固色
- 涤纶染色用固色剂DG081的合成及应用
服装面料，所以对固色剂染色后涤纶纤维的亲水性有一定要求[8]。固色剂与染料阴离子会生成不溶性色靛，使染料分子增大沉积在纤维表面，从而提高染料的湿牢度[9]。因染料分子增大在织物表面形成拒水薄膜，严重影响织物的亲水性[10]。涤纶亲水性很低，纤维结构较紧密，主要用分散染料，有时也可用不溶性偶氮染料等染色。分散染料高温染色工艺是目前最常用的染色方法。涤纶在100 ℃以下用分散染料染色，不但上染速率低，而且难以染得浓色[11]。分散染料在水中的溶解度很低，因此要
广州化工 2022年21期2022-12-22
- 棉混纺针织物染活性深黑的复配固色剂研究
料的利用率，造成固色率不高，进而影响色牢度，不但使纺织品自身外观老化，而且染料也会从已经上染的湿纤维表面脱落，从而影响染色质量。为了提高染料利用率，通常会在整个染色阶段加入大量的碱剂，使染料处于碱性条件下，增加了活性染料的水解。水解染料与未固色的染料（浮色染料）需要经过水洗工序来清洗，从而产生大量废水。染料废水不仅浪费了染厂的宝贵资源，而且还会污染环境，破坏水体生态环境。因此，为了解决这些问题，需要加入固色剂来对织物进行固色处理［3］。但是传统的固色剂存在
印染助剂 2022年8期2022-09-13
- 环保型织物印染固色剂研究进展
度，而且对于印染固色剂的安全性和是否绿色环保逐渐提出较高要求。国家也越来越重视此行业的发展，出台了相关政策规范行业发展方向，如2017 年中国化学纤维工业协会发布了《中国化纤工业绿色发展行动计划（2017-2020）》，指出化纤工业生产全过程需绿色发展。因此，如何缓解或避免织物印染过程中产生的废水对环境的破坏以及对人体健康的损害，成为印染行业亟需解决的问题，环境友好型印染固色剂的研发成为研究学者们的研究热点[1-3]。基于此，本研究对近年来织物固色剂的技术
轻纺工业与技术 2022年3期2022-07-15
- 酸性固色粉NBO的应用
磺酸甲醛缩合物类固色剂，虽然能提高湿处理牢度，但浅色、鲜艳色特别是酸性荧光玫红等染色织物的色变很大，印染工厂对这类鲜艳色织物采取不固色或添加少量固色剂进行固色，往往造成色牢度达不到客户要求［1-7］。广东炬盛新材料科技有限公司联合五邑大学纺织材料与工程学院研发了一款新颖的酸性粉末NBO，pH 7～8，可用冷水开稀，产品不含有甲醛和游离苯酚；NBO 是粉末型，便于运输，客户可以根据使用要求稀释至任意质量浓度；NBO 应用于锦纶、锦纶/氨纶弹性织物鲜艳色固色，
染整技术 2022年5期2022-06-07
- 聚二甲基二烯丙基氯化铵-二烯丙基胺固色剂的研究进展
在高碱条件下进行固色。在固色过程中，一部分活性染料在碱的作用下与纤维素纤维发生反应，形成共价键结合；同时，未与纤维反应的染料在碱性条件下部分发生水解，吸附在纤维上。这些未固着的染料直接导致染色后的织物色牢度下降。因此，在实际生产中常用固色剂对染色后的织物进行固色处理，以提高色牢度。随着社会的发展，人们对环保型无醛固色剂的研究越来越多。多胺类型固色剂是由二乙烯三胺与双氰胺反应，经缩合、脱氨、缩聚等步骤形成的高分子化合物［1］，结构中含有较多的反应性基团，能与
印染助剂 2022年4期2022-05-13
- 聚阳离子固色剂的合成及固色机理
汗渍效果也不好。固色剂的出现解决了这一问题，但传统的固色剂含有游离甲醛，会对皮肤产生刺激，导致发炎甚至溃疡等，严重者会致癌，而且染色过程排放的污水会对环境产生污染。为了解决传统固色剂固色效果欠佳且含有毒成分的缺点，环保型-无醛固色剂成为研究热点［1-4］。但市面上的无醛固色剂具有能耗高、合成操作复杂以及固色有局限等缺点。聚二甲基二烯丙基氯化铵（PDMDAAC）具有直链结构［4-6］，属于多胺类化合物，结构中含有高密度正电中心，很容易与阴离子性化合物结合，常
印染助剂 2022年1期2022-02-24
- 酸性固色剂HT460的合成及应用
染色的过程中使用固色剂将颜料固定在锦纶的表面，使得染料和纤维结合更加的紧密，改善其色牢度，提高染料的利用率，减少废水中的染料含量，降低废水处理成本[12-13]。为使酸性染料和锦纶间更有效固着，人们发现使用固色剂能够加强纤维和染料之间的结合力，最常见的固色剂为HT460，该固色剂可用于尼龙染色布固色，也可用于印花布固色，固色牢度能达到3.5级，完美的解决了锦纶纺织物在印染过程中存在的掉色问题，在添加固色剂进行印染之后，能提高湿处理牢度，且对色泽的影响很小。
广州化工 2022年22期2022-02-01
- 微波处理对羊毛织物染色性能的影响
