石科院
- 中石化石油化工科学研究院有限公司开发的重油高效催化裂解技术在安庆石化成功应用
工科学研究院(石科院)有限公司开发的重油高效催化裂解(RTC)技术在中国石化安庆分公司(安庆石化)3 Mt/a重油催化裂解装置一次投料开车成功,产出合格产品,标志着中国石化成为重油催化裂解技术路线应用的领跑者。该装置为安庆石化炼油转化工结构调整项目核心装置,采用石科院RTC技术。RTC技术具有原料适应性好、产品结构易于调节、能耗与碳排放低等特点,是目前世界范围内丙烯产率最高的工业化催化裂化技术,可有效填补我国利用劣质重油生产丙烯、乙烯的空白。石科院基于对催
石油炼制与化工 2023年10期2023-12-31
- 中国石化石油化工科学研究院的MIP技术中标吉尔吉斯斯坦投资规模最大的工业项目
学研究院(简称石科院)开发的多产异构烷烃流化催化裂化(MIP)技术中标中国中大石油公司吉尔吉斯斯坦改扩建项目。这是继2020年恒逸文莱二期PMB项目之后，MIP技术再一次走出国门。中大石油项目由陕煤集团中亚能源有限责任公司投资约5.2亿美元建成，位于吉尔吉斯斯坦楚河州卡拉巴德市东方工业园。该项目不仅是中国自吉尔吉斯斯坦建国以来投资规模最大的现代化工业项目，同时也是吉尔吉斯斯坦自建国以来投资规模最大的外商投资项目和最大税源项目之一，还是陕西省自改革开放以来最
石油炼制与化工 2022年5期2023-01-11
- 中国石化首次实现油田油污土壤规模化修复
学研究院(简称石科院)、胜利油田参与研发的“新型淋洗-生物工艺修复采油区污染土壤研究”项目通过集团公司科技部鉴定，鉴定专家组一致认为该技术达到国际先进水平。在中国石化科技部的超前布局下，石科院、胜利油田自主研发出了新型淋洗-生物耦合修复技术，针对落地油泥、油污土壤等形成了系列处理方案。该技术首先利用淋洗剂作为“清洁剂”对污染土壤进行清洗，“洗”走土壤中的大部分油污。然后再使用微生物“吃”掉土壤中残余油污，最终恢复土壤的正常生态功能。石科院研发团队首先基于分
石油炼制与化工 2022年5期2023-01-11
- 中国石化石油化工科学研究院开发的蒸汽重整制氢催化剂实现首次工业应用
学研究院(简称石科院)自主研发的节能型蒸汽重整制氢RSR系列催化剂在中国石化洛阳分公司(简称洛阳石化)40 000 m3/h制氢装置成功实现首次工业应用，一次开车成功，生产出纯度大于99.9%的合格氢气产品并与厂区氢气管网完成并网，标志着石科院在制氢领域获得新突破。能源清洁化是国家重大能源发展要求之一，而加氢过程是生产清洁燃料的主要手段，因此氢气的制取一直是炼油厂重要单元之一。面对国家“双碳”目标，如何降低氢气成本、降低制氢过程的碳排放？石科院依托其加氢技
石油炼制与化工 2022年8期2023-01-09
- 中国石化首套百千瓦级PEM电解水制氢示范站正式投用
——助力北京冬奥会“绿氢”供应
工科学研究院(石科院)、中国石化北京燕山分公司(燕山石化)、中国石化催化剂长岭分公司及相关合作单位的联合攻关下，石科院负责开发的百千瓦级PEM电解水制氢示范站在燕山石化落地建成，并正常稳定连续运行，成为中国石油化工股份有限公司(中国石化)首套国产化的PEM电解水制氢设备，标志着中国石化打通了PEM电解水制氢设备从关键材料、核心部件到系统集成的整套流程。该PEM电解水制氢示范站电解槽的最大产氢能力可达50 m3/h，产氢压力可达3 MPa，氢气纯度大于99.
