企业成本精细化管理模式探讨

摘要：本文探讨了智能制造发展环境下企业成本精细化管理模式。首先阐述了实施成本精细化管理的意义，指出其对于提高企业整体效益和助力长远发展的重要性。接着分析了企业成本精细化管理的主要内容，包括采购、生产、质量检查及运输等环节的成本管理。随后提出了优化成本精细化管理的措施，如注重成本费用构成分析、明确战略目标、优化组织架构、搭建信息化管理系统、完善管理制度以及各部门成本责任履行精细化。通过这些措施，企业可以提高成本管理能力，有效控制成本支出，为企业的可持续发展奠定坚实基础。

关键词：企业成本精细化管理；智能制造发展环境；成本构成分析；信息化管理系统

引言

在智能制造发展环境下，企业面临的竞争压力越来越大，在激烈的市场竞争中，成本精细化管理成为增强企业发展实力，推动企业长远发展的重要因素。但是受传统管理理念影响，企业采用的成本管理方式比较单一，统计分析方式过于传统，不能为企业提供完整且具体的成本信息，且不满足智能制造发展下的企业转型要求。因此，企业应全面探索成本精细化管理模式，从而促进成本管理工作的改革升级。

一、实施成本精细化管理的意义

财务管理是企业经营发展中比较重要的内容，而成本管理则是财务管理中不可或缺的一部分，把精细化管理理念融入成本管理活动中，能够实现企业成本的高效运行，精准核算各项成本支出，为财务成本规范化管理提供保障。通过完善成本精细化管理体系，让成本核算流程变得更加规范，根据整理的财务信息真实展现企业经营情况，便于企业领导及时调整发展战略，顺利完成发展目标[1]。

大部分企业在经营发展中，比较注重生产利润和营销业绩，对于生产部门和营销部门的重视度比较高，从而忽略财务管理部门。企业经营发展中涉及的内容比较多，如技术研发、物资采购、生产制造、产品营销等，因此企业需要从各环节入手，做好成本精细化管理工作，保证财务数据的完整性和准确性，便于领导作出科学的判断，保证企业决策的可行性和有效性。在我国提出制造业高质量发展以来，越来越多的企业开始转变传统思维理念，成本管理在整个企业经营管理中发挥着重要意义，可以帮助企业控制成本支出，提高企业整体效益。在企业中，通过采用精细化管理模式，能够让领导深入了解企业经营情况和财务管理成果，加强监督管理，促进企业内部管理水平提高，助力企业长远发展。

二、企业成本精细化管理的主要内容

在实施成本精细化管理工作时，应和企业生产经营流程相吻合。基于此，在管理内容方面包含了采购、生产、质量检查及运输等。对于采购成本管理来说，作为成本精细化管理中比较重要的内容，因为采购成本在企业总成本支出中的比例比较大，并且因为采购流程是否标准会给后续生产推进产生直接影响，所以企业应把采购环节当作成本精细化管理的核心内容。企业应规范采购流程，注重供应商管理，同时还要提高自身议价能力，分析不同采购方案对成本产生的影响，强化采购成本控制[2]。对于生产成本管理，重点在于促进生产水平提高，避免生产过程中资源大量消耗，并削减非增值环节。企业应加强精细化管理体系建设，规范生产流程，提高生产水平，注重生产过程成本核算与管控，在减少生产材料损耗量的同时，避免生产过程中出现资源随意浪费，并优化调整生产要素，对相关人员进行专业教育，规范其作业行为，建立标准化的作业方案，严格把控生产成本。质量检查是企业成本管理中容易被忽略的环节，在实施成本精细化管理模式时，应把质量检查内容融入其中，在控制产品质量，提高客户满意度的同时，还要注重产品质量检查，追溯产品质量问题，减少残次品发生，避免给企业带来巨大的经济损失。在运输成本管理中，主要包含物流成本管理、装卸成本管理、仓储成本管理等。企业应规范运输流程，制定详细的仓储作业方案，重点观察运输过程中各个细节，从根源上实现对运输成本的精细化管理。

