反应塔
- 一种臭氧微纳气泡废水处理系统及废水处理方法
——郭壮，张在娟，程永喜，等.CN 114180670A
装置和微纳气泡反应塔，其中，所述臭氧气泡发生装置用于将臭氧气体和废水进行一次溶气；所述臭氧微纳气泡发生装置用于将臭氧气体和废水进行二次溶气。将臭氧和废水经过一次溶气过程和二次溶气过程后，废水中的微纳气泡的尺寸明显减小，增强了微纳气泡在水中的稳定性，大大延长了微纳气泡的湮灭时间，利于臭氧传质与溶解，可以极大提升臭氧利用率，进一步提高废水处理效果，使本发明的废水处理系统不必增加接触反应塔数量即可达到废水处理效果，从而使废水处理系统的体积减小。该系统集成化程度较
工业水处理 2022年4期2023-01-16
- 半干法反应塔数值模拟与流场优化
雾化成雾滴喷入反应塔中，石灰浆雾滴与烟气中的氯化氢、二氧化硫进行中和反应并被干燥以达到脱酸的目的[4]。然而，很多垃圾焚烧发电厂投入半干法脱酸塔时，发现运行时存在雾化器振动超标、雾化盘板结和石灰浆挂壁等问题，严重影响脱酸塔的可靠运行。为了保证脱酸塔的高效和稳定运行，对其内部结构优化和合理组织烟气流场十分重要。某生活垃圾焚烧发电项目规模为2×600 t/d，采用旋转喷雾半干法脱除烟气中SO2、HCL和HF等酸性气体，雾化器选用比利时西格斯品牌。焚烧炉焚烧生活
能源研究与利用 2022年5期2022-10-22
- 烟气处理中半干法加布袋除尘工艺的应用
R脱硝+半干式反应塔+活性炭喷射吸附+熟石灰喷射系统+袋式除尘器+湿式洗涤塔+SCR脱硝系统+洗烟废水处理。本项目在主厂房烟气区安装三套烟气净化装置，每条生产线配置一套烟气净化装置，全厂配置一套洗烟废水处理装置和飞灰固化系统，以及三套SNCR炉内脱销系统。2 烟气净化系统工艺2.1 旋转雾化器半干式反应塔系统在任何工况下，半干式反应塔系统应根据袋式除尘器出口设定的污染物排放值，自动进行调整，半干式反应塔出口温度须控制在152℃及以上运行。2.1.1 旋转雾
化工设计通讯 2022年8期2022-09-19
- 一种流化床式半干法工艺的介绍
脱酸的烟气通过反应塔底部的文丘里管加速，与一次喷入的脱酸剂、从布袋除尘器下循环过来的混合灰从该反应塔的下端一同进入反应塔，随后在其中发生化学反应。在循环流化床中，烟气和其他反应物作为气固两相，由于反应塔形成湍流，使烟气与其他固相反应物在反应塔上升的过程中不断反应、混合形成絮状的反应生成物，再向下返回。而湍流流场将下降中的絮状物不断分解为小颗粒，颗粒因重量减轻而提升，形成类似循环流化床锅炉所特有的内循环颗粒流，流化床的床层颗粒浓度得到提升，反应时间也相较旧式
低碳世界 2022年5期2022-08-16
- 闪速炉纯氧冶炼技术应用实践
适当的比例加入反应塔顶部的喷嘴,气体与物料强烈混合后高速喷入反应塔。进入反应塔后,气体受热发生体积急剧膨胀,产生一个上升力使物料呈悬浮状态,布满整个反应塔截面,并发生剧烈的氧化放热反应,从而强化冶炼过程,显著提高炉子生产能力,降低燃料消耗。20世纪80年代以后,高投料量、高品位、高富氧浓度、高热强度等“四高”技术成为了闪速熔炼炉发展的总趋势。广西金川有色金属有限公司冶炼厂(以下简称“广西金川”)闪速熔炼系统设计平均投料量为246 t/h(混合干精矿),富氧
中国有色冶金 2022年3期2022-07-22
- 非电烟气治理半干法脱硫技术现状及发展趋势分析
，提出需要控制反应塔温度，增加Ca/S，采用反应塔内多级喷水等措施，是提高脱硫效率和增强系统稳定性的有效方法。任丽[14]等，通过脱硫灰与电厂粉煤灰等其他物料的有机混合，可以作为原料烧制硫铝酸钙和硅酸二钙为主要矿物组分的水泥熟料，拓宽了半干法脱硫产物的利用途径。在以上对脱硫机理及相关影响因素的研究基础上，半干法脱硫技术有了长足发展。基于此，目前在非电烟气治理领域应用较多的半干法脱硫技术主要包括循环流化床半干法脱硫技术(CFB-FGD)、旋转喷雾干燥半干法脱
四川环境 2022年2期2022-04-28
- 异丙苯过氧化工艺本质安全设计的探讨
后连续进入第一反应塔内与空气反应生成过氧化氢异丙苯（CHP浓度18%～24%），塔釜连续出料经外循环冷却后，一部分回流至塔内控制反应温度并继续反应，一部分连续出料至第二反应塔进一步与空气反应生成过氧化氢异丙苯，塔釜连续出料经外循环冷却后，一部分回流至塔内控制反应温度继续反应，一部分连续出料至氧化液浓缩系统（出料CHP浓度28%～32%）。尾气采用循环水、冷冻水两级冷却，经气液分离回收液相异丙苯后，气相进入尾气吸附或焚烧处理系统（图1）。图1 异丙苯过氧化反
当代化工研究 2022年6期2022-04-16
- 催化臭氧氧化反应塔处理炼油废水
