螺柱
- 焊接螺柱标准综述
300451焊接螺柱作为各类结构的抗剪件、预埋件及锚固件等在石油化工工程、核电工程、建筑工程和车辆制造、设备制造等领域中被广泛应用。然而，目前结构工程设计标准中未对焊接螺柱的具体设计参数及要求进行明确，本文通过对国内外主要焊接螺柱相关标准的梳理、归纳和总结，找出适用于结构工程项目所需抗剪型螺柱的主要技术要求，供相关行业设计人员参考。焊接螺柱可焊性优劣是影响工程质量的重要因素，其中焊接螺柱母材、焊接工艺、检验、设计标准等因素均与可焊性直接相关，因此本文所述标
石油工程建设 2023年6期2024-01-03
- 基于ATOS Scanbox螺柱位置度光学测量方法探究
800）1 前言螺柱焊工艺是白车身焊接工艺中较常用的一种，其具有高效性和经济性。首先，螺柱焊工艺简单，在焊接时，焊接电流较小，缩短了螺柱与车身钣金的焊接时间；其次，焊接时无需开孔等辅助工艺，因此生产过程中可以节约较多生产时间，提高生产效率，并一定程度降低了白车身的制造成本；最后，螺柱焊可以实现白车身更好的密封性。噪声、振动和平稳性（Noise Vibration Harshness，NVH）指标是衡量主机厂车身制造质量好坏的重要指标，直接影响客户体验。所以
汽车工艺与材料 2023年11期2023-11-21
- 某核电厂SEC泵镀镉钝化螺柱腐蚀失效分析
系统)泵镀镉钝化螺柱在装配并使用两个月后出现了锈蚀现象。锈蚀出现在螺柱下端(即上下泵体的交界面)螺纹开始的3个螺纹区间内，并且在螺柱光杆处也出现镀镉层破损的情况。螺柱母材为42CrMo，表面经过镀镉钝化处理。本文对上述腐蚀现象的原因进行了分析，确定了镀镉螺柱腐蚀的原因，并给出了预防措施。1 服役螺柱的腐蚀分析1.1 宏观特征如图1所示，螺柱的腐蚀主要集中在螺柱的下半段，在光杆处表现为灰白色及黑色的镀镉层损伤，在下端螺纹开始的3个螺纹区间内均出现了红色锈迹及
电镀与涂饰 2022年18期2022-10-24
- 不锈钢-碳钢电弧螺柱焊工艺研究及应用
中，需要采用电弧螺柱焊焊接工艺，将M16 304L不锈钢螺柱焊接到S355J碳钢预埋板上。本文分析了不锈钢-碳钢异种金属电弧螺柱焊工艺评定和现场实际应用，为今后其在其他项目上应用奠定了基础。2 螺柱焊简介螺柱焊是将螺柱一端与板件（或管件）表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法[1]。按操作过程不同分为电弧螺柱焊和电容放电螺柱焊。电弧螺柱焊特点是电弧由具有下降特性的直流弧焊电源供电，焊接时两工件之间均有先短接后拉起的引燃电弧的过程。
工程建设与设计 2022年15期2022-08-24
- 工艺开发过程中的螺柱焊质量控制要点
宾 644000螺柱焊是一种将螺柱或类似紧固件通过拉弧焊接于工件上的工艺方法。螺柱焊工艺有以下几个优点：操作相对简单，生产效率较高；热影响区小，焊接变形极小；单面焊接，不需开孔，对焊接空间和密封要求低；不需要填充材料及气体保护，制造成本较低。基于以上优点，螺柱焊工艺广泛应用于车身连接上，如管路、线束、内饰及隔热垫等承载力较小部位的固定，以及电子电器搭铁连接等。螺柱焊质量问题主要有虚焊、偏弧、焊穿及气孔等，此类问题如不加以控制，在总装装配过程中出现螺柱脱焊，
汽车工艺师 2022年7期2022-08-05
- 承压设备用螺纹副旋合长度确定方法探讨
6，现在需要明确螺柱与螺母连接的承载能力多大，满足设计所需轴向压紧力所需要旋合的长度是多少？螺柱与种植部位连接的承载能力值，以及旋合长度应该设计成多少合适？1 螺纹副受力分析见图1，螺纹副力N假设作用在连接副的中径圆旋合线上，该作用力分解成沿螺柱的轴向力F和径向力G。轴向力F 是连接副有用的力，G是没有作用的内力。F力对于螺柱，有2个指标制约，1是螺柱的最小直径处，不管是螺杆还是螺纹处其直径最小处会限制F 的大小；2是螺柱的剪切力，它的抗剪切的力会制约这个
电站辅机 2022年2期2022-07-23
- 车身电弧螺柱焊强度影响因素及优化探析
汽车工业的发展，螺柱类紧固件的使用率越来越高，其中最具代表性的是螺柱焊。螺柱焊是将螺柱一端与钣金件接触，通过引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力，完成焊接的方法。具有焊接时间短、材料适应性强、热影响小、操作简单和成本低等优点。可替代铆接、钻孔、手工电弧焊、电阻焊和钎焊等连接工艺。随着汽车工业和螺柱焊技术的不断发展，已在紧固件连接上逐步替代了电弧焊、电阻焊、钻孔等传统连接工艺，发展为制造业中一种基本的热加工方法。螺柱焊80%以上是通过焊机完成的。螺柱焊机按原
