装配线
- 基于启发式算法的农机混流装配线平衡分析与优化
时不仅需要考虑装配线能否满足产能要求，更要使装配线适应现代农机生产的特点［2］。在现代制造中，装配工作量占整个产品研制工作量的（20～70）%，平均为45%，装配时间占整个制造时间的（40～60）%［3］，目前农机企业装配车间在实际生产中普遍出现工位上在制品积压、工位空闲等生产不平衡现象。在此背景下，混流装配线成为了农机装配车间的主要作业方式。混流装配线一般由多个单元工位构成，各单元工位安装若干机床，并以统一的节拍生产作业［4］。农机企业需要根据自身实际情
机械设计与制造 2022年2期2022-02-23
- 汽车零部件自动化装配线防错设计分析
车零部件自动化装配线是非常重要的内容，做好防错设计关系着汽车的整体质量和性能。所以，我们必须要对防错设计引起重视。基于此，本文对装配线防错设计的流程入手，提出了防错的具体方法，以供参考。关键词：汽车零部件 自动化 装配线 防错设计1 前言从广义角度看，防错也就是怎样设计一个系统，降低错误出现的几率，即设备机构防错;从狭义层面看，防错也就是怎样设计一个系统，让错误绝不出现，即产品设计防错。通过防错设计，能够省去很多的检验操作，简化操作过程，还可以减少人为错误
时代汽车 2022年4期2022-02-18
- 基于机器视觉系统的汽车发动机装配线
;汽车发动机;装配线;检测Key words： machine vision system;automobile engine;the assembly line;detection 中图分类号：U472.43 文献标识码：A 文章编号：1674-957X（2022）01-0226-030 引言随着我国发动机行业的快速发展，
内燃机与配件 2022年1期2022-01-06
- 探究工业机器人在农机装配线中的应用
器人在农机设备装配线自动化和智能化中的推广应用，能够有效推动我国农机装配行业的发展。1 工业机器人在农机装配线中的应用价值1.1 节约农机装配的生产成本在农机装配线上应用工业机器人，能够有效节约生产成本和时间成本。从社会必要劳动时间以及产品价值角度来看，应用工业机器人能够缩短农机设备的单位制造时间，进而缩短社会必要劳动时间，降低农机设备的销售价格。在农机装配线上，机械手臂等工业机器人的应用能够极大地满足加工需要，在运输和焊接钢铁等物料过程中能够有效减少人力
农业技术与装备 2021年1期2021-12-05
- 刍议数据分析在发动机装配线产能提升中的应用 Discussion on the Application of Data Analysis in the Increase of Engine Assembly Line Capacity
据分析在发动机装配线产能提升中的应用进行分析，促进发动机装配线产能有效提升。Abstract： At this stage， the continuous progress of social economy， technological level， the increase in the number of cars side-by-side indicates that the automobile production efficiency， in
内燃机与配件 2021年22期2021-11-30
- 一种车用空压机半自动化装配线的设计应用 Design and Application of Semi-automatic Assembly Line of Air Compressor
装配过程的传统装配线多以手工装配为主，装配过程中因人为错误造成的质量问题较多，装配效率较低。现设计开发一条空压机总成装配线，通过一线式防磕碰输送线，关键工序自动装配完成，并利用信息化管控完成数据追溯和过程CPK质量管控，实现多品种快速切换的半自动化装配。Abstract： At present， the traditional assembly line of the air compressor is mainly assembled by hand，
