口施工技术合理地运用到工程之中，可实现对工程中钢筋管道防腐效果与抗老化能力的有效保证。基于此，相关的建筑工程部门应积极探究合理运用环氧涂层的方法，使其能够与干膜热收缩带复合结构补口施工技术，被高效地运用到工程之中，以确保工程质量与使用效果。关键词：环氧涂层;干模;补口;预热温度前言：环氧树脂涂层钢筋是在工厂生产条件下，采用静电喷涂方法，将环氧树脂粉末喷涂在普通带肋钢筋和普通光圆钢筋的表
科技研究·理论版 2021年8期2021-10-19
- 埋地钢质管道外防腐蚀层补口工艺评定的发展和应用
数管道腐蚀发生在补口防腐蚀层。为了保证施工质量和管道运行寿命，提高油气输送的安全性，减少经济损失，缓解日趋加剧的环境问题，防腐蚀层补口工艺评定试验(PQT)逐步在国内项目中推行。如今，防腐蚀层补口工艺评定已成为管道防腐蚀设计和质量控制中必不可少的一部分，对于保障管道安全运输、新工艺的推进和改善起到积极作用。1 防腐蚀层补口工艺评定的发展常见的长输油气管道防腐蚀层补口有以下几种类型：热收缩材料补口、液体聚氨酯补口、无溶剂液体环氧补口、黏弹体胶带+外护带补口等
腐蚀与防护 2021年8期2021-09-07
- 油田管道玻璃釉内防腐补口新技术
由于在现场进行内补口施工难度较大，致使内补口成为制约玻璃釉防腐管推广应用的技术难点和瓶颈。本文调研了玻璃釉补口防腐技术的发展现状，并对堆焊不锈钢补口技术用于玻璃釉防腐管的适用性进行了测试研究，通过现场试用，证明此种补口技术与玻璃釉防腐管具有较好的配套性，具有一定的推广应用价值。1 管道玻璃釉补口防腐技术发展现状自上世纪90年代管道玻璃釉防腐技术应用以来，配套的补口技术就一直在不断发展完善，经过调研发现，用于管道玻璃釉内涂层的配套补口技术主要包括平口焊接补口
石油工程建设 2021年4期2021-08-27
- 玻璃钢预制直埋天然气管道补口工艺优化应用研究
施工中能保证防腐补口质量[1]，相比钢结构具有更好的性价比。因此对大口径管线来讲，玻璃钢预制直埋管更适用。玻璃钢预制直埋管适用于工作压力不大于2.5 MPa天然气管道，特别是管径大于DN400 的天然气管道更为适用。预制直埋管已有明确的国家标准及行业标准，并且可以采用工厂预制方式进行规范化生产，管道质量可得到有效控制。但管道补口施工工艺尚无严格的技术标准和规定，特别是在现场复杂环境下实施的防腐补口施工就成了整个系统中的薄弱环节，将影响整条管线的使用寿命[2
油气田地面工程 2021年4期2021-04-29
- 大口径管道热收缩带防腐补口施工方式比对及质量控制
0 引言热收缩带补口是油气管道防腐补口的主要形式，随着我国大口径管道建设的不断增长，补口施工方式也趋于多元化，大口径管道热收缩带防腐补口方式主要有手工、双中频、中频红外机械化补口工艺[1-2]，三种补口工艺对施工质量控制[3]的要求也不尽相同。1 表面处理1.1 质量控制对焊口进行清理，环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等应清理干净。补口处的污物、油和杂质应清理干净；防腐层端部有翘边、生锈、开裂等缺陷时，应进行修理，直至防腐层与钢管完全粘附；并进行
化工管理 2021年4期2021-01-09
- 长输管道内补口施工工艺
于长输管道焊缝内补口工艺，采用北京扬奇公司的内补口设备对焊缝进行内补口，不仅提高了防腐效率，而且大大节约了人力，缩短施工工期，减少工人劳动强度，在实践过程中内补口一次合格率达到100%，高质量完成了施工，保证了工期目标的顺利实现[3]。该设备适用于坡度为20°以下平原山丘地段、管径在355～559 mm 范围内的长输管道内补口施工。1 工艺原理管道焊缝的内补口主要通过内补口设备在管道中焊缝位置进行施工，设备采用无线控制系统，在管道外通过控制箱上的无线遥控操
油气田地面工程 2020年12期2020-12-15
- 新型海底单层保温配重管节点补口技术应用研究