催化效率不高，反应塔结构不合理导致气液固传质效率低等问题［10-11］，限制了臭氧氧化法的工业应用。因此，选用合适的催化剂以及优化反应塔的结构来提高催化臭氧氧化反应效率，对降低炼油废水处理成本具有重要意义。本工作采用催化臭氧氧化反应塔处理炼油废水二级生化出水，分别考察了不同反应塔结构形式和不同催化剂对COD的去除效果，并利用最佳的反应器结构和筛选的催化剂对反应条件进行了优化。1 实验部分1.1 实验用水实验用水为某炼厂炼油废水二级生化处理后的难降解废水，其
化工环保 2022年2期2022-04-09
- 精砂粉悬浮冶炼反应塔闪速炼铁工况优化研究
况下闪速炼铁炉反应塔内的速度场、温度场、气体浓度分布及颗粒轨迹等多物理场特征，为实际生产提供重要参考。YANG等[12]提出了中试规模的煤气化-闪速炼铁耦合流程，将粉煤气化与闪速炼铁耦合，为闪速炼铁技术在国内应用推广提供了重要的支撑。目前，粉煤闪速炼铁技术在国内已经有关节设备和软件包的原型设计[13]，对国内闪速炼铁的研究及应用推广已有重要基础。为研究闪速炼铁炉反应塔内情况，使塔内模糊的化学反应和各物理场可视化，本文作者以某生产机构的闪速炼铁炉为对象，按其
中南大学学报（自然科学版） 2022年12期2022-02-16
- 铜冶炼闪速炉精矿喷嘴优化与改造的生产实践
嘴喷射入闪速炉反应塔中进行混合并产生激烈反应，从而生成冰铜和炉渣。精矿喷嘴的结构和性能对铜精矿的着火点、反应塔内回流量、炉内Fe3O4的生成与结瘤及烟灰发生率产生显著影响[1，2]。紫金铜业闪速炉于2011年12月投产，初始设计采用中央扩散型喷嘴（CJD），设计产量20万吨。近年来随着产能的提升，原设计精矿喷嘴难以满足铜闪速炉生产的要求，严重影响闪速炉各项生产指标的提升。1 闪速炉工艺及精矿喷嘴简介1.1 闪速炉工艺简介闪速熔炼将富氧空气随干燥的精矿、石英
世界有色金属 2022年21期2022-02-16
- 焚烧电厂半干法脱除烟气中氯化氢的实验研究
采用半干法脱酸反应塔来降低氯化氢的排放。随着国家环保督察和环保排放的日益严格，寻求更有效的控制方式，实现污染物超低排放，同时降低企业运营成本，成为了很多企业面临的新难题。1 实验装置与方法1.1 实验装置以广州某垃圾焚烧发电厂一台焚烧炉为实验对象，该焚烧炉型号为SLC750-63.3-4.0/400，日均处理生活垃圾750吨，锅炉额定负荷为63.3t/h，为自然循环中温中压余热锅炉，炉排采用四级倾斜顺推式，采用室内布置，微负压运行。垃圾在炉排上燃烧后产生的
电力设备管理 2021年15期2022-01-17
- 新型旋浮吹炼炉的设计及应用
吹炼炉核心部件反应塔的设计规格为Φ4.5 m×6.2 m。经过近70年的传承与沉淀,中国恩菲在有色冶金炉的设计方面享誉海内外,业主方为了使该技术能够一次性地成功投用,选择了“旋浮吹炼喷嘴”的拥有者——祥光铜业和有色冶金炉设计的强者——中国恩菲,共同完成该项目的设计。旋浮吹炼炉炉体由中国恩菲进行设计,针对该冶炼技术的特点,中国恩菲结合铜冶炼技术与装备的前沿发展,基于自身对冶金炉的技术沉淀和拥有的核心专长,优化、创新设计了该项目的旋浮吹炼炉。本文介绍了旋浮吹炼
有色设备 2021年3期2022-01-10
- 反应塔喷淋系统在烟气净化系统中的研究应用
目的某焚烧项目反应塔处理烟气能力57649m3/h（标况）规格型号：D=7500，H=8500。设计之初未设计反应塔喷淋系统，而在当前环保形式下，在雾化器发生故障或冲洗时，减温水中断，反应塔出口烟温迅速升高，达到180℃以上，干法系统在高温下因无与之配合的减温水，脱酸效果差，二氧化硫和氯化氢指标会大幅波动，无法实现达标排放，锅炉需大幅度降低负荷运行，严重影响锅炉设备的稳定运行及环保指标的控制。在雾化器设备发生故障的情况下，如何快速采取措施使烟气排放不超标且
节能与环保 2021年10期2021-11-18
- 基于铜基合金水套的闪速炉炉壁挂渣仿真分析
速熔炼过程中,反应塔内壁挂渣层对生产过程有着正负两方面的影响。反应塔内壁形成一定厚度的挂渣层，可防止或减缓高温炉料对塔壁炉衬的严重冲蚀，提高炉体寿命；但反应塔内壁挂渣层的形成减小了塔内有效反应空间，降低了设备产能。因此，实时掌握和了解反应塔内壁的挂渣状况，有利于现场操作人员及时调整工艺参数，这对强化生产和提高炉体寿命具有重要意义[11]。邹小平等采用有限差分法，研究建立了三维圆柱坐标下的反应塔炉壁温度场及内壁挂渣数学模型和仿真系统，并对反应塔水套间距及烟气
有色冶金设计与研究 2021年5期2021-11-09
- 基于垃圾焚烧发电厂半干法烟气脱酸系统运行优化分析
程在半干法脱酸反应塔内，旋转雾化器为反应塔内核心设备，采用消石灰作为反应剂。将配制成一定浓度的消石灰浆液，通过消石灰浆泵输送到反应塔顶部的旋转雾化器，经高速旋转的雾化器雾化后，将消石灰浆液雾化成很小的微粒与烟气中的HCl，SOX等酸性物质发生化学反应，以达到脱酸的目的。由于反应过程中水分蒸发从而降低烟气的温度并提高烟气湿度，酸性气体与消石灰浆反应生成固态盐类颗粒，沉降到反应塔底部灰斗排出。而生成的细微颗粒、粉尘等与烟气一起进入布袋除尘器，颗粒物被吸咐到除尘