波辐射功率、微波固色时间对羊毛织物染色性能的影响。1 试验部分1.1 材料和仪器织物:80%羊绒,橫向密度为26根/5 cm,纵向密度为46根/5 cm,织物组织为1+1罗纹的羊毛针织布。染料:NAVY S-G活性染料,酸性媒染蓝B染料。助剂:匀染剂,25%质量分数的氨水,尿素,亚硫酸氢钠。仪器:手摇纬编横机,轧染机,RE-52A旋转蒸发器,Datacolor 110TM型电脑测色配色仪,KG85染色机电脑,多纤维布,烘箱,WP700SL17格兰仕微波炉,
纺织科技进展 2021年12期2021-12-28
- 西安工程大学科研成果展示（二）
、亲水、防静电、固色等）、具有不同分子结构特征（封端型、分散性型、互穿网络型、不同离子型等）的系列环保型水性聚氨酯整理剂。产品生产工艺成熟，已批量生产和应用，织物的功能性、耐久性及各种服用性都取得了良好的体现。整理剂的基本技术指标：p H值（1%）4～5，含固量30%左右，稳定性良好。可作为织物抗起毛球、毛织物的防毡缩、合成纤维的亲水、抗静电、染色织物的固色整理剂等。不同类型的水性环保型聚氨酯功能整理剂，能满足不同纺织品对功能性、耐久性、生态性及各种服用性
棉纺织技术 2021年12期2021-12-05
- 锦棉固色剂DM-2533的应用与实践
棉纤维染色性能及固色工艺等存在较大差异，传统工艺用两浴法固色，即用活性固色剂对棉纤维固色，充分水洗后再用酸性固色剂在酸性条件下固色，时间较长，耗水量大，且效果不理想［2］。在能源紧缺、成本升高和环保压力增大的背景下，本公司开发了锦棉固色剂DM-2533，其为特殊的阳离子聚合物，黄色透明黏稠液体，不含磷、甲醛、APEO、有机卤化物、REACH 法规高度关注物质等，能实现锦棉织物一浴法固色。本实验介绍DM-2533 用于锦棉织物浸轧法一浴固色的应用效果与生产实
印染助剂 2021年9期2021-09-27
- 天然彩丝织物的环氧化合物浸轧烘焙固色整理
PEGDE）作为固色剂，使用丝绸整理工艺中常用的浸轧烘焙方式对天然彩色蚕丝织物进行固色整理，探索了该工艺最佳的固色条件，对处理前后织物的拉伸性能、手感风格以及颜色稳定性作了进一步研究。1 实验1.1 材料与仪器1.1.1 材料未脱胶天然黄色桑蚕丝织物；PEGDE；氯化钙；碳酸钠；平平加O；蓝月亮中性衣物洗涤剂。1.1.2 仪器AR124CN电子分析天平，GZX-9140 MBE数显鼓风干燥箱，YMPO-01S-08型小轧车，EB55M 919小神童洗衣机，
纺织报告 2021年8期2021-09-27
- 棉织物活性染料微波染色与常规染色对比
水解，降低棉织物固色率［5-6］。因此，减少活性染料染色过程中水以及其他化学物质的使用，实现节能、高效印染加工成为急需解决的问题。微波技术可以对纺织品进行高效、快速和均匀地加热，将其应用于织物的染色工艺可以提高染色效率，成为研究热点。本实验以活性红HE-3B 染料对棉织物进行微波染色，考察微波功率对棉织物力学性能的影响，以及浴比、Na2CO3用量、Na2SO4用量、竭染时间、固色时间对上染率、固色率和K/S值的影响，比较微波染色和常规染色的染色效果。1 实
印染助剂 2021年5期2021-06-06
- 自制固色剂ZS-2018在锦/棉织物上的应用
311305）固色剂是一类可以提高织物或纱线色牢度的印染助剂，可以提高染料在织物上的固着率，从而提升织物的染色牢度［1］。长期以来，人们一直沿用双氰胺与甲醛缩合的树脂固色剂，但固色整理中产生的游离甲醛对人体及环境造成严重的影响［2］。随着环保意识和纺织品安全生产技术规范的加强，无醛固色剂已经代替传统固色剂成为固色整理的主角。锦/棉织物兼具锦纶的高耐磨性和棉纤维的柔软舒适性，广泛运用于服用纺织品中，受到消费者的喜爱。传统锦/棉织物的固色方法是先用阴离子固色
染整技术 2021年3期2021-03-30
- 涂料数码印花工艺流程
→大批量一起过炉固色（135℃/5．5min）白色面料要做定位印花，对色彩要求比较高1．先把布贴在定位模板上→刮前处理液→低温烘干（80℃/1min）→定位喷墨印花→模板一起烘干（150℃/1min）→起布堆放→大批量一起过炉固色（135℃/5．5min）2．先把布贴在定位模板上→刮前处理液→低温烘干（80℃/1min）→定位喷墨印花→模板一起烘干（150℃/1min）→在其他机器上做其他工艺（烫金、植绒）→起布堆放→大批量一起过炉固色（135℃/5．5m
网印工业 2021年6期2021-03-07
- 有机碱剂对活性艳红KM-2B染色性能的影响
活性染料需要加碱固色，固色的同时会造成部分染料水解，降低固色率，因而近年来大力开发高上染率、高固色率以及高染色牢度的新型活性染料，同时选择合适的碱剂固色条件，提升上染率及固色率，是活性染料染色领域的研究热点［4-6］。棉用活性染料染色的固色碱剂主要有碳酸氢钠、碳酸钠、磷酸三钠等［7-9］，这些碱剂价格便宜、使用方便，但pH 缓冲作用差，固色率偏低。三乙醇胺、三异丙醇胺、十八叔胺是常用的有机碱剂［10-12］，叔胺基可以和杂环类活性基形成带正电的活性中心，提