温配重管和配套的补口技术[2-3]，提升了整管保温和防水密封性能。本文在上述基础上，结合蓬莱19-3油田4区调整项目管线建设工作，对聚氨酯硬泡喷涂保温配重管的补口工艺进行优化，实现了新技术的工程应用。1 补口结构优化设计单层保温配重管的结构从内到外依次为钢管、熔结环氧粉末(FBE)防腐层、聚氨酯泡沫(PUF)保温层、高密度聚乙烯(HDPE)外护层、混凝土配重层(CWC)。传统单层保温配重管保温层预制采用“预制夹克管+PUF浇注+管端安装防水帽”工艺，补口采
海洋工程装备与技术 2020年1期2020-04-21
- 海底管道配重层补口结构研究
工中发现，配重层补口填充工位需要的停留时间不小于30 min，是制约施工效率的主要环节之一。为保证海底管道混凝土接头部位可以顺利通过辊轮，提高施工效率，本文从影响开孔聚氨酯泡沫熟化时间的因素出发，研究了不同配重层补口填充结构、不同施工工艺、不同熟化时间对补口填充结构抗压性能的影响，采用不同的补口填充结构配合施工工艺可有效缩短泡沫熟化时间，提高施工效率。该项研究成果目前已获得国家授权发明专利，专利号分别为ZL 201510028184.7[6]和 ZL 20
石油工程建设 2020年1期2020-03-21
- 长庆油田首次采用机械化防腐补口工艺研究与应用
用合理的焊口防腐补口工艺施工尤为重要，可有效延长管道使用寿命。1 项目概况1.1 研究背景长庆气田上古天然气处理总厂工程是中石油在低油价下的提质增效项目，进一步提高气田开发的经济效益，是进一步落实油田公司“5000 万吨持续稳产和西部大庆提质增效”的工作目标的重要举措。该项目依托长庆油田苏里格气田、神木气田、榆林气田、子洲-米脂气田等上古气藏天然气资源，采用深冷分离技术回收天然气中乙烷及以上轻烃组分(简称C2+)，并生产乙烷、液化石油气和稳定轻烃等产品，然
化工管理 2020年13期2020-01-13
- 机械化补口技术在长输管道工程中的应用
73132)防腐补口是保证管道防腐层完整性的重要工艺。防腐补口是指对管道裸露的焊口部位进行涂装、包覆，从而实现该区域腐蚀防护的技术操作，通过补口，管道的外防腐层与补口处的防腐层对管道形成了一个完整的防腐系统。对机械补口技术发展的现状、工程应用效果进行全面研究，并对该技术在鄂安沧项目的应用进行论证，为后续长输管道防腐补口施工引进该技术提供支撑，推动长输管道施工防腐补口技术的发展。1 技术应用背景及意义1.1 技术应用背景补口防腐层的选用一般遵循与管体防腐层“
化工设计通讯 2020年8期2020-01-12
- 长输管道防腐补口施工质量的数字化管理*
管理，特别是防腐补口施工质量的数字化管理，因其特殊性和复杂性，仍处于探索阶段，未能真正应用到现场防腐补口施工中。针对防腐补口施工质量的现状，提出防腐补口施工质量的数字化管理模式。1 技术思路1.1 防腐补口施工质量控制存在的问题在整个管道外防腐施工中，补口防腐是保证管道防腐完整性的重要工艺，也是整条管道防腐涂层质量最薄弱的环节。目前我国的长输油气管道防腐补口涂层多采用辐射交联聚乙烯热收缩带（套）和配套环氧底漆的方式[5]。该防腐涂层大多数是由底层无溶剂环氧
油气田地面工程 2019年11期2019-12-13
- 城镇燃气管道防腐补口补伤的质量控制要点
质燃气管道防腐、补口、补伤等工作的质量关系到城镇居民的生命安全，因此要加强城镇钢质燃气管道防腐、补口、补伤环节的把控。本文主要分析城镇钢质燃气管道防腐补口补伤的质量控制要点，包括防腐材料质量、补伤补口施工技术要点、防腐材料选购标准等方面，希望可以给施工单位或者燃气管理单位一些帮助。关键词：钢质燃气管道；防腐；补口；补伤；质量控制1.前言：随着经济发展，我国城镇化建设不断加快，燃气管道成为和城镇居民息息相关的生活基础设施，燃气管道质量成为人们关注的重点内容，
石油研究 2019年2期2019-09-10
- 极寒地区机械化补口施工的应用与推广