环境保护与循环经济 2021年4期2021-06-23
- 关于垃圾焚烧发电厂雾化器的运行问题及解决方式
气处理系统中的反应塔雾化器频繁出现振动值超标甚至跳停情况，通过日常自修、外委技术支持及频繁清洗雾化器零部件仍不能改善频繁振动超标问题，严重影响烟气环保指标的稳定排放，相关参数如下。垃圾焚烧线参数：单台炉垃圾处理量750T/D，烟气量145/450Nm3/h；雾化器参数：制造厂家美国KS，5台（三用二备），功率55kW，转速15000rpm，总流量2～10t/h，旋转方向为逆时针（从上往下），雾化盘喷嘴9个石灰浆最小/最大喷射量0～5（单台炉）t/h，温度4
电力设备管理 2021年5期2021-06-09
- 高强度冶炼闪速炉优化设计对策
闪速炉亟需从低反应塔热负荷、低投料量的冶炼炉发展成为反应塔热强度在2 000 MJ/m3h 以上、投料量在230 t/h 以上的高强度冶炼设备。本文从优化设计反应塔、沉淀池、上升烟道背风面侧墙、炉顶及耐火材料等关键部位来强化闪速炉的冶炼,达到高强度冶炼的目的。另外,为确保高强度冶炼状态下的炉体安全,还重点考虑了炉底温度监控及冷却原件漏水监控。1 闪速炉结构及冶炼原理闪速炉是一种强化冶炼设备,由中央喷嘴、反应塔、沉淀池及上升烟道四个主要部分组成,见图1。物料
中国有色冶金 2021年6期2021-03-09
- 垃圾焚烧炉排炉HCl脱除影响与应用
匀喷入SDA 反应塔，用于去除烟气中的酸性气体[3]。Ca(OH)2与HCl 的反应是中和反应，反应方程式如下：Ca(OH)2+2HCl=CaCl2·2H2O2Ca(OH)2+2HCl=CaCl2·Ca(OH)2·2H2OCa(OH)2浆液从制浆站来，由浆液泵送入SDA 反应塔顶部雾化器，进入塔内进行雾化；烟气由锅炉省煤器来，进入SDA 反应塔与浆液反应后流入布袋除尘器。在反应塔出口设置干法脱酸装置，可作为半干法脱酸的补充及事故状态下紧急处理的手段。SDA
中国环保产业 2021年1期2021-02-05
- 锰渣脱硫制硫酸锰技术在电解锰行业的应用
要由烟气系统、反应塔系统、制浆系统、深度浸锰系统和其他系统组成。工艺流程见图1。2.1 烟气脱硫系统锰渣煅烧后产生的含高浓度SO2的烟气通过增压风机增压后进入脱硫系统，依次经过各反应塔和深度脱硫塔与锰矿浆进行反应，烟气脱硫后通过深度脱硫塔上方的湿烟囱排放。图1 脱硫装置工艺流程图增压风机为变频调速，一运一备。增压风机选用双吸入离心风机，设计风量324 890 m3/h，风压15 kPa，电机功率2 000 kW。每台增压风机进出口各设置一台带密封风的电动单
化工环保 2020年6期2020-12-25
- 生活垃圾焚烧尾气处理半干法系统降低石灰单耗的探讨
用)组合工艺。反应塔石灰浆管线为2根母管制，正常时一运一备，定期切换。1 研发背景光大环保能源(江阴)有限公司一二期三台炉反应塔于2007年12月使用至今，已有十余年，因运行时间长，反应塔筒体、椎体均出现腐蚀严重、减薄穿孔现象，石灰浆消耗量及引风机电流均明显升高，因石灰浆量增加导致反应塔积灰严重，雾化器故障率增加且环保指标不好控制现象。同期对比江阴能源一二期和三期尾气处理系统各数据如下：江阴能源一二期为三台400t/d焚烧炉，石灰单耗为17kg/t垃圾，三
化工管理 2020年35期2020-12-23
- 合成气制乙二醇酯化反应塔工艺方案优化
醇工艺中，酯化反应塔内的NO、CH3OH、O2发生酯化反应，生成亚硝酸甲酯。为控制该酯化反应温度，设置了氮气置换装置，但这一设置影响整个装置的平稳运行，存在NO 损失增加，且无法实现实时在线连续调节酯化塔内温度等问题。针对这些问题，惠生工程（中国）有限公司（简称惠生工程）提出了一种酯化反应塔配置优化的方案，可有效控制酯化反应温度，实现乙二醇装置的连续平稳运行。1 合成气间接制乙二醇工艺流程合成气间接制乙二醇技术国内发展比较迅速，经过多年的发展，该技术工业应
煤化工 2020年3期2020-07-15
- 氧化锰矿浆脱硫制硫酸锰反应塔设计与应用*
，其核心设备是反应塔。由于锰氧化物与石灰石性质不同，两种技术应用方向不同，使得氧化锰矿浆脱硫制硫酸锰技术的反应塔与石灰石-石膏湿法的反应塔有所区别。笔者以采用氧化锰矿浆脱硫制硫酸锰技术处理某锰企电解锰渣煅烧装置产生的高浓度SO2烟气为例进行反应塔的设计。该项目中，设计烟气量为135 300 m3/h，进口ρ(SO2)≤9.07%，出口ρ(SO2)≤200 mg/m3，氧化锰矿中全锰质量分数为35%～40%，主体采用阳极液制浆，阳极液中H+质量浓度为35～4
硫酸工业 2020年3期2020-05-11
- 城市生活垃圾焚烧发电技术及烟气处理