三、企业成本精细化管理的优化措施

（一）注重精细化成本费用构成分析

在企业中，总成本构成包含运营成本、财务成本、管理成本、税务成本及营销成本等。其中，运营成本是企业经营生产中消耗比较多的成本，其中包括原材料采购、人工成本、设备折旧成本、仓储成本等；管理成本是企业经营管理中产生的成本支出，如物流费用、办公费用、服务费用等；财务成本指的是汇率损益和利息；营销成本则是营销过程中产生的运输费、业务费等；税务成本则是企业经营发展中需要缴纳的房产税、城镇土地使用税等[3]。企业应把上述成本占比和采购、生产、营销、质检等环节进行结合，分别分析每个环节产生的成本，制定具体的成本管理计划。在企业生产过程中，也会产生一些产品成本，如直接材料成本、间接材料成本、直接人工成本、环境保护成本等。其中，直接材料成本、人工成本在产品成本中的占比较多，企业在采用成本精细化管理模式时，应保证成本控制全面覆盖，强化细节管控。

（二）明确成本精细化管理战略目标

开展成本精细化管理工作的核心目标就是为企业创造更多效益的同时，引导企业战略目标顺利实现。因此，企业应以战略目标为导向，科学设定成本管理目标，满足企业战略发展要求。企业成本战略目标设定应具备明确的边界，对成本支出起到约束效果，并提高产品盈利水平，和企业目标利润紧密结合。首先，企业应根据战略目标确定中长期利润目标，从而完成产品规划和成本控制。成本规划应满足企业目标市场定位，通过对市场发展情况的调查，分析产品进入市场以后可以获得的利润。其次，根据成本规划确定目标成本，细化各部门成本管理目标。一般情况下，目标成本是根据市场预售价格与目标利润之间的差额获得，企业可以根据目标成本计算每个生产环节所支出的成本，确定成本标准定额。最后，企业从设计研发、生产制造、销售等环节，做好成本控制工作，综合评价，持续改进成本管理方案，并根据成本分析结果，调整利润计划，不断优化目标成本[4]。

（三）优化成本精细化管理组织架构

对于成本精细化管理来说，并不是某个部门的职责，企业需要通过优化组织架构，构建一套联动管理体系，要求做到全员参与，提高成本管理精度。一方面，企业应在内部成立专业的成本管理部门，并与设计部门、采购部门、生产部门相互交流，形成部门合力，由各部门根据自身经营情况对成本管理方案进行探讨，财务部门主导成本管理，注重对成本目标的预测，持续改进和优化成本管理方案。另一方面，优化成本管理组织架构，并主动和其他部门组织架构结合，保证成本精细化管理全面覆盖，渗透到各个环节。例如，生产部门应设有生产成本管理岗位，该岗位的职责就是对生产车间分布的工作任务、设备使用情况、材料消耗情况等全面监管。并且根据企业经营发展要求，成立成本监察小组，在对企业成本精细化管理方案执行情况进行监管的同时，也能核查各项成本数据的合理性和完整性，及时找到成本管理中的漏洞，提出改进建议。

（四）搭建信息化管理系统

在搭建信息化管理系统时，应把管理、运营、协同理念融入其中，以低代码平台和微服务体系结构作为基础，对体系功能优化设计，与成本精细化管理体系充分对接，引导企业实施标准化生产核算及自动化管理分析，顺利完成管理目标。在建立信息化管理系统中，应根据各部门经营特点和管理需求，找到在成本管理中存在的问题，具体分析问题产生原因，帮助企业确定成本精细化管理职责和计量标准，把成本集中、成本分配、成本核算、成本分析等标准进行统一化处理，让财务语言成为高效“对话”商业语言，便于企业进一步了解各部门实际需求，制定完善的成本分析机制。在成本组织架构中，应建立包含产品研发、原材料采购、生产、运输、质检及售后服务等内容的成本指标机制，并对其实施分层设计，匹配对应的管理方案，由上至下，建立职责明确、相互关联的成本分析系统。把生产成本细化处理，分解成工单细度、工序细度，为整个成本信息化管理平台建设提供依据。在建立信息化管理系统时，企业也可以把ERP、MES、PLM等系统应用其中，实现系统之间的相互连接，便于各项信息传递和共享，让企业管理者根据系统整理的信息，调整经营发展决策，为企业高质量发展奠定基础[5]。