要：在长输管道补口施工中，手工补口的应用非常广泛，手工补口存在除锈不环保、加热不均匀、施工效率低、补口质量不能保证等缺点。在极寒条件下（施工区域年平均温度0℃以下），这些缺点更为突出。本文通过对极寒地区机械化补口施工应用的研究，达到对极寒地区机械化补口施工的推广目的。关键词：极寒;机械化;补口1 引言目前，我国长输管道补口施工中，以手工防腐补口为主。该方法为手工喷砂，火焰加热，底漆涂刷、手工热缩套搭接和收缩回火。手工补口存在环境污染大、除锈质量不稳定、管
中国化工贸易·上旬刊 2019年8期2019-09-10
- 外套补口管变形控制技术在蒸汽管道的应用
后，需要安装外套补口管。即采取从螺旋焊接钢管上切割适宜长度约为500 mm的短管（即补口管，图1），然后补口管切割为两个半圆弧板。切割时2 个半圆弧板极易变形、扭曲。2 外套补口管变形的原因分析及影响2.1 半圆弧板塑性变形的原因直埋钢套钢蒸汽管道外套补口管大多采用螺旋焊接钢管，切割方式主要采用火焰切割。火焰切割是一个不均匀的加热和冷却的过程，由于割炬对外套补口管局部加热的影响，使切割线处产生内应力，存在着热量与内应力集中变形和外套补口管切割后部分发生相对
设备管理与维修 2019年14期2019-06-16
- 浅谈定向钻穿越管线玻璃钢防护技术
的定向钻穿越专用补口带，在进行定向钻穿越管线的环焊缝补口时，除管道环焊缝补口完成外，应再在管道行进方向的补口搭接处补加相应的牺牲带，牺牲带具有保护功能，保护后面正常补口带在回拖过程中的安全。牺牲带保护在管线回拖过程中与地面摩擦力大，往往破损量大，需要增加人员和设备进行二次補伤。定向钻穿越管线玻璃钢防护施工是替代原有加牺牲带对管线防腐层保护作用，在定向钻穿越管线3PE外表面改性无溶剂环氧玻璃钢外防护三布六油的施工做法。玻璃钢防护能有效减小与地面的摩擦力，强度
山东工业技术 2019年7期2019-05-29
- 液体环氧补口技术在长输管道中的质量控制
PE防腐层现场补口作为埋地管道防腐施工的重要工序,是整条管道防腐最薄弱的环节,制约着管道防腐的完整性[6-8]。补口热收缩带(套)系列产品是大型长输管道3 PE防腐层焊口防腐的主流产品,但随着对补口质量要求的不断提高,热收缩带(套)的使用已不能满足使用要求[9-11]。“双组份无溶剂液体环氧涂料”防腐补口工艺作为近年来的一种新型补口工艺,其外观质量、力学性能、防腐效果较热收缩带(套)补口工艺有较大优势,将会越来越多地应用于长输管道的焊口防腐之中[12]。
天然气与石油 2018年2期2018-05-15
- 胜利埕岛油田海底管道内壁防腐补口技术探索
，而如何进行防腐补口，保持内防腐层的连续性，是影响管道的内壁涂装技术发展的主要瓶颈，埕岛油田在多年的海底管道建设中对内壁补口技术进行了不断的探索。2 补口车内补口技术补口车内补口技术就是由携带涂料、除锈设备和喷涂设备的补口车进入管道内部，对管道对接焊缝处进行涂层补涂，形成连续涂层的内补口技术，补口车有遥控和线控2种，补口车在管内通过定位摄像头寻找到焊缝后进行除锈、喷涂。2.1 施工准备2.1.1机具、材料准备按照管道直径选择对应的补口车，并调试好除锈装置和
安全、健康和环境 2018年2期2018-03-30
- 中俄原油管道二线保温管道补口结构及施工
5钢管。管道防腐补口历来是管道防腐工程的薄弱点，补口质量通常与管体防腐层存在差距，管道防腐失效往往是从补口防腐失效开始。本工程地处高寒永冻土地区，保温管道的冬季补口施工是整个保温管道冬季施工的瓶颈问题。为此，针对现场实际情况，对冬季低温环境下保温管道补口施工工艺进行了深入探讨，通过试验优化了补口结构，提出了适宜、可行的冬季保温管道补口施工工艺措施，工程实践应用后达到了很好的效果。1 保温管道补口结构设计由于现场施工环境温度在-20℃以下，为降低施工难度，在
石油工程建设 2018年1期2018-02-26
- 管道防腐补口技术及标准化管理