方式。1）湿式反应塔结合袋式除尘器。2）半干式反应塔和袋式除尘器的结合使用。3）干式反应塔和袋式除尘器方式。这3 种烟气处理的优势各有不同，具体见表2。表2 3 种烟气处理组合方式优势对比情况（单位：mg/Nm3）从表2 中可以发现，湿式反应塔+袋式除尘器方法所产生的二次废水和污泥量相比较于其他2 种比较高，并且初次投入的费用和每年运行所产生的费用相对于其他2 种方式要高一些，所以，湿式反应塔+袋式除尘器的方法使用工艺选择的会相对较少一些。半干式反应塔+袋
中国新技术新产品 2020年4期2020-05-05
- 浅谈垃圾焚烧厂烟气净化处置方案
0℃)进入脱酸反应塔；熟石灰粉料经过制浆系统制备成一定浓度的合格浆液，通过脱酸反应塔顶部的高速旋转雾化器喷嘴喷入脱酸塔,形成雾状液滴、并与烟气中的二氧化硫、氯化氢等酸性气体在脱酸塔中充分接触及发生化学反应，脱除掉大部分的二氧化硫、氯化氢等酸性气体；然后烟气经脱酸塔的底部排出，经过袋式除尘器除去绝大部分颗粒物，同时在袋式除尘器入口的烟道喷入一定量的活性炭粉和熟石灰粉，均匀地弥散在烟气中，并在袋式除尘器的表面形成一层吸附层，活性炭对重金属和二噁英有很好的吸附作
福建质量管理 2019年22期2019-12-23
- 仿真分析铜闪速吹炼过程颗粒行为
间在铜精矿处于反应塔内，所得平均颗粒存留时长是0.8s，其中最长的是2.7s。由于受到湍流漩涡引发影响，在部分颗粒会随着漩涡不断运动，存在较长时间，使得颗粒并未以较快运动速率下落至沉淀池内。只有极少部分颗粒随着烟气拍出，同样存留时间较长。整体来讲绝大多数的颗粒均能够保证在1s之内快速下落至沉淀池内部。2.2 闪速吹炼过程中颗粒分布作为铜精矿颗粒的直径不同，具体平均运动速度的变化曲线，经由该图可以发现不同的颗粒直径，能够在与反应塔的塔顶之间距离间隔1.5m～
世界有色金属 2018年21期2019-01-24
- 基于ANSYS Workbench的某反应塔模态及地震响应谱分析
地震比较频繁，反应塔工作环境恶劣，容易受到较大破坏。反应塔抗弯刚度相对较小，是一种纵向和横向尺寸之比比较大的钢架和筒体的混合结构，在横向载荷作用下，地震载荷容易造成反应塔较大的振动和变形，并且地震载荷对反应塔有很强的破坏力，因此对反应塔进行模态与地震响应谱分析至关重要。有限元分析广泛应用于宇航、核、机电、化工、建筑、海洋等领域，是机械产品动、静、热特性分析的重要手段，ANSYS作为大型有限元分析软件具有成熟可靠的处理能力。本文通过SolidWorks建立三
机械设计与制造工程 2018年11期2018-12-03
- 半干法脱硫及除尘系统
包括半干法脱硫反应塔、复合除尘器和引风机；复合除尘器的入口端与半干法脱硫反应塔相连，复合除尘器的出口端与引风机相连，引风机与烟囱相连；复合除尘器包括由入口端向出口端依次横向设置的机械除尘区、第一电除尘区、第二电除尘区和袋除尘区。袋除尘区的出口端设置有温度传感器和与温度传感器相连的控制器。机械除尘区与第一电除尘区之间设置有第一控制门，所述第一控制门包括位于上半部分的第一固定门和位于下半部分的第一活动门；所述第一活动门与控制器相连。第一活动门的表面设置有电热辐
福建质量管理 2018年20期2018-11-14
- GSA烟气脱硫脱酸工艺反应塔结垢和湿壁问题分析
气脱硫脱酸工艺反应塔结垢和湿壁问题分析高传峰，寿恩广，朱佳斌（中国联合工程有限公司，浙江 杭州 310052）针对脱硫反应塔结垢和湿壁问题进行了深入分析和研究。结垢和湿壁较为严重区域在喉口上部突扩段至反应塔圆筒下部高约4 m，认为产生的原因有喷浆量与飞灰循环量严重偏离设计条件、烟气流场不均匀和浆液停留时间短。GSA工艺；脱酸反应塔；飞灰循环；流场分析GSA烟气脱硫脱酸技术是具有代表性的半干法脱硫脱酸技术[1]，主要应用于垃圾焚烧发电厂烟气脱硫脱酸及火力发电
科技与创新 2018年19期2018-10-13
- 生活垃圾焚烧厂烟气净化工艺设计
0℃）进入脱酸反应塔，烟气中的酸性物质（HCl、SO2等）与雾化的石灰浆液滴充分反应，调温水随石灰浆液雾化并蒸发，从而调节烟气温度。在反应塔出口烟道喷入Ca（OH）2和活性炭粉末，烟气中未去除完的酸性污染物与Ca（OH）2继续反应去除，二噁英和汞等重金属则被活性炭吸附。烟尘进入袋式除尘器后被滤袋分离出来，收集下来的粉尘经刮板输送机输送至灰仓。布袋除尘器净化后的洁净烟气通过引风机送入钢制烟囱外排。2 烟气净化系统组成及设计烟气净化系统主要组成如下：石灰浆制备
中国资源综合利用 2018年8期2018-09-14
- φ7 m×8 m炼铜闪速熔炼炉的设计
m闪速熔炼炉由反应塔、沉淀池和上升烟道组成。炉料在反应塔的高温空间内迅速完成熔炼反应。反应生成液态铜锍和炉渣落入反应塔下部的沉淀池中，在沉淀池继续完成造渣及沉淀分离过程。铜锍放出经水淬、脱水、磨矿后送至吹炼炉吹炼。熔炼炉渣经渣包车送渣缓冷场进行缓冷，缓冷后的炉渣送渣选矿厂进行选矿。熔炼炉产出的烟气经上升烟道进入余热锅炉回收余热、电收尘净化后送酸厂制酸。φ7 m×8 m炼铜闪速熔炼炉的主要技术性能参数见表1，结构简图见图1。表1 φ7 m×8 m炼铜闪速熔炼