内燃机与配件 2021年22期2021-11-30
- 自动检测技术在内燃机装配线上的应用
摘要：在内燃机装配线中，将自动检测技术应用于内燃机燃烧过程中，对装配机的一些参数进行测试是非常重要的。本文主要介绍曲轴连杆颈与气缸顶距离自动测量机，全自动曲轴摩擦扭矩试验机应用于内燃机装配线上。这些在线自动检测仪的研制成功填补了国内空白，大大提高了内燃机的装配质量。关键词：自动检测技术;内燃机;装配线;应用 中图分类号：TP3 文献标识码：A
内燃机与配件 2021年7期2021-09-10
- 基于人机协作的小零件电子产品装配模式研究
司的电动充气泵装配线为例，阐述了改造前后的具体装配线工艺，并从人力资源成本和装配线平衡两方面对改造前后的装配生产线进行分析比较。结果表明：在对重要工位使用自动化设备后，该条装配线员工人数减少5人，产量提高了40%，人力资源成本显著下降，装配生产线的平衡率可提高18.53%，由此可见所提出的装配模式是合理可行的。
机电工程技术 2021年3期2021-09-10
- 基于IE方法的生产线平衡改善研究
针对汽车零部件装配线存在的生产效率低和产能不足等问题，本文运用传统工业工程的理论和方法，对人员操作、空间布局、工装设备等进行优化，并引入生产线平衡率和平滑性指數，对改善效果进行评价。同时，以X公司行李箱锁装配线为例，结合生产现场存在的问题进行调研和分析，描述改善的具体实施步骤，并对实施效果进行评价。研究结果表明，经过改善后的汽车零部件装配线，其实际产能由120件/h提升至155件/h，平衡率由76.4%提高至92.9%，生产效率提高30%，处于比较理想的生
青岛大学学报（工程技术版） 2021年3期2021-08-19
- 数字化制造技术在发动机装配线的实战应用
一款汽车发动机装配线布局设计及装配工艺设计阶段的实战应用。在发动机装配线设计的同步工程阶段，依据生产线的生产纲领和工厂布局等规划目标，构建基于DELMIA的装配线仿真模型，详细阐明系统构建的流程和输入参数的计算方法，对装配线设计的合理性及装配工艺的可行性进行仿真验证和优化，仿真结果达到预期的目标。关键词：数字化制造;DELMIA;发动机;装配线;仿真0 引言目前，汽车行业竞争异常激烈，发动机作为整车的心脏，如何能够在满足功能设计的前提下，采用合理的物
机电信息 2021年18期2021-07-20
- 总装车间装配线传输设备的应用策略
生产。本文从其装配线传输设备入手，对当下一些常见的装配流水线传输设备进行了分析，并在此基础上提出一些应用建议，期望通过这方面分析可以给实际的总装车间高效率生产带来一些实质性帮助。【关键词】总装车间;装配线;传输设备;应用作为工程机械生产中重要组成部分，装配线传输设备将会对总装车间的生产效率产生直接的影响。因此选用合适的装配线传输设备是非常关键的，但是在实际中，由于一些客观因素存在，使得这方面应用并没有达到预期中效果，遇到了许多困难。为此，对当下几种常见的装
中国房地产业·上旬 2020年12期2020-12-28
- 重卡变速器智能装配线的研发及应用
自动化加工线和装配线，装配工艺标准明显高于国内，生产自动化程度高，产品的装配精度高、噪声低、寿命长。尤其在工艺与设备紧密相关、管控技术高度集成、多学科应用加速融合的总成装配领域，我们与先进国家还有一定的差距。我公司作为我国汽车变速器行业的领军企业，企业整体实力已经遥遥领先国内竞争对手，但是与世界一流企业相比，我们的装配生产线的自动化水平以及装配过程中的检测手段还存在明显差距。研制开发更高科技含量的汽车传动系制造与装配技术和设备已经刻不容缓。在此情况下，本文
汽车世界·车辆工程技术（中） 2020年6期2020-12-15
- 以AGV为载体的重卡装配线探讨
：鉴于传统卡车装配线的输送自动化程度较低、支撑夹具调整不便、土建施工量大、人工操作复杂、与车间管理系统通信不畅以及物料输送管理麻烦等弊端，卡车生产线输送将逐步采用自动导航车（AGV）作为载体，这样的装配线具有生产柔性高、设备维修性好、土建施工量小、产线调整方便、产品兼容性高等特点。文章主要阐述卡车装配线的生产现状，探讨以AGV为输送载体的卡车装配线的关键技术。关键词：装配线;AGV;导航;电池智能物流、智能输送将随着工业智能化、信息化的大潮流逐步取代传统的
