电梯安装调试和试运行阶段的试验分析

王培歌

（西继迅达电梯有限公司贵州分公司，贵阳 550003）

随着近年来高层建筑数量的增加，电梯被广泛使用。但是，电梯安全事故频频发生，对于人们的生命安全造成直接影响。电梯具有十分复杂的结构，主要包括轿厢、门系统、曳引系统、导向系统、重量平衡系统、电力拖动系统、电气拖动系统和安全保护系统等。当前，电梯主要安装在建筑物的机房、井道中，通过钢丝绳摩擦传动。钢丝绳绕过曳引轮，两端分别连接平衡重与轿厢，电动机驱动曳引轮，实现升降。电梯运行必须满足平层准确、安全可靠、输送效率高、乘坐舒适等要求，其运行是否稳定直接关系到人们的生命安全，因此必须提高对电梯运行稳定性的重视，加强电梯安装调试、试运行等阶段的管理，并且规范安全调试阶段和试运行阶段的操作规程，有效避免电梯发生设备故障。

1 电梯的安装调试

1.1 电梯安装的准备工作

电梯的结构图如图1 所示。电梯的稳定运行与安装调试存在直接关系，因此必须合理控制电梯的安全调试环节，做好安装工作。电梯通常由施工单位进行现场安装。在开始施工前，需要施工人员根据电梯安装目的、自动化程度、技术要求、工艺参数等设计电梯的安装方案，并安排人员数量与监管等。电梯安装方案需要列明施工人数、电梯安装技术、安全防护措施、工艺流程、工程概况、安装工具的分配、突发事件应急预案等。电梯安装团队一般为3～4 人，所有员工均接受专业培训，非专业人员禁止开展电梯安装工作。为了确保电梯安装整体质量，需要由专人负责现场监控，确保电梯安装进度和施工安全等。

图1 电梯结构

1.2 电梯安装的施工阶段

做好准备工作后，运入电梯进行现场安装。其中，脚手架、起重设备是必备的设备。电梯的大型构件需要运送到指定楼层，因此需要提前确定各个楼层的电梯部件。当前，脚手架大多采用钢管脚手架，选择质量要求合格的钢管，根据设计要求安装施工，能够提高施工效率。电梯的安装施工流程如图2 所示。

图2 电梯的安装施工流程

1.3 电梯的安装定位

1.3.1 导轨安装

安装前，检查导轨是否损坏、变形和弯曲，然后用煤油清洁。单根导轨的总现场偏差不得大于0.7 mm，直线度不得超过0.6/5 000。2 根轿厢的导对接头不在同一水平面，要与地坑地平面之间距离60～80 mm。在安装完成后校正导轨，以5 m 为每一个导轨侧工作面的偏差单位，水平偏差必须要控制在0.6 mm 以下，高度偏差不能大于1 mm。导轨接头台阶小于0.05 mm，长度控制在250～300 mm。轨道工作面接头处无缝隙，局部缝隙小于0.5 mm[1]。导轨的接头台阶调试如图3 所示。

图3 导轨的接头台阶调试

1.3.2 机械部件的安装

电梯的机械部分主要分为门锁、层门、层门门套、层门上坎、层门地坎等。电梯的层门门扇安装时，需要提升吊门轮将门扇固定在控制轨上，下端与地坎之间保持约6 mm 的距离。在电梯层门安装好后，需要检查门与其他移动部件的顺滑情况，避免堵塞。层门上坎安装过程中，需要调整运行工作面，使其与层门地坎的平行度控制在1 mm，并进行固定。层门门套的垂直度为1/1 000，门导轨的垂直右侧小于0.5 mm。开门门道安装垂直，与层门地坎、轿厢地坎、门锁滑轮等距离为5～8 mm。门刀插入球间隙是门球厚度的2/3，门刀两侧与门轮之间的距离大约为3 mm。调整好后，门可自动关闭[2]。