时代汽车 2022年14期2022-07-06
- 锅炉电动气动泄放阀阀体螺柱断裂原因探讨
PRV 阀门阀体螺柱断裂的原因，对同类型机组阀门的安全运行具有较明显的参考价值。1 事故情况介绍某电厂1 号锅炉EPRV 阀门是由东方电气集团东方锅炉股份有限公司配供的，是德国Sempell公司生产的SEP 系列泄放阀。一般来说，SEP 系列泄放阀是一种配备了A160 气动执行机构的弹簧加载型阀门。A160 气动执行机构控制泄放阀在某个特定的压力下打开（即动作压力）。弹簧的设定点比动作压力高5%～10%，以保证在控制单元故障时泄放阀不会打开。泄放阀只能借助
山西电力 2022年3期2022-06-28
- 螺柱焊接在电除尘阴极线自动化生产中的应用
此，本文重点介绍螺柱焊接在电除尘阴极线自动化生产中的相关研究成果，以全面提升电除尘阴极线自动化生产水平。1 螺柱焊接介绍螺柱焊接是将直径2～25mm的螺柱或柱状金属高效、低成本、全断面融合地焊接在金属表面的一种特种焊接工艺方法。此项技术的应用可替代一些传统的加工方法，如钻孔、攻丝、手工焊接、焊后处理等。1.1 螺柱焊接的过程①将焊接螺柱（或柱状金属）放置于焊接母材上；②提升焊接螺柱，同时导通电流，在焊接螺柱和焊接母材之间激发电弧，电弧将焊接螺柱端部和焊接母
节能与环保 2022年1期2022-02-28
- 螺柱焊在船舶甲板除冰加热电缆安装中的应用
M8 不锈钢紧固螺柱固定在甲板底部，保证船舶短时间能在低温环境航行操作时甲板除冰要求。但首制船在离交船还剩16 天时，船东不接受设计部门如图1 所示的加热电缆紧固螺柱安装方法，认为电缆托架上的螺柱不与甲板焊牢易受振动和加热影响导致螺柱松动滑移使加热电缆与甲板离空，并且垫板厚度影响电缆与甲板的贴合距离，两个因素都影响到加热除冰效果，要求拆除垫板，螺柱直接焊到甲板上。图1 加热电缆紧固布置由于紧固螺柱焊接时处于仰焊位置，如果采用传统焊条电弧焊或CO2气保焊等焊
广东造船 2022年5期2022-02-08
- 甲烷制冷压缩机中间体连接螺柱断裂原因分析
中间体与缸体连接螺柱进行检查（该部位螺柱多次断裂），发现有3根螺柱已发生断裂，断裂位置如图1所示。断裂螺柱材质为42CrMoE，已连续使用了 半年。图1 断裂螺柱的位置该甲烷制冷压缩机是进口设备，断裂部位的螺柱最早是随整机进口。本次断裂螺柱是更换后的国产螺柱。1 检验检测1.1 宏观检验对送检的3根螺柱进行宏观检验。2根螺柱的断裂位置在螺纹处，1根位于光杆处，如图2所示，3根断裂螺柱对应的宏观断口如图3所示。3根螺柱的光杆处机加工痕迹均较明显。从断口上可以
全面腐蚀控制 2022年1期2022-01-26
- 液压拉伸螺柱伸长量计算的有限元分析与试验研究
素之一。液压拉伸螺柱因可以实现预紧力的精准控制及几组螺柱同步拉伸保证预紧力分布均匀而被广泛使用于高压容器法兰连接系统中。液压拉伸螺柱最终预紧力大小通常通过残余伸长量表征，在实际操作过程中，往往由厂家根据螺柱设计载荷，结合载荷与油压对应关系，通过多组拉伸试验后，提供螺柱绝对拉伸量、油压数值及目标残余伸长量。研究螺柱拉伸原理，建立可靠的螺柱拉伸伸长量计算模型对指导螺柱拉伸，减少螺柱拉伸试验数量，提高工作效率，合理确定螺柱预紧力具有重要意义。刘刚[1]等建立了R
化工设备与管道 2021年4期2022-01-19
- 大型LNG 储罐螺柱焊工艺评定的选定分析
50000拉弧式螺柱焊属于螺柱焊接的方法之一，焊接时，螺柱先被提升一定高度，然后电弧在螺柱和工件表面间引燃并进行短暂的燃烧；待螺柱端面和母材熔化后，再通过螺柱夹持装置给螺柱一个下压力使之插入熔池，以确保螺柱和母材两者完全熔合。螺柱焊通常采用陶瓷环作为熔池保护，其作用主要是在焊缝周围形成一个燃烧室，通过对电弧和熔滴进行保护而使焊缝得到保护。在LNG 储罐施工中，螺柱焊工艺评定采用的标准主要有NB/ T 47014、ASME Ⅸ和ISO 14555 三种。其中
石油化工建设 2021年6期2022-01-17
- 汽车车身螺柱焊技术要求
湖 241001螺柱焊是在螺柱的端面与另一工件之间利用电弧热使之熔化并施加压力完成连接的焊接方法。规范钣金件、螺柱制造、夹具设计以及操作空间的相关要求，保证螺柱焊接质量，是提高焊装车间生产效率的关键。本文主要介绍了螺柱焊设备的适用性能、螺栓的要求、焊接母材的要求及夹具的设计制作安装要求、焊接工时等方面内容。螺柱焊设备的适用性能1）每台螺柱焊机可以安装五把焊枪（手动焊枪和半自动焊枪任意组合）。设备在现场安装调试完成后，一把焊枪只能使用一套参数焊接一种型号的螺