科学大众 2020年5期2020-07-18
- 混流装配理论浅析
装配方式划分，装配线分为单品种装配线和混合产品装配线，混流装配线是对单品种装配线的复杂化，是一种多条单品种装配下面的高度非线性拟合。其运行效率主要取决于如下两个方面：其一是如何将作业元素合理地分配到装配工作站上；其二是如何将拟投放安排到装配线的工艺流程进行合理化排序。[1]混流装配线在作业时不仅仅要考虑作业任务优先的顺序，而且要考虑不同产品所包含任务在作业时间上的差异以及不同类别产品之间的平衡问题。装配线的平衡又称工序的同期话，是对一条装配流水线，在给定流
探索科学(学术版) 2020年1期2020-07-13
- 汽车发动机装配线规划设计
理的汽车发动机装配线规划。发动机作为汽车的核心，因而其装配线质量对发动机产量与质量会造成直接影响，随着当前社会经济的快速发展，对于车辆的需求越来越高，为了提高汽车发动机质量就需要依靠科学合理的装配流水线，以此来优化资源配置，提高生产质量与效率。鉴于此，本文对汽车发动机装配线规划原则与理念进行分析，并在该基础上探讨设备选择与质量控制，以确保发动机质量。关键词：汽车发动机 装配线 规划原则 设备选择 质量控制当前“国六”车已经开始逐渐取代“国五”车成为
科技创新导报 2020年3期2020-05-06
- 基于遗传算法的多品种小型电机装配排产优化
个工件且工件在装配线上采用平行移动方式为约束的多品种排产优化模型，编制了程序进行仿真优化，结果显示生产周期较原先缩短了8.3%，产能较原先提高了8.2%。Abstract： Micro-motor is the basic part of a variety of electrical transmission， with many varieties， production process and assembly process is complex，
价值工程 2020年4期2020-03-25
- 履带式液压挖掘机装配工艺初探
机;装配工艺;装配线工程机械主机制造业是一种多配套件装配为主的行业，履带式液压挖掘机制造也是该行业的重要组成部分。现阶段，履带式液压挖掘机的行走构件、液压件、发动机等主要是由专业制造厂配套供给，而标准件则主要通过社会采购或指定厂商供给 【1】。在此生产供给模式下，履带式液压挖掘机的装配就成了一项重要工作内容。下面就履带式液压挖掘机装配工艺做具体分析。1、装配线主要工艺1.1装配线主要工艺在进行装配时，首先需在下车装配线预设装工位，并且将下车架下部零部件全部
智富时代 2019年10期2019-12-09
- 基于精益生产的装配线平衡分析与改善应用研究
给予精益生产的装配线平衡分析与改善，分析电子产品生产装配过程中所遇到的问题，最后结合这些问题提出相对应的决策。为广大的电子生产企业日后做好生产工作提供更多决策与借鉴。【关键词】精益生产;装配线;平衡;分析精益生产所指的精确高效益生产，通过科学合理装配线提高装配效率，提高生产效率，最低限度地降低生产所需成本。因此，精益生产的装配线已经广泛应用于社会企业生产企业当中，发挥着重大的作用。然而，由于我国生产起步比较晚，精益生产理念尚未植根于企业生产思维当中，这对我
智富时代 2019年10期2019-12-09
- 试论液压挖掘机装配线工艺改造方案
统的液压挖掘机装配线生产而言，很难真正满足当前市场发展的需要，基于此，本文就液压挖掘机装配线工艺改造方案相关问题进行了探究。【关键词】液压挖掘机;装配线;工艺;改造方案在液压挖掘机生产装配过程中，当前主要的形式为流水线生产，主要模式为在固定工位按照顺序进行装配，在具体的生产过程中，每个工位上所需要装配的零部件数量相对庞大，装配过程复杂。尽管近年来自动化技术在工程机械行业中取得了较大程度的发展，并且被应用到具体的液压挖掘机装配生产过程中，但是在产能效率以及装