中国有色冶金 2018年1期2018-03-16
- 炼油装置加氢反应塔壳体制造的研究
）炼油装置加氢反应塔壳体制造的研究毕海波1，冷传文1，顾玉2（1.吉林寰球和创机械制造清洗有限公司；2.吉化建修有限公司，吉林 吉林 132000）本文介绍炼油装置加氢反应塔压力壳体制造时关键技术的研究，包括液压拉伸器上的紧固螺栓和底部锻件之间的堆焊工艺，也包括大法兰螺栓孔的铣削工艺。加氢反应塔壳体；螺栓孔铣削；液压拉伸器我厂为吉林石化炼油厂制作的加氢反应塔的压力壳体是使用丹麦某公司的技术进行设计和制造的，是加氢反应装置中关键设备之一。加氢反应塔的主壳体材
中国设备工程 2017年20期2017-11-04
- 佐贺关冶炼厂闪速熔炼炉改进措施
。1.3 改进反应塔冷却系统由于给料量提升带来更大的热负荷，现有闪速熔炼炉冷却系统不能满足需求。为解决热负荷增加的问题，采取了以下改造措施，详见图4。图4 闪速熔炼炉改造措施(1)反应塔下部：水冷铜管更换为铜水套。(2)反应塔和沉淀池之间的结合部：用铜水套代替水冷铜管后，铜水套的外形依然保持铜管的弯曲形状。(3)沉淀池顶部的反应塔外角：吊挂耐火材料更换为铜水套。(4)排锍孔：排锍孔周围也增加了铜水套，以增强耐火材料的冷却效率。图5展示了为反应塔下部区域以及
中国有色冶金 2017年1期2017-04-20
- 也议养殖污水处理新工艺及运营操作
池中的液体泵入反应塔进行氧化反应。点击反应塔进水阀、预处理后池提升泵启动、（注意：开启一个提升泵时务必保证另一个处于关闭状态，防止回流）。当加入一半的水量时，开启搅拌按钮，点击反应塔搅拌开关使之充分搅拌。加水完毕后，点击反应塔进水阀关闭、预处理池提升泵关闭。加入若干药剂的D料，充分搅拌20min，开始臭氧氧化。第四步：反应塔絮凝处理。臭氧氧化75min后，关闭臭氧发生器（顺序与开启时相反，即：先关臭氧发生器开关、再关储气罐开关、冷冻干燥机开关、将蓝色球阀关
兽医导刊 2017年10期2017-04-04
- 闪速熔炼精矿喷嘴预混结构的优化与数值仿真
，设置在闪速炉反应塔顶部，向炉内喷入铜精矿粉、富氧气以及工艺风，并使各类物料在反应塔顶部实现充分混合、燃烧，完成冶金反应［1］。目前，随着有色冶金技术的进步及大型化发展趋势，喷嘴精矿处理量不断增大，单台已经达到300t/h左右。而喷嘴处理量的提高也更容易带来铜精矿投入量波动范围大，炉料、空气及氧气混合不佳，烟尘率高、熔炼效果差等问题［2］。因此针对精矿喷嘴的研究，特别是使矿料与工艺风实现充分混合，在反应塔顶部有限的空间内进行迅速、完全氧化反应一直是相关研究
流体机械 2017年9期2017-02-06
- 5万t/a糠醇工艺优化运行总结
糠醛混合后进入反应塔。在反应塔内，糠醛与一定配比的氢气在高温、高压、催化剂的作用下发生反应，生成粗糠醇，粗糠醇经冷却、分离后进入粗醇槽沉降，然后再经离心分离进入精制系统，进一步精馏后得到合格的精糠醇。 工艺流程简图如图1所示。图1 糠醇生产工艺流程简图2 生产中存在问题项目投建前期，我们对国内外的糠醇生产工艺进行大量调研并实地考察，吸取优点，对现有生产工艺的短板进行分析、改进，如：①将人工配料改为自动配料，降低劳动强度提高劳动效率；②反应塔增加中下部温度测
河南化工 2016年12期2017-01-05
- 江苏盐城氟源化工有限公司临海分公司“7·28”爆炸事故
分，首次向氯化反应塔塔釜投料。17时20分通入导热油加热升温；19时10分，塔釜温度上升到130℃，此时开始向氯化反应塔塔釜通氯气；20时15分，操作工发现氯化反应塔塔顶冷凝器没有冷却水，于是停止向釜内通氯气，关闭导热油阀门。28日4时20分，在冷凝器仍然没有冷却水的情况下，又开始通氯气，并开导热油阀门继续加热升温；7时，停止加热；8时，塔釜温度为220℃，塔顶温度为43℃；8时40分，氯化反应塔发生爆炸。据估算，氯化反应塔物料的爆炸当量相当于406千克梯
安全生产与监督 2016年8期2016-09-11
- 简议铅冶炼的常见技术及其改进
只需在沉淀池、反应塔以及上升烟道等部位，结合热负荷的边和和物流的实际进行适当的改造，便能达到扩产的需要，而这主要得益于其规模弹性较大，且具有较大的扩产潜力。而且在生产过程中不用频率的更换各种冶炼装置，能有效的提升作业效率，即使间歇性作业也不会带来多大的影响，同时提高冶炼炉的使用寿命，尤其是炉体具有较强的密闭性和开口少的特点，加上工况稳定，因而能有效的维持炉内的负压，所以不会有烟尘和烟气排出，因而极大的提高了其环保性。3 铅冶炼技术的改进措施本文以基夫赛特铅
大科技 2016年26期2016-07-12
- 国外某闪速炉冷修改造实践