腐技术发展快速，补口是管道腐蚀控制体系的关键节点和薄弱环节，补口技术的发展一直伴随着管体防腐技术的进步，同时还需满足现场涂装施工的应用要求。基于复杂的工作环境，若想保证技术手段的顺利实施，必须进行标准化管理。下面围绕该项技术展开讨论，对其技术材料种类进行技术的特点及应用情况总结，同时提出相应的标准化管理策略。从而为补口质量的全面管理提升提供保障。关键词：防腐补口；管理一、采用不同材料的补口技术总结（一）沥青基材料补口技术该材料主要以石油沥青为主，其优点是我
名城绘 2017年6期2017-10-21
- 管道外防腐补口技术发展和趋势
451管道外防腐补口技术发展和趋势那骥宇，赫连建峰，李爱贵，刘金霞，徐翠竹，孔宪刚中国石油集团工程技术研究院，天津300451补口是管道腐蚀控制系统的关键节点和薄弱环节，补口技术的发展一直伴随着管体防腐技术的进步，同时还需满足现场涂装施工的应用要求。回顾了在不同历史时期管道外防腐补口技术的代表类型及发展历程，介绍了当前补口技术的现状特点及应用情况，展望了未来补口技术的创新趋势及改进需求，建议在选择补口材料和技术方式时应进行详尽的管道腐蚀环境调查，充分考虑补
石油工程建设 2017年2期2017-04-06
- 低温环境管道3pE防腐补口技术分析
管道3PE防腐层补口技术的突破，对此进行了深入研究，并做了大量试验和严密论证，研发了新型改性聚脲补口涂料、低温补口施工设备及施工工艺。该技术具有补口施工工艺简便可行，涂层性能可靠等特点。管道补口技术直接关系到整个管道防腐层质量，此项研究对提高低温环境管道补口施工质量及可靠性具有重要意义。关键词：低温环境；3PE防腐管道1 3PE防腐管道的概况3PE防腐管道分为普通级3PE防腐管道和加强级3PE防腐管道，主要的区别就是防腐涂料的厚度不同。加强级防腐肯定防腐强
卷宗 2016年10期2017-01-21
- 热收缩带机械化补口技术在长输油气管道建设上的应用
）热收缩带机械化补口技术在长输油气管道建设上的应用朱琳，白树彬，徐昌学，钟婷，张国栋，何岚（中国石油天然气管道科学研究院，廊坊065000）热收缩带补口施工质量影响着补口的长期可靠性，针对手工补口存在施工困难、补口质量不稳定等问题，开发了机械化补口装备。实践经验表明，开发的机械化补口装备能完成喷砂、预热、收缩到回火等工序的机械化操作，有效保证了热收缩带作为3LPE补口材料的安装质量。热收缩带；补口；机械化；3LPE随着国内油气管道的大规模建设以及西气东输一
腐蚀与防护 2016年11期2017-01-16
- 管道防腐补口技术及标准化管理
284）管道防腐补口技术及标准化管理姚红艳（四川石油天然气建设工程有限责任公司管道防腐公司，重庆江津，402284）管道防腐补口是输油输气管道安装工程的关键一环。由于施工作业环境复杂，本文在分析机械设备较多的情况下，查找出防腐补口施工质量、效率、安全等方面存在的问题，探讨了标准化管理措施，提出了一套合理的规章制度和管理方法，规范了管道防腐补口的管理流程，提高了防腐补口施工的质量，增强了公司经济效益。管道；防腐补口；标准化管理引言管道防腐补口是输油输气管道安
工业技术创新 2016年4期2016-09-26
- 管道3LPE防腐蚀层补口失效原因及建议
3LPE防腐蚀层补口失效原因及建议孙海明,刘立群,张海雷(中石化石油工程设计有限公司，东营 257026)根据调研，管道3LPE补口失效主要以密封失效和底漆失效为主，分析了其失效的主要原因；针对失效的原因，提出了五种热收缩带补口技术的改进措施。同时，面对热收缩带不可避免的失效问题，通过调研多个现场开挖验证实例，分析并对比了多种新型3LPE补口技术的应用及检测结果。有助于全面认识热收缩带补口技术，并为后续管道工程中3LPE防腐蚀层补口方法的选择和改进提供多种
腐蚀与防护 2016年1期2016-09-07
- 环氧涂层与干膜热收缩带复合结构补口施工技术
联聚乙烯热收缩带补口是我国长输管道应用最多的补口方式，热收缩带补口按施工工艺分为湿膜施工和干膜施工，西气东输二线广西支线采用环氧涂层与干膜热收缩带复合结构补口。在现场试验时出现了底漆漏点过多的问题，结合广西支线补口问题原因及解决措施，从而提出了环氧涂层与干膜热收缩带复合结构的详细补口施工技术。关 键 词：干膜；补口；预热温度中图分类号：TE 832 文献标识码： A 文章编号： 1671-0460（2016）04-0787-04Abstract： Thre