石油炼制与化工 2022年1期2023-01-09
- 中国石化PEM电解水制氢阳极催化剂正式投产
学研究院(简称石科院)专家指导与协作下，催化剂长岭分公司首次完成了电解水制氢阳极催化剂千克级生产。该催化剂采用石科院独立自主研发的技术，与传统制备方法相比，该方法所得产品在电催化活性、质量比活性、长周期稳定性等方面具有显著优势。在此次生产过程中，由于催化剂制备原材料昂贵，操作中需要员工保持高度专注，以降低操作失误、减少损失。由于催化剂交货时间紧、现场人员相对紧张，为了圆满完成任务，催化剂长岭分公司对团队成员开展了催化剂制备知识培训，盘活用好现有人力资源，以
石油炼制与化工 2022年7期2023-01-08
- 石科院MIP-CGP工艺在山东睿泽化工成功投产
目生产装置采用石科院自主研发的MIP-CGP工艺和催化剂公司齐鲁分公司生产的配套专用催化剂，是石科院MIP-CGP工艺在国内民营化工企业的首次应用。各项检测数据表明，装置开工后运行状态良好。MIP-CGP是石科院自主研发的新一代催化裂化技术，该技术可大幅度降低催化裂化汽油的烯烃含量，提高汽油辛烷值、降低硫含量，同时提高丙烯产率及重油转化能力。MIP-CGP技术具有广泛的原料适应性，技术操作灵活，可以依据产品方案要求调整操作模式，多产汽油或者多产液化气，具有
流程工业 2021年3期2021-12-24
- 轻烃及石脑油综合利用技术开发及工业应用
学研究院(简称石科院)多年前就开始预测分析上述变化对传统石油炼制企业及技术带来的挑战，预测未来技术需求及技术开发路线及途径，按照组分炼油及分子炼油理念，开展C3～C12分子转化技术的研发。以下介绍这些技术的开发思路、技术特点及工业应用等情况。1 挑战与机遇1.1 汽油质量标准升级表1为汽油池主要组分的含量及研究法辛烷值(RON)。由表1可见：从组分含量来看，汽油池中含量最高的组分为烷烃，其次是芳烃和烯烃，环烷烃含量最低；从辛烷值角度看，芳烃辛烷值最高，其次
石油炼制与化工 2021年10期2021-10-11
- 中国石化石油化工科学研究院特种润滑油脂助力“天和”号核心舱顺利升空
学研究院(简称石科院)自主研发的特种润滑油脂，为“天和”核心舱遨游太空提供了可靠保障。“天和”是我国空间站的核心舱，也是我国空间站中最关键的核心组件，是21世纪以来全球范围内发射的最大最重的航天器，超过了国际空间站上任意一个密闭舱段。在“天和”核心舱的众多系统中，姿态控制与传动系统是其核心部分之一，“天和”核心舱在太空中的“闪转腾挪”离不开这两个系统的协调操作。但太空中的失重、极端温度以及核心舱不低于15年的设计寿命使得两个系统的工况非常复杂特殊，对于应用
石油炼制与化工 2021年8期2021-01-15
- 中国石化石油化工科学研究院掌握ACEA C5级别最新发动机油技术
工科学研究院(石科院)自主添加剂配方的发动机油顺利通过欧洲汽车制造商协会(ACEA)C5级别的全部发动机试验，标志着石科院掌握了最新的ACEA C5级别发动机油技术，实现了国产自主配方ACEA C5发动机油技术零的突破。欧洲汽车及发动机装车油和服务用油的基本要求是满足由欧洲汽车制造商协会(ACEA)制定的发动机油规格。C5级别是ACEA最新的发动机油规格，也是这一认证标准中的最高等级，适用于装有尾气后处理装置的汽油机和轻型柴油机，兼容生物柴油，是多数欧洲汽
石油炼制与化工 2021年6期2021-01-15
- 中国石化石油化工科学研究院润滑材料进入中国商飞合格产品名录
学研究院(简称石科院)在国产大飞机的研发过程中与民用飞机材料产业发展联盟(简称联盟)及中国商用飞机有限责任公司(简称中国商飞)积极合作，承担了大飞机配套的发动机油、液压油和润滑脂的研制工作。其中，石科院自主研发的RIPP7260通用润滑脂成功进入中国商飞合格产品名录，成为国内第一款获得国产大型客机装机资格的润滑材料，同时也是名录首批收录产品中唯一的一款润滑油脂。这是石科院继获得中国商飞试验服务商资格证书后的又一重要突破，目前，石科院已成为国内唯一一家同时拥
石油炼制与化工 2021年4期2021-01-13
- 国内最大规模逆流连续重整装置顺利投产
学研究院(简称石科院)共同研发的逆流连续重整技术和石科院研发的PS-VI连续重整催化剂，主要包括原料预处理、连续重整、催化剂连续再生、芳烃抽提和变压吸附5个单元。该逆流连续重整工艺属国际首创，使反应物料与催化剂在反应系统中逆向流动，较难发生的反应在活性较高的催化剂上进行，较易发生的反应在已积炭、活性较低的催化剂上进行，催化剂活性与重整反应过程达到最佳匹配，在提高反应效率的同时，能耗大幅度降低。石科院PS-Ⅵ连续重整催化剂的技术指标达到国际先进水平，逆流连续
石油炼制与化工 2021年4期2021-01-13
- 中国石化石油化工科学研究院开辟重油催化转化新途径
学研究院(简称石科院)牵头开发的“环烷基重油开环裂化增产高辛烷值汽油技术”通过鉴定。与会专家一致认为，该项目在提高环烷基重油开环裂化等方面取得显著创新和进步，形成了中国石化新的催化裂化催化剂平台技术，具有自主知识产权和自由运作权。近年来，催化裂化原料趋于重质化和劣质化，产品需求更加轻质化和清洁化，渣油加氢预处理技术应用日益广泛。催化裂化原料经加氢处理后环烷烃和环烷芳烃含量较高，针对环烷环难裂化、易生焦的难题题，石科院科研人员在合成新型基质和分子筛的基础上，
