箕斗
- 特大型煤矿主立井箕斗装卸载系统设计浅析
越来越多，主立井箕斗装卸载系统作为煤炭提升的咽喉环节，是连接原煤井下运输系统和地面生产系统的重要环节。本文以巴拉素矿井为例，浅析主立井箕斗装卸载系统设计原则和路径，为类似矿井设计提供借鉴。1 概况1.1 矿井概况巴拉素矿井位于陕西省榆林市以西约40km，地处榆横矿区北区的中西部，井田总面积约294km2，矿井可采储量为2605.56 Mt，设计生产能力10.00Mt/a，服务年限为186.1a。矿井采用立井开拓形式，布置了主、副立井、2 个回风立井。矿井每
中国设备工程 2023年21期2023-11-15
- 大吨位提升机箕斗过放液压缓冲系统冲击性能研究
输装备中，提升机箕斗是重要的装载容器，国内提升机箕斗名义载荷最大达32.5t，国外最大达50t[1-3]。为安全控制箕斗提升下放速度，箕斗起停速度曲线基本采用S型[4]，中间速度曲线为恒定值，即箕斗运行的最大速度，因此箕斗大部分处于重载高速运行状态。在箕斗下放末端减速阶段，若其制动系统发生故障失灵，箕斗会对末端限位减振装置造成重创，即发生下放过卷事故[5-6]。箕斗过放对箕斗本体、其他辅助设备或井下人员有较大伤害，产生不可预估的经济人员损失[7-8]。早期
机械设计与制造 2023年9期2023-09-21
- 基于机器视觉的主井提升箕斗残留智能识别系统
率的主要因素就是箕斗残留而导致的重复装载提升，在主井提升机箕斗卸煤时，会因提升的煤炭含水量较大黏度较大、大块物料卡滞、箕斗扇形门未全打开或箕斗因内部磨损等情况，会造成箕斗卸载不完全而余煤。如箕斗余煤，则会造成重复装载提升，从而井底每箕斗提升的效率，严重的会导致提升机过载跳闸，此时必须安排人员从副井下井至装载硐室，人力将箕斗内多余的煤扒出。如余煤量过大，则需使用手拉葫芦等工具将箕斗扇形门拉开缝隙，慢慢将煤从箕斗放出至井底，如操作不当很容易将主井底防撞梁、梯子
当代化工研究 2023年4期2023-04-05
- 主立井提升机余煤监视功能
5t立井多绳提煤箕斗，配备两套提升系统担负全矿井煤炭提升任务。提升机由ABB公司生产的JKM-5×6塔式多绳摩擦提升机双系统提升。井筒直径为9.6m，提升高度为580.35m，主电机功率为6700kW，最大提升速度为12.57m/s。传动系统选用ABB公司ACS6000变频器，制动系统采用ABB公司生产的两套恒减速液压站[1]。箕斗名义载煤量45t，本体高度22300mm，箕斗与配重总质量（包括滚轮罐耳、首尾绳悬挂装置）68t。提升设备各选用52 ZBB
中国科技纵横 2022年16期2022-10-13
- 主井提升机运行速度图优化探索与实践
如罐道梁完好性、箕斗运行偏摆程度等现场工况）多方面综合考量，才能得出最优方案［4-5］。2 提升机运行存在的问题某矿山主井提升机为塔式多绳摩擦提升机，提升机型号为JKM-3.5×6，采用双箕斗提升方式，单次提升矿量为20 t，箕斗提升速度为8.5 m/s，箕斗单次提升行程为722.8 m，电机功率为2500 kW。该主井提升机在投产运行后，提升机提矿效率遇到瓶颈，尽管每天满负荷运行20 h 以上，将提升机检修维护时间压缩到最少，每天也只能提矿5800 t，
铜业工程 2022年6期2022-02-01
- 矿山竖井提升系统技术改造方案研究
井筒内配置底卸式箕斗与双层罐笼互为配重的提升系统,刚性罐道。箕斗主要提升矿石,罐笼用于升降部分人员、材料。提升机为JKM-4.5×4(Ⅲ)型塔式多绳摩擦提升机,电动机功率1 600 kW,提升钢丝绳为4根抗拉强度1 770 MPa,直径Φ44 mm国产钢丝绳,提升速度为9.895 m/s,箕斗载量21 t,罐笼最大载重4 t,曲轨卸载,提升高度900 m。本文拟探讨对其进行提升能力增加改造,竖井提升系统要求改造后系统最大静张力小于770 kN,最大提升矿石
有色设备 2021年3期2022-01-10
- 主井提升防重载下放及松绳保护研究
升机在卸载过程中箕斗未卸或未卸空，如果此时另一个箕斗未装就下放该箕斗，那么到达减速点电机断电后，箕斗在重力加速度的作用下，下放速度过快超过提升机的给定速度，易发生重载下放事故[1]。2 发现重载下放情况的原因分析2.1 装载过程中产生重载下放大明煤矿立井井下箕斗装载的一般过程：给煤机从井下煤仓取煤，经过溜煤槽将煤运到装载溜煤槽，再通过扇形门装入箕斗中。因此，装载系统对装入箕斗中的煤质要求相对较高。但是由于原煤中常常混入湿煤（粘性大）、矸石或其它异物等，易造
商品与质量 2021年17期2021-11-24
- 大型上开式箕斗在超深井中的设计与应用