干基）时，此时反应塔热负荷强度为1 722 MJ／m3h。该厂闪速炉本体水套有铜管水套、H梁水套、水平水套等，经多年生产，漏水、烧损水套较多。炉底因水套漏水，已局部发生变形。1.2.4 闪速炉锅炉达不到新产能下的要求现有的闪速炉锅炉始建于二十世纪八十年代初，由日本川崎公司设计，期间经历了1993年第一次改造（奥图泰），2002年第二次改造（FW公司），2012年第三次改造（FW公司），本次改造已经是第四次。由于原锅炉设计缺陷，特别是辐射部前墙下部，造成爆管
湖南有色金属 2016年1期2016-06-15
- 双膜模型用于填料反应塔的设计
膜模型用于填料反应塔的设计张 纬（晋西车轴股份有限公司，山西 太原 030027）通过双膜模型的建立，对填料反应塔的塔高计算公式进行了推导，并推导出填料反应塔传递特性的相关方程。双膜模型；填料反应塔；传递特性；有效比表面积；传质系数填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气
化工技术与开发 2016年5期2016-02-13
- 韦尔瓦(Huelva)冶炼厂40年闪速熔炼的历史及经验教训
燃料消耗分布(反应塔/沉降池)，从50%/50%变为27%/73%，对闪速熔炼炉内部的能量分布进行了优化。图1 闪速炉炉龄及处理量的历史数据对比第一个炉龄后的停炉开始于1979年4月20日，历时41天，对闪速熔炼炉开展的主要工作包括：·更换闪速熔炼炉耐火砖：只有三分之一(450 t)的耐火材料被替换，损坏最严重的区域包括反应塔下面的三分之一、反应塔下的沉降池壁以及上升烟道。·增强薄弱区域的冷却能力，在反应塔下的沉降池壁新安装了34个冷却元件。·对所有冰铜放
中国有色冶金 2016年5期2016-02-11
- 垃圾焚烧烟气净化处理工艺的研究
石灰乳溶液喷入反应塔内，一方面利用烟气的热量将喷入的雾滴的水分蒸发，形成干燥的粉状固体颗粒收集下来；另一方面，烟气中的酸性气体与石灰浆液发生化学吸收反应，达到脱酸的目的。在塔内完成脱酸反应后形成的产物部分通过塔底部的锥体出口排出，另一部分随烟气进入袋式除尘器经净化处理后由烟囱排出（如图1）。旋转喷雾半干法烟气脱酸装置主要有：石灰浆制备系统、石灰浆喷入系统、活性炭喷入系统、脱酸系统、粉尘收集系统、废渣排出系统、控制系统。图1 半干法脱酸除尘工艺1.2 干法处
中国环保产业 2015年3期2015-12-23
- 闪速炼铜技术的自主创新与发展
反应机理主要是反应塔上部氧气和原料粒子的反应，若初始反应不好，产生的过氧化粒子和欠氧化粒子下落过程中没有再反应机会，所以整体反应不完全。旋浮冶炼反应机理分为两部分，第一部分同闪速冶炼一样，主要是反应塔上部氧气和粒子反应，第二部分主要是反应塔下部过氧化粒子和欠氧化粒子间的碰撞再反应。旋浮冶炼的粒子碰撞反应机理确保了整个空间冶炼过程反应充分完全，为实现超强化冶炼奠定了理论基础。以熔炼为例，旋浮熔炼主要反应如下：第一部分（反应塔上部）氧气和精矿粒子间反应［5］第
铜业工程 2015年6期2015-09-20
- 研究数值模拟在反应塔冷却系统设计中的应用
研究数值模拟在反应塔冷却系统设计中的应用李丹1张骞泽2（1.中国石油辽阳石化分公司芳烃厂， 辽宁 辽阳 111000；2.中国石油辽阳石化分公司热电厂，辽宁 辽阳 111000）反应塔冷却系统在工作中有着非常重要的作用，本文首先要介绍了数据模拟的建立，然后深入探讨了其计算结构与分析，通过这些内容更好的得出数值模拟在反应塔冷却系统设计中的应用效果。希望这些内容能够为工作人员设计反应塔冷却系统提供一定帮助。数值模拟；反应塔；冷却系统设计0 引言闪速炉是一种冶炼
化工管理 2015年28期2015-03-25
- 一种新型的CFB半干法烟气处理技术在生活垃圾焚烧中的应用
飞灰重新回流至反应塔，塔内新加入的消石灰与回流的飞灰一起与烟气发生反应，CFB反应塔内设置双流体喷嘴，由压缩空气喷入雾化水，在强烈的湍流环境中，传质、传热、吸附、磨擦等作用迅速完成，工艺流程见图1。CFB脱酸反应塔下部设置文丘里结构，喉口段使烟气流速增加到40～50m/s，在扩张段加入回流飞灰、消石灰和雾化水，通过强烈的湍流使反应剂和烟气均匀混合。空塔流速一般维持在1.8～6m/s，在反应塔的上部烟气混合物进入后端的布袋除尘器［1］。图1 CFB半干法烟气
环境卫生工程 2015年2期2015-03-18
- 垃圾焚烧尾气干法脱硫除尘技术
原理采用“急冷反应塔+特殊反应助剂喷射装置+高效袋式除尘器”干法处理工艺，高温烟气在急冷塔内通过喷水雾化急剧冷却至150℃左右，减少二英再合成；在除尘器入口烟道中喷入消石灰干粉和反应助剂，在除尘器布袋表面形成稳定高效的反应床和吸附层，烟气中的有害气体（含二英）和消石灰及反应助剂充分发生化学反应，形成固态氯化钙（CaCl2）、硫酸钙（CaSO4）附着在粉尘上或凝聚成细微颗粒，被袋式除尘器收集下来。二、技术关键1.完全雾化的急冷反应塔。塔体为钢结构筒体，内部采
中国环保产业 2015年8期2015-01-29
- 铜闪速炉反应塔内壁挂渣热力学模型探析