石油炼制与化工 2021年4期2021-01-13
- 中国石化石油化工科学研究院开发的生产超低烯烃汽油的催化裂化技术通过鉴定
学研究院(简称石科院)牵头、石家庄炼化分公司和催化剂有限公司参与开发的“生产超低烯烃汽油的催化裂化技术开发(简称ULO技术)”项目通过中国石油化工股份有限公司科技部组织的技术鉴定。由学术界、工业界、中国科学院多位院士及专家组成的鉴定委员会一致认为，ULO技术具有自主知识产权，创新性强，整体达到国际领先水平。随着环保要求日益严格，对车用汽油质量提出了烯烃体积分数低于15%的严苛要求。石科院秉承“以自主创新引领炼制技术进步”的宗旨，紧紧抓住催化裂化汽油质量改善
石油炼制与化工 2021年3期2021-01-12
- 中国石化加氢催化剂制备成套技术达国际先进水平
学研究院(简称石科院)参与的“5 kta加氢催化剂制备成套技术开发与应用”项目通过中国石油化工股份有限公司科技部组织的鉴定。该项目实现了加氢催化剂生产装置集成化、规模化、自动化及加氢催化剂生产过程低能耗、清洁化，其技术达国际先进水平。该项目由中国石化催化剂有限公司、石科院和天华化工机械及自动化研究设计院有限公司共同开发完成，实际产能达到6 kta以上。该装置规模效应优势明显，可降低加氢催化剂制备成本，产品收率由95.96%提高至98.55%，吨产品综合能耗
石油炼制与化工 2020年9期2020-01-05
- 国家石油产品质量监督检验中心获CMA扩项资质认定
学研究院(简称石科院)的国家石油产品质量监督检验中心获中国国家认证认可监督管理委员会(CNCA)批准，取得计量认证(CMA)扩项资质认定。本次CMA新增扩项主要涵盖土壤、水及氢源方面的认定资格。扩项后，检验方法达200余项，成为具备理化分析、台架试验、土壤和水及氢源检测等能力于一体的综合检测平台。其中，氢源检测包括可在实验室完成的质子交换膜燃料电池汽车用燃料氢气质量控制的全部分析项目，标志着中国石油化工股份有限公司(简称中国石化)在国内率先完成氢燃料电池用
石油炼制与化工 2020年7期2020-01-05
- 中国石化石油化工科学研究院新型脱硫脱硝环保助剂烟气净化效果显著
学研究院(简称石科院)开发的RDNOx-PC2脱硝助剂和增强型RFS09硫转移剂在中国石化安庆分公司(简称安庆石化)催化裂解装置成功应用，可有效控制外排烟气中NOx和SOx浓度，使满足环保要求。近期安庆石化催化裂解装置采用的工艺及原料发生变化，造成烟气中NOx和SOx含量大幅增加，但装置尚无烟气后处理设施，使污染物超标排放风险激增，因此提出紧急试用新型脱硫脱硝助剂的需求。RDNOx-PC2助剂采用独特的复合金属元素活性中心，辅以高稳定性载体，具有极高的还原
石油炼制与化工 2020年7期2020-01-05
- 美国科学家采用含铂催化剂通过氢解反应将聚乙烯废塑料制成基础油和蜡
学研究院(简称石科院)开发的RS-2200柴油加氢催化剂及RN-410蜡油加氢催化剂在泰国IRPC炼油厂成功应用并通过标定，在“一带一路”沿线国家进一步树立起中国石化催化剂的闪亮品牌。为配合国家战略的实施，近年来石科院加大了炼油化工技术和产品在海外推广的力度。2018年9月，泰国IRPC炼油厂的柴油加氢和蜡油加氢两套装置面向全球招标，多家国际知名催化剂供应商参与投标。石科院作为新加入的催化剂专利商通过了IRPC炼油厂组织的柴油催化剂性能对比评价，催化剂综合
石油炼制与化工 2020年2期2020-01-04
- 中国石化石油化工科学研究院三项绿色化工技术助力产业优化升级
学研究院(简称石科院)“120 kta浆态床蒽醌法制双氧水工艺包”“300 kta丙烯双氧水法生产环氧丙烷(HPPO)成套工艺包”“醇醚回收技术”3项技术通过中国石油化工股份有限公司科技部组织的审查，在助力企业降本增效、产品优化升级、促进环境保护等方面作用显著。其中，HPPO工艺达到国际先进水平。浆态床蒽醌法制双氧水技术是由中国石化自主开发的成套技术，2019年8月在中国石化巴陵分公司建成国内首套拥有自主知识产权的工业示范装置，一次开车成功并已稳定运行一年
石油炼制与化工 2020年11期2020-01-02
- 中国石化石油化工科学研究院承担的“微通道费-托合成技术开发”项目通过评议
工科学研究院(石科院)承担的“微通道费托合成技术开发”项目通过中国石油化工股份有限公司科技部组织的技术评议。基于固定床和浆态床费-托合成催化剂的研究优势以及对费-托合成反应传质、传热规律的深刻认识，石科院提出将微通道技术应用于费-托合成的研究思路，并于2012年开始相关技术研究。石科院开发的填充式微通道费-托合成技术通过优化催化剂配方、添加适合的助剂，显著提高催化剂活性；通过新的制备工艺，开发了新型空腔氧化铝载体并制备相应的催化剂，解决了催化剂粒度对于微通
石油炼制与化工 2019年3期2019-02-15
- 中国石化石油化工科学研究院掌握最新一代汽油机油产品技术
学研究院(简称石科院)研制的汽油机油产品顺利通过了最新一代GF-6/SP规格要求的7个发动机试验，首次在国际发动机油规格标准颁布应用前，与国际添加剂公司同步推出自主配方的GF-6/SP最新一代汽油机油技术，消除了与国际最新技术的代际差异。国际润滑油标准认证委员会(ILSAC)和美国石油学会(API)计划于2020年开始应用最新一代汽油机油规格——GF-6/SP。GF-6/SP规格首次采用6个全新设计的发动机台架试验，大幅提高对节能、清净和抗磨等使用性能的要