当代化工 2016年4期2016-07-10
- 科技成果产业化的实践与探索—机械化液体聚氨酯补口技术产业化成果显著
机械化液体聚氨酯补口技术产业化成果显著文/王观 王辉廖宇平（前排中）在项目验收现场管线防腐补口历来是管线防腐工程的薄弱点，由于现场补口防腐作业环境条件、作业装备条件和材料技术条件的限制，补口质量通常与管体防腐层存在水平上的差距，管线防腐失效往往是从补口防腐失效开始。目前，3PE防腐管线主要采用热缩带进行补口，但对在运管线的腐蚀调查发现，部分热缩套补口防腐层已经和钢管丧失粘接，热缩带和管体3PE防腐层的粘接更是大量出现问题，部分补口钢管表面已遭受腐蚀。补口问
科技创新与品牌 2016年1期2016-05-04
- 聚乙烯热收缩带补口应用现状及施工工艺
8聚乙烯热收缩带补口应用现状及施工工艺李军龙 徐星陕西宇阳石油科技工程有限公司，陕西西安710018为提高在役管道3 LPE防腐层的补口质量，减少由于热收缩带补口失效导致的管体腐蚀现象产生，保证管道防腐层的完整性，有必要了解热收缩带补口结构及补口材料的组成和性能，识别影响热收缩带补口质量的主要因素。通过对国内外管口加热方式、热收缩带安装方式的比较，明确了干膜型热收缩带和中频加热设备相结合的补口施工工艺有着湿膜安装和手工火焰加热工艺所不具备的优势，可以有效预
天然气与石油 2016年6期2016-02-09
- 埋地管道防腐层补口补伤材料性能试验
埋地管道防腐层补口补伤材料性能试验李剑楠1， 王硕1,2， 王乐1(1.华北理工大学 建筑工程学院，河北 唐山 063009；2. 河北省地震工程研究中心，河北 唐山 063009)埋地管道；防腐层；补口补伤；埋地腐蚀参照QSY_GJX_140-2012油气管道工程钢质管道防腐层补口补伤技术规范的相关标准, 对埋地管道防腐层进行了为期90 d的试验, 以期考察埋地管道防腐层的补口补伤的抗腐蚀性能。试验结果表明，将3根相同管径和壁厚的钢管外分别缠绕NTG粘
华北理工大学学报(自然科学版) 2015年4期2015-11-07
- 新型补口材料在埋地管道补口修复中的应用
00451)新型补口材料在埋地管道补口修复中的应用李玲杰，韩文礼，林 竹，徐忠苹，杨耀辉，张彦军(中国石油集团工程技术研究院 天津300451)埋地管道补口失效主要是由于补口防腐层质量问题、补口施工质量问题和补口防腐层在使用环境中的老化失效所导致。介绍了几种新型补口材料在西部某管道补口修复和施工中的成功应用，对补口修复后防腐层的安装质量进行了检测与评价，跟踪了管道运行1年、3年、4年后补口防腐层的性能，并分析了结果。埋地管道 补口防腐层 修复 开挖检测0
天津科技 2015年10期2015-06-27
- 三层结构聚乙烯在降低管道渗水方面独有建树
一种用于长输管道补口的无溶剂聚氨酯改性环氧底漆涂料，使涂料在湿膜或干膜状态下均与热收缩带具有良好的黏接性能，并具有优良的耐腐蚀性能，使补口施工更加容易，能够大大降低补口处的脱黏渗水现象。底漆加热收缩带是长输管道常用的补口材料，在底漆干膜状态下包覆热收缩带会造成热收缩带与底漆间因黏接力低、容易渗水而导致补口处钢管腐蚀。该文研制了一种用于长输管道热收缩带补口的无溶剂聚氨酯改性环氧底漆涂料，利用聚氨酯中丰富的极性基团，增加与热溶胶的黏结能力，使涂料在湿膜或干膜状
橡塑技术与装备 2015年14期2015-02-24
- 论中频感应加热补口设备的优缺点
)论中频感应加热补口设备的优缺点刘长沙 陈会伟 刘涛(中国石油天然气管道局第三工程分公司， 河南 郑州 451450)自工业开始应用感应加热能源，已过去将近80年了。在这期间，感应加热理论和感应加热装置都有很大发展，感应加热的应用领域亦随之扩大，其应用范围越来越广。在长输管道防腐补口领域，漠河—大庆输油管道工程第12标段上进行了热收缩带感应加热补口安装试验，后西气东输三线(东段)大面积推广使用这种感应加热工艺，即中频加热补口施工。热收缩带；中频加热带(环)