炼技术[1].反应塔是闪速熔炼炉的最重要部分，但随着“四高”技术[2]（高投料量、高铜硫品位、高富氧浓度、高容积热强度）的应用，炉子热负荷不断提高，反应塔内壁的损伤也相应加速.反应塔内壁挂渣能有效阻止反应塔内壁被侵蚀[3]，然而，其组成及物性状况受熔炼工艺参数和操作条件影响大.因此，开展反应塔内壁挂渣热力学研究，对闪速熔炼过程的节能降耗和安全生产具有重大意义.当前，关于闪速炉反应塔内壁挂渣问题，Plikas等[4]采用流体动力学仿真软件建立了水冷反应塔实时
有色金属科学与工程 2014年5期2014-12-26
- 制浆造纸废水pH值测试控制系统的应用
实现对IC厌氧反应塔内部的pH值控制，达到满意的效果。1 废水处理IC厌氧反应塔工作原理为了保证IC厌氧反应塔中厌氧污泥的反应环境，需要酸碱适中。在IC厌氧反应塔入口和出口都有一个pH值变送器，通过检测出口的pH值来保证IC厌氧反应塔内部的反应环境。根据工艺需要，IC厌氧反应塔内部污泥的最佳反应环境为弱酸性，当pH值＞7时，自动启动酸计量泵;当pH值＜7时，自动启动碱计量泵，以维持pH值为弱酸性，废水处理流程如图1所示。模糊控制器输出的控制量信号作用于相应
中国造纸 2014年10期2014-08-10
- 数值模拟在反应塔冷却系统设计中的应用
1）数值模拟在反应塔冷却系统设计中的应用熊宗维（中国瑞林工程技术有限公司，江西南昌 330031）通过对闪速炉反应塔冷却系统的冷却单元建立三维模型,并利用计算流体动力学软件FLUENT进行了数值模拟研究得出:冷却单元的冷却效果良好,产生的低温区域容易促进反应塔内壁挂渣的形成;冷却系统主要的散热损失由冷却水带走,且冷却单元的冷却强度与冷却水的进水温度及进水量关系不大;冷却系统的总循环水量及温升可以通过分别计算各不同冷却单元的冷却水量和温升得到等结论。闪速炉；
有色冶金设计与研究 2014年1期2014-04-27
- 数值模拟在反应塔冷却系统设计中的应用
1）数值模拟在反应塔冷却系统设计中的应用熊宗维（中国瑞林工程技术有限公司，江西南昌 330031）通过对闪速炉反应塔冷却系统的冷却单元建立三维模型,并利用计算流体动力学软件FLUENT进行了数值模拟研究得出:冷却单元的冷却效果良好,产生的低温区域容易促进反应塔内壁挂渣的形成;冷却系统主要的散热损失由冷却水带走,且冷却单元的冷却强度与冷却水的进水温度及进水量关系不大;冷却系统的总循环水量及温升可以通过分别计算各不同冷却单元的冷却水量和温升得到等结论。闪速炉；
有色冶金设计与研究 2014年2期2014-04-13
- 垃圾焚烧尾气干法脱酸工艺雾化系统的研究
程度地减少急冷反应塔的湿壁与腐蚀现象发生。垃圾焚烧尾气;干法脱酸;雾化系统1 引言根据三部委（住房和城乡建设部、国家发展和改革委员会、环境保护部）制定的《生活垃圾处理技术指南》（建成〔2010〕61号）要求，“烟气净化系统必须设置袋式除尘器，去除焚烧烟气中的粉尘污染物。酸性污染物包括氯化氢、氟化氢、硫氧化物、氮氧化物等，应选用干法、半干法、湿法或其组合处理工艺对其进行去除”；在干法处理工艺中，急冷反应塔是烟气脱酸和去除二英的关键装置；烟气进入急冷反应塔内，
中国环保产业 2014年1期2014-03-09
- 应用于冷水鱼养殖的臭氧—氨氮反应塔设计及试验
殖中使用。1 反应塔的设计为减小设备高度，增加易用性，促进臭氧与水体的气液两相流的传质与溶解，提高臭氧氧化氨氮的效率，降低水体中残留的臭氧，本研究中，根据工厂化水产养殖水处理的实际情况，应用气泡流体力学的设计方法和鼓泡塔工作原理，设计了双层逆流臭氧氧化反应塔。1.1 结构原理反应塔结构原理如图1所示。工作时，养殖水体在循环水泵的作用下从进水管高速流入，臭氧发生器产生的臭氧通过臭氧入口管和微孔扩散器进入内筒与水体混合，并在内筒锥形部分受到水流冲击而破碎，变成
大连海洋大学学报 2014年4期2014-02-15
- 基于222222炉111111塔湿法脱硫的热工控制与保护设计
统、烟气系统、反应塔系统、石膏脱水系统、废水处理系统和电气系统及热工控制与保护系统等。由于场地限制，系统中没有其它湿法脱硫系统常设置的增压风机和烟气换热器（GGH）。其工艺流程如图1所示。图1 2炉1塔湿法脱硫工艺图2台锅炉的烟气经省煤器、电除尘器后到达各自的引风机；引风机出来的烟气不直接到烟囱排放，而是通过原烟气挡板门后成180℃从两端分别进入脱硫反应塔（为单回路喷淋塔型结构）的下部，合2为1的烟气在反应塔内由下向上流动且被从上向下流动的循环浆液以逆流方
江西电力 2013年1期2013-10-11
- 氮氧化物减排治理改造工程的分析