石油炼制与化工 2019年10期2019-02-15
- LTAG技术获第二届《烃加工》最佳炼油技术奖提名奖
工科学研究院(石科院)开发的LTAG技术获提名奖，标志着世界炼油领域对该技术的充分认可。2018年3月，有关LTAG技术的文章在《烃加工》杂志顺利发表，并参与第二届奖项评选活动。经与多家国际公司炼油技术激烈角逐，LTAG技术突出重围，与印度石油公司、KBR公司及杜邦公司的技术共同进入本届最佳炼油技术奖提名名单。中国石油化工股份有限公司成为国内唯一一家入围企业。《烃加工》杂志是石油炼制与化工领域最重要的专业核心期刊，自2017年起每年举办一次评选活动，下设1
石油炼制与化工 2019年1期2019-02-15
- SR-1000重整催化剂制备和应用成套技术达到国际领先水平
学研究院(简称石科院)、催化剂有限公司和青岛石油化工有限责任公司(简称青岛石化)共同承担的SR-1000重整催化剂的开发及工业应用项目，通过了中国石油化工股份有限公司科技部组织的技术成果鉴定。该技术与国内外现有技术相比，具有明显的创新性，达到国际领先水平。SR-1000重整催化剂的开发突破了传统认知，首创“原位缓释硫化技术”，系统研究开发了拟薄水铝石ASIA粉体、独特孔结构专用载体生产及优化、SR-1000催化剂制备、催化剂开工及再生等技术，形成了从催化材
石油炼制与化工 2019年9期2019-02-14
- 新型芳烃异构化催化剂综合性能达到国际先进水平
学研究院(简称石科院)和上海石油化工股份有限公司(简称上海石化)共同承担的新型脱乙基型C8芳烃异构化催化剂工业应用项目，通过了中国石油化工股份有限公司科技部组织的成果鉴定。鉴定委员会认为该技术综合性能处于国际先进水平，建议加快推广应用。新型脱乙基型C8芳烃异构化催化剂在上海石化600 kta PX装置上工业应用的结果表明，该催化剂性能良好，异构化活性达到23.53%、乙苯转化率为68.33%，二甲苯损失为1.37%。目前催化剂已连续稳定运行58个月，产品质
石油炼制与化工 2019年9期2019-02-14
- 中国石化石油化工科学研究院制定的第三项ASTM国际标准正式发布
学研究院(简称石科院)起草制定的ASTM国际组织标准“中间馏分及生物柴油调合燃料烃类组成测定 气相色谱-质谱法”由美国试验与材料协会国际组织正式批准发布(ASTM D8276-19)。这是石科院在国际石油产品领域制定的第三项ASTM标准方法，标志着我国石油产品试验方法国际标准制定工作再上新的台阶。该方法是在由石科院主导制定的中间馏分中饱和烃及芳烃分离及测定方法(ASTM D8144-18)的基础上结合双柱GC-MS系统开发的，可实现柴油及生物柴油调合燃料等
石油炼制与化工 2019年12期2019-02-14
- 中国石化石油化工科学研究院两项煤基液体加氢提质技术通过技术鉴定
学研究院(简称石科院)牵头的“煤基浆态床低温费-托合成产物加氢提质CFHL技术的开发与应用”和“煤直接液化油加氢提质RCHU技术的开发与应用”两个项目分别通过中国石油和化学工业联合会组织的技术鉴定。鉴定委员会由曹湘洪院士以及来自国内石油化工和煤化工领域的专家组成。经过评审，参会专家一致认为该两项技术具有创新性和自主知识产权，达到国际先进水平，其中“煤直接液化油加氢提质RCHU技术的开发与应用”属国际首创。“煤基浆态床低温费-托合成产物加氢提质CFHL技术的
石油炼制与化工 2019年4期2019-02-14
- 满足全氢型炼化模式的加氢催化剂开发技术平台的构建和工业应用
工科学研究院(石科院)从炼油厂整体和上下游需求出发，经过60余年的积累，所开发的加氢技术适应性好、针对性强[2-10]。高效利用石油资源提高轻质油收率的关键在于将渣油最大程度地转化为清洁的轻质油品，而全氢型炼油厂旨在石油资源高效绿色转化，实现社会效益和经济效益最大化。1 石科院加氢催化剂开发技术平台的建立适应和满足全氢型炼化模式需求是石科院加氢技术开发的立足点。石科院加氢催化剂开发的基本流程如图1所示，其源动力是加氢催化剂开发技术平台。加氢催化剂开发技术平
石油炼制与化工 2018年11期2018-11-13
- 中国石化石油化工科学研究院开发的高性价比柴油加氢脱硫催化剂RS-2200通过技术鉴定
工科学研究院(石科院)和九江分公司、洛阳工程有限公司、催化剂长岭分公司共同承担的项目“高性价比柴油加氢脱硫催化剂RS-2200的开发及工业应用”通过了中国石化科技部组织的技术鉴定。针对国Ⅴ柴油的生产，通过采用扩散孔道更优的新型载体、活性相前躯物更优化及适合钴钼金属体系的高分散活性相制备方法，石科院成功开发了新型高性价比CoMo型柴油超深度加氢脱硫催化剂RS-2200。与RS-2000催化剂相比，RS-2200的装填堆密度降低15%，单位体积原材料成本降低4
石油炼制与化工 2018年2期2018-03-23
- 中国石化石油化工科学研究院自主研发的生物喷气燃料首次跨洋飞行圆满成功