印染助剂 2020年9期2020-10-16
- 植物染料固色工艺研究
氧交联剂EH作为固色剂，通过其偶联作用，提高红花黄色素与棉质纤维之间的固化效果，达到固色的目的。1 材料与方法1.1 实验原料商业漂白面细布作为织物，采购于石家庄泰鸿布业有限公司；市场干红花药物，采购于国内某连锁药房；碳酸钠化学试剂，采购与阿拉丁公司，纯度为分析纯；商业交联剂EH，采购于绍兴欧成化工有限公司；皂粉，采购于当地某连锁超市。图1 红花黄色素分子式1.2 实验器材P-AO/BO立卧式气压电动小轧车（佛山市亚诺精密机械制造有限公司）；Hunter
生物化工 2019年6期2020-01-06
- 锦纶弱酸性染料的染色牢度及改进
染色牢度需要进行固色处理后才能达到要求。所以，讨论如何提高弱酸性染料的色牢度与固色处理效果，是锦纶染色的一个重要工艺环节。1 锦纶及其染色性能锦纶亦称聚酰胺纤维（polyamide，简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团（—NHCO—）的热塑性树脂的总称，包括脂肪族PA，脂肪芳香族PA 和芳香族PA，其中以脂肪族PA品种最多。用作纺织纤维时，有锦纶6和锦纶66。1939年，美国杜邦公司首先用己二胺和己二酸缩合得到聚己二酸己二胺，并实现工业化生产。锦纶的化
染整技术 2019年9期2019-12-22
- 蒲公英纤维的染色性能
Na2CO3（起固色作用），随后在振荡式染色小样机中80 ℃固色30 min，降温、水洗、烘干。1.3.4 直接染料染色配方：直接湖蓝B 2%(omf)，Na2SO430 g/L，浴比1∶100。实验方法：将2.5 mL 直接湖蓝B 放入装有100 mL 水的烧杯中，加入0.25 g 蒲公英纤维和3 g Na2SO4（起促染作用），随后在振荡式染色小样机中60 ℃处理60 min，降温、水洗、烘干。1.4 测试红外光谱：采用傅里叶变换红外光谱仪测试，根据衰
印染助剂 2019年10期2019-12-04
- 纤维素纤维织物活性染料微波固色印花工艺研究
料与纤维的反应、固色[2]。然而，为使印制在织物表面的色浆更好地被吸收，促进色浆中活性染料在纤维上均匀分布和往纤维内部转移，蒸化固色不但消耗蒸汽量大，蒸化耗时长。蒸化固色要求色浆中尿素质量分数在12%左右，大大增加了印染废水中氨氮的浓度，不仅使印染废水的化学需氧量提高，还极易造成藻类的繁殖和水体的富营养化，因此，研究代替纤维素纤维织物活性染料蒸化固色的全新印花工艺具有重要的意义[3-4]。目前，针对代替活性染料蒸化固色工艺进行了大量的研究，其中最有效的是两
染整技术 2019年7期2019-09-06
- 概析纺织品印染常见的典型固色剂及其运用
文 刘道春固色剂是印染行业中的重要助剂之一，它是可以提高染料在织物上颜色耐湿处理牢度所用的助剂。在织物上可与染料形成不溶性有色物而提高了颜色的洗涤、汗渍牢度，有时还可提高其日晒牢度。优良的固色剂能广泛应用，可以进一步推动我国纺织印染工业的发展，经济效益和社会效益显而易见，因此广受业内人士的关注。纺织品染色固色剂的功用特点纺织产业是我国的传统产业，也是出口创汇、创利的重要产业，在国民经济发展中具有举足轻重的作用。一些发达国家为扭转长期以来的贸易逆差，不断提高
网印工业 2019年8期2019-09-02
- 阳离子水性聚氨酯湿摩擦提升剂的制备及应用
染色的PU革进行固色整理．传统的固色剂(如固色剂Y等)固色效果比较明显,但其释放的甲醛对人体有害,故已被无醛固色剂取而代之[2]．近几年国内外推出的一些无醛固色剂,大多是针对提升活性染料染色织物的湿摩擦牢度[3-4],而在提升中性染料PU革湿摩擦牢度方面,相关研究较少且存在较大缺陷[5-6]．虽然国内对PU革湿摩擦提升剂的研究已取得了一定的进展,但其性能仍较差,工艺稳定性和体系配套性也不是很好．水性聚氨酯(WPU)具有无毒、绿色、环保、不燃、节省有机溶剂等
烟台大学学报（自然科学与工程版） 2019年3期2019-07-20
- 棉用活性染料乙醇/水体系中对羊毛织物的染色
2 上染百分率和固色率的测定配制2个相同的染浴，一个染浴加入羊毛织物，另一个染浴中不加织物，按1.2.1中染色方法染色结束后，在染料的最大吸收波长处分别测试2个染浴残液的吸光度，上染百分率按下式计算[6]：式中：A0为标准染液的吸光度；A1为染色残液的吸光度；n0为标准染液的稀释倍数；n1为染色残液的稀释倍数。按1.2.1染色方法染色和后处理，收集染色残液和所有洗涤液并定容，在染料最大吸收波长处测吸光度；另一只没加织物的染浴也经过相同的后处理过程，冷却后定