智富时代 2019年9期2019-11-27
- 农用车生产企业装配线平衡改善策略研究
农业生产效率。装配线是生产企业中至关重要的制造系统，装配线是否均衡，将直接影响企业生产体系的生产率。鉴于此，文章分析了装配线的工序时间，根据动作经济原则，制定出科学的操作方法与作业时间，并应用启发式算法对装配线进行平衡改善，最大限度地降低装配线的运行时间，有效减轻生产人员的劳动强度，使生产线变得更加均衡，提高生产企业的竞争力。【关键词】农用车;装配线;平衡改善;策略【中图分类号】F425;F272.3【文献标识码】A 【文章编号】1674-0688（201
企业科技与发展 2019年4期2019-09-10
- 汽车发动机VTC装配线的管理及工业机器人应用
发动机VTC;装配线;数据追溯前言制造业的高速发展，给我国的企业带来了光明的前景，同时也带来了空前的挑战，作为制造业重中之重的汽车制造业更是如此;而发动机作为汽车的心脏，越来越受到汽车生产企业的重视。本文采用一个工业机器人应用实例，介绍工业机器人在汽车发动机VTC应用中所涉及到的新技术，以及工业机器人在汽车发动机VT装配线的应用前景，主要分析汽车VTC的工艺流程和生产数据采集与追溯管理，规划合理的新工艺流程、合理的工业机器人与其他设备的协同运作等，把汽车V
科学导报·学术 2019年31期2019-09-10
- 行星减速器装配线设计与仿真
公司行星减速器装配线是多品种、中小批量的混流装配线，一天能装配400台左右减速器，达不到市场需求。且存在以下问题：①装配组织形式为离散型装配，装配过程存在窝工、工序集中的现象，工位间负荷不均衡；②装配线及工位布局混乱，增加了工人的操作负荷，增加了装配线的管理难度；③装配线物流规划不合理，物流路线存在交叉，而且零部件运转过程存在磕碰、擦伤现象。基于上述弊端，设计一条行星减速器装配生产线来降低工人的操作难度，提升装配线平衡率，提高生产效率，以满足公司的生产需求
物流工程与管理 2019年6期2019-06-28
- 简单直线和U型装配线平衡中的改进阶位法
线的整体效率.装配线平衡是装配线工作站作业分配均衡性技术，是一种典型的NP-hard问题[1]，随着生产加工作业元素数量的增加，平衡问题的复杂度呈几何级数增加[2]，求解过程复杂且困难.随着客户需求逐渐变为多品种，小批量的客户定制化和产品多样化，生产制造企业需要提高装配线机动性、柔性，引起装配线上作业元素与产品种类的增加，装配线平衡问题的解决方案数量急剧增加.相对于客户需求的变化，传统的直线型装配线缺乏柔性，任务分配重新调整困难，U型装配线的布局克服了这个
同济大学学报（自然科学版） 2019年1期2019-04-01
- 发动机装配线平衡问题分析与改善
品的生产离不开装配线。一个企业能否具有完整高效的装配线对企业自身发展至关重要。当今消费市场已转变为以顾客为主的需求市场，企业只有在规定时间内，生产出满足顾客需求的产品才能把握市场主动权。企业要做到快速响应市场，柔性生产，对其装配线的生产能力提出了挑战。一旦市场上对企业的需求量加大，超过了其装配线所能承受的生产能力，必将会影响企业利润，所以如何调整好企业装配线使之能及时的满足市场对产品的需求已成为企业关注的重点。二、公司现状(一)公司面临问题Z 公司近些年取
福建质量管理 2018年21期2018-11-23
- Lingo法在装配线平衡设计中的应用
00）1 现有装配线问题分析企业要想提高产量，降低成本，其装配线的平衡设计是必不可少的。本课题选用电风扇的装配线为研究对象。实地调查，对该企业风扇装配线的具体的流程进行了考察和记录。对各个工序进行作业时间的测定，本文采用秒表时间研究法测定计算每道工序的作业时间，运用三倍标准差法进行异常值的剔除，最后计算每道工序的算数平均数作为每道工序的实际操作时间。评比系数为1，宽放系数为0.1，则经过计算后，得出装配线上各工序标准作业时间，如表1所示。考虑到企业工艺要求
制造业自动化 2018年10期2018-11-02
- 浅论变速箱装配线的防错工艺系统