8 m，井筒为双箕斗提升。箕斗本体断面为 2 650 mm×1 900 mm，高为14 650 mm，井筒布置如图 1 所示，箕斗有效容积为33 m3，最大载质量为 53 t，自身质量为 50 t，5 根尾绳总载荷为 1 372 kN，箕斗终端载荷为 2 381.4 kN。图1 主井井筒布置2 箕斗结构分析及构配件选型2.1 主绳悬挂装置的选型箕斗采用 8 根首绳提升 (国内首个 8 绳提升矿井)。由于箕斗终端载荷较大，自身质量较小，因此首绳悬挂装置采用高
矿山机械 2021年10期2021-10-25
- 基于机器视觉技术的提升机箕斗机械闭锁装置智能分析系统及应用
钩机械闭锁出现的箕斗出曲轨后不能准确复位、卡箕斗和导向轮松动移位甚至脱落等故障，设计研发了一种基于机器视觉技术的提升机箕斗机械闭锁装置智能分析系统。详细介绍了该系统的工作原理、系统组成和主要功能等。现场应用表明：该系统具有处理智能化、速度快、精度高、稳定性好的优点，实现了同类设备非接触式实时在线监测，对同类设备的安全生产有着极为重要的现实意义，兼顾了经济效益和社会效益，推广应用前景较好。关键词：提升机;箕斗;机械闭锁装置;智能化;挂钩检测;机器视觉技术中图
黄金 2021年3期2021-09-10
- 矿仓卸矿口积矿自动监控系统设计开发
中，多采用底卸式箕斗提升矿石系统。矿石的卸载方式采用两种方式：①直轨卸载； ②曲轨卸载；不论哪种卸载方式，当提升系统竖井提升机提升矿石在向地表矿仓卸矿时，都是矿石以抛物线的方式从接矿溜槽口进入矿仓，由于矿仓接矿口溜槽的倾斜角度、矿石自身质量，往往导致在接矿溜槽口处矿石堆积过多，致使矿石无法进入矿仓，而是进入提升竖井井筒，损坏井筒线缆、电气设施、井底隔离装置等设施，甚至会损坏提升机主绳、稳绳、尾绳等提升机设施、井筒，影响提升机运行，造成重大损失。为解决上述问
机械研究与应用 2021年3期2021-07-15
- 马坑矿业JKM-4.5X6P提升机首绳更换工序及应用
，采用地表提升双箕斗井下卸矿，加大了其钢丝绳地更换难度。福建马坑矿业股份有限公司年产铁矿石500万t，是国内著名的特大型磁铁矿之一。主箕斗井JKM-4.5X6P提升机为井塔式多绳摩擦提升机，采用双箕斗井下卸矿（离地表近200 m），其钢丝绳磨损后更换难度大。经多次分析换绳方案，最终采用先放新绳后收旧绳方案，在保证安全的前提下，缩短换绳时间，提高换绳效率。1 主井提升系统概况马坑铁矿主箕斗井JKM-4.5X6P提升机为井塔式多绳摩擦提升机井下卸矿，首绳6根，
现代矿业 2021年5期2021-06-30
- 箕斗挂钩检测装置在提升系统中的应用
庄镇境内，眀主井箕斗负担将井下矿石、废石提升至地面的任务。该提升系统选用JKM4.5×6ZIII型多绳磨擦提升机，提升高度为797.5米，单提升容器为24立方米，采用底卸式双侧挂钩机械闭锁箕斗，目前在用箕斗自2014年4月开始使用至今，已累计运行1815天，提升重量达119.65万吨。因使用时间较长，运行中曾多次出现过因落石或箕斗机械闭锁装置旋转轴承磨损及箕斗箱体水平位移超标导致在出曲轨后不能准确复位、卡箕斗与个别导向轮松动移位甚至脱落等故障，给安全生产带
中国设备工程 2021年11期2021-06-25
- 矿井提升机直流控制系统的研究
，由于煤质问题，箕斗内经常有残留，当残留较多时，再次装载必然会引起超载，导致提车机无法提升箕斗，有时甚至提升到中间才发生无法提升的问题，处理起来非常困难，对煤矿生产和安全产生极大影响。2 矿井提升机直流控制系统的设计2.1 整体结构分析针对现有的煤矿提升机超速报警处理不当，无超载报警的问题，设计了一种新的煤矿用提升机直流控制系统，控制系统原理如图1 所示[1-2]，提升机提升作业原理如图2 所示[3-4]。图1 控制系统原理示意图2.2 控制系统实施分析煤
机械管理开发 2021年3期2021-05-19
- 主井提升系统粘煤的智能判断与自动处理
kW 提升机，箕斗额定提升重量40 t，提升速度14 m/s，装载采用定量仓定重装载，卸载采用外动力卸载方式。在首采工作面试生产期间，由于煤炭含水量较大，煤流系统煤的粘性变化很大。当煤流中含水较多，并混入粘性的煤粉、矸石、喷浆回弹料的情况下，装卸载时煤炭的流速就会减慢[1]。在自动化运行的主井提升系统，卸载时间是设定好的，提升箕斗内的粘煤会出现卸不空的现象，留下的余煤和箕斗一起被下放到装载站，在下一次向提升箕斗内装入额定重量的煤炭时，因为余煤的存在而出现
山东煤炭科技 2021年3期2021-01-11
- 主立井提升系统能力改造方案研究及应用
3 型钢罐道单绳箕斗，箕斗自重3500 kg，载重3 t，本体高度4.808 m，全高6.5 m；提升机钢丝绳选用32NAT 6V×34S+FC-1570 型；连接装置采用XS-90 型楔形环连接；天轮直径为3 m；电动机为Z500-1A 型直流电动机，额定功率为400 kW；电控装置采用TKD/ZS-SL400KW/440 V 型直流调速装置调速。2 方案比较将主井提升能力由39 万t/a 提高到60 万t 以上/年，有三种方案。一是提高绞车运行速度；二