毛纺科技 2019年5期2019-06-03
- 新型固色剂在锦纶染色织物上的应用
织物经过单一酸性固色剂固色工艺，湿处理牢度难以满足人们越来越高的服用质量要求，特别是高温压膜等高端产品对耐皂洗沾色、耐（碱）汗渍、耐水浸色牢度等往往要求苛刻。如何提高锦/氨纶弹力染色织物的各项色牢度，使织物达到服用要求，新型多胺类网状阳离子反应型缩合物不仅能与锦纶纤维交联，还可与染料反应，可作为新型环保固色剂，拥有更好的发展前景和市场空间。以三乙胺、二甲乙烯胺、四乙烯五胺以及环氧氯丙烷为原料，在适当的反应条件下合成新型的多胺类固色剂，通过改变三乙胺、二甲乙
染整技术 2019年3期2019-03-30
- 固色剂SF-W在深黑色服装革基布上的应用
适当的后处理,如固色和平滑处理。对于深黑色织物,即使采取以上措施,干摩擦牢度只能达到3-4级,湿摩擦牢度也只有2-3级,还是达不到要求。因此,需要采用专用的固色剂对染色织物进行特殊后处理,以满足客户的要求。本试验采用新型固色剂SF-W,它是一种高分子聚合物,具有阳离子性和反应性基团,能与阴荷性染料结合形成不溶性的色淀,又能与纤维和染料中的活性基团交联、成膜,在织物表面形成一层立体网状保护薄膜,从而把染料包覆在纤维上,有效地提高织物的摩擦牢度。1 试验1.1
纺织科技进展 2019年1期2019-01-28
- 珍珠固色技术研究
李月，杨军珍珠固色技术研究李映华1，李月1，杨军2（1.云南省珠宝玉石质量监督检验研究院，云南 昆明 650051；2.丽江市质量技术监督综合检测中心，云南 丽江 674100）珍珠固色的主要对象是染色后会发生褪色的珍珠，目的主要是提高珍珠染色以后在酸中的稳定性以及在室温中的稳定性，为珍珠保持美丽的光泽创造条件。珍珠的固色相对于固色剂在纺织物、皮革上的应用来说，还处于一个新的阶段，以后还需要做大量的实验进行研究，以提高其固色效果，为珍珠的固色作出一定的突
科技与创新 2018年18期2018-11-30
- 霍山石斛标本的固色与塑化方法探讨
。本试验基于植物固色和塑化技术[4，5]，探讨霍山石斛的固色和塑化工艺，建立了霍山石斛标本的制作新方法。1 材料与方法1.1 实验材料霍山石斛采自皖西学院石斛栽培标准化示范基地。硫酸铜(上海龙昕化工有限公司，分析级AR)、醋酸铜(天津市兴复精细化工研究所， AR)、氯化亚锡和甲醛(无锡市展望化工试剂有限公司，AR)、无水乙醇(上海振兴化工一厂，AR)、丙三醇(西陇化工股份有限公司，AR)、蜂蜡(天津市大茂化学试剂厂，AR)、聚乙二醇(PEG)200与聚乙二
皖西学院学报 2018年5期2018-11-19
- HMBS对蚕丝的紫外线防护整理工艺研究
工业品，阴离子型固色剂，拓纳贸易(上海)有限公司)、CWF-HC(工业品，阳离子型固色剂，市售)。1.1.2 仪器JA2003N电子天平(上海精密科学仪器有限公司)，UV-2000F紫外线防护性能测试仪(美国Labspere公司)，TU-1901紫外—可见分光光度计(北京普析通用仪器有限责任公司)，RC-Z 2400振荡式常温常压染样机(上海一派印染技术有限公司)，RC-9X定型烘干机(上海一派印染技术有限公司)。1.2 实验方法1.2.1 HMBS整理方
纺织科学与工程学报 2018年4期2018-11-14
- 植物色素染料提取和染色固色技术研究
的使用以及后期的固色技术要点，以期为染料行业改革、社会环境营造带来积极影响。关键词 植物染料；固色；生态环保中图分类号：TS193.62 文献标志码：B DOI：10.19415/j.cnki.1673-890x.2018.15.0861 研究背景植物是大自然赐予人们的财富，植物材料在中国古代就已经被作为染料使用，随着合成染料技术的发展，在很长一段时间内植物色素染料被忽视甚至消失。然而合成染料在生产过程中会给环境带来严重的污染，部分合成染料对人体也会产生一
南方农业·下旬 2018年5期2018-09-14
- 纸浆色浆固色初步研究
适当的助留和有效固色方法，提高色浆的着色效果。以蓝色水性色浆为例，本文尝试采用不同的固色方法，研究它们的固色效果，并尝试其他色浆，以获得水性色浆的专用固色剂及固色方法。实验结果可以为色浆进一步应用于浆内着色提供参考。1 实验部分1.1 仪器精密电子天平，恒温水浴锅，小型疏解器，抄纸烘干一体机，色差仪等。1.2 材料漂白针叶木浆板、蓝色水性色浆（PB15：0，有效份为质量分数30%），红色水性色浆（R43：0，有效份为质量分数30%），黄色水性色浆（Y13，