化工管理 2015年7期2015-01-10
- 高寒地区防腐保温管道现场补口技术
原油输送管线现场补口我们研究实验适合高寒地区补口工艺技术。1 主要试验研究内容(1)低温下管道补口防腐保温材料优化设计及粘接技术研究;(2)试验研究低温下管补口结构;(3)低温下管线接口表面预处理工艺技术研究。2 低温下防腐保温管道补口工艺技术研究管道使用寿命的长短直接受防腐层质量的影响，而防腐层质量与其自身防腐性有直接关系，因此正确选择合适的防腐层是决定管道整体防腐寿命的关键。防腐、保温管道焊接后补口是保证管道整体质量的薄弱环节，也是关键工序，补口质量的
石油化工腐蚀与防护 2014年5期2014-11-29
- 在役埋地管道3PE防腐层补口与补伤选材
3PE防腐层现场补口与破损3PE防腐层补伤。由于3PE防腐管道的补口、补伤目前仍采用热收缩带（套）或液体环氧涂层+热收缩带（套）两种方式，施工时必然受到环境气温、湿度、施工程序及其它诸多条件的制约,造成在役天然气管道补口区域的防腐质量差于管道主体防腐层质量。从基本防腐机理上看，只有保证补口区域防腐质量优于管道主体防腐质量，才能保证补口区域有良好的防腐效果。据调查，埋地管道的腐蚀穿孔事故多发生在补口、补伤和弯曲部位，所以补口、补伤施工关系到整条在役长输管道防
天然气与石油 2014年2期2014-08-15
- 西气东输一线埋地管道补口材料失效分析
东输一线埋地管道补口材料失效分析李玲杰1,2，韩文礼1,2，徐忠苹1,2(1. 中国石油集团工程技术研究院 天津300451；2. CNPC石油管工程重点实验室涂层材料与保温结构研究室 天津300451)西气东输一线管道补口一般采用“环氧底漆＋热熔胶＋辐射交联聚乙烯”的 3层结构热收缩带补口方法。通过对西气东输一线管道已服役 10年以上补口进行开挖检测，评价了管道补口的失效形式，发现补口失效的原因主要是由于热收缩带补口防腐层在使用环境中的失效和施工质量较差
天津科技 2014年10期2014-08-07
- 西三线成为我国科技含量最高管道
计系数、三种防腐补口工艺、国产燃驱压缩机组在西三线西段3标段规模化应用，西三线成为我国目前科技含量最高的一条能源管道。西三线西段3标段从新疆鄯善连木沁压气站至哈密红柳压气站，全长499.32 km，管径1 219 mm，材质为X80，设计压力为12 MPa，其中，306 km一级荒漠无人区管道的设计系数确定为0.8。这是中国管道建设史上首次将设计系数从0.72提高到0.8。为满足0.8设计系数下的质量要求，提升工效，管道局在较短的时间里组建7个自动焊机组。
断块油气田 2014年2期2014-03-23
- 管道 3LPE 防腐层补口技术研究和应用新进展
3LPE 防腐层补口技术研究和应用新进展张其滨1，张丽萍2，刘金霞2，赫连建峰21.天津中油渤星工程科技有限公司，天津 3004512.中国石油集团工程技术研究院，天津 300451文章介绍了国内管道 3LPE 防腐层采用热收缩带补口存在的问题及其原因，重点介绍了热收缩带补口技术的改进研究以及适用于 3LPE 防腐层的新型补口材料和结构的研究及其应用的最新进展，包括热收缩带热熔胶的改进、环氧底漆的改进、施工机具的研究；喷涂聚氨酯补口、压敏胶型热收缩带补口、
石油工程建设 2014年1期2014-03-15
- 小口径长输管道防腐补口施工
口径长输管道防腐补口施工杨波 大庆油田工程建设有限公司油建公司大庆油田某小口径长输管道工程施工中曾出现防腐补口质量不合格问题。通过对管道防腐补口质量问题进行分析，制定了原材料验收及储存、补口施工工序控制要点、检查方法等控制措施，使问题得到了解决。除锈施工采用喷砂除锈，达到Sa2.5级。防腐层施工涂漆前应对管口、防水帽进行预热，并对防水帽进行打毛处理，预热温度要控制在135±10℃范围内。涂漆后应采用火焰加热烘干。内外聚乙烯热缩带、中间聚氨酯发泡形式的小口径