山东煤炭科技 2020年12期2021-01-09
- JG型单绳箕斗罐耳技术改造
：针对林西矿主井箕斗运行中罐耳、罐道磨损量大，更换、维修成本高的问题，对箕斗进行整体更换，将最初的滑动罐耳改为滚动罐耳，并通过现场使用情况，有针对性的对新箕斗进行技术改造，解决了上述问题，使箕斗在运行过程中更加平稳，磨损量大大减小。关键词：箕斗;罐耳;改进与设计1 现状及存在的问题林西矿业公司设计生产能力125万t/年，主井采用立井箕斗提升，该井井深535米，井筒直径6米，最大提升速度12m/s，1956年投入使用，设备结构形式落后，井筒环境差，淋水大，原
科技风 2020年24期2020-10-09
- 多台联动提升机在矩型井架滑轮组提升系统的应用
、天轮、钢丝绳和箕斗 (罐笼) 构成[1]。随着矿井深度的加深，提升能力亦需要不断增加，但钢丝绳直径和提升机滚筒直径不能无限制增加。由于结构上的问题，提升机滚筒直径和钢丝绳直径的增大受到限制，无法满足深井高效生产和管理的需求。矿井提升能力的大小和效率的高低，直接反应了矿井提升系统的单次提升能力，且提升能力的大小直接影响到矿井的生产能力[2]。为了提高矿井提升能力和生产效率，须尽可能地提高单次提升能力[3]，最大限度地发挥设备的性能。针对上述情况，在提升机最
矿山机械 2020年8期2020-08-19
- 多绳箕斗挂设施工工艺优化
井建设主井放绳挂箕斗安装工程是矿井提升安装工程的重要组成部分，也是矿井能否投产的瓶颈工程。鲁新矿井主井多绳箕斗是山东能源新矿集国成立以来所装备的最大箕斗，在此之前，还未承接过32t多绳箕斗，安装任务重，时间紧。采用传统施工工艺存在单侧箕斗无法提前组装、箕斗下放悬吊天轮无法布置等问题[1]。此施工工艺成功解决了传统施工工艺存在的问题，形成了一整套成熟、可靠的多绳箕斗挂设的施工工艺。1 工法特点（1）施工工艺优化。多水平施工：西箕斗上、下半部井口组装，主井东箕
世界有色金属 2020年2期2020-04-20
- 井塔式多绳摩擦提升机快速更换首绳工艺
770.9 m，箕斗自重57 t，最大载重50.0 t，提升周期106 s，采用内装式电动机设计，电动机额定功率为9 000 kW，提升绳为6根50 mm: 6×28TS-NFC B 1770 ZZ/SS型钢丝绳，单根质量10.3 kg/m；尾绳为1根206×33 ZAB 8×4×19-1370、2根216×34 ZAB 8×4×19-1370型扁钢丝绳，单根质量为20.63 kg/m。按照标准《煤矿安全规程》2016版 第四百一十二条规定的要求，摩擦式提
煤矿机电 2020年1期2020-03-26
- 提升机过放被动式吸能系统设计与仿真*
着重大作用，随着箕斗运输速度、运载质量的提高，导致提升过放或过卷事故的发生频率增加[1-5]。一旦发生过放或过卷事故，会造成巨大的设备损坏甚至人员伤亡，因此亟待解决此类事故的发生。针对提升过放事故的发生，机械式过放吸能装置得到了应用，主要有防撞梁和摩擦吸能装置，防撞梁吸能装置使用浸泡沥青的枕木作为主要吸能结构，该装置二次利用率低，吸能力低且不可调节[6-7]；摩擦式吸能装置依靠摩擦面消耗过放冲击，产生的热量易损坏摩擦片[8-9]。由于机械式过放吸能装置存在
机电工程 2020年1期2020-03-04
- 超深竖井作为主隧洞施工通道运输方案的研究
案为吊桶[1]和箕斗方案[2]。在主要备选方案中，仅在提升系统、罐笼系统方面有所区别，其它系统布置方案则基本相同，因此，笔者仅对备选方案简述中的差异部分进行描述。图1 KS9勘探试验洞工程剖面展示图2.1 吊桶方案(1)提升系统：利用2JKZ-3.6/12.97型矿井提升机[3]双钩提升一对5 m3吊桶，用于隧洞石渣的提升出井。提升系统除主要用于排渣外，还兼顾物料(混凝土、喷锚料等)运输，物料运输前，先在井口摘除5 m3吊桶，换3 m3底卸式吊罐吊运物料至
四川水力发电 2019年4期2019-09-06
- 红庆河煤矿主立井提升系统创新设计与实践
内主井提升设备、箕斗、井下装载设备的能力及可靠性约束，矿井设1个主井装备2对45t箕斗，矿井的设计生产能力为1200万t/a；第二阶段为矿区总体规划批复(发改能源[2010]1911号)后阶段(2010—2012年)：批复的矿区总体规划红庆河矿井生产能力1500万t/a，南京设计院主要技术人员针对建井条件、立井提升设备及箕斗容器进行了多次国、内外全面调研和考察，尤其对近年来使用类似先进设备的生产企业进行了细致的调查研究并形成研究报告，经行业专家论证肯定了1
煤炭工程 2019年6期2019-06-24
- 72小时鏖战煤流咽喉关卡
——兖矿集团东滩煤矿更换主井箕斗纪实