汽车工艺师 2021年12期2021-12-22
- 螺柱焊接在电除尘阴极线自动化生产中的应用
此，本文重点介绍螺柱焊接在电除尘阴极线自动化生产中的相关研究成果，以全面提升电除尘阴极线自动化生产水平。1 螺柱焊接介绍螺柱焊接是将直径2～25mm的螺柱或柱状金属高效、低成本、全断面融合地焊接在金属表面的一种特种焊接工艺方法。此项技术的应用可替代一些传统的加工方法，如钻孔、攻丝、手工焊接、焊后处理等。1.1 螺柱焊接的过程①将焊接螺柱（或柱状金属）放置于焊接母材上；②提升焊接螺柱，同时导通电流，在焊接螺柱和焊接母材之间激发电弧，电弧将焊接螺柱端部和焊接母
节能与环保 2021年10期2021-11-18
- 采煤机高强螺柱断裂失效分析
171 序言高强螺柱是紧固采煤机连接架及摇臂耳座的零件，承受较大的拉应力；螺柱材料牌号为40CrNiMoA，规格为M64×823mm。在采煤机摇臂安装过程中，严格按照安装工艺对高强螺柱进行扭矩扳手打压时，第七根高强螺柱突然发生断裂，为了分析断裂原因，避免再次断裂，笔者对断裂螺柱进行了理化分析。2 理化检测2.1 宏观检测对断裂螺柱进行宏观断口分析，断口平齐并与轴向垂直，断裂位置位于中段非螺纹处，螺栓外圆表面粗糙度值为6.3μm，符合图样要求，如图1所示。其
金属加工(热加工) 2021年8期2021-08-26
- 疲劳设备螺柱评定有关问题研究
。而疲劳设备上的螺柱，一旦发生疲劳断裂，轻则导致内部介质泄漏，重则造成法兰盖、平盖在压力作用下飞出，产生严重后果。对于疲劳设备的螺柱的疲劳分析，标准中给出的方法较为笼统，在工程设计中，存在一些不同的见解。为此，采用有限元计算方法，对疲劳设备上容器法兰及接管法兰用紧固螺柱的疲劳分析方法进行了研究。1 JB/T 4732中的螺柱疲劳分析方法JB/T 4732—1995(2005年确认)(以下简称“标准”)的附录C中给出了压力容器常用材料的设计疲劳曲线，即S-N
石油化工设备技术 2021年4期2021-07-21
- 法兰螺柱原位超声无损检测技术研究
检测具备检测法兰螺柱裂纹能力，精度为裂纹深度3 mm，满足日常维护要求。目前已成功应用在航天发射场设备维护使用中，可为其他类似产品维护提供参考。1 超声检测原理及方法 图1 超声波脉冲反射法检测原理图超声波脉冲反射法的工作原理如图1所示，超声波探伤仪激励超声探头，发射超声脉冲纵波信号并垂直入射至被检工件，超声波在被检工件内部传播过程中遇到缺陷(异质)时，在缺陷表面形成反射波，反射回波被探头接收，经过处理后在探伤仪的显示屏上显示出回波波形，根据显示的回波信号
现代机械 2021年1期2021-03-15
- 白车身螺柱焊接质量规范
文涛，李琦白车身螺柱焊接质量规范吕宗敏，史光辉，郭艳杰，邢文涛，李琦（奇瑞商用车（安徽）有限公司河南分公司，河南 开封 475000）文章分析了拉弧式螺柱焊的良品条件，包含焊接电流、焊接时间、螺柱提升高度、螺柱伸出长度、焊枪状态等。焊接电流和焊接时间是对接头质量影响最大的焊接规范参数。文章结合实际生产案例，为螺柱焊接质量问题解决提供了模式化思路。弧焊对搭铁螺栓组合件影响较大，导致力矩衰减，需增加预紧力矩。拉弧式电弧螺柱焊；焊接质量；焊接规范1 引言螺柱焊接
汽车实用技术 2021年4期2021-03-05
- 大型LNG储罐项目螺柱焊工艺评定标准选择与应用分析
，其焊接方式采用螺柱焊。钢质穹顶、管嘴、防潮衬板预埋件栓钉焊接分别如图1和图2所示。螺柱焊是指金属螺柱（或类似零件）的端部与工件表面在电弧和外压力共同作用下，熔化的两部分互相熔合的焊接方法。螺柱焊具有焊接速度快、全断面焊接、焊接过程人为因素影响小及质量稳定可靠等优点[1，2]。图1 钢质穹顶及管嘴栓钉图2 外罐防潮衬板预埋件栓钉螺柱焊现场施焊前，责任单位必须拟定焊接工艺、焊接试件并进行检测，实施焊接工艺评定，以保障栓钉焊接质量满足设计文件及规范要求，这就涉
金属加工(热加工) 2021年2期2021-03-01
- 某主减速器与桥包连接处渗油原因分析
现，其中的2 号螺柱扭矩异常，见表1。图1 发现漏油明显的位置表1 螺栓拆卸扭矩图2 2 号双头螺柱示例位置从扭矩检测结果来看，渗油是螺柱扭矩不合格导致桥包与主减速器贴合不紧密造成的。将主减速器拆下，发现2 号双头螺柱变形，拆出双头螺柱后，发现螺柱早已断裂。2 号双头螺柱是8.8级SWRCH35K 钢材质的螺柱。笔者遂对断裂的2 号螺柱进行了一系列理化检验，分析其断裂的原因。2 理化检验2.1 宏观检验螺柱断口的宏观形貌如图3 所示，从样品宏观照片可以看出