布置SCR脱硝反应塔的位置，锅炉钢架承重钢梁和主要立柱的位置会影响到烟道的布置优化，而对锅炉钢架承重钢梁和主要立柱进行移位是非常困难的，使得SCR脱硝系统改造时烟道和反应塔的布置就很难有较理想的流场。脱硝系统烟道的引出和引入普遍存在不规则的缩口和扩口现象，而且脱硝系统的引出和引入烟道普遍非常短，造成脱硝系统的引出和引入烟道内的流场分布非常不均匀。为此，有必要委托经验丰富的单位开展SCR脱硝系统流场模拟计算和物模试验，通过试验找出解决流场均匀性的措施并在工程
电力与能源 2013年3期2013-08-31
- 贵溪冶炼厂一系统闪速炉炉体改造
)一系统闪速炉反应塔顶采用了拱形砌砖结构，整个塔顶耐火砖用三圈同心“H”型水冷梁通过构架吊挂起来，使塔顶与塔壁的耐火砖分离，三圈同心“H”型水冷梁将塔顶分为外环、中环、内环三部分［1］。外环为锥形拱，中环上设有2个点检孔，以便点检及投生铁，三支氧油烧嘴及二次风管安装在中环平顶上。中央精矿喷嘴安装在中内环的正中央，喷嘴筒体部分与塔顶耐火砖用隔热板分开 (见图1)。这种拱形塔顶比较适合于文丘里型精矿喷嘴，二期改造后闪速炉采用了中央喷射型精矿喷嘴，反应塔顶曾出现
铜业工程 2013年1期2013-05-07
- 1，4-丁二醇装置酯化反应塔塔底酸度控制
丁二醇装置酯化反应塔塔底酸度控制赵东一(中国石化仪征化纤股份有限公司BDO生产中心，江苏仪征 211900)针对顺酐法制1，4-丁二醇工艺中酯化工段的酯化反应塔塔板容易液泛造成塔底产品酸度不合格的问题，进行多方面理论和模拟计算，分析了反应塔底部酸度控制以及防止反应塔板液泛的方法，提高了物料的转化率和产品最终收率。1，4-丁二醇 酯化 酸度 液泛1，4-丁二醇(简称BDO)是一种重要的有机和精细化工原料，常温下为无色粘稠油状液体，可燃，有吸湿性，能与水混溶，
合成技术及应用 2012年3期2012-09-08
- 流态化吸收式烟气脱硫
机、烟囱排出。反应塔下部通入空气形成氧化反应区，使脱硫反应产物 CaSO3完全氧化成稳定的 CaSO4。气流通过流态化反应区后，烟气中的少量粉尘颗粒也会发生凝并、沉降而最终除去。吸收塔和配浆池内设有搅拌器。石灰石和脱硝剂与水在配浆池内调成均匀的浆液后由浆液泵送至吸收塔内。从反应塔下部排出的浆液经沉降池沉降后，清液送入配浆池循环使用，废渣可作水泥掺和料、筑路材料和建材。技术指标：烟气脱硫效率大于90％，脱硝效率大于50％，除尘效率大于99％，林格曼黑度小于一
科技创新与品牌 2012年7期2012-08-06
- 闪速炉熔炼配风对反应过程的影响
程中发现了诸如反应塔内高温区明显下移[3]、生料率和烟尘率有所上升[4-6]、熔炼过程中气－粒混合欠佳[7-8]等导致反应效率下降的问题。对于引起这些问题的原因及相关解决方案都亟待进一步研究。在现实生产中，闪速炉投料量的大幅度提升，并不意味着工艺风量、中央氧量、分散风量随之呈简单线性增大[9-12]。相反，合理的参数配比在高投料量条件下更为重要。为此，本文作者以Fluent 6.3为软件平台，通过建立闪速熔炼过程的数值模型，研究在相同投料量与中央氧速(量)
中南大学学报（自然科学版） 2012年2期2012-07-31
- 金隆闪速炉高热负荷生产实践
却结构。但受原反应塔空间限制，闪速炉反应塔很难大幅度扩大，在拆除原弧形H梁的情况下，反应塔直径仅能达到5.53m，原反应塔为拱顶结构改为平顶吊挂结构后，塔高仅为6.68m，反应塔空间160.36m3。按当时市场原料状况设计，设计原料成分如表1所示，干矿装入量174tph，达到年产35万t铜的产能。反应塔的正常热负荷为1840MJ/h.m3，最大热负荷为2160 MJ/h.m3，较当时设计最高热负荷最高的Birla冶炼厂(2275MJ/h.m3)略低。由于国
铜业工程 2011年1期2011-12-29
- 高投料量下炼铜闪速炉内熔炼过程的数值模拟
高投料量条件下反应塔内气粒两相流动与反应过程展开仿真研究，综合分析炉内熔炼过程微观信息分布特点，无疑将对闪速炉的正常操作生产具有重要指导作用。闪速熔炼过程与其他火法冶炼过程一样，是一个多变量、强耦合、大滞后的复杂过程，并且由于受到现场条件和测试技术手段的限制，其取样分析工作十分困难。目前，对铜闪速炉及其熔炼过程的研究还多以数值仿真为主。比如，KOH和JORGENSEN[6−7]曾使用PHOENICS软件对镍闪速熔炼过程进行仿真，然后又使用 CFX-4.1软
中国有色金属学报 2011年11期2011-08-13
- 污水处理厂改造为A/A/O工艺工程研究
2.2 HCR反应塔HCR反应塔对NH4+-N的平均去除率较低，出水NH4+-N达不到GB18918-2002一级B排放标准。没有生化去除TN的功能区，TN基本没有去除。基本没有去除TP的功能区，TP的去除主要通过投加聚合氯化铝固化，经沉淀排泥带走；运行费用太高，管理难度大。反应塔的能耗较高（电耗约30360度/日），约占整个厂运行能耗的60%，与CODcr的去除率不成比例，效率低。为改善活性污泥的沉降性能，保障出水水质，在二沉池前投加聚合氯化铝。但出水C
中国新技术新产品 2010年15期2010-07-27