！为完美更换主井箕斗的伙计们自豪！”“五一”期间，本该休息的东滩煤矿运转工区干部职工却主动要求加班，对主井“心脏”1号提升机箕斗进行整体更换。主井提升系统是煤流从井下见到阳光的最后一道关卡。受制于服务年限及正常服役损耗，该矿主井1号提升机箕斗每隔6年就要进行一次更换。6年时间，有青年人成长为中流砥柱，也有经验丰富的老师离岗退休。每次更换，都面临人员调整难题，也成为技术人员新老交替、技术传递不容错失的大好时机。大检修前的重头戏是更换箕斗的准备工作。刘正军和井
山东国资 2019年9期2019-02-19
- 多绳摩擦提升机箕斗卸矿后倒转故障分析及处理
常生产运行时，当箕斗在正常卸载位置进行卸矿后，打下行信号，远程自动模式下箕斗出现倒转，深度指示仪显示箕斗位置在+0.45 m，上位机监视故障旁路里的过卷监视项报“过卷继电器”故障和“箕斗过卷A”故障，提升司机在操作台上不能复位。通过现场检查发现，箕斗实际并没有机械过卷，提升机机械过卷开关也没有发出动作信号，实际箕斗为软过卷保护动作。为保证提升机正常运转，必须尽快排除故障。1 故障分析1.1 闸控系统检查分析当闸控系统制动力不足时，提升机空箕斗状态下，由于配
现代矿业 2018年12期2019-01-22
- 煤矿主井提煤箕斗活动罐道的应用
国内在用主井提煤箕斗大修周期一般为（2～3）a，现场依据实际使用情况不定期进行维修或更换，传统箕斗的更换相对比较麻烦。目前矿井生产能力越来越大，箕斗外形尺寸及重量也越来越大，由于这些特大型箕斗（分体结构）相对于中小型箕斗（整体结构）而言，自身重量，外形尺寸均大出很多。采用传统的箕斗存放及更换方式将不得不加大井口房（井塔）的荷载，更换前更是需要拆卸大量的钢结构件，增加了人力、物力和时间投入，还要增加井口房内起重机械数量。因此，找出一种快捷、简单、实用的大型箕
设备管理与维修 2018年9期2019-01-15
- 复杂条件下箕斗装载硐室掘砌施工技术研究
潘三矿深部进风井箕斗装载硐室断面大，布置区域巷道、硐室集中，并处在断层破碎带影响范围内，且距煤层近，地质条件复杂，同时面临地压显现难题，通过从设计源头研究确定断面形状、永久支护参数，提高硐室自身抗压能力，减少井筒、巷道、硐室相互扰动影响，采取一次强支护和工作面超前预注浆提高围岩承载力，解决了复杂条件下箕斗装载硐室的施工技术。【关键词】大断面；复杂地质条件；地压显现；掘砌施工一、概述（一）工程概况潘三矿深部进风井井筒设计井深为1004.2m，净直径Φ8.6m
智富时代 2018年8期2018-09-28
- 煤矿立井装载用板式定量输送机技术
装载方式来划分，箕斗分定量斗和定量输送机这两种，而定量运输机可分为定量板式与定量带式两种。随着现在煤矿生产能力的不断扩大，对于主立井提升能力的要求也越来越越高，目前不少煤矿已经采用了20～50 t系列的大型立井箕斗，此大型箕斗的投产和使用使煤矿的生产能力、工作效率及经济效益均有显著提升。但箕斗的不断增大也给施工及运行问题提出了很大的挑战，同时相应装载硐室高度也增高，使得支护难度加大、施工期限延长。目前国内引进和开发的板式定量输送机可以显著降低硐室高度，板式
机械管理开发 2018年9期2018-09-18
- 武山铜矿主井提升机首绳更换工艺改进
5。提升方式为双箕斗提升，箕斗自重29t。首绳与箕斗采用楔形绳环与调绳油缸连接。该主井有10层，第10层放置提升机，第9层放置导向轮，第8层放置稳绳座绳器，第4层卸矿，其他楼层为辅助楼层。提升机系统如图1所示。首绳更换原工艺采用“二四旧绳带新绳法”，即先同步更换2根新绳，回收2根旧绳；再同步更换4根新绳，回收4根旧绳的方法。2.1 首绳更换原工艺流程如图2所示。2.2 首绳更换原工艺步骤（1）准备工作。材料、工器具（钢制板卡、负荷卡等）、人员组织准备就绪。
铜业工程 2018年4期2018-09-11
- 瑞典ABB公司JKM-4.6×6摩擦提升机常见故障及解决方法
计量漏斗中，等到箕斗到位后，计量漏斗底部的扇形门打开，将矿石装入箕斗提升至地表矿仓，如图1所示。图1 装载站示意图矿石装载站常见故障：在分配小车来回轮换装矿过程中，分配小车因油缸伸缩不到位，导致提升机不能正常运行。分配小车和计量漏斗扇形门处用于检测到位与否的接近开关，因井筒环境等因素的影响，出现异常导致不能将到位信号准确传输至控制系统。液压站油位、油温不在正常范围内等。以上问题都会导致提升机控制室操作台出现故障报警。箕斗装矿位置不在正常距离范围内等，会导致
中国资源综合利用 2018年6期2018-08-02
- 侧卸式箕斗翻矸架的设计与应用
用侧卸式6 m3箕斗，6m3箕斗长7385mm，宽1770mm，高1840mm，轨距900 mm，才能满足排矸要求，同时配置现有JK-2.5/20型号提升机，功率500 kW，长35 m，高度10 m翻矸架，形成侧卸式箕斗翻矸系统机械化作业线施工。图1 翻矸架安装位置3 翻矸架安装与工作原理3.1 准备工作劳动组织采用白天长班8小时制，一班10人分成3组（其中钳工6人，电焊工3人，安装技术负责1人），计划共计6天完成（其中制作3天、安装3天）。准备工作的安