装备制造技术 2020年6期2020-11-27
- 水下电弧螺柱焊接关键参数试验
法相比，尽管电弧螺柱焊焊接质量相对较差，但由于其操作简便，设备便携，在水下应急抢修作业中有较大推广应用价值。文中采用短周期拉弧水下电弧螺柱焊接技术，实现螺柱的水下快速焊接，该方法焊接时间短、焊接强度高，可广泛用于水下快速固定、安装及抢修等海洋工程作业中。陆上成熟的电弧螺柱焊接技术为该文提供了参考，但由于水下环境的特殊性，水下电弧螺柱焊接时的电弧电气特征均会有所改变。因此，需针对水下电弧螺柱焊接过程的特殊性，进行焊接工艺优化试验，筛选焊接工艺参数，提高焊接质
焊接 2020年4期2020-09-25
- 蒸汽发生器地脚螺柱卡涩分析与讨论
螺栓拉伸机对地脚螺柱进行预紧。本文以某核电厂蒸汽发生器地脚螺柱预紧过程中发生的螺母卡涩为例，对螺母卡涩原因进行了分析。分别从螺柱螺母公差配合，螺柱拉伸过程中的伸长量，螺柱螺母的配合间隙变化情况等方面进行了定量分析，给出螺母卡涩的原因。基于分析结果，针对大直径、高强度地脚螺柱，从螺纹副配合间隙设计角度，提出了防止卡涩措施。关键词蒸汽发生器;地脚螺柱;卡涩;公差配合中图分类号： TE96 文献标识码： ADOI：10.19694/j.cnki.is
科技视界 2020年19期2020-07-30
- 某核电机组柴油机紧固螺柱断裂原因分析
轮止推盘上的紧固螺柱在回装过程中发生断裂，该螺柱为双头螺柱，规格为M12 mm×85 mm，材料为碳钢，螺柱在发生断裂前已服役约7 a(年)。为查明螺柱发生断裂的原因，笔者对其进行了理化检验和分析。1 理化检验1.1 宏观观察宏观观查发现，螺柱于螺母侧螺纹段与螺杆相邻的第一齿处沿横向断裂，螺柱表面还存在一条长为60 mm的纵向裂纹，该裂纹位于螺母侧螺纹段端头至螺杆中部，螺杆表面局部有碰磨痕迹，推测为断后拆卸螺柱所致，如图1所示。由图2可见，断裂螺柱螺杆侧断
理化检验(物理分册) 2020年5期2020-06-06
- 高强度双头螺柱断裂失效分析
00)高强度双头螺柱广泛应用于矿山机械、桥梁、体育场馆、吊塔、大跨度钢结构和大型建筑等，其质量好坏直接影响构件的安全性。40CrNiMo钢具有良好的综合性能，其淬透性高，低温韧性好，常用于制造高强度螺杆[1]。某厂家生产的10.9级高强度双头螺柱进行实物拉力试验时，在未达到规定破断载荷的情况下发生断裂。为了分析该双头螺柱发生断裂的原因，通过对该双头螺柱化学成分、力学性能和金相组织进行分析，并采用体视显微镜和SEM扫描电镜对其断口分别进行宏观形貌和微观形貌观
大型铸锻件 2020年3期2020-05-18
- 大直径螺柱横焊技术研究
南 232001螺柱焊是一种将直径2～25mm螺柱或圆柱状零件焊接到板件（或管件）表面的先进焊接方法，其具有焊接效率高、质量好、成本低等优点，广泛应用于汽车制造、锅炉、管道和工程机械等领域。在工程机械产品结构中，有大量用于安装液压管路、电器线路的安装座或螺纹孔，传统方法主要是板上攻螺纹或人工焊接带有螺纹孔的安装座，生产效率低、成本高，而应用螺柱焊则可取代这些传统工艺，实现安装连接部件的高效加工。但是大直径螺柱横焊时，由于熔池受重力影响向下流动导致焊接质量差
金属加工(热加工) 2020年4期2020-04-24
- 耐热双头螺柱断裂分析
等在高温下工作的螺柱、螺栓零部件等。机械领域存在大量各种形式的螺栓、螺柱连接，其失效的基本类型主要有疲劳断裂、应力腐蚀断裂、沿晶开裂、脆性断裂、氢致延迟断裂等[1-6]。柴油机台架上的耐热双头螺柱在进行耐久试验时发生断裂，试验时间为20～300 h，使用状态为淬火+高温回火，制造工艺为：落料-热处理（淬火+回火）-磨床加工-数控加工-搓丝。本研究对螺柱的断裂特征进行宏微观形貌观察，对螺柱的金相显微组织及化学成分和力学性能进行检测，并通过对完整螺柱件进行模拟
失效分析与预防 2019年5期2019-11-15
- 风机叶片和变桨轴承连接高强螺柱断裂原因分析
承连接高强度双头螺柱进行年检维护时，发现某机组3 个叶片中有2 个叶片前缘各有一件位置相同的双头螺柱断裂。该风电场提供了叶片和变桨轴承连接高强度双头螺柱分布编号示意图（图1），其中一个叶片的断裂双头螺柱（32#）及螺母、相邻完整双头螺柱（30#）及螺母（图2、图3），对双头螺柱断裂原因进行分析。1 双头螺柱及螺母检查1.1 32#断裂双头螺柱及螺母双头螺柱一端断裂部位位于距螺杆端部第12 圈～第13圈螺纹之间的螺纹根部位置（图4）。另一端螺杆部分安装1 件