造纸化学品 2018年1期2018-08-25
- 植物染工艺简析
在植物染中探讨了固色工艺的分类并加以分析，根据实践研究及查阅资料重现该工艺的实施过程，并为促进与当今社会的融合及其今后更好地发展提供相应的参考经验。关键词：植物染;固色;工艺;简析国内使用天然染料的历史悠久，可追溯到原始时期。天然染料是回归自然选取染材，主要分为矿物、植物及动物染料。植物染是从古至今最常见及最常使用的一种，从植物的各个部分提取色素制作成染液。在讲究高效率及精细分工的工业化年代，人们逐渐脱离了对传统工艺过程的探索与保留，逐渐丢失了对自然生态的
艺术科技 2018年8期2018-07-23
- 化学计量学方法结合红外光谱用于ATD固色剂合成研究
5-7]。季铵型固色剂是活性染料染色棉织物常用固色剂，其阳离子基团能与染料结构中的阴离子基团以离子键结合，染物可获得较高的色牢度。本次研究通过正交实验、单因素实验等化学计量学方法讨论固色剂ATD制备的最优工艺条件，该固色剂因具备季铵盐阳离子基团而具有较好的固色效果，同时结合红外光谱对固色机理进行探讨、验证，进而制备出绿色环保的固色剂，为纺织品提供更好的固色产品。1 实验部分1.1 仪器与试剂傅利叶红外变换光谱仪(FT-IR)(扫描范围：4000～400 c
山东化工 2018年13期2018-07-20
- 蛹蛋白粘胶长丝针织物的染整工艺研究
用量、碱剂用量、固色剂用量等都会对最终染色效果产生影响，因此工艺优化很重要，为了能在纤维损伤最少的情况下获得良好的染色效果，必须选择合适的染色工艺条件。2 实验2.1 实验材料及仪器材料：蛹蛋白粘胶长丝(粘胶70%和蛹蛋白30%)纯纺罗纹半空气层组织漂白织物，活性艳红M-8B染料。仪器：Q113常温绳状染色机，YG571型摩擦牢度试验，SW12B耐水洗牢度试验仪，Y(B)902G型耐汗渍色牢度仪，YG(B)026D-500型电子织物强力机。2.2 实验方法
山东纺织科技 2018年1期2018-03-07
- 棉针织物活性染料染色工艺分析
纯碱4 g/L、固色温度60℃、固色时间50 min、浴比1∶30。棉针织物；活性染料；一浴二步法；K/S值；染色牢度0 前言活性染料的染色有浸染、卷染、轧染、冷扎堆等方法，这些方法又分为一浴一步法、一浴二步法和二浴二步法[1]。一浴一步法是一开始将所有的染料、助剂放进染浴中进行上染，因此水解染料较多。一浴二步法是先中性染色，后加入碱剂固色，此方法的水解染料比一浴一步法少了些。二浴二步法是上染和固色在两个染浴中进行，虽然上染率比一浴法好，但此工艺所需的时间
化纤与纺织技术 2017年4期2017-12-27
- 概述绿色环保的织物印染固色剂及其应用发展
色环保的织物印染固色剂及其应用发展文 李平舟众所周知，在纺织品染色后染色牢度往往达不到预期要求，造成染色织物牢度差的原因有多方面：一是染料和纤维之间的结合力较小；二是大量染料分子结构中存在亲水性基团如磺酸基、羧基等，这样织物在洗涤过程中，容易溶于水而脱落，造成湿摩擦牢度降低。织物印染固色剂的功用活性染料在染色过程中可与纤维素纤维形成共价交联，染色织物的色牢度较高，因此是纤维素纤维染色用的主要染料。但活性染料染色时需在碱性条件下完成染料与纤维的固色反应，而同
网印工业 2017年12期2017-12-27
- 锗纤维针织面料的染色
用量、染液PH、固色温度和固色时间对上染率和 K/S 值的影响。确定的最优染色工艺为：分散蓝2BLN染料1%(o.w.f)，含固量为4%的防泳移剂5g/L，载体用料1.0%，平平加O1.0 %(o.w.f)，PH为5.0，染色温度85℃，固色温度90℃，上染时间60min，固色时间65 min，浴比1∶25。对染色后织物进行性能测试，结果显示，锗纤维面料的耐洗色牢度、耐汗渍色牢度和耐摩擦色牢度达到4级以上，织物的经纬向顶破强力均有所下降，但能够满足服用要求
纺织科学与工程学报 2017年4期2017-11-13
- 活性染料对棉、麻、黏胶织物的染色差异性研究
pH、NaCl和固色温度。结果表明其差异性体现在：三种纤维素织物的最佳pH值相同，最佳盐用量黏胶的比棉、麻织物的稍低，而固色温度三者略不同，棉的最高，麻次之，而黏胶的最低；在最佳工艺条件下，其表观色深K/S值大小为：黏胶织物>麻织物>棉织物。活性染料 棉织物 麻织物 黏胶织物 染色差异性0 引言纤维素纤维种类繁多[1]，在天然纤维中有棉、麻纤维，在化学纤维中有粘胶、竹纤维等，还有一些新型再生纤维素纤维[2]，如Modal和Lyocell纤维等。目前纤维素纤
纺织科学与工程学报 2017年2期2017-06-28
- 新型代用碱的制备及应用性能研究