分析的是变速箱装配线的防错工艺系统，基于此笔者在装配不合格因素、防错系统目标的基础上，对变速箱装配防错系统软件组装、拧紧防错工艺进行剖析。关键词：变速箱;装配线;防错工艺系统引言：在汽车组装之中最为重要的应该是发动机以及变速箱，变速箱占有重要地位的两个部件是发动机和变速箱，其中变速箱是技术较为紧密的构件，制作变速箱需要的零配件种类较多，因此汽车变速箱的装配防错工艺十分的重要，对装配现场的操作工人有着较高的技术要求。防错工艺要考虑到安装汽车变速箱的每个细节，
科学导报·学术 2018年42期2018-10-21
- 刍议变速箱装配线的防错工艺系统
分析的是变速箱装配线的防错工艺系统，基于此笔者在装配不合格因素、防错系统目标的基础上，对变速箱装配防错系统软件组装、拧紧防错工艺进行剖析。笔者希望通过上述内容的分析，能推动变速箱装配线的有效性以及安全性。关键词：变速箱；装配线；防错工艺系统引言：在汽车组装之中最为重要的应该是发动机以及变速箱，同时变速箱又是汽车技术运用最为集中的部件，在进行制作以及组装变速箱的过程中，由于变速箱组装的零配件过多、类型较为复杂，这就使得在对变速箱进行装配线工作时发生失误。基于
科学与财富 2018年16期2018-08-10
- 基于有向网络的双U型装配线平衡实验与分析
引 言流水化装配线是进行大规模生产制造的高效生产方式。在社会需求逐渐变为多品种、小批量的客户定制化和产品多样化的情况下,生产制造企业需要提高装配线机动性、柔性。装配线平衡问题(Assembly line balancing problem,ALB问题)[1]就是对整个生产装配线进行研究,提高装配线平衡率。流水装配线组织设计是在满足节拍和作业之间先后顺序关系的前提下,组合并分配作业,使各工作站工时尽可能相等,目的是减少装配线的闲置时间,提高工人和设备的利用
吉林大学学报（工学版） 2018年2期2018-03-01
- 动力总成装配线质量保证能力指导文件
发生。为了提高装配线产品质量，需要配置多种措施进行预防和探测。本文通过对动力总成装配线几种典型的失效模式进行分析，并提出切实可行的控制措施。关键词：动力总成；装配线；质量保证；检测；预防1.概述装配的概念是指按照规定的技术要求，将若干个零件接合成部件，或将若干个零件和部件接合成产品，并使之具备达到一定要求的劳动过程。生产线的目的是按照产能要求生产合格的产品。随着行业内动力总成产能的提高，对于动力总成装配线的质量保证能力也提出了一定的要求。本文通过对动力总成
科学与财富 2018年35期2018-01-15
- 汽车装配线远程激光焊接设计准则
汽车装配线远程激光焊接设计准则将远程激光焊接应用在汽车装配线上不仅有利于提高生产效率,而且可节约能源。远程激光焊接是通过激光器散射出来的激光束对金属工件的表面进行照射，金属表面与激光发生相互反应，激光辐射产生的能量使金属工件表面先熔化后冷却，冷却时出现结晶完成焊接。但是，在汽车装配线上引入远程激光焊接系统，需要对装配线进行重新设计，如将传统的电阻点焊系统替换成远程激光焊接系统、焊接的结合面也需要进行重新设计。为了在汽车装配线上引入远程激光焊接的同时，不改变
汽车文摘 2017年6期2017-12-06
- 浅析RFID射频识别技术在发动机装配线的应用
C控制的发动机装配线的应用，重点介绍了 BIS RFID系统工作原理、硬件组成架构、软件程序实现。【关键词】BIS RFID；装配线；BMS；PLC【Abstract】This paper introduces the application of RFID technology in engine assembly line which based on PLC control，taking BALUFFS INDUSTRIAL RFID SYSTEM
科技视界 2017年8期2017-07-31
- 变速器装配线上轴承压装问题分析