设备管理与维修 2019年17期2019-10-26
- 风机叶片和变桨轴承连接高强螺柱断裂原因分析
承连接高强度双头螺柱进行年检维护时，发现某机组3 个叶片中有2 个叶片前缘各有一件位置相同的双头螺柱断裂。该风电场提供了叶片和变桨轴承连接高强度双头螺柱分布编号示意图（图1），其中一个叶片的断裂双头螺柱（32#）及螺母、相邻完整双头螺柱（30#）及螺母（图2、图3），对双头螺柱断裂原因进行分析。图1 叶片与变桨轴承连接双头螺柱编号分布图2 断裂双头螺柱（32#）及螺母图3 相邻完整双头螺柱（30#）及螺母1 双头螺柱及螺母检查1.1 32#断裂双头螺柱及螺
设备管理与维修 2019年9期2019-09-12
- 双头螺柱安装力矩风险分析及控制
74350)双头螺柱(或称双头螺栓)的安装(本文只研究双头螺柱装在有螺纹孔的机座的过程)，双头螺柱装配有两个力矩：一个是装配过程力矩，另一个是装配后的静态力矩。这里存在一些常见的问题，如装配后双头螺柱的静态力矩要小于装配力矩；随时间推移静态力矩会不断衰减(没有特殊辅助情况下，如装配前涂螺纹胶等)。由于相关的人员对以上问题的潜在风险认知盲区，给装配控制带来一定的挑战。到目前为止国内外对双头螺柱静态力矩控制要求及方法没有统一明确的说法。为有效对双头螺柱进行装配
福建质量管理 2019年10期2019-06-06
- 提高箱柜体螺柱焊接效率的研究
采用工装样板定位螺柱的方法，大大的提高了螺柱焊接效率。图1 螺柱定位焊接1 目前螺柱焊接方法与存在的不足目前的螺柱焊接主要步骤是先根据图纸标明的尺寸划线定位底板螺柱位置，对于批量大的柜体制样板定位。然后作选取图纸中所示螺柱型号，正确装夹在螺柱焊机上，调节好设备参数、施焊。最后焊接完成以后校核螺柱位置尺寸是否与图纸一致。在生产批量大的JP柜体时上述传统方法效率较低，划线定位和焊后检查将占用较多的人力和时间[1，2]。经过对JP柜进行统计汇总，见表1，每台柜体
中国金属通报 2019年1期2019-05-23
- 浅析各标准法兰用螺栓长度
角头螺栓和全螺纹螺柱两种，本文主要研究的是目前工程上应用最为广泛的全螺纹螺柱。1 ASME B16.5全螺纹螺柱长度ASME标准体系法兰用全螺纹螺柱长度一般按照ASME B16.5的推荐长度选取，其中非强制性附录C[1]详细阐述了计算螺栓长度的方法。需要注意的是，按照螺柱数据表推荐的螺柱长度L为有效螺柱长度，也就是不包括两端不包含螺纹的端部高度，如图1所示。图1 全螺纹螺柱及螺母示意图(ASME B16.5)法兰用全螺纹螺柱长度计算公式为(1)：LCSB=
山东化工 2019年7期2019-04-27
- 不同直径螺柱下的拉弧螺柱焊工艺优化及接头组织性能分析
031）0 前言螺柱焊具有焊接时间短、焊接强度高、焊接能量集中、操作方便、对母材热损伤小等优点，广泛应用于汽车、铁路、钢结构、建筑、锅炉制造、造船工业、电气设备、钣金加工等领域[1-2]。其大规模且合理化的运用可显著提高焊接构件的轻量化水平，并达到模块化的设计目标。为适应不同作业条件而开发的螺柱直径的优化选用直接关系到与之匹配的具体焊接工艺参数的选取，从而决定焊接接头组织及性能，制约焊接构件在使用过程中的稳定性及服役寿命。针对目前螺柱焊接存在的问题，相关研
电焊机 2018年10期2018-11-09
- 机器人双面螺柱焊在汽车工业中的应用
10091 引言螺柱焊是汽车白车身分总成上一个重要的工艺，传统的双面螺柱焊都是通过人工翻转夹具焊接实现，一般情况下，车身分总成双面螺柱焊均采用人工焊接的方式进行，但这种人工焊接在人机、效率、安全、质量一致性、TPM等方面均存在诸多的问题。螺柱焊相对于其他焊接方法的优点，在于焊接功率上。对于批量生产的工件，在很短的焊接时间（3-980ms）内可打到8-40个/min（根据不同直径螺柱和不同焊接功率）。目前，车身双面螺柱焊的形式基本都是通过人工焊接方式实现，针
时代汽车 2018年3期2018-06-01
- LNG船货舱专用小螺柱焊机国产化选型及应用
NG船货舱专用小螺柱焊机国产化选型及应用翁红兵，金戈天，王 森（沪东中华造船（集团）有限公司，上海 200129）为降低生产成本，实现液化天然气（Liquefied Natural Gas，LNG）船相关设备国产化，对沪东中华造船（集团）有限公司原有的进口螺柱焊机进行分析研究。按照 GTT公司的标准规范选取国产品牌焊机，进行一系列的焊接试验及标准检验。通过试验及检验，最终选定可满足LNG船货舱围护系统实船生产的一型国产螺柱焊机。LNG船；小螺柱焊机；选型0
