油气集输管线防腐蚀技术应用

柴 畅

（大庆油田设计院有限公司，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

油气集输管道常年埋设于土壤当中，受到地下土壤潮湿环境以及部分化学物质因素的影响，促使油气集输管外壁存在腐蚀现象。经过长期的腐蚀作用，油气集输管道会越来越薄，容易在油气运输过程中发生泄露危险。严重时，甚至会引发爆炸事故。为规避这一现象问题，我国油气行业针对油气集输管道的防腐蚀问题进行了大量实践与研究。并主动从油气集输管道内外防腐两个方面对当前存在的腐蚀问题进行针对性预防与解决，以期可以从根本上确保我国油气集输管线工程运行安全。

1 油气集输管线外部防腐蚀技术分析

1.1 电镀防腐技术

电镀防腐技术可以根据作用形式的不同分为阴极性镀层与阳极性镀层两种形式。阴极性镀层主要是指被保护的金属电极应该小于阳极性电极，实现防腐保护过程，阳极性镀层正好相反。根据应用反馈情况来看，利用电极作为镀层进行防腐处理，不仅可以减少油气在集输管道运输中所产生的电解质，同时还可以促使油气在管道内呈现出明显的阴极状态或者阳极状态。一般来说，在上述状态作用影响下，油气会与外部电镀层发生反应，促使油气在管道内部形成良好且稳定的运行状态。而外部使用电镀层进行防腐蚀处理，可有效隔断管道外部与土壤之间的接触反应，确保油气集输管道运行质量安全[1]。

1.2 防腐蚀涂层

防腐蚀涂层主要是指通过在管道外部使用防腐试剂的方式，确保管道外部防腐蚀效果得以达到预期。一般来说，科学使用防腐涂层可以有效隔绝水与空气对土壤产生的影响作用，可以为管道外壁提供良好的防腐蚀效果。结合以往的防腐处理经验来看，在应用防腐蚀涂层的过程中，工作人员可以根据防腐涂层的作用形式不同，将防腐涂层细化分为有机涂层、无机涂层以及复合防腐涂层三种类型。其中复合涂层将无机涂层与有机涂层的应用优势进行有效结合，防腐蚀能力以及效果方面表现良好，基本上可以满足油气集输管道的防腐蚀需求。

2 油气集输管线内部防腐蚀技术分析

2.1 复合材料防管道腐蚀技术

对于传统油气集输管道材料选择工作而言，工作人员通常会选用钢材作为油气集输管道的主要材料。但是由于钢材容易受到腐蚀，促使其使用寿命严重缩短。为规避这一现象问题，在油气集输管道内部防腐处理过程当中，工作人员主张利用复合材料防腐蚀技术实现对油气集输管道内部腐蚀问题的针对性处理。与传统钢材材料不同的是，复合材料防腐蚀技术主要利用陶瓷、钢材以及复合过渡材料为主要防腐原料，不仅可以有效阻隔水汽侵蚀，同时还可以有效保持温度均衡效果，具有重要的应用意义[2]。

2.2 缓蚀剂防腐

利用缓蚀剂防腐手段对油气集输管道腐蚀问题进行针对性处理，基本上可以达到良好的防腐效果。究其原因，主要是因为缓蚀剂可以深入腐蚀物内部，并对腐蚀层的发展进行阻隔处理，减缓腐蚀层化学反应速率。结合当前应用推广情况来看，因缓蚀剂价格成本低廉且作用效果好，已经被油气生产行业以及工业生产工作广泛推广与应用。

2.3 内涂层防腐技术

为确保油气集输管道内部腐蚀问题得以减少，工作人员主张利用内涂层防腐技术进行针对性处理。结合当前油气集输管道材料使用情况来看，多数企业均会利用烘烤型耐腐蚀材料提高管道内部抗腐蚀能力。举例而言，像树脂类防腐材料在经过高温处理之后，可以附着在管道内壁并产生良好的防腐效果，可有效减轻油气集输管道内部腐蚀问题。

3 结语

总而言之，为确保油气集输管线工程安全运行，相关工作人员必须对油气集输管道的防腐问题予以高度重视。在具体防腐处理过程中，工作人员应该结合油气集输管道腐蚀问题的具体表现以及作用机理，采取针对性防腐措施加以规避解决。并在此基础上，根据油气集输管道常见的腐蚀问题，提出针对性的预防措施，避免类似问题再次出现。