键词：变速器；装配线；轴承压装；分析在我国汽车生产的市场中，生产变速器的企业众多，而且其上生产线都配有进行汽车变速器性能的试验台，变速器一旦装配完成就要送到其试验台内，及时进行性能指标的合格测试，通过测试就会直接出厂，如果不合格就要返修。汽车变速器类似这样的性能测试是必须要进行的，但其生产企业大多只是单纯的依靠这样的性能测试来检查汽车变速器的出厂质量，在生产装配环节不会进行检查着手，因此，在装配线上对其轴承压装问题进行分析，可以有效的提高其装配质量，实现变
科技风 2017年6期2017-05-30
- 基于混合混沌粒子群算法的装配线平衡问题研究
沌粒子群算法的装配线平衡问题研究鲁建厦，朱 恺，董巧英(浙江工业大学 机械工程学院，浙江 杭州 310014)为了实现装配线多目标最优化平衡，建立了以装配线平衡率与平滑指数最优化为目标函数的多目标装配线平衡模型.由于粒子群算法在求解时易发生“早熟”现象，陷入局部最优的缺陷，因此引入模拟退火算法与混沌思想，设计了一种三者相融合的混合混沌粒子群算法.算法借助混沌所具有的遍历性、随机性及规律性，对粒子速度的更新调整进行干预；利用模拟退火算法在一定范围内以变化的概
浙江工业大学学报 2017年1期2017-03-01
- 浅析发动机装配线策划基本原则
绍了策划发动机装配线必须考虑的几个原则，过程质量保证能力、防错、柔性、检测手段、物流方式等，及其常见方案的优劣势。关键词：发动机；装配线；策划原则中图分类号： V231 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）26-173-30 引言每个策划项目启动前，各公司的战略部门会发布该项目的基本信息，如产能、工作时长、投产时间等，下面为某公司某一发动机项目生产纲领：根据生产纲领开始解析装配线的策划原则。1 装配线策划原则1.1 原则一：细化过程
中小企业管理与科技·中旬刊 2016年9期2016-10-29
- 浩丰喷涂车间装配线优化研究
通过实验设计对装配线人员配置进行初步优化，再结合装配线平衡方法与工业工程理论对整条装配线进行分析和改善，并对改善后的效果进行评价。[关键词]装配线；实验设计；作业测定；生产线平衡[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2016.23.067当今，手机是世界上最普通的通信工具之一，随着时代的发展，人们越来越热衷于轻便、个性化的手机。制造技术的发达，使得我们对手机外观装饰技术的要求也越来越高。近几年手机外壳大部分都是采用塑料注塑成型再进行喷涂的方法
中国市场 2016年23期2016-07-05
- 辊子装配线专用压力机研究与应用
】本文针对辊子装配线在进行压力装配时辊子易发生变形破坏的缺点，研究并设计了一款适用于辊子装配线的专用压力机，装配压力不会直接施加在辊子上，因此，避免了辊子的受力和变形。本设计可广泛用于承压力较大的零部件装配过程，操作简单可靠，制造成本不高，大大提升了辊子装配线的使用范围。【关键词】辊子；装配线；压力机；专用【Abstract】The disadvantage of deformation and failure of this article occurs
科技视界 2016年9期2016-04-26
- 浅谈支持零部件临时变更的MES系统设计
ES；发动机；装配线；零部件；临时变更中图分类号：TP3 文献标识码：A 文章编号：1009-3044（2016）02-0176-02在装配线的生产过程中，由于试装、爬坡、零部件供应或质量等问题，产品设计部门在技术评估后常常会要求在装配过程中执行零部件临时变更的要求。MES作为面向车间执行层的管理系统，需要有合理的功能设计来支持这一业务的准确执行。1 业务需求分析零部件临时变更是指这样一种业务场景，在制造执行过程中不使用产品设计系统下发的BOM进行装配，而
电脑知识与技术 2016年2期2016-03-22
- 提高装配线性能的研究