船舶与海洋工程 2017年4期2017-09-14
- 1 000 MW核电机组汽轮机联轴器螺柱表面损伤原因分析
机组汽轮机联轴器螺柱表面损伤原因分析李如源(福建宁德核电有限公司， 宁德 315200)某1 000 MW核电机组检修期间发现，汽轮机联轴器螺柱表面出现不同程度的损伤。采用宏观和微观形貌观察、力学性能测试、金相检验、扫描电镜观察、化学成分和能谱分析，对螺柱表面损伤的原因进行了分析。结果表明：螺柱表面损伤的类型属于点腐蚀损伤；引起点腐蚀损伤的原因为螺柱服役环境中存在腐蚀性元素，尤其是活性阴离子氯。核电机组；联轴器螺柱；表面损伤；点腐蚀联轴器螺柱作为汽轮机的主
理化检验(物理分册) 2017年5期2017-06-01
- 工业生产装置中的螺纹连接故障分析与处理
出在有配合关系的螺柱连接的零部件时，使用前需要严格控制零部件的安装定位尺寸，使用进口零部件时应确认美制与公制的区别，以及安装过程中对内外螺纹的保护，有效解决工业生产装置中螺纹连接故障问题。螺纹连接；故障；分析；处理0 前言螺柱连接在工业生产装置当中应用广泛，是一种常用的连接方式之一，螺柱连接为工业生产装置的安装、维修、检查等方面提供了可重复拆装的便利，但使用过程不当，会给工业生产装置带来比较大的损失。例如，某工业生产装置建设过程中，阀门试压时阀门的内螺纹与
设备管理与维修 2016年11期2016-12-20
- 螺柱焊在三代核电工程结构模块中的应用
阳265100）螺柱焊在三代核电工程结构模块中的应用唐 识1，张俊宝2，董永志3（1.国核示范电站有限责任公司，山东荣成264312；2.上海核工程研究设计院，上海200233；3.山东核电设备制造有限公司，山东海阳265100）介绍了螺柱焊在三代核电工程结构模块中应用前的准备，包括螺柱焊焊接方法选择、人员资格、设备选型、焊接工艺等方面的准备工作；描述了螺柱焊的焊接和返修要求；总结了结构模块螺柱焊常见缺陷、缺陷产生原因及解决措施以及影响螺柱焊质量的六大因素
电焊机 2016年8期2016-12-06
- 轨道车辆不锈钢气体保护拉弧螺柱焊
锈钢气体保护拉弧螺柱焊叶结和（南车青岛四方机车车辆股份有限公司，山东青岛266111）介绍电弧螺柱焊焊接方法的分类及焊接工艺原理，阐述气体保护拉弧螺柱焊在轨道车辆不锈钢材料上的应用。采用BMK-12W电弧式螺柱焊机进行工艺试验，焊后根据相关标准进行外观检验、弯曲试验和宏观检验。结果表明，气体保护拉弧螺柱焊技术在轨道车辆不锈钢材料的应用良好，能够获得优质的焊接接头。轨道车辆；不锈钢；气体保护拉弧螺柱焊0 前言电弧螺柱焊（Arc stud welding）是将
电焊机 2016年1期2016-11-23
- 发射场厂房大门门框联接螺柱断裂分析
厂房大门门框联接螺柱断裂分析王朕1，李伟建2，王伊兰2，贾立德2（1.海军航空工程学院控制工程系，山东烟台264001；2.63620部队，甘肃酒泉732750）针对厂房大门门框与钢结构立柱联接螺柱断裂的问题，通过断口形貌观察、硬度测试等试验方法对螺柱断裂原因进行分析，试验结果表明，螺柱的断裂模式为塑性断裂，断裂螺柱性能比设计要求性能低。在此基础上，从安装和受力分析的角度进一步分析螺柱断裂的机理，为发射场关键设备重要连接件的检修检测等提供理论指导，防止类似
海军航空大学学报 2016年3期2016-10-22
- 大型高压隔膜泵双头螺柱的强度分析与结构优化
型高压隔膜泵双头螺柱的强度分析与结构优化孙丹龙（中国有色（沈阳）泵业有限公司，辽宁 沈阳 110144）双头螺柱作为隔膜泵动力端及液力端装配体中的主要连接零件，对隔膜泵整机安全性与运行效率有着重要的影响。本文应用大型有限元分析软件ANSYS对两种不同结构的双头螺柱进行强度计算与分析，经过对比得到满足强度要求的最优形貌结构，其结论对大型高压隔膜泵的相关零部件设计研发具有较强的指导意义。大型高压隔膜泵；高强双头螺柱；强度分析0.前言大型高压隔膜泵作为能源化工行
中国新技术新产品 2016年15期2016-09-27
- 镀锌板短周期拉弧螺柱焊焊接质量检测仪设计
镀锌板短周期拉弧螺柱焊焊接质量检测仪设计黎华（南昌江铃汽车股份有限公司，江西 南昌 330001）通过分析镀锌板短周期拉弧螺柱焊焊接质量缺陷产生的原因，设计了一套镀锌板短周期拉弧螺柱焊接质量检测仪，通过检测焊后螺柱上端面与工件表面的垂直距离判断螺柱焊接质量。通过和扭力扳手检测螺柱焊接质量方法进行试验对比，结果表明，采用锌板短周期拉弧螺柱焊接质量检测仪检测效果优于用扭力扳手检测。镀锌板；短周期拉弧螺柱焊；质量检测为了提高车体使用寿命和增强车体材料的抗腐性能，