油气田地面工程 2014年12期2014-03-08
- 复杂地形下管道防腐补口质量控制的实践与认知
带（套）进行防腐补口，是油气田集输管道与长输管道施工中对检测合格的焊缝进行隐蔽的关键环节、特殊工序，其质量的高低直接影响到管道的使用寿命周期。结合长庆气田***干线工程防腐补口质量问题调研分析，通过比对试验，总结提出复杂地形条件下提升热收缩带防腐补口质量的有效措施。1 调研事由2013年9月底，***施工承包商向***建设单位反映，在***干线工程防腐工考试过程中，由厂家操作以及在其指导下参加考试工人防腐补口的质量存在翘边开裂、底漆与管壁粘接不牢固、剥离强
石油工业技术监督 2014年8期2014-02-19
- 西三线成为我国科技含量最高管道
计系数、3种防腐补口工艺、国产燃驱压缩机组在西气东输工程三线（以下简称西三线）西段3标段规模化应用，标志着西三线成为我国目前科技含量最高的一条能源动脉。西三线西段3标段从新疆鄯善连木沁压气站至哈密红柳压气站，全长499.32km，管径1 219mm，材质为X80，设计压力为12MPa。随着国内天然气需求量的不断增加，提高新建管道输送效率势在必行。增加输量需要通过加大管材壁厚、提高钢级、提高设计系数等方法来实现。中国石油天然气集团公司在确保输气管道工程质量和
天然气工业 2014年5期2014-02-11
- 胜利油田集输管道内防腐补口技术
田集输管道内防腐补口技术王 朋(山东莱克工程设计有限公司，山东 东营 257026)胜利油田集输管道常用的内防腐层补口技术包括内补口机法、内衬保护套(管)焊接法，不锈钢接头等；介绍埕岛油田海底管道内防腐层补口技术。集输管道 腐蚀控制 内防腐层 补口0 前言伴随着胜利油田的持续开发，油田采出液含水率增加，管输介质的腐蚀性增强，管道内壁腐蚀日趋严重。因内壁腐蚀出现管道穿孔的事故频繁，已经影响油田的正常生产。对于油气管道内腐蚀控制措施，主要有管输介质处理、药剂防
全面腐蚀控制 2014年8期2014-01-16
- 浅谈沙漠地区管道内防腐现场补口
尤其是内防腐现场补口作业的开发与应用显得日益重要。2008 年，该油田更换了3#、4# 生产汇管，并进行了全线内防腐作业。 但从2010 年起，管线开始在焊缝处频繁刺漏，目前已累计发生刺漏80 余次。 经判断，其原因在于当时的内防腐补口工艺存在缺陷，管线内补口处工艺质量不高，由此造成局部腐蚀，严重影响了安全生产。1 管道内防腐现场补口管道内防腐需分单根预制和现场补口两个步骤进行。 随着中国无溶剂涂料等技术的进步，单根预制阶段的产品质量已基本可以满足各类输送
天然气与石油 2013年2期2013-12-23
- 防腐支架在大口径3PE热收缩带补口施工中的应用技术
管线的焊口处防腐补口质量是影响天然气管道防腐质量的重要因素，如果防腐补口质量出现问题，会对天然气管道的安全运行造成严重影响。1 工程简介盂县-寿阳输气管道工程输气管线线路总长45.90Km，管材采用D457×6.3 L 3 6 0 N B型双面螺旋缝埋弧焊钢管和D457×6.3 L360NB型直缝埋弧焊钢管两种，输气管线设计压力为4.0MPa，设计最大输气量4.0×108m3/a。管线采用三层PE外防腐及强制电流阴极保护。三层PE外防腐的结构形式,具体包括
中国科技信息 2013年4期2013-09-21
- 长输管道防腐补口施工质量控制要点
03长输管道防腐补口施工质量控制要点耿 平中国石化集团宁波工程有限公司 浙江宁波 315103长输管道施工通常在野外进行，江南地区气候潮湿、多雨，与其它干燥、寒冷地区相比，其防腐补口中出现的锈蚀、未粘合等质量缺陷的产生存在一定特殊性。通过对热收缩套补口施工过程的简要介绍，分析了江南地区某长输管道产生防腐补口质量问题的原因，进一步总结了施工质量管理控制要点。长输管道 防腐补口 质量控制长输管道的防腐涂层一般由工厂涂装的管道本体防腐涂层和现场涂装的管端补口层两
石油化工建设 2012年5期2012-12-21