活性染料染色后的固色过程中，考察了染色、固色后棉织物的K/S值及耐摩擦牢度等性能.实验结果表明，自制的新型代用碱能明显提高染色棉织物的耐湿摩擦牢度值，其它性能均达到纯碱和其他商品代用碱的固色性能；且不含Oeko-TexStandard100规定禁用的化学组分，具有使用方便，对环境友好等特点.代用碱；固色；活性染料；棉织物活性染料是含有活性基团的水溶性染料，是目前用于纤维素纤维染色最重要的一类染料，它能在碱性条件下与纤维素分子上的羟基发生共价交联而达到固色的
湖南工程学院学报（自然科学版） 2016年1期2016-09-07
- 蛋白助剂在针织牛仔布固色中的应用
助剂在针织牛仔布固色中的应用刘元军，赵晓明，拓晓，赵家琪(天津工业大学纺织学部，天津 300387)摘要：选用自制的阳离子化蛋白助剂对染色针织牛仔布进行浸渍法固色处理，探讨了固色工艺条件对牛仔布皂洗后耐洗色牢度的影响，确定出最佳固色工艺条件。结果表明，牛仔布采用阳离子化蛋白助剂浸渍法固色后，织物的耐摩擦色牢度和耐洗色牢度均有所提高，并且可减少皂洗时色布对白布的沾色。本研究为有效利用废弃物，开发绿色环保固色剂提供一条新途径。关键词：牛仔布蛋白助剂固色染色牢度
纺织科学与工程学报 2016年1期2016-05-10
- 活性翠蓝K-GL棉织物染色性能分析
温度、染色时间、固色温度、固色时间、食盐用量、碱剂用量、浴比等因素对染料上染效果的影响，测定其上染率、K/S值及匀染性，得出的最优染色工艺条件为：染色温度60 ℃，染色时间40min，固色温度100 ℃，固色时间50min，食盐40g/L，碳酸钠15g/L，浴比1∶40。在最优工艺条件下，活性染料的上染率可达到60%以上，有效减少了染料的浪费。活性翠蓝K-GL；纯棉织物；染色；上染率；K/S值我国对棉纤维的使用已有4 000多年的历史[1]。近些年来，随着
纺织科技进展 2016年2期2016-05-04
- 叔胺型催化剂在纤维素纤维低盐低碱染色中的应用
合物为活性染料的固色催化剂，以达到活性染料对纤维素纤维的低盐、低碱染色目的。研究催化剂的用量、催化剂对染料的改性工艺、染色工艺条件等因素对棉织物染色深度的影响。研究结果表明：叔胺型催化剂对活性染色具有较明显的催化作用，催化剂对染料的改性工艺及其用量对织物的得色深度影响较大；催化染色能明显降低染色用盐、用碱量。染料经7%（o.m.d.）的固色催化剂在50℃×20min的条件下改性后，可减少盐、碱用量30%且染色织物的得色深度不降低。叔胺；活性染料；催化固色；
武汉纺织大学学报 2015年3期2015-11-29
- 壳聚糖季铵盐的合成及其在固色中的应用
铵盐的合成及其在固色中的应用周文常1, 刘 元2(1.湖南工程学院 化学化工学院, 湖南 湘潭 411104；2.中南林业科技大学 材料学院, 长沙 410004)壳聚糖季铵盐运用红外光谱对其基团结构进行了表征，然后将其分别用于直接冻黄G和活性深蓝DH-DB染料的固色，且与传统固色剂DM-2518、SD-3078的染色效果进行比较。结果表明：壳聚糖季铵盐固色剂对直接冻黄G的固色效果比活性深蓝DH-DB差。用于活性深蓝DH-DB染色织物的优化的固色工艺为：壳
丝绸 2015年5期2015-06-24
- 泡沫技术染深色的可行性及其应用
浅、深色工艺中的固色速率和织物K/S值与固色时间的关系。研究结果表明：活性红KE-3B在泡沫染色中具有良好的提升力，经不同质量浓度泡沫染色的织物匀染性好。在4种不同类型的活性染料泡沫染色中，染料的固色率均能达到70%～90%，KN型活性染料固色率最高，固色速率顺序为活性黑KN-B>活性大红K-2G>活性艳红KE-3B>活性艳红X-3B。深色染色； 泡沫染色； 棉织物； 活性染料； 固色速率纺织品印染工业不仅是用水量最多的工业之一，又是消耗能源较多的行业之一
纺织学报 2015年5期2015-06-11
- 动物胶固色剂的应用研究
5211）动物胶固色剂的应用研究吴爱莲 吴晓宁 祝家栋（浙江纺织服装职业技术学院纺织学院，浙江宁波315211）动物胶固色剂是以动物的皮或筋等为原料，将其中所含的胶原经过部分水解、萃取来制作固色剂，是一种绿色环保的天然固色剂；通过各类试验，寻找合适的动物胶作为制作固色剂的原料；筛选各类动物胶固色剂的固色工艺条件，使得经过动物胶固色剂处理后的染色物，其色牢度达到国家标准。动物胶固色剂；提取；性能测试；应用研究0 前言纺织品染整加工过程中，为保证染色牢度达到要
浙江纺织服装职业技术学院学报 2015年1期2015-02-15
- 蚕丝／莫代尔混纺织物活性染料一浴法染色