河南科技 2016年17期2016-04-24
- 汽车顶盖螺柱焊定位工装研究
007）汽车顶盖螺柱焊定位工装研究陈长（上汽通用五菱汽车股份有限公司，广西柳州545007）汽车顶盖螺柱的定位由于顶盖翻边一般都是弧形，螺柱定位面往往不会与汽车坐标平行，为保证螺柱焊的精确位置，螺柱工装的结构设计不同于普通的白车身定位工装设计。本文针对顶盖螺柱焊的生产特点，结合我公司现有的生产工艺规划和布局，就目前已开发使用的几种螺柱焊定位工装进行了简要阐述，为汽车白车身顶盖螺柱焊定位工装的设计研究和应用提供参考。螺柱焊；顶盖；白车身；定位工装1螺柱焊简介
装备制造技术 2016年12期2016-02-23
- 螺柱焊在AP1000模块预制中的参数与质量控制研究
这其中广泛使用了螺柱焊接的方式。螺柱焊在第三代核电模块预制过程中大量应用，为模块化制造及缩短预制周期等提供了保障。螺柱焊是采用专用的焊接设备，通过在螺柱与母材间引燃电弧，当螺柱与母材被电弧加热到合适温度时，专用焊枪机构会自动地施加外力，将螺柱压入母材的熔池中，使二者达到原子间结合，形成永久焊接接头的一种连接方式。2. 螺柱焊控制要点（1）人员因素 所有从事螺柱焊接的操作人员均应进行相应程序、焊机操作培训，并应考取可覆盖该项工作的相应资格证书，才能胜任螺柱焊
金属加工(热加工) 2015年6期2015-12-27
- 精对苯二甲酸生产装置中TA2螺柱的断裂原因
及与搅拌器联接的螺柱用材料均选用钛合金［2-4］，这是因为钛合金具有良好的耐腐蚀性能［5-8］。在实际生产中，钛合金零部件也经常发生疲劳断裂，严重影响生产安全，但关于这方面的失效分析报道尚不多见［9］。某厂PTA生产线氧化工段结晶单元的结晶器搅拌器上用以联接上、下半轴组件的螺柱，在2a时间里发生了数起断裂事故。这些螺柱规格均为M30，材料为TA2钛合金，最长使用时间为4.5a，有的仅几个月。结晶器内部工作压力约为1MPa，搅拌器转速均为53r·min-1。
机械工程材料 2015年3期2015-12-09
- 螺柱焊缺陷分析
程技术研究中心）螺柱焊是将螺柱一端与板件（或管件）表面接触，通电引弧，待接触面融化后给螺柱一定的压力形成牢固连接的工艺方法，螺柱焊分为储能式螺柱焊和拉弧式螺柱焊，汽车行业应用最多的是拉弧式螺柱焊。螺柱焊焊接缺陷的原因是多方面的，需要对各影响因素熟悉了解，从而更好地找到问题真因，快速解决问题。1 螺柱焊焊接质量影响因素分析1.1 焊接工艺参数螺柱焊的焊接参数主要为焊接电流I和通电时间T，一般螺柱焊接端面直径与焊接电流的管线为I=（φ+1）×100 A，与焊接
汽车工程师 2015年6期2015-09-04
- 螺柱焊在船舶焊接卡马中的应用
普通焊接卡马2 螺柱焊焊接工艺螺柱焊是将螺柱一端与板材表面接触，首先在焊接螺柱和母材之间引弧，待接触面熔化后对螺柱施加一定压力，将螺柱端浸入熔池，并将液态金属部分挤出接头，形成再结晶的塑性连接或再结晶和重结晶混合连接接头的焊接的方法。由于螺柱焊焊接时间短、焊接强度高、焊接能量集中、操作方便、焊接效率高及母材热损伤小等特点，被广泛应用于汽车、铁路、钢结构建筑、造船等行业。按照操作方法的不同，将螺柱焊分为电容储能式和拉弧式螺柱焊。将螺柱焊应用于焊接卡马，为达到
广东造船 2015年2期2015-03-25
- 法兰通孔螺柱断裂原因分析
007)法兰通孔螺柱断裂原因分析Cause analysis on fracture of flange stud龚静1，何朋非1，胡加瑞2，谢亿2，陈红冬2(1.湖南省湘电锅炉压力容器检验中心有限公司，湖南 长沙 410007；2.国网湖南省电力公司电力科学研究院，湖南 长沙 410007)采用布氏硬度、室温拉伸、冲击韧性试验、化学成分分析等方法，并结合金相及扫描电镜观察，对某电厂法兰通孔螺柱的断裂原因进行分析。结果表明，该材料存在线性夹杂物及块状铁的氧
湖南电力 2015年2期2015-03-16
- 18型下偏复合平衡抽油机横梁螺柱综合分析
、横梁轴承座连接螺柱断裂问题，影响了抽油机的正常运转。造成这些问题原因主要有制造质量、设计以及现场维护上不足造成，制造方面主要是轴承座材料处理不到位、与游梁加工配合面不平整，维护上则是螺柱松动后未及时发现紧固造成。而在设计方面，仍存在分析不够彻底的情况，针对这一情况，利用新方法，开展横梁螺柱校核分析，从理论上查找横梁连接螺柱存在的不足。1 整机机构与平衡计算依据游梁式抽油机计算公式，以每10°为计算间隔进行平衡计算，计算横梁螺柱受力情况。1.1 计算依据依
机械工程师 2015年7期2015-02-18