工科学研究院(石科院)具有自主知识产权的生物喷气燃料生产技术更加成熟，对我国生物质能源研发应用和绿色航空发展具有重大意义。多年来，石科院积极践行绿色低碳发展理念，一直致力于节能减排、生物质燃料技术开发和应用。围绕国家重大战略需求，2006年启动生产喷气燃料技术的研发，2009年成功开发出具有自主知识产权的生物喷气燃料技术，2011年支撑中国石化镇海炼化公司改造建成亚洲第一套生物喷气燃料工业化生产装置，生产出合格的生物喷气燃料产品。
石油炼制与化工 2018年2期2018-03-23
- 中国石化石油化工科学研究院开发RHT-200系列渣油加氢催化剂
工科学研究院(石科院)研制开发的新一代RHT-200系列渣油加氢催化剂通过了中国石化科技部组织的技术评议。RHT-200系列渣油加氢催化剂在装填堆比较上一代催化剂降低约20%的条件下，脱金属、容金属以及降残炭性能均有不同程度的提升，使渣油加氢催化剂的市场竞争力得到显著增强。渣油加氢技术是实现石油资源清洁、充分利用的有效途径。石科院开发的第三代渣油加氢催化剂已在海内外16套装置工业应用60余次，为用户创造了可观的经济效益。为了进一步提升催化剂的市场竞争力，科
石油炼制与化工 2018年5期2018-03-23
- “2 Mt/a多产改质油的劣质渣油催化临氢热转化(RMAC)工艺包开发”通过技术评审
工科学研究院(石科院)和石化工程建设有限公司(工程公司)共同承担的科研项目“2 Mt/a多产改质油的劣质渣油催化临氢热转化(RMAC)工艺包开发”通过了由中国石化科技部组织的工艺包评审。该技术可将劣质渣油绿色、高效改质为优质的催化裂化原料，从而最大量生产高辛烷值汽油组分。RMAC技术是将缓和临氢热转化与选择性萃取分离有机耦合，同时辅以自主开发的高分散纳米催化剂，实现沥青质高效转化，从而将沥青质和金属含量高的劣质渣油转化为不含金属、不含沥青质的优质催化裂化原
石油炼制与化工 2018年2期2018-03-23
- 中国石化石油化工科学研究院开发的高活性柴油加氢脱硫催化剂RS-2100通过技术鉴定
工科学研究院(石科院)和扬子石油化工有限公司(扬子石化)、催化剂长岭分公司共同承担的科研项目“高活性柴油超深度脱硫催化剂RS-2100的工业应用试验”通过了中国石化科技部组织的技术鉴定。针对国Ⅴ柴油的生产，通过采用适于反应物扩散、性能更好的新型载体、活性相前躯物更优化及适合镍钼金属体系的高分散活性相制备方法，石科院成功开发了新型高活性、高稳定性NiMo型柴油超深度加氢脱硫催化剂RS-2100。与RS-2000催化剂相比，RS-2100的堆密度降低17%，H
石油炼制与化工 2018年2期2018-03-23
- 中国石化开发的双氧水法制环氧丙烷成套技术完成满负荷标定
工科学研究院(石科院)和中国石化长岭分公司等单位承担的中国石油化工股份有限公司“十条龙”项目“100 kta 双氧水法(HPPO法)制环氧丙烷成套技术”，顺利完成工业装置满负荷标定，其物耗、能耗、转化率、选择性等各项标定指标均优于设计值，产品质量超过国标优级品标准。该技术的专用催化剂采用石科院获得国家发明奖的空心钛硅分子筛为活性组元，经过近 8 000 h 的运行，证明其催化性能优异、活性稳定。环氧丙烷是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物，是利用丙烯
石油炼制与化工 2018年7期2018-03-22
- 中国石化石油化工科学研究院研制高档柴油机油API CJ-4
工科学研究院(石科院)研制的API CJ-4级别柴油机油完成了油品开发工作，顺利通过该规格要求的9个发动机试验，填补了我国CJ-4柴油机油自主配方研发的空白，打破了国外公司对高档柴油机油的技术垄断。为满足日益苛刻的环保要求，汽车制造商在柴油发动机上普遍采用了废气再循环(EGR)、颗粒捕捉器(DPF)、选择性催化再生装置(SCR)等后处理装置，柴油机技术的提高对柴油机油的性能提出了新的要求，为此，API润滑油标准组公布了CJ-4柴油机油规格。为降低颗粒物排放
石油炼制与化工 2018年12期2018-03-21
- 大比例增产喷气燃料的加氢裂化技术应用成功
学研究院(简称石科院)开发的“大比例增产喷气燃料改善尾油质量加氢裂化技术”在中国石化北京燕山分公司2 Mta加氢裂化装置上工业应用，实现了增产喷气燃料、压减柴油和改善尾油质量三重功效，经济效益和环境效益显著，为解决北京新机场投用后喷气燃料需求矛盾提供了物质基础，成为中国石化炼油企业转方式调结构、提质增效升级的又一成功范例。石科院的科研人员历时5～6年开发出开环裂化能力强、喷气燃料产率高的RHC-131催化剂，其综合能力达到国际领先水平。并通过工艺过程的优化
石油炼制与化工 2017年1期2017-04-06
- 中国石化石油化工科学研究院新型劣质渣油改质技术通过中试评审
学研究院(简称石科院)开发的多产改质油的劣质渣油催化临氢热转化改质(RMAC)技术中试研究通过了由中国石油化工股份有限公司科技部组织的技术评审。RMAC技术是针对延迟焦化等现有技术存在的不足而开发的劣质渣油绿色高效转化技术，尤其适用于高金属、高沥青质含量的劣质渣油。石科院自2009年开始进行RMAC技术研究，通过对渣油中最难转化组分——沥青质的存在形态、结构及转化路径等进行研究，探索沥青质高效轻质化的新思路，开发出多产改质油的RMAC工艺技术以及配套的专用