用量、纯碱用量、固色温度及时间对蚕丝／莫代尔混纺织物同色性的影响，并测试K／S值及固色率来分析蚕丝／莫代尔混纺织物的同色性。实验结果表明，当染料用量2%（owf）时，pH值6，元明粉用量30g／L，碳酸钠用量10g／L，固色温度60℃，固色时间1h时，蚕丝／莫代尔混纺织物能够获得较好的同色性。活性染料；蚕丝／莫代尔混纺织物；一浴法染色；K／S值；同色性蚕丝／莫代尔混纺织物以其优异的性能和独特的风格倍受人们青睐，它将两种纤维的优点集于一身，兼具蚕丝良好的悬垂
纺织科技进展 2015年6期2015-01-15
- 丝维尔调温纤维针织面料的染色工艺
入染30min，固色温度90℃，固色时间40min，匀染剂质量浓度0.5g／L，磷酸三钠质量浓度30g／L，食盐质量浓度30g／L，浴比1∶50，染料用量和上染率的关系如表1所示［7］.从表1可以看出，当染料用量在1%时，其上染率最高，达到80.7%.因此，以下所有实验的染料用量都为1%.当染料用量一定时，影响丝维尔调温纤维染色效果的主要因素有食盐质量浓度、固色温度、固色时间以及磷酸三钠质量浓度，以下对4个因素进行分析，以便确定出合理的染色工艺，得到最佳的
西安工程大学学报 2015年1期2015-01-01
- 酸性染料染锦纶后处理工艺的优化
锦纶染色的温度、固色剂用量、固色时间和酸碱度等各个方面行业都在进行着不断尝试，并形成了一定的经验。当前锦纶染色后处理工艺被行业提出，目的是通过更为有效的工艺优化来实现锦纶固色，这会大幅度提升锦纶色牢度，并最大限度地保持锦纶织物的风格，因此，应该加强对后处理工艺的探索和研究。1 锦纶酸性染色后处理工艺的价值锦纶酸性染色后处理工艺有利于染料分子与锦纶分子微观的结合，利用离子键和氢键的作用提高染料的附着度，在保持锦纶织物风格的基础上，形成对浅、中深各色系的有效覆
黑龙江科学 2014年4期2014-04-09
- 锦氨纶印花白位日晒牢度的影响因素分析
艺因素：增白剂、固色剂及固色剂用量。试验结果表明，采用增白剂预处理印花白坯，有利于印花产品质量和档次的提高。在制定印花水洗固色工艺时，应该挑选对印花布白位日晒牢度影响较小的固色剂，在达到各项湿牢度的基础上，尽可能减少固色剂的用量。锦氨纶；印花；黄变；日晒牢度对锦纶织物而言，其黄变有三个方面，一是光和热的辐射造成锦纶织物的纤维断键分解，从而引起白织物泛黄。比如沙滩装和泳装在日晒后的变化，成衣在橱窗灯光长期照射下的变化。二是锦纶织物在储存过程中发生的黄变，因受
武汉纺织大学学报 2013年3期2013-10-25
- 棉织物的活性染料/十甲基环五硅氧烷悬浮体系染色
浴染色。2.3 固色温度及时间的影响考察不同固色温度和固色时间对染色试样K/S值的影响，结果见图4。图4 固色温度对活性染料染色棉织物K/S影响Fig.4 Influence of fixation temperature and time on K/S value of cotton fabrics dyed with reactive dyes通过对60～130℃之间，8个固色温度下不同固色时间的优选发现，固色温度为60℃时，由于温度较低，染料的水解较
纺织学报 2013年4期2013-09-27
- 蚕丝/棉织物一浴法同色性染色
007)采用中性固色活性染料对蚕丝/棉模拟交织物进行一浴法染色，分析了中性固色活性染料在蚕丝和棉织物上的上染情况，探讨了NaCl质量浓度对中性固色活性染料Argazol红NF-3B染色蚕丝和棉同色性的影响，以及酸性染料质量浓度对中性固色活性染料Argazol黄NF-GR、Argazol蓝NF-BG染色蚕丝和棉同色性的影响，测试了蚕丝/棉模拟交织物的升温上染速率曲线。研究结果表明：单独使用中性固色活性染料Argazol红NF-3B可用于蚕丝/棉模拟交织物一浴
丝绸 2012年6期2012-11-15
- 代用碱JT的制备与应用性能研究
于棉织物活性染料固色中。研究染浴中代用碱JT的组分对染色效果的影响,确定代用碱JT的组分为碳酸钾35%、硅酸钠50%、氢氧化钾10%和三乙醇胺5%。研究结果表明：代用碱替代纯碱用于活性染料固色,操作简单,染液pH值变化较小,且可提高染色牢度,节约用水,节约染色时间,降低综合成本。染色；活性染料；固色；代用碱活性染料是含有活性基团的水溶性染料，在碱性条件下能与纤维素上的羟基发生共价交联而固色。传统工艺中常使用的固色碱剂主要有纯碱、烧碱、磷酸三钠、硅酸钠等，其
武汉纺织大学学报 2012年3期2012-10-21
- 真丝织物无甲醛固色剂M09的合成与应用
)真丝织物无甲醛固色剂M09的合成与应用许 磊1，2, 张 蓉3，4(1.苏州经贸职业技术学院 轻纺系，江苏 苏州 215009；2.江苏省丝绸工艺与材料工程技术研究开发中心，江苏 苏州 215009；3.苏州市纤维检验所，江苏 苏州 215128；4.国家丝绸及服装产品质量监督检验中心，江苏 苏州 215128)在固色剂分子上引入反应性基团，使之在真丝织物表面既能自交联，又能与染料、蚕丝起架桥作用；并在分子中引入羟基、氨基等基团，利用固色剂与纤维间的分子