提高装配线性能的研究现代制造技术系统是复杂的，同时在其从设计到再制造的生命周期中需要大量的投资，所以采取正确的决策以提高其制造系统的效率。装配线包括多个负责重复执行任务的工作站，其设计和优化在制造系统中具有重要地位。几乎所有的研究者都希望通过精益技术提高装配线的效率。汽车的装配线优化问题早已在研究领域中倍受关注，一直是各制造企业十分重视的问题之一。本文对有关汽车装配线优化的文献进行了总结。主要总结了关于生产线优化的理论与实际间的差距，同时也指出汽车装配线
汽车文摘 2015年6期2015-12-12
- 随机型混合U型装配线的平衡研究
随机型混合U型装配线的平衡研究郑晨鸣，段移庭（广东工业大学机电工程学院，广东广州 510006）针对混合产品和作业元素时间随机的U型装配线平衡问题，建立了数学模型并提出一种改进的遗传算法求解。在给定的节拍和完工率下，以最小工作站数和各产品负荷均匀为目标，设计改进的遗传算法求解作业元素分配序列。最终结合实例验证方法是有效的。混合产品；U型装配线；作业时间随机；遗传算法U型装配线平衡问题是直线型装配线平衡问题在布局上的一个延伸。因此在考虑U型装配线平衡问题研究
机电工程技术 2015年10期2015-11-30
- 考虑多技能人员的装配线再平衡问题研究*
虑多技能人员的装配线再平衡问题研究*杨红光，胡小锋，张亚辉，金 烨（上海交通大学机械与动力工程学院，上海 200240）装配线上高技能员工离岗，新员工不能直接替换上岗，将会导致装配线产能下降，甚至停产。为了保证装配线的正常运作，在充分考虑人力资源和空间等约束的前提下，建立了以最大化装配线产能和最小化人员成本为目标的装配线人员再分配模型，并设计了一种启发式算法进行求解。最后通过工程实例，验证了该方法的有效性。装配线；再平衡；人员再分配；多目标；启发式算法0
组合机床与自动化加工技术 2015年7期2015-11-04
- 柔性装配线缓冲区设计
5000)柔性装配线缓冲区设计何家盼，卫瑞元，刘雅云(苏州大学，江苏 苏州 215000)针对柔性装配线缓冲区设计问题，采用数学方法与仿真方法相结合，设计出合理的缓冲区。利用eM-Plant软件进行仿真，找出柔性装配线的瓶颈工位位置；再利用装配线可用度与缓冲区容量之间的关系；设置满足要求的最小缓冲区容量；通过eM-Plant软件仿真，验证缓冲区设计的合理性。柔性；化装配线；缓冲区；瓶颈工位0 引言在柔性装配线上生产不同型号的产品，比装配单一产品的刚性生产线
机械制造与自动化 2015年5期2015-07-01
- 随机型混流双边装配线仿真分析
510006)装配线可以分为单边装配线 (只使用一边)和双边装配线 (左侧和右侧同时使用)两大类［1］。在实际生产中的应用，例如大型产品、汽车、冰箱等，与单边装配线相比，双边装配线具有能缩短装配线长度，减少产品的下线时间，降低工具、夹具及物料处理的成本等优点［1－2］。混流双边装配线能够快速响应市场的高速变化，以最低的生产成本和最高的生产效率满足产品多样化的需求［3］。根据作业时间的特点可以将混流双边装配线分为确定型和随机型，确定型混流双边装配线平衡问题研
东莞理工学院学报 2015年3期2015-06-24
- 多类指派约束下汽车总装装配线平衡优化
）0 引言流水装配线生产组织方式将零部件按照产品装配的工艺顺序，以规定生产节拍，连续地、有节奏地依次经过每一个工作站进行装配，直到变为成品离开[1]。在这个过程中要解决的一个最基本的问题是装配线平衡问题，它直接影响生产效率和制造资源的利用率[2]。而在实际装配线平衡问题上，随着装配线规模的扩大，装配线中作业元素的增多，以及各种约束的限制，装配线的优化过程越来越复杂，装配线的平衡状况和利用效率并不令人满意，许多装配线经过进一步的平衡可使生产效率提高10%以上
制造业自动化 2014年24期2014-12-18
- 应用ECRS方法提升手工装配线生产能级
S方法提升手工装配线生产能级邵 晋（上海交通大学，上海 200000）合理的分配资源是生产能级提升的核心。本文采用ECRS方法阐述了对生产线瓶颈工序的分析方法和改善措施，结合变速器装配线实例，通过从工艺流程到作业指导的逐步优化，在不增添人员、设备的前提下，实现了生产能级的提升。结果表明，ECRS的理论和方法是一种提高企业生产效率的有效方案，显著作用。ECRS方法；手工装配；装配线布置变速器产品往往采用装配线的形式来实现经济效益，装配线在国内的应用已经非常普