江西煤炭科技 2018年3期2018-07-30
- 煤矿主井提煤箕斗活动罐道的应用
国内在用主井提煤箕斗大修周期一般为（2～3）a，现场依据实际使用情况不定期进行维修或更换，传统箕斗的更换相对比较麻烦。目前矿井生产能力越来越大，箕斗外形尺寸及重量也越来越大，由于这些特大型箕斗（分体结构）相对于中小型箕斗（整体结构）而言，自身重量，外形尺寸均大出很多。采用传统的箕斗存放及更换方式将不得不加大井口房（井塔）的荷载，更换前更是需要拆卸大量的钢结构件，增加了人力、物力和时间投入，还要增加井口房内起重机械数量。因此，找出一种快捷、简单、实用的大型箕
设备管理与维修 2018年5期2018-06-11
- 主井箕斗滑套改造
mm钢丝绳。每个箕斗的上、下四角共8个滑套与罐道绳滑动连接，滑套在箕斗运行中起稳定罐笼的作用。在井下装载、井上卸载受力较大的位置主要使用木罐道限定箕斗位置。由于罐道绳更换困难，而且价格比较贵，所以滑套必须使用较软材料。加之主井提升速度比较快，滑套的磨损比较快，成为主井提升系统中的易损件。晓南矿主井滑套平均2个月就需更换1整套（共16对），每年需要约100对。由于更换频繁，一直在研究滑套改造办法。为了解决滑套易损、更换频繁的问题，经过不断的研究分析找到了解决
消费导刊 2017年23期2018-01-15
- 单绳缠绕式单卷筒提升机换绳实践
银茂矿业有限公司箕斗井提升机为单绳缠绕式单卷筒提升系统(见图1)，提升机型号为JTP-Φ1.6， PLC系列全数字传动系统，单根绳长150 m，提升绳型号：24NAT 18*7+FC 1670 ZS，箕斗钢丝绳为下出绳，配重钢丝绳为上出绳，为确保提升机钢丝绳安全使用，防止断绳事故的发生,根据《煤矿安全规程》[1]第四百一十二条的要求对其进行更换。按照常规的钢丝绳更换方法，不但费时费力，而且安全系数相对低些[2￣9]，本文作者结合多年的经验，所提出的单绳缠绕
采矿技术 2017年6期2017-12-05
- 滚动罐耳在侯庄矿主井箕斗上的改造应用
：针对侯庄矿主井箕斗运行中罐道磨损严重、维修量大，更换频繁的问题，将滑动罐耳改为滚动罐耳，改造后，解决了上述问题，箕斗运行更加平稳，经济性和安全性都得到了提高。关键词：滚动罐耳；箕斗；提升；改造DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.07.110侯庄矿是山东金岭矿业股份有限公司的主要矿石生产单位之一，于20世纪90年代投产，矿区面积0.7483平方公里，年产铁矿石50万吨，矿区采用竖井开拓。井下采出的矿石从各采区投入溜井，采用
山东工业技术 2017年7期2017-04-10
- 主井钢罐道更换工艺
推广价值。主井；箕斗；平台；罐道1 前言铁法煤业集团有限责任公司大兴煤矿位于辽宁省调兵山市境内。该煤矿主井井筒为立井开拓，井筒深度为763.5m，井筒直径7m，设有两套提升系统，4个箕斗，箕斗间净距离约350mm，提升机为井塔式多绳摩擦式提升绞车，箕斗上部有一个乘人间，下部有一个型钢框架可以作工作平台用。井筒内罐道梁层间距为5米/层，罐道通过螺栓与提升间罐道梁结构在一起。每根罐道长度为10米，重量为600kg，分三点（两端、中间）与罐道梁结构。本次以更换2
绿色环保建材 2017年1期2017-03-08
- 千米深井膨胀岩层中的箕斗装载硐室快速施工技术
深井膨胀岩层中的箕斗装载硐室快速施工技术丘永富，王忠江（新疆阿舍勒铜业股份有限公司，新疆哈巴河，836700）阿舍勒铜矿主井深度1 242 m，箕斗装载硐室距离井口1 005 m，硐室围岩为膨胀岩，处于典型的千米深井膨胀岩层环境，为施工带来了巨大困难。通过现场评估与决策，研究分析了箕斗装载硐室和主井同时施工方案，探讨了辅助系统和劳动组织体系，介绍了在三个阶段掘进、二个阶段支护交叉进行的五阶段分层快速法的施工方案。结果表明：施工仅用40天顺利完成，比原计划提
工业技术创新 2016年6期2017-01-20
- 立井箕斗技术改造设计
题。通过立井提升箕斗由现在的6吨，经过对箕斗的技术革新和改造，可以提高到提升9吨，提高了生产能力。同时又要保证提升系统的安全可靠，经过系统各个环节验算和校验，各项参数满足规定要求，从而满足立井箕斗提升运输安全生产的需要。关键词：箕斗；改造；能力；可靠；安全DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.24.0951 原始数据煤矿主井目前许多使用一对6吨 “JD”系列多绳提煤箕斗，闸门结构为曲轨连杆下开式扇形溜槽闸门。卸载方式为曲轨卸
山东工业技术 2016年24期2017-01-12
- 多绳摩擦式提升机首绳更换工艺