- PRI-SZCY热缩压敏带在管道补口中的应用
热缩压敏带在管道补口中的应用叶春艳1，2，张 鹏1，贾世民3，董 彬1，韩钟琴1，李海坤1（1.中国石油天然气管道科学研究院，河北廊坊 065000；2.油气管道输送安全国家工程实验室，河北廊坊065000；3.中国石油天然气管道局，河北廊坊 065000）介绍了一种新型的补口材料PRI-SZCY热缩压敏带在西气东输一线、涩宁兰输气管道以及兰郑长成品油管道补口修复中的成功应用。对补口修复后防腐层的安装质量进行了检测与评价，跟踪了管道运行半年后的热缩压敏带补
石油工程建设 2012年4期2012-01-04
- 热收缩带中频加热补口施工技术
热收缩带中频加热补口施工技术叶春艳1，2，张 鹏1，2， 康景波3，董 彬1，2，韩钟琴1，2（1.中国石油天然气管道科学研究院，河北廊坊 065000；2.油气管道输送安全国家工程实验室，河北廊坊 065001；3.中国石油天然气管道局第四工程分公司，河北廊坊 065000）针对目前3PE管道补口出现的问题，介绍了一种新型的管道补口施工作业方式，即热收缩带中频加热补口施工技术。中频加热补口试验结果表明，管道补口各项性能指标均能达到相关标准的技术要求，热效
石油工程建设 2012年5期2012-01-03
- 3PE表面处理与双层改性环氧涂层补口结构试验
双层改性环氧涂层补口结构试验陈守平，顾玉佳，孙卫松（大庆油田工程建设公司天宇设计院，黑龙江大庆 163712）3PE防腐管道的现场补口质量是影响埋地管道整体防腐质量的重要环节，聚乙烯层与各种通用胶粘剂的粘接强度相对较弱，造成很多常用补口材料在3PE防腐管道上补口失效，因此，改善聚乙烯的表面性能是提高3PE防腐管道现场补口效果的重要途径。文章介绍了三种PE表面处理方法及无溶剂液体环氧涂料补口的试验情况。结果表明，三种表面处理方法及无溶剂液体环氧涂料补口技术很
石油工程建设 2012年5期2012-01-03
- 油气管道内防腐层补口技术进展
油气管道内防腐层补口技术进展徐忠苹（中国石油集团工程技术研究院，天津 300451）内衬或内防腐涂层技术等在石油管道内防腐方面得到广泛应用，但由于现场施焊时的高温作用，会使焊缝两侧附近的涂层或衬里烧焦或脱落，从而失去对管道的保护作用。针对这一情况，综述了国内外对内防腐涂层管道的主要连接方式和管口连接处的保护措施，如：自动补口机法、机械连接法、内衬保护套 （管）焊接法、记忆合金套法、不锈钢接头法、无内补口技术等，并简要介绍了各种方法的优缺点。油气管道；内防腐
石油工程建设 2011年1期2011-01-04
- 大口径钢制管道玻璃钢外护层泡沫保温结构补口技术
护层泡沫保温结构补口技术姜俊荣（胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司，山东东营 257064）大口径管道玻璃纤维增强塑料 （玻璃钢）外护层泡沫保温技术，因其保温效果好、抗压强度高、抗腐蚀能力强等优点，近几年在胜利油田热电联供工程中得到了较好的应用，其现场补口技术一直是影响工程质量的关键环节之一，影响着管道的安全运行。在分析胜利油田热电联供集中供热二期工程玻璃钢补口技术的基础上，结合胜利油田热电联供集中供热三期工程，总结出一套新的玻璃钢补口技术。文章详细介绍
石油工程建设 2011年5期2011-01-04
- 燃气管道热收缩带补口失效的故障树分析
燃气管道热收缩带补口失效的故障树分析宋祎昕1，赵廷荣2，姚安林1（1.西南石油大学，四川成都610500；2.中国航空油料有限责任公司云南分公司，云南昆明650200）热收缩带广泛应用于燃气管道3PE防腐层补口，良好的补口是燃气管道防腐层质量的保障。通过建立燃气管道热收缩带补口失效的故障树，运用布尔代数求出补口失效故障树的最小割集，计算出各个基本事件的结构重要度系数，并按照结构重要度系数的大小对各个基本事件进行了排序。文章通过故障树分析，得出了热收缩带补口
石油工程建设 2010年5期2010-11-04