丝绸 2011年10期2011-11-16
- 同浆印花
它们的相容性好，固色条件互不干扰，还要不发生色牢度的下降。同浆印花可以印制同类染料拼色无法得到的色相和色谱。涤棉混纺织物的印花有两种印花工艺：一种是单一染料同时能够上染涤、棉两种纤维。可使用的印花染料有涂料、缩聚染料、可溶性还原染料、聚酯士林染料以及涤／棉专用染料。但它们有一定的局限性，除涂料印花外，其他染料型印花往往由于混纺织物纤维组分的不同，造成色相不平衡（有涤深棉浅、棉深涤浅的现象发生），为此，染料选择性要强，色谱不能配套则色泽不丰满。另一种方法是将
网印工业 2011年12期2011-11-16
- 棉用活性染料对真丝绸染色的工艺研究
95 ℃；考虑到固色时温度过高造成染料水解、色光变化等问题，选定固色温度为60～70 ℃。2.1.3 促染剂用量的优选考虑到生产的成本与功效，生产中使用的促染剂为元明粉。染色时，丝纤维在中性及碱性染液中呈负离子态，同时，染料也呈负离子态，所以它们是相互排斥的，而促染剂的加入将会减弱这种排斥力，促进染料吸附至纤维上并扩散至内部。促染剂用量会直接影响染色深度，选取诺威克隆S-B红做试验，图1是元明粉质量浓度同染色深度的关系图。图1 染色织物的明度-元明粉用量关
丝绸 2011年3期2011-10-13
- 服装的段染工艺
，因此染色温度、固色温度、碱剂和中性盐的用量也各不相同。活性染料浸染的染色、固色温度如下：染料类型 染色温度(℃ ) 固色温度(℃)X型 室温 室温KN型 40～60 40～60 M型 60～80 60～80 KE型 40～50 80～90浸染一般工艺流程为：浸染制品→水洗润湿→染色（加碱固色）→水洗→皂煮→热水洗→冷水洗（加固色剂固色处理）→脱水→烘干浸染工艺主要有一浴一步法（又称全浴法）、一浴二步法和二浴法。一浴一步法是将染料、中性盐和碱剂等在开始染色
网印工业 2011年3期2011-10-13
- 双官能团B型活性染料对棉/羊绒产品同浴染色工艺
/L，而其它染色固色条件相同。3.2 固色温度元明粉用量为40 g/L。固色温度分别为60℃、70℃、80℃、90℃，其它染色工艺同3.1。3.3 纯碱元明粉用量为40 g/L，纯碱用量分别为 3 g/L、4 g/L、5 g/L、10 g/L，调节pH值为4，5，6，7，8，其它染色工艺同3.1。4 结果与分析4.1 元明粉用量的确定活性染料染棉纤维时，加入电解质，可提高染料的吸附速率，因此加入元明粉有促染作用。在羊绒纤维等电点以上纤维分子带负电性，元明粉
山东纺织科技 2011年5期2011-01-19
- 活性染料印花固色剂WF的应用研究
3)活性染料印花固色剂WF的应用研究孙向东1,2，朱 平2,1(1 青岛大学“纤维新材料及现代纺织”国家重点实验室培育基地，山东 青岛 266071；2 武汉纺织大学“新型纺织材料绿色加工及其功能化”教育部重点实验室，湖北 武汉 430073)采用固色剂WF用于活性染料直接印花的快速固色，并与常规印花进行比较。探讨固色剂WF对印花织物的表观色深、印花色度、染料的提升性、印花牢度的影响。研究结果表明：在活性染料印花快速固色中，固色剂WF的加入，表现出较高的表
武汉纺织大学学报 2011年6期2011-01-13
- 防串色洗衣液的性能研究与研制
售抗染料迁移剂、固色剂，经配伍性及性能试验优选，研制出了高效防串色洗衣液。本实验选用PVP与CuSO4配伍，复配阴离子、非离子表面活性剂及助剂，本产品具有出色的抗染料迁移能力，并具有较佳的护色性能，使防串色性能与护色性能完美结合。防串色；洗衣液；固色剂；抗染料迁移随着人们洗涤习惯的改变，洗衣液时代正在来临。人们对洗衣液的期待很多，其诸多优点如省水省电、去污力高、节省资源等优点越来越受到人们的钟爱。但洗衣液主原料AES、AEO9具有很强的乳化、渗透力，用其洗
中国洗涤用品工业 2010年3期2010-09-15
- 成衣涂料染色用“阳离子化助剂”
料染深色时需进行固色处理，使涂料充分固着在纤维上；染浅色或仿旧成衣，则在固色后再进行石磨、酵洗或水洗等，以使成衣具有常规染料染色所不能达到的表面发白、陈旧的特殊风格。Acramin Prefix K是Tanatex Chemicals（拓纳化学）公司一支独特的阳离子化改性剂，即俗称的“架桥剂”，适用于棉、羊毛及其与一般化学纤维混纺织物的成衣涂料染色整理。Acramin Prefix K具有以下显著的优势：・ 用量少，仅 2% ～ 6%；・ 吸尽率高，可高达
纺织导报 2009年2期2009-02-26