度为5 m/s；箕斗质量为20 135 kg，一次最大载重为20 t，提矿速度为10 m/s；罐笼、箕斗沿钢罐道运行，4根首绳为6 V×37-40 mm三角股镀锌钢丝绳，绳长670 m，每根约4 t；3根尾绳为34×7-45 mm多层股不旋转镀锌钢丝绳，绳长645 m，每根约5 t，ZKTD250/50型主电机功率为1 400 kW，转速为50 r/min。混合井是该矿重要的提人、提物、提矿生产设备之一，提升设备是否安全运行影响生产效率和下井人员的安全，根
现代矿业 2016年10期2016-12-02
- 罐道钢丝绳断丝防护装置改造及技术处理
事故危害，对装在箕斗和罐道绳配套的滑套进行结构改造；针对已经出现的罐道绳断丝，在滑套上安装一种特殊的自制断丝锥形齿套，利用快速运行箕斗切断断丝，并对丝头进行处理，经过试验运行，再未出现断丝，达到了改造目的。罐道钢丝绳 断丝 滑套 齿套某矿3#主井为主要的矿石提升咽喉要道，年提升量为200万t，提升高度为1 100 m，采用钢丝绳罐道，双箕斗提升，2013年1月投入运行。罐道钢丝绳为45-Z1570型2层互捻，设计张力为10 MPa。因该井筒设计为整个地下矿
现代矿业 2016年10期2016-12-02
- 箕斗罐笼混合改绞在基建施工中的应用
有限责任公司)箕斗罐笼混合改绞在基建施工中的应用张洪雷(板石矿业有限责任公司)井建工程中，提升工程是决定工期的关键因素。阐述了某矿山在矿山基建期箕斗罐笼混合改绞提升方案，通过在井底增设临时矸石仓和半自动装载系统，实现了矸石提升和物料、人员运输的分离,配合矿用汽车运输替代矿车运送矸石,极大地提高了整个立井临时提升系统的提升效率。改绞效果达到了设计要求，满足了施工需要。箕斗罐笼 混合改绞 提升系统 基建施工随着我国采矿机械化水平的提高，井下施工设备逐渐大型化
现代矿业 2016年9期2016-11-08
- 一种煤矿翻罐笼准确翻矸石矿车声光指示定位装置
经常出现绞车下口箕斗车位置不合适，造成翻矸石时，不能将矸石完全卸到箕斗车里去，此时还需要安排人员清理卸在外面的矸石，不仅给生产带来很多不便，同时也不利于安全。为此，设计一套有声光指示的报警装置，使得翻罐笼操作工和车房司机能够准确判断，箕斗车是否在合适位置，以确保矸石不翻到外面，减少了工作量，给职工安全生产工作带来很多方便。翻罐笼；矸石矿车；定位装置一、项目背景随着煤矿企业技术经济一体化的要求，各个安全生产环节基础得以完善和巩固。翻罐笼书名翻车机，他是矿山固
大陆桥视野 2016年12期2016-09-08
- 大型箕斗更换方法实例
36000）大型箕斗更换方法实例赵春雷 （国投新集能源股份有限公司刘庄煤矿，安徽 淮南 236000）刘庄煤矿为千万吨级矿井，主立井箕斗更换方法经多次研究、实践、总结出一套成熟可行的施工方案，供参考。特大型箕斗；分段更换；立井DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.16.2031 概述随着我国煤炭事业的进一步发展，许多大型、特大型矿井相继建成投产，开拓方式为立井的矿井生产能力已在千万吨年产量，立井多绳大型提煤箕斗被广泛使用，大
山东工业技术 2016年16期2016-08-15
- 塔式提升机提升系统提效优化
PLC控制程序、箕斗衬板及通讯电缆进行优化改进。1 塔式提升系统工作原理塔式提升系统包括装载站、卸载站、提升机、控制器等。矿石由胶带运输机机运输至装载站计量斗中，打开计量斗闸门，将矿石转入到箕斗，多绳摩擦式绞车将箕斗提至井口卸载站卸掉矿石，提升机将箕斗下放至井底进行下一个循环。整个过程由塔顶绞车房中的PLC控制器控制绞车作业。塔式提升系统结构见图1。2 优化改进方案2.1优化装载站(1)改进计量斗。井下装载站的计量斗一直存在料卸不净的问题，有时多达6 t以
现代矿业 2016年7期2016-08-15
- 斜井前倾式6m3箕斗牵引装置改装
许雪刚【摘要】箕斗供斜井井筒或倾斜巷道掘进提升矸石用，使用箕斗提升矸石，可以加快掘进速度，增加提升容器的可靠性，同时还有利于装岩机械化。按规程规定垂深超过50米时需同时设有运送人员的人行车。而箕斗的原有牵引装置不能实现箕斗与人行车的置换，故对其进行改装，以实现快速摘挂钩的目的。引言随着煤矿技术的提高，安全意识成了煤矿基建施工现场的重要性，斜井提升运输方式的选择是煤矿设计和生产是一个非常关键的问题。箕斗提升结构比较简单，经济，安全性能也高，目前斜井适用坡度为
科技与企业 2016年2期2016-05-30
- 电流判断法防箕斗累积重装事故的技术研究