1.3.3 电梯轿厢、对重的安装

电梯轿厢主要包括轿架、轿底、导靴、安全钳、轿壁和轿顶等。在安装轿厢架的过程中，上梁的水平度为2/1 000，下梁的水平度为2/1 000，立柱的垂直度为1.5 mm，同时确保总体框架不存在扭弯应力。当使用反绳轮时，需要确保间隙误差控制在1 mm 以内，2 个反绳轮平行度误差小于1 mm。轿底安装水平度应低于2/1 000，去除固定螺钉后安装轿顶，使用吊索吊在轿厢架上梁下方进行临时连接，安装好轿壁后再连接紧固。对重的形式非常多，如常见的对重定位铁、对重导靴、对重绳头板、对重架和对重块等。在安装时，其底部与地面之间的距离为500 mm，顶部与地面之间距离为2 500 mm 左右。配重架放在坑内不得与控制轨碰撞，防止控制轨变形。使用配重时，应手动提升配重，以防止配重不足造成人身伤害。支撑配重采用大直径钢管，由底板支撑，并采取保护措施。

1.3.4 电气线路动作试验

电梯的电气线路试验主要用以检查电气设备的安装和接线情况，确保接线效果。检测电气设备的绝缘电阻值，查看继电器、保险丝以及热保护元件，并及时加以调整。测试轿厢控制面板上的电梯控制按钮，检查指示信号灯的准确性[3]。检查电梯运行的制动、启动、换速、延时等，确保各项指标符合设计要求。检查地板标记、速度变化、截车、平层、方向、电梯门的开闭性等功能是否正常，观察屏幕上各种电气部件的运行状态，查看是否存在异常振动、噪声、过热、黏结等不良现象[4]。

2 电梯运行试验阶段

2.1 电路动作试验

电路动作测试检查应包括相关电气设备的检查以及布线是否符合要求等，确保所有电路的安全性和可靠性[5]。如果绝缘电阻值小于0.5 mΩ，则应重新进行安装。在检查电路时，必须注意熔断器、热保护元件等的调整状态，反复按压楼层选择所用的按钮、电梯门开关按钮等，确保按钮的准确性。检查电梯每层的指示灯，检查电梯楼层定位、变速、制动等，检查显示屏上各个电器元件的工作状态，了解是否出现过热、黏着、振动、制动、变速噪声等异常情况，并记录每一次的检查时间与检查结果[6]。

2.2 曳引电机空载试验

在开展曳引电机空载试验时，需要单独向抱闸线圈送电，检查弹簧力度、动作灵活程度、磁铁行程、闸瓦间隙等，确定各项指标满足要求。如果存在异常振动或异常声响，需要立即进行处理。从曳引电机联轴器取下连接螺栓，此时发动机能够独立工作，用手转动发动机，无声音或卡阻的情况下缓慢启动发动机，检查发动机的温度和其他异常状态。如果存在异常情况，需要进行处理。如果未发现任何异常，发动机可以正常运行，则检查电机各个部件的运行状态与温度变化。其中，油杯润滑温度不超过75 ℃，滚动轴承温度低于85 ℃。

2.3 载荷试验

根据《电梯安装验收规范》（GB/T 10060—2023）开展电梯静载、空载、超载、满载试运行试验。运行试验应符合标准要求。电梯应在额定负载以及40%电持续率的情况下准时到达整个行程区域，每天反复升降1 000 次，且每小时不小于5 次。电梯启动、运行和停止时，轿厢无剧烈振动和冲击，刹车可靠。制动线圈和减速油的温升要在60 ℃以下，最高温度尽量不高于85 ℃。当轿厢负载超过额定载荷的90%时，满载开关应动作，此时电梯顺向载提功能将被取消。在轿厢负载为额定载荷的110%时，断开超载保护电路，通电持续率40%时电梯到达全程范围。经过30 次的反复升降后，电梯能够快速正常启动、运行，制动器可靠、牵引机械应正常运行。当载荷大于额定载荷时，过载开关动作，操作面板上的过载灯亮起并鸣响，门无法关闭，电梯无法启动。

2.4 慢载试验和快载试验

慢负载测试的目的是检查电梯的运行情况，检查内容应包括各层门锁轮与轿厢门槛之间的间隙、开门器与各层门槛之间的间隙、调平器与各层铁板之间的间隙、承载轿厢力的钢丝绳和调速器等零部件。如果试验结果与实际标准不符合，那么需要对故障问题进行针对性的检修维护。如果试验结果满足运行标准，则开展快速负载试验，进一步调整电梯的各项标准，包括启动、变速、调平、加速、制动、限位开关、安全开关和强直减速开关等，确保电梯动作的可靠性、安全性和准确性。

3 结语

为了提升电梯运行的稳定性，详细分析了电梯的安装调试，并开展了电路动作试验、曳引电机空载试验、载荷试验、慢载试验和快载试验，精细调整电梯的各项运行参数，确保电梯稳定运行。