（五）完善成本精细化管理制度

基于大数据背景下，为了提高企业成本精细化管理水平，顺利完成成本控制目标，企业应加强成本精细化管理制度建设，做好成本管理统筹规划工作，提高体系管理的威严性和前瞻性。在实际中，企业应安排专业人员通过对自身经营发展情况的调查，整理相关数据，并在大数据技术作用下进行成本风险分析，完善并优化管理制度，在核心要素、管理流程、职责划分等方面，实现制度内容的细化处理，保证每个部门严格按照制度要求落实成本精细化管理工作，精准识别潜在风险，强化成本分析与大数据应用之间的联系，有效提高企业成本精细化管理水平。与此同时，根据企业管理内容和要点，在建立成本精细化管理制度时，重点展现制度的“精”“细”的管理要求，利用数据技术实现成本精细化管理模式的优化，让其朝着智能化、数字化的趋势发展。例如，通过加强采购成本的管控，细化相关管理制度内容，实现各项数据的对接，注重技术推广，保证大数据能在费用审批、流程监管等发挥相关作用，帮助管理人员对各项成本支出情况实施动态化监管，防控成本风险。

（六）精细化各部门成本责任

在各项经费筹划设计中，各部门应做到各司其职，例如生产部门内部人员应对企业下属产品成本进行周期性检查与分析；财务会计部门负责审核车间的成本分配是否合理，并参与生产车间的生产计量与分配基准的检查工作，确保将检查结果准确无误地反馈给上级部门；工厂管理部门负责对成本分配因素进行综合分析，并审核生产成本的分配方案；而财务管理部门则需分析生产费用的分配因子，核实生产费用的分配系数，并对已审批的分配参数进行核查。在开展成本核算精细化管理工作时，比较重要的环节在于数据源把控，因此企业应根据成本类型进行划分，实施集中化管理。在具体操作中，涉及的内容有以下几点。

第一，设计费用管理需要从市场调查阶段入手，在价值工程理念引导下科学设计，选择适合的原材料，设计出具备较强竞争优势的产品。对于该类成本的控制，一般是根据研发费用支出情况来进行。第二，材料费用的管理，主要是材料采购、材料市场价格、计量、材料质量检查、入库、利用等方面进行管理。例如，对于原材料定价的管控，主要由企业物料管理部门对原材料市场价格进行调查，收集相关数据，从而控制原材料进货价格，制定合理的定价审核机制。原材料定价则是根据物料控制部门下发的相关要求，经过财务部门审核以后，由企业总经理进行审批。材料损耗的管控则要根据定额发放标准及物流使用计划进行下发，对于超限量申请及补料，应经过相关部门的审核，同时对各物流收发程序进行核查，对于剩余物料，及时退还给仓库，实施规范化管理[6]。第三，劳动资料的管控，应该对各种低质耗材，如工具、量具等实施有效控制，采用限量申领方式。企业各部门需要全面落实设备维修管理责任机制，注重各设备使用情况，在数量、使用时间、产能等方面进行管控，提高设备使用率。第四，对于劳动力费用的把控，做到出勤率、工时利用率以及劳动生产率持续提高，把薪酬总额增长幅度控制在标准内，不会超出经济效益增长幅度，人力资源管理部门要严格把控员工消耗。第五，在费用开支管控方面，企业需要把各项费用权限科学划分，并结合费用规划执行相关的审核程序。对于生产中的成本投放，从投产周期、投产数量、报废时间等方面，制定详细的管理计划，从而保证按照约定投产，注重超额生产控制，实现生产进度平衡。

四、结束语

为了推动我国企业长远发展，顺利完成战略目标，应注重企业成本控制管理。企业应从各个环节入手，制定详细的成本管理计划，明确成本控制目标，确定满足企业战略要求的成本管理方法。对于成本精细化管理来说，属于一项系统性、综合性管理活动，要求企业在生产经营各个环节，渗透成本管理理念，根据业务发展情况，调整成本精细化管理模式，有效提高企业成本管理水平，助力企业长远发展。

参考文献：

[1]陈微微.精细化管理在制造企业成本控制中的运用与完善[J].商讯，2024（05）：131-134.

[2]刘巧君.浅谈国有企业成本精细化管理的不足与完善策略[J].现代商业，2023（21）：173-176.

[3]李茹萍.制造企业成本精细化管理研究[J].老字号品牌营销，2023（18）：95-97.

[4]吴姣.企业财务成本精细化管理面临的挑战与对策[J].上海企业，2023（08）：82-84.

[5]潘鑫红.大数据时代制造企业成本精细化管理模式研究[J].中国集体经济，2023（06）：36-39.

[6]任平.精细化管理在制造企业成本控制中的重要应用研究[J].财会学习，2022（09）：112-114.

（作者简介：赵丹，中国航发哈尔滨东安发动机有限公司中级会计师）