中国新技术新产品 2014年8期2014-03-25
- 浅谈重型汽车底盘装配线工艺及应用
讨重型汽车底盘装配线工艺及应用。【关键词】重型汽车；底盘；装配线0.引言目前，有很多汽车制造业已认识到工业工程（Industrial Engineering，IE）在生产流水线方面应用的重要性。本文针对重型汽车底盘装配车间生产流水线的周期较长现状，采用工业工程的方法和技术对装配生产线进行流程分析和改善，并制定合理的工作时间，以提高装配生产效率，同时降低生产成本。底盘装配线的生产周期远远超过了其他几条线的生产周期。底盘装配线成为提高汽车生产效率的瓶颈工序，因
科技致富向导 2013年18期2013-10-31
- 双边多工位装配线平衡问题
吴爱华0 引言装配线是大批量生产的产品经常采用的一种生产方式，这种生产方式可以最大限度地缩短生产时间和运输路线，提高劳动生产率。装配线平衡是发挥装配线优势的关键，与产量、质量和成本都有很大的关系。在我国，由于装配线不平衡引起的效率低下、成本浪费现象十分严重。因此，装配线平衡问题一直是企业和学术界广泛关注的问题。装配线可以分为单边装配线和双边装配线，双边装配线普遍应用于汽车、装载机等大型产品的生产装配过程中，与单边装配线相比，具有能缩短装配线长度，减少产品的
计算机集成制造系统 2013年2期2013-08-27
- 基于仿真的柴油机双边装配线第二类平衡问题研究
真的柴油机双边装配线第二类平衡问题研究李晨磊（上海交通大学机械与动力学院，上海200030）装配线平衡问题就其优化目的可以分为SALBP-1和SALBP-2两类，实际的文献中多关注于SALBP-1，关于SALBP-2的研究比较少，且往往未考虑生产中不确定因素的影响。针对上述问题，本文研究了某柴油机装配线的第二类平衡问题，包括了节拍的降低和可靠性的保证。提出了研究第二类平衡问题的流程，包括任务的拆解，运用启发式规则确保长度不变的前提下优化装配任务分配，降低节
柴油机设计与制造 2012年4期2012-03-28
- 转向单元装配线仿真建模及优化研究
潜力。高效率的装配线是企业完成生产的重要环节，可以决定生产企业的整体劳动生产率和产品质量[1]。某企业的产品为重型车辆传动部件，其中转向单元是其主要产品。随着市场的发展，转向单元的需求量与日俱增。但该企业的转向单元装配线投产至今，一直没有在优化平衡方面做深入研究，存在整条装配线不平衡、生产率低的问题。由于装配线各工序负荷的不均衡，极易造成工时损失甚至生产的中止，所以，急需对原有的转向单元装配线进行优化，提高生产率，降低成本，满足企业扩大产量的需求。装配线仿
制造业自动化 2011年22期2011-07-03
- 混合装配线平衡问题的启发式算法
0131）混合装配线平衡问题的启发式算法杨 军（同济大学 经济与管理学院，上海200131）在现代制造业中，装配线平衡具有重要意义，它直接影响到整个生产系统的效率.本文首先回顾了装配线平衡问题研究的历史，对主要方法进行了介绍和总结.其次，对实际中广泛应用的混合型装配线，提出了平衡优化数学模型，并给出了较为实用的启发式平衡方法.最后，对需要进一步研究的问题和未来发展趋势作出了展望.装配线平衡，混合装配线，启发式平衡方法0 引言装配线是工业领域广泛存在的一种制
滁州学院学报 2010年5期2010-11-02
- 单车型单边装配线平衡调度模型研究
1)单车型单边装配线平衡调度模型研究李 明1,唐秋华2,席忠民3,夏绪辉2,邓明星4(1.武汉科技大学理学院,湖北武汉,430065;2.武汉科技大学机械自动化学院,湖北武汉,430081; 3.神龙汽车有限公司技术中心,湖北武汉,430051;4.武汉科技大学汽车与交通工程学院,湖北武汉,430081)平衡汽车装配线能够提高企业生产效率、稳定产品质量、降低生产延迟。根据单车型单边装配工艺要求,分别以工位间实际操作时间差最小和最大工位持续时间最小为目标,利
武汉科技大学学报 2010年6期2010-09-14