石油炼制与化工 2017年8期2017-04-06
- 中国石化石油化工科学研究院开发劣质原料油增产汽柴油新技术
学研究院(简称石科院)开发的催化裂化与加氢处理集成工艺技术(IHCC)通过鉴定，该工艺在扬子石化清江石油化工有限责任公司进行了工业试验，液体产品收率提高10百分点以上，焦炭产率降低20%以上，干气产率降低40%以上。鉴定专家认为，该工艺对于石油化工行业应对原油重质化与劣质化、促进重油资源深度转化具有重要意义。IHCC工艺由石科院、中国石化扬子石油化工有限公司(扬子石化)和中国石化工程建设有限公司等单位合作开发。该工艺技术改变了传统催化裂化技术以提高单程转化
石油炼制与化工 2016年2期2016-04-07
- 中国石化石油化工科学研究院新型PX吸附剂世界领先
学研究院(简称石科院)与中国石化催化剂分公司共同承担的“新型芳烃分离吸附剂研发与生产技术优化”项目通过技术评议，RAX-4000新型吸附剂在降低生产成本的同时，具有更优异的性能，评议专家认为达到世界领先水平。为了开发新一代吸附剂，石科院科研人员从生产原料和配方、制备工艺的全流程入手，以优化分子筛的性质为重点、调整产品配方为辅助，再通过优化制造工艺来降低生产成本，最终开发出性能大幅提升、成本有效降低的新型PX吸附剂。此外，科研人员还开发出一种新型间二甲苯(M
石油炼制与化工 2016年8期2016-04-07
- 海外首套DCC-plus装置在泰国IRPC公司成功开工运行
学研究院(简称石科院)在DCC技术基础上，通过强化丙烯生成反应来增产丙烯并降低干气和焦炭产率，开发出了增强型催化裂解DCC-plus技术。该技术在中国海油东方石化公司和中国海油大榭石化公司得到了工业应用，并技术许可到国外。海外首套1.50 Mta DCC-plus装置于2016年3月20日在泰国IRPC公司成功开工，这是继石科院于20世纪90年代首次出口成套炼油技术(催化裂解DCC技术)至泰国TPI公司(现改名为泰国IRPC公司)后又一次的具有自主知识产权
石油炼制与化工 2016年6期2016-04-06
- 润滑油异构脱蜡RIW技术在中国石化茂名分公司成功应用
学研究院(简称石科院)研发的润滑油异构脱蜡技术RIW及第二代异构脱蜡催化剂RIW-2，日前在中国石化茂名分公司(简称茂名分公司)400 kta润滑油加氢异构脱蜡装置工业应用成功，以加氢裂化尾油为原料生产出了符合API Ⅲ类标准的HVI 6号基础油，标志着石科院的加氢技术取得了又一项重要突破。茂名分公司的润滑油加氢异构脱蜡生产高档基础油成套技术，是中国石化“十条龙”科技攻关项目。石科院、茂名分公司和中国石化洛阳石化设计院紧密合作，采用中国石化自主知识产权设计
石油炼制与化工 2016年11期2016-04-06
- 中国石化石油化工科学研究院开发分子筛绿色生产新技术
学研究院(简称石科院)、中国石化催化剂公司共同承担的“降低钛硅分子筛合成废液中COD的研究”项目通过鉴定，达到国际先进水平。该技术不仅解决了制约分子筛催化剂生产的环保瓶颈，还降低了催化剂生产成本，具有显著的社会效益和经济效益。生产分子筛催化剂时会产生高浓度COD废水，有毒、有害且难生物降解，是制约分子筛催化剂绿色化生产的世界性难题。传统处理方法存在设备投资大、运行费用高、处理效果不稳定、易产生二次污染等缺陷。石科院科研人员创造性地采用双极膜电渗析技术来处理
石油炼制与化工 2016年7期2016-04-06
- 做好从跟跑者到领跑者的角色转变
——访中国石化石油化工科学研究院院长龙军
许帆婷 侯明铉石科院要围绕中国石化炼油业务全产业链运行与延伸排兵布阵，把自身的发展定位于炼油技术难题的解决者和完整技术解决方案的提供者，着力打造石油炼制全流程技术平台。□ 龙军院长。在最新的《财富》世界500强名单中，中国石化跻身第二位，建设世界一流能源公司的步伐坚实稳健，对科技引领的需求更加迫切。作为中国石化科技创新的排头兵，石科院实现从跟跑者到领跑者的转变方面具有哪些战略思考，如何实现技术引领、做好创新工作？带着这些疑问，本刊记者专访了中国石化石油化工
中国石化 2015年8期2015-10-09
- 第三代RHT系列催化剂在高氮低硫和高铁钙类型渣油加氢装置上的工业应用
学研究院(简称石科院)开发的第三代RHT系列催化剂，在优化催化剂级配的基础上，与第一周期使用的石科院开发的第二代RHT系列催化剂相比，运行周期、加工量和掺渣量等指标提升明显，残炭降低效果好。渣油加氢 催化剂 硫 氮 铁 钙 残炭1 催化剂装填在总结第一周期催化剂级配及运行参数的基础上，石科院进一步优化了第二周期R-101的催化剂型号及级配，以增加R-101保护剂的容垢能力，减缓R-101压差上涨速率并保护其它反应器渣油加氢催化剂，充分发挥主剂效能。第二周期
石油炼制与化工 2015年6期2015-09-03
- 中国石化石油化工科学研究院渣油加氢催化剂在台湾创最长运转周期纪录
学研究院(简称石科院)第三代RHT系列渣油加氢催化剂凭借其优异的性能、良好的工业应用业绩在台湾中油公司大林炼油厂1.50 Mta渣油加氢脱硫(RDS)装置第十九周期应用竞标中取得成功。第十九周期于2012年9月7日开始催化剂装填，2012年10月28日硫化结束，开始正常运转。截至2014年9月30日第十九周期停工，RDS装置累计运行了702天，远远超过合同要求的480天保证值，创造了该装置最长运转周期纪录，为该炼油厂创造了巨大的经济效益，在台湾中油公司树立