- 基于特征匹配的螺柱视觉识别方法研究
将讨论基于视觉的螺柱分拣问题，为了实现对不同类型螺柱的自动识别与定位，提出了一种基于特征匹配的螺柱视觉识别方法，利用该方法可完成视场范围内任意位置、无遮挡场景下螺柱的自动识别与定位。1 螺柱视觉识别系统结构螺柱视觉识别系统的结构框图如图1所示。系统工作过程分为训练阶段和识别阶段。在训练阶段中，将不同类型的螺柱作为训练样本输入，经过预处理和图像分割后，进行特征选择和提取，构造特征向量并将其保存至特征库。在识别阶段，经过对待识别图像进行预处理，将图像中的螺柱逐
机械工程与自动化 2014年5期2014-12-31
- 客车空调螺柱电弧式螺柱焊的实验研究
4）0 引言电弧螺柱焊的应用始于1936年,最开始出现在造船业上。螺柱焊接技术由于具有快速、可靠、操作简单和成本低等优点［1-2］，目前在西方发达国家的应用已经相对成熟，螺柱的焊接大约有80%以上是通过电容式和电弧式螺柱焊机完成的。近年来，随着我国经济水平的快速、稳定提升，电弧式螺柱焊接技术涉及的领域也日益广泛，国内许多机构和学者对各种应用领域的螺柱焊技术进行了大量研究。王克鸿［3］利用散型磁场使得电弧沿螺柱壁旋转的原理,提出了空心螺柱旋弧焊接新工艺，针对
机械工程师 2014年12期2014-12-25
- 某氢气管道阀门紧固螺柱断裂原因分析
截止阀中分面紧固螺柱断裂所致。对管道进行紧急停气泄压处理，更换故障阀门后恢复管道运行。为查找阀门泄漏原因，避免以后发生类似故障，文中利用多类分析手段对螺柱断裂失效原因进行分析研究。1 氢气阀门使用工况及失效状态失效氢气阀门为国产阀门，不锈钢制，型号J41W －16P，公称直径25 mm，公称压力1.6 MPa，位于某氢气管道的吹扫支管上，如图1所示。该氢气管道设计压力1 MPa，最高使用压力0.7 MPa，使用温度为常温，建于2004年，已使用约9年。吹扫
压力容器 2014年3期2014-05-14
- 《螺柱焊焊接技术及其应用》
本书系统地介绍了螺柱焊技术及其应用，共分5章。第l章绪论，讨论了电弧法螺柱焊焊接方法的分类，简介了瓷环保护电弧螺柱焊、电容放电螺柱焊、拉弧式电容放电螺柱焊及短周期螺柱焊等四种基本焊接方法的原理、工艺特点；第2章系统介绍了瓷环保护电弧螺柱焊的原理、工艺、设备及应用，也讨论了工艺评定程序和质量检验，同时介绍了电弧螺柱焊在建筑钢结构中的变形应用——一步法穿透焊、埋弧螺柱焊、空间位置螺柱焊和有色金属的惰性气体保护螺柱焊的特点；第3章讨论了以电解电容为二次电源的以适
电焊机 2014年4期2014-03-12
- 短周期拉弧式螺柱焊的应用
材料短周期拉弧式螺柱焊的应用何琪，刘晓锋（陕西重型汽车有限公司，陕西 西安 710200）对影响短周期拉弧式螺柱焊焊接质量的几项因素进行分析，结合车身焊装车间两种常用螺柱焊接产品，归纳总结几项主要参数调整规范及两种焊接产品的优劣。短周期拉弧式；螺柱焊；焊接质量CLC NO.:U463.6Docum ent Code:AArticle ID:1671-7988(2014)06-91-03引言随着制造业的发展，螺柱焊接技术日益成熟，因其对母材适应性强、操作简单
汽车实用技术 2014年6期2014-02-21
- 加热法预紧减速机中分面双头螺柱分析及计算
轴承座处所用双头螺柱也很大，减小双头螺柱预紧空间，就比较有意义，而且对减速机的使用功能毫无影响。因此采取有效方法，既能预紧螺栓又能减少减速机的质量，在减速机设计中必须引起重视。1 双头螺柱的预紧问题描述及分析螺栓常用的预紧方法有力矩法、螺母转角法和螺栓预伸长法。力矩法和螺母转角法需要用专用的扭力扳手，对于大型螺栓还需用液压扳手。而螺栓预伸长法常用液压拉伸器来进行预紧。液压扳手和液压拉伸器价格相对来说比较昂贵，而且液压拉伸器所需要的扳手空间比常规扳手大，对于
机械制造与自动化 2013年3期2013-10-13
- 某大型压水堆不锈钢螺柱焊的质量影响因素及质量控制措施
混凝土通过不锈钢螺柱进行锚固。不锈钢螺柱的焊接采用电弧螺柱焊技术，这种焊接方法具有极高的效率和可靠的焊接质量，经过生产实际的不断反馈与经验积累，我们总结出了不锈钢螺柱与双相不锈钢焊接的质量影响因素及有效的控制措施。1 电弧螺柱焊基本原理电弧螺柱焊是在螺柱与工件间通过直流大电流，焊枪的提升机构使螺柱上升，并借助引弧剂的作用下引弧，使螺柱端面和相应的工件表面被加热到熔化状态形成熔池，当提升机构释放时，给螺柱一个压力使螺柱侵入到熔池中，在瓷环保护下使两者融合形成
中国新技术新产品 2012年15期2012-03-12