张瑞君摘 要：双箕斗单绳缠绕或多绳摩擦式提升机正常情况下是一个箕斗额定载荷上提，另一个箕斗空载下放，当箕斗运行到某一固定位置时，电机电流基本是一个定值。但如果下放的箕斗并不是空的（有余煤），电流会比上述定值小。一旦发现电流异常后，便不允许下放到位的箕斗装载，这便是电流判断法防范箕斗累积重装事故的技术，其特点是不需额外投入，判断准确率高，防范效果好。关键词：摩擦式提升机；箕斗；电流；空载；研究DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.201
山东工业技术 2016年6期2016-03-15
- 矿井箕斗定重自动装载系统
缺点，设计了矿井箕斗定重自动装载系统。详细介绍了系统组成、运行过程和校正系统的工作原理。实际应用表明，该系统的使用提高了运行可靠性，节省投资，应用前景广阔。关键词：箕斗；定重装载；PLC引言：传统的提升式装载系统采用定量称进行称量，这种称量结构具有以下一些弊端：（1）结构复杂，易出故障；（2）水分含量大的原煤滞留定量斗的情况较为突出，增加空气炮进行疏通增加了成本和复杂度[1]。针对以上情况本文提出了一种非接触称量技术的矿井箕斗定重自动装载系统，结构简单，运
企业导报 2015年19期2015-11-24
- 安庆铜矿主井提升机系统反转/过卷故障分析与处理
绳摩擦提升机，单箕斗—平衡锤提升方式。电气控制采用的是ABB公司全数字直流控制系统，主控制器为AC410，拖动控制系统为DCS600。该提升系统有4种操作方式:自动、手动、备用、检修。自动方式:按照系统设定的速度图，运行中的启动、停车、装载、卸载等操作完全由程序自动控制，不需要操作人员介入。手动方式:由卷扬司机通过操纵手柄进行控制。备用方式:在遇到过卷等故障不能及时排除的情况下，通过切换至该开关临时将外围保护切除，实现故障状态下的低速开车。检修方式:当进行
采矿技术 2015年2期2015-11-19
- 利用永久提升设施进行井筒部分罐道更换技术
永久提升罐笼（或箕斗）；（2）在地面井口周围布置安装临时提升机1台进行人员和物料的提升；（3）安装16t凿井稳车2台在井筒提升间悬挂两个吊架作为井筒施工的操作平台；（4）布置10t凿井稳车2台作为上下井口接件使用；（5）设置信号系统等。这样的方案投入设备多，准备时间长，施工速度快，费用高，适用于更换井筒内全部罐道的工程。2 技术方案（1）以井筒提升设施为依托，事先作一个分体的乘人操作平台便于首绳进行卡固；为了不让工作平台在井筒中有刮碰可能，通过测量箕斗截面
中国科技纵横 2015年8期2015-08-26
- 浅谈吕家坨矿混合井主井更换箕斗方案的优越性
子敬摘 要：主井箕斗作为煤矿企业提升煤炭质量的主要工具，其运转水平直接影响着煤炭开采效率，因此，快速、安全地更换箕斗显得尤为重要。关键词：混合井；箕斗；提升机；天轮中图分类号：TD531+.1 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.16.1211 工程概况吕家坨矿是开滦集团公司下属的煤矿单位。吕家坨矿混合井主井箕斗因使用年限较长，现已到更换期限，需更换，根据矿方要求，本次更换东侧箕斗1个。箕斗相关性能参数如下：提升机
科技与创新 2015年16期2015-08-19
- 冶金矿底卸式箕斗解体安装方案在盲竖井中的设计与应用
窄曲折，对于整体箕斗需要分体下井后组装，这便产生了底卸式箕斗在盲竖井中安装方式的新课题。1 底卸式箕斗安装方式目前国内金属矿山适用的底卸式箕斗根据卸载方式的不同，可分为活动直轨卸载式箕斗和固定曲轨卸载式箕斗两种。两种形式的底卸式箕斗外形图如图1、图2所示。图1 活动直轨式箕斗图2 固定曲轨式箕斗现用底卸式箕斗框架多为焊接形式，箕斗主挂板、尾挂板及主要承力部件与两侧立板焊接，形成一整体框架，斗箱上部通过旋转轴固定在框架上，斗箱下部连接活动斗底，导轮进入直轨或
机械工程师 2015年1期2015-05-07
- 煤矿主井箕斗滞煤监测及处理系统设计
关闭，从而实现为箕斗装煤。该矿开采第一水平为-648 m，主井提煤采用双车四箕斗提煤，每个箕斗每次提煤20 t，每次提升时间约142 s，速度为8 m/s。主井是煤矿生产的咽喉要道，在煤矿运输中有重要地位，而箕斗提升是煤矿生产的终端环节。在实际生产过程中，由于煤质因素，有时在箕斗内会出现滞(余)煤现象。箕斗滞(余)煤，不完全卸载，虽然发生概率较小，但很难监测。以该矿20 t箕斗为例，在煤质差时箕斗装载20 t仅约占箕斗容积的1/2，若此时不能卸载而二次装煤
现代矿业 2015年6期2015-04-21
- 露天磷矿山大型斜坡箕斗运输工艺研究
天磷矿山大型斜坡箕斗运输工艺研究李小双1,2李耀基1,2王孟来1,2朱建新3(1.国家磷资源开发利用工程技术研究中心，云南 晋宁 650600；2.云南磷化集团有限公司，云南 晋宁 650600；3.中煤科工集团沈阳设计研究院有限公司，辽宁 沈阳 110015)以云南磷化集团有限公司昆阳磷矿二矿区为工程背景，在进行实地调研其具体地质采矿条件的基础上，通过理论分析、现场实测以及技术经济方案可行性论证等多种研究手段，探讨了露天磷矿山的大型斜坡箕斗运输工艺。结果