石油炼制与化工 2015年1期2015-04-07
- 攻克芳烃成套技术最后堡垒
□ 贾广华石科院和具有一流工程设计能力的SEI，联合扬子石化、海南炼化和催化剂公司等企业，联手发起聚酯原料吸附分离技术攻关，不惜一切代价啃下这块“硬骨头”。近日，采用中国石化自主开发技术建成的海南炼化60万吨/年聚酯原料吸附分离装置顺利完成72小时标定。标定结果表明，在110%的负荷下，对二甲苯纯度达到99.83%，收率超过98.28%，以芳烃厂检尺计算每小时对二甲苯产量为91.81吨，全面实现设计目标。海南炼化60万吨/年聚酯原料吸附分离项目首次采用了由
中国石化 2014年5期2014-05-18
- FCAS催化剂在中国石化洛阳分公司S Zorb装置上成功应用
学研究院（简称石科院）研发的国产FCAS催化剂在中国石化洛阳分公司1.50 Mt/a S Zorb汽油催化脱硫装置上成功应用，生产出硫质量分数小于10μg/g的低硫精制汽油。这是继中国石化金陵分公司、上海石油化工股份有限公司和安庆分公司之后，第四套完全使用石科院开发的FCAS催化剂开工的新装置。FCAS催化剂是石科院针对S Zorb技术开发的催化脱硫催化剂。与国外进口催化剂相比，具有相同的脱硫反应活性及稳定性、更好的辛烷值保留性能，同时具有更好的流化性能、
石油炼制与化工 2014年1期2014-04-06
- 中国石化催化剂中标台湾中油公司催化裂化装置
学研究院(简称石科院)研发的RFCC(重油催化裂化)催化剂中标台湾中油公司大林炼油厂催化裂化装置，催化剂用量达11 kt，这是中国石油化工股份有限公司在台湾市场单次中标规模最大的催化剂订单。该催化剂是石科院根据台湾中油公司的需求量身定制的一种高性能RFCC催化剂，具有焦炭选择性好、重油裂化能力强、汽油、柴油和丙烯收率高的特点。2010年，石科院收到该装置技术供应商的投标邀请，开始催化剂的设计和研发，从改善焦炭选择性、提高重油裂化能力和丙烯收率等方面开展研究
石油炼制与化工 2014年12期2014-04-06
- 首套重油选择性催化裂解装置完成标定
学研究院（简称石科院）与中国石化扬子石油化工有限公司联合完成了国内首套重油选择性催化裂解（MCP）装置的标定任务，为MCP新技术在国内推广应用提供了技术依据。该MCP装置采用石科院研发的专利技术，主要用于重质原料选择性催化裂解生产乙烯和丙烯等石油化工原料，设计规模为250 kt/a。标定结果表明，该装置已达到设计产能，生产平稳，产品质量合格，产品分布达到工艺包设计要求。［中国石化有机原料科技情报中心站供稿］
石油炼制与化工 2014年3期2014-04-06
- 中国石化石油化工科学研究院开发的石油分子水平表征技术实现广泛应用
学研究院(简称石科院)的科技人员突破对石油组成的传统认知，研发出石油分子水平表征技术，为实现分子水平炼油提供关键前提。在渣油分子水平表征方面，石科院采用场解吸-飞行时间质谱建立了渣油中链烷烃和环烷烃分子类型及碳数分布分析方法，提高了对减压渣油饱和烃分子组成的认知水平；另外，还研发了减压渣油及其芳烃、胶质和沥青质亚组分中芳烃化合物、噻吩类硫化物、芳香性含氮化合物、石油酸的分子水平表征技术。目前，减压渣油分子水平表征技术已应用于渣油减黏裂化、渣油加氢、沥青质临
石油炼制与化工 2014年9期2014-04-06
- 多产丙烯和异丁烯的催化裂化助剂开发项目通过鉴定
学研究院（简称石科院）牵头、中国石化巴陵分公司和催化剂分公司配合开展的“多产丙烯和异丁烯的催化裂化助剂开发及应用”项目，通过了由中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定。为提高催化裂化产物中丙烯和异丁烯的产量，为下游聚丙烯、MTBE等装置提供重组原料，巴陵分公司与石科院等单位2011年共同立项开展相关研究。从2012年8月起在巴陵分公司炼油事业部1.05Mt/a催化裂化装置上应用该助剂。标定数据表明，催化裂化产物中液化气产量、丙烯和异丁烯的浓度均有
石油炼制与化工 2014年4期2014-04-06
- 第三代RHT系列渣油加氢催化剂在中国台湾中油公司大林炼油厂开车成功
学研究院（简称石科院）自主研发的第三代RHT系列渣油加氢处理催化剂在中国台湾中油公司大林炼油厂1号RDS装置一次开车成功，生产出合格产品，这标志着石科院第三代RHT系列高性能渣油加氢处理催化剂成功在大陆以外地区应用。台湾渣油加氢催化剂市场巨大，每年参与竞标的国际知名催化剂供应商众多，竞争异常激烈，而且只有通过中油公司炼制研究所测试得到A级认证的催化剂才有资格进入台湾中油市场。由石科院提供的第三代RHT系列高性能渣油加氢催化剂在中油公司炼制研究所的长周期评价
石油炼制与化工 2013年2期2013-04-09
- 国内最大渣油加氢装置RHT系列渣油加氢催化剂装填顺利完成
