冯殿波
(大庆油田工程建设公司造价部,黑龙江 大庆 163000)
结合以往的施工管理经验来看,国内防腐补口施工管理始终以粗放式管理方式为主,在施工质量以及施工效率方面表现较为低下。近些年来,为迎合数字化时代的发展,各行业内部对当前存在的管理弊端问题进行了针对性改进与优化。其中,对于长输管道防腐补口施工而言,行业内部主张利用数字化技术实现对管道防腐补口施工质量控制体系的健全与优化。根据现场应用反馈情况来看,技术人员通过科学应用数字化管理策略,基本上可以实现对管道防腐补口施工全过程的质量监督以及智能化管理,具有重要的应用价值。
以往国内工程建设工作在防腐补口施工处理方面坚持按照粗放式管理理念,实现对防腐补口施工的优化处理。但是这种粗放式管理方式在各施工工艺程序的质量控制方面,无法达到预期效果。究其原因,主要是因为粗放式管理方式在质量控制方面过于依赖施工单位以及监理单位的现场把控[1]。对于数据依据以及数据管理手段缺乏良好经验,再加上现场施工过度依赖人员的主观经验,导致全过程控制效果难以达到预期。面对诸多挑战与问题,长输管道防腐补口施工作业主动结合数字化管理理念,对当前防腐补口施工工艺及管理流程进行适当改进。
结合大量应用实践反馈情况来看,利用数字化管理技术所构建的防腐补口施工质量管理体系无论是在施工效益还是在施工质量方面均取得了良好成果。举例而言,在补口施工作业开始之前,现场技术人员可按照施工工艺规程实现对工艺评定试验的验证处理,以便科学确认施工人员以及加热设备等,满足工程实际需求。在进行补口施工作业期间,现场施工人员可针对各个施工标段进行现场施工记录以及监测管理,并将相关数据信息反馈到实时数据库当中,供现场技术人员参考。补口施工作业结束之后,数字化管理体系会对现场补口质量进行安全检验,并将相关检验记录上传至数据库当中。相关数据经过快速处理以及精准分析之后,可第一时间反馈到施工现场以及管理区域当中。不难看出,基于数字化管理体系的防腐补口施工作业有效规避了传统人机料等因素的制约性影响,在防腐施工质量以及补口质量方面更具优势。
关于长输管道防腐补口数字化管理策略的应用与分析,我们可以从以下几个方面进行应用实践:
一方面,在长输管道补口施工作业之前,现场技术人员可主动利用实验对补口材料的施工特性进行明确掌握。现场技术人员可主动结合数字化管理体系中的施工参数数据,对补口材料如胶粘剂、基材等施工特性进行明确把握,合理判断其可加热温度以及胶粘剂有效粘接温度等参数数据。并根据上述参数特性选择合适的加热设备进行应用;
另一方面,现场技术人员可利用PQT方法对长输管道补口施工作业涉及到的工艺流程进行模拟应用,并对人机料在施工管道中的应用问题进行模拟安装。安装工作结束之后,现场技术人员可将补口送至第三方实验室,对相关性能进行全方位检测与评估处理。符合技术要求之后,现场技术人员可以将工艺参数数据应用于现场施工质量管理工作当中。此外,技术人员可利用大数据处理方式,对现场施工记录以及监测记录信息进行整合处理,并将其传送到数据库体系当中,完成对补口施工作业的质量全过程监控[2]。
总而言之,长输管道防腐补口施工作业期间容易受到人机料等多环节因素的干扰影响而出现风险隐患问题。为确保补口施工质量效果得以达到预期,现场技术人员必须借助现代科学技术构建合理的数字化管理体系,实现对长输管道防腐补口施工的全过程监督以及智能化管理。根据现场应用反馈情况来看,现场技术人员通过利用数字化管理技术的数据采集功能以及分析功能,基本上可以达到深化补口施工质量控制效果的目的,具有重要的应用推广意义。