金属矿山 2015年11期2015-03-20
- 更多绳摩擦轮提升机钢丝绳施工组织方案
器为22吨上开式箕斗，箕斗总重29.6吨，扁尾绳规格187×29 mm，单重：15.5 kg/m，2根。钢丝绳规格：6V*37+FC直径：44.0 mm；单重：8.6 kg/m，井深905 m，地面至井筒提升机摩擦轮中心56.7 m。更换原因：《煤矿安全规程》第四百零三条规定：摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年。中图分类号：G623.5 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）09（b）-0058-011 准备工作（1）钢丝绳进行倒绳
科技创新导报 2014年26期2014-11-19
- 基于DEM数值模拟的超大型箕斗装卸载分析
数值模拟的超大型箕斗装卸载分析王洪磊(天地科技股份有限公司 高新事业部，北京 100013)根据煤炭物料的散体特性和离散元理论，建立大型提升箕斗装卸载过程中的物料流动模型，并利用DEM软件进行数值模拟分析，掌握大型箕斗装卸载过程中的物料流动规律以及装卸载时间，为箕斗结构设计和立井提升系统设计提供参考和依据。DEM；超大型箕斗；装卸载作为煤矿立井提升关键环节之一，箕斗内物料的流动形态以及装卸载时间对矿井生产效率有着重要的影响，因此，掌握箕斗装卸载过程中物料流
采矿与岩层控制工程学报 2014年3期2014-09-15
- 跑车防护装置在六矿明斜井中的应用
次提升一台6m3箕斗，绞车用于运送人员和物料。随着明斜井工作面向前掘进，运输距离越来越长，这就对斜井轨道运输安全提升运行提出了更高的要求。梯形吊臂式保险杠（如图）（1）工作原理梯形吊臂式保险杠安装在斜井井口10m处，当箕斗下行至保险杠前，信号工人工操作气动阀，气缸收缩缓慢提升保险杠升起，保险杠提升位置到位后箕斗通过。箕斗通过梯形保险杠后，信号工人工操作气动阀下放保险杠，保险杠关闭。（2）存在的问题及弊端① 梯形保险杠升降需要人工控制操作，不能自动控制，更不
河南科技 2012年20期2012-08-16
- 煤矿主井箕斗耐磨研制技术的探讨
5136煤矿主井箕斗耐磨研制技术的探讨石松林淮北矿业集团临涣煤矿机电科，安徽 淮北 235136针对煤矿普通材料制作的箕斗在生产过程中遇到的问题，提出对主井耐磨箕斗采用耐磨研制技术，此技术采用高强度新型材料设计和制造箕斗，并通过长期的现场实践经验和相对成熟的理论研究相结合，进行模拟实验分析箕斗壁的应力和变形、失效状态，从而更加合理的设计箕斗结构。主井箕斗；耐磨研制；应力分析；前景广泛Main shaft skip; Wear-resisting devel
中国科技信息 2011年12期2011-10-26
- 煤矿主井提升箕斗改造
量逐年增加，主井箕斗故障率增高，影响了正常生产。为此，对箕斗进行改造。原先的主要问题：箕斗卸载方式存在设计缺陷，箕斗出曲轨即活动溜槽及扇形闸门回位时振动大，曲轨、曲轴和扇形门常出现焊缝开焊、钢板振裂现象，维修量大；箕斗重载偏心较大，运行中滚动罐耳与罐道间摩擦剧烈，罐耳寿命短，罐道磨损严重；箕斗自重5.98t，有效容积小，无法增加单钩提煤量，提升效率相对较低。改造原则：箕斗与其他部分的安全距离满足《煤矿安全规程》要求，改造后的箕斗不能缩短提升系统的过卷距离；
设备管理与维修 2010年1期2010-04-14
- 矿山主井卸载系统维护及故障诊断
，配双34t柔性箕斗，采用扇形闸门底卸式卸载方式。绞车及装卸载控制系统采用西门子S5系列PLC控制器，其中装卸载控制系统为S5-115E型控制器。卸载设备主要由舌板、箕斗扇形闸门开闭器等组成，采用压风驱动方式。扇形闸门采用双侧开闭器驱动，A、B箕斗共用中间气缸。卸载设备的维护主要包括巡检和日常检修：检查箕斗定位情况，开闭器运动中滚轮工作情况；检查箕斗进入开闭器时的状态，观察有无摩擦及撞击声；检查舌板及开闭器气缸工作运动情况，气缸支撑固定情况，各部连接螺栓有
设备管理与维修 2010年2期2010-04-14
- 缩短矿井主井提升休止时间
为JL-6.5吨箕斗。近年来，随着煤炭开采工艺的改进，井下生产系统机械化、自动化程度的提高，产量每年呈递增之势，08年生产原煤220万吨。主井提升系统也随着产量的提高，先后经过了多次改造，但是还不能满足矿井生产的需要。现主井绞车主要提升技术参数如下：提升机型号：2JK-3.5／11.5(B)最大静张力170000N，最大静张力差115000N：减速器.XP1120型行星齿轮减速器减速比：11.5；提升容器：JL-9.5型铝合金箕斗(自重：4.5吨)卸载方式
中小企业管理与科技·上旬刊 2009年12期2009-06-13