学研究院（简称石科院）开发的渣油加氢处理RHT技术及第三代RHT系列渣油加氢催化剂。上海石化于2012年10月中下旬进行催化剂的装填工作。计划装填4大类13个牌号共计1 340多吨催化剂，数量大、种类多。同时，为配合整个炼油改造工程进度，需要在8天内完成全部装剂工作。渣油加氢催化剂的装填是开工过程中的重要环节，若装填得疏密不均，容易造成反应器内物料和温度分布不均，直接影响产品质量和催化剂的使用寿命。为了确保按进度高质量地完成催化剂装填任务，石科院组织了强有
石油炼制与化工 2013年2期2013-04-09
- TH-1L高效浆液催化剂领先国际水平
学研究院（简称石科院）和齐鲁分公司共同承担的“TH-1L高效浆液催化剂工业应用试验”项目，近日在北京通过鉴定。专家组一致认为，这种催化剂性能优异，经济效益显著，达到国际领先水平。TH-1L高效浆液催化剂是气相法聚乙烯工艺的核心技术。目前我国聚乙烯产能达到10Mt/a，其中气相法聚乙烯工艺装置的产能已占总产能的54.3%，具有举足轻重的地位。2005年开始，石科院与齐鲁分公司合作研发在气相法聚乙烯装置上使用的TH-1L浆液催化剂，历经8年的科研攻关，开发出国
石油炼制与化工 2013年12期2013-04-09
- 第三代RHT系列渣油加氢催化剂及应用技术取得重大突破
学研究院（简称石科院）第三代RHT系列渣油加氢催化剂及应用技术在中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂取得重大突破。齐鲁分公司决定在渣油加氢装置第11个运转周期，2个系列反应器全部采用石科院第三代RHT渣油加氢催化剂及应用技术。装置于2013年4月4日一次开车成功，目前运行良好，各项指标达到预期要求。胜利炼油厂渣油加氢装置于1992年首次开工，1999年改造时引进了美国的上流式反应器专利技术（UFR），为世界首套采用上流式反应器与固定床反应器组合床工艺技术的渣油加氢
石油炼制与化工 2013年8期2013-04-08
- 高空速喷气燃料加氢催化剂RSS-2开发及工业应用项目通过鉴定
学研究院（简称石科院）承担的高空速喷气燃料加氢催化剂RSS-2开发及工业应用项目通过了由中国石油化工股份有限公司组织的技术鉴定。所研发的RSS-2新型催化剂比原有的RSS-1A催化剂有更高的活性和原料适应性。使用这种新型催化剂，装置处理能力可以提高30%以上，经济效益显著。RHSS技术是石科院开发的喷气燃料低压临氢脱硫醇技术，生产过程能耗低、操作简便，目前已在近20套工业装置上应用。但由于该技术工艺条件缓和，对加工高氮原料有一定的局限性。为了提高RHSS技
石油炼制与化工 2013年10期2013-04-08
- 中国石化催化裂解专利技术在全球最大DCC装置应用
学研究院（简称石科院）重油深度催化裂解（DCC）专利技术建成的沙特Petro Rabigh公司4．6Mt/a装置通过验收。Petro Rabigh公司是沙特阿美石油公司和日本住友化学公司的合资企业，其催化裂解装置设计进料量为4．6 Mt/a，是目前世界上最大的多产低碳烯烃装置。装置使用的催化剂为石科院新研制、中国石化催化剂分公司生产的DCC专用催化剂DMMC－1（PR）。目前，中国石化DCC技术已许可在泰国、沙特和印度等国的6套装置应用。
石油炼制与化工 2012年7期2012-08-15
- “环保型芳烃橡胶填充油生产技术”和“中间基正序抽出油生产环保型橡胶填充油技术”通过鉴定和评议
学研究院（简称石科院）开发的“环保型芳烃橡胶填充油生产技术（ARE溶剂抽提技术）”和“中间基正序抽出油生产环保型橡胶填充油技术”分别通过了由中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定和技术评议。ARE溶剂抽提技术是石科院自主开发的环保型芳烃橡胶填充油生产技术。中国石化济南分公司采用该技术建成1套70kt/a工业示范装置。该装置已连续运转2 664h，生产出芳碳含量大于20%，PCA、苯并（a）芘等8种多环芳烃含量均满足欧盟环保指标要求的合格产品6 5
石油炼制与化工 2012年3期2012-04-14
- “符合国家第四阶段排放要求的汽柴油组成与排放关系的研究”通过中国石化股份公司技术鉴定
究院(以下简称石科院)、中国石化北京燕山分公司和上海高桥分公司承担的“符合国家第四阶段排放要求的汽柴油组成与排放关系的研究”在北京通过了由中国石化科技开发部组织的技术鉴定。中国工程院院士曹湘洪担任本次鉴定专家组组长,中国石化科技开发部、炼油事业部、发展计划部、科技咨询委、经济技术研究院、润滑油分公司、中国汽车工程研究院和中国汽车工程学会等单位的领导和专家组成专家组。石科院课题组成员参加了会议。会议听取了石科院课题组所作的“欧Ⅳ排放汽油组成对发动机整车排放影
石油炼制与化工 2011年12期2011-04-13
- 崇尚科学 求实创新——石科院打造引领创新的企业文化
月19日上午，石科院在工作区一间大会议室里，举行了一个隆重而又简短的院庆条幅签名启动仪式。仪式上，院长龙军代表新一届领导班子，用热情洋溢的致辞为此次签名活动揭开了序幕。龙院长在致辞中说，“崇尚科学”和“求实创新”是院领导班子回顾建院50周年的历史，总结和提炼出来的石科院创新文化。其中的“科学”和“创新”4个字是它的内涵和精髓，也是我们的使命。我们要通过这次条幅签名活动，把石科院的企业文化内涵传递给全院的每一名员工。之后，院领导、科学院和工程院院士及全体员工
中国石化 2010年4期2010-01-13