张敬坤
(江苏虹善工程科技有限公司,江苏 苏州 215000)
二硝基重氮酚(DDNP)生产过程需要排放大量含重氮基、硝基的工业废水,成分复杂,色度高,毒性大[1-3]。当前,DDNP 废水排放执行《兵器工业水污染物排放标准 火工药剂》(GB 14470.2—2002),主要硝基酚污染物浓度应不大于6.0 mg/L,DDNP 废水处理工艺需要重点考虑硝基酚类化合物的降解[4-5]。臭氧光催化氧化工艺对硝基酚类化合物有较好降解效果,本研究采用3 种臭氧光催化氧化工艺处理DDNP 废水,即紫外线(UV)/O3、UV/O3/H2O2、UV/O3/Fe(Ⅲ),并对比分析其处理效果。
试验采用的DDNP 废水取自江苏省某企业生产车间,废水消爆后,检测水质。结果显示,pH 为7.88,色度为14 200 度,总有机碳(TOC)浓度为398.95 mg/L,五日生化需氧量(BOD5)与化学需氧量(COD)的比值为0.06,硝基酚类化合物浓度为99.85 mg/L。
臭氧光催化氧化工艺处理DDNP 废水时,采用自制试验装置[6-8],如图1所示。氧化反应在有机玻璃反应器中进行;反应器配有25 W 的UV 灯;反应器安装有恒温水浴设备,水温控制在25 ℃;抽气泵抽气经流量计后进入干燥柱,干燥空气在臭氧发生器中生成臭氧;臭氧采用在线式臭氧检测仪检测,进口臭氧浓度控制在9.50 mg/L。
图1 试验装置
量取1 200 mL DDNP 废水置于反应器,加入一定量H2O2或Fe(Ⅲ),混匀后调节pH,开启臭氧发生器/UV 灯,记录进口臭氧浓度,在反应进行至0 min、10 min、20 min、30 min、40 min、50 min、60 min 时提取10 mL 水样,水样过滤,检测硝基酚类化合物含量和TOC 含量[9-12]。
采用UV/O3工艺处理DDNP 废水时,pH 为关键工艺参数。pH 分别为3、6、9 时,采用UV/O3工艺对废水进行处理,考察pH 对硝基酚类化合物降解率的影响。反应1 h,硝基酚类化合物降解率分别为86%、76%、64%。pH 为3 时,废水中硝基酚类化合物降解最快,中性和碱性条件对硝基酚类化合物降解有抑制作用。经分析,硝基酚类化合物降解的主要原因是臭氧的直接氧化,pH 过高会导致臭氧分解,降低臭氧直接氧化量,抑制硝基酚类化合物降解。UV/O3工艺处理废水时,初始pH 确定为3。
UV/O3/H2O2工艺中,UV 与O3共同作用于废水处理过程,分两个阶段来对污染物进行处理。第一阶段,紫外线照射下,臭氧光解生成H2O2,而H2O2在光解作用下进一步生成羟基自由基(·OH),·OH是一种强氧化剂,能有效氧化分解废水中的有机污染物。第二阶段,·OH 与水中有机物共同参与自由基循环反应,同时O3产生有强催化作用的超氧阴离子自由基(O2-·),O2-·与水进一步反应生成·OH。UV/O3工艺中加入一定H2O2,H2O2会部分解离,生成HO2-,进一步促进·OH 的生成。为确定最优H2O2投加量,H2O2与硝基酚类化合物比值分别为0∶0、1∶1、3∶1、6∶1 时,进行废水处理试验,考察H2O2投加量对硝基酚类化合物降解率和TOC 去除率的影响。反应1 h,硝基酚类化合物降解率分别为86%、83%、93%、84%,TOC 去除率分别为71%、78%、82%、90%。经对比分析,H2O2会增加反应体系·OH 浓度,但硝基酚类化合物降解的主要原因是臭氧直接氧化,H2O2较少或过量都会消耗部分臭氧,H2O2对硝基酚类化合物降解有轻微抑制作用。随着H2O2投加量增加,反应体系的·OH 浓度提高,废水TOC 去除率呈上升趋势。UV/O3/H2O2工艺处理废水时,H2O2与硝基酚类化合物的比值取3∶1。
UV/O3/Fe(Ⅲ)工艺中,紫外线照射下,Fe(Ⅲ)生成Fe(Ⅱ)和·OH;Fe(Ⅱ)引发臭氧生成O2-·,进一步生成强氧化性的·OH。有机物与O3反应生成含羧基中间体,与Fe(Ⅲ)反应生成光活性络合物。为确定最优Fe(Ⅲ)投加量,Fe(Ⅲ)与硝基酚类化合物比值为0∶0、0.1∶1.0、1∶1、3∶1 时,进行废水处理试验,考察Fe(Ⅲ)投加量对硝基酚类化合物降解率和TOC 去除率的影响。反应1 h,硝基酚类化合物降解率分别为86%、96%、79%、67%,TOC去除率分别为71%、98%、83%、76%。经对比分析,Fe(Ⅲ)过量投加会对硝基酚类化合物降解有抑制效果。废水加入适量Fe(Ⅲ),可增强废水中TOC 的去除效果,但过量投加Fe(Ⅲ)会导致TOC 去除率降低。UV/O3/Fe(Ⅲ)工艺处理废水时,Fe(Ⅲ)与硝基酚类化合物的比值取0.1∶1.0。
废水初始pH 为3,采用UV/O3工艺最佳体系、UV/O3/H2O2工艺最佳体系、UV/O3/Fe(Ⅲ)工艺最佳体系分别处理DDNP 废水,对比反应1 h 的处理效果,结果如表1所示。
表1 3 种工艺处理DDNP 废水效果
从表1 可知,臭氧光催化氧化工艺中,投加适量H2O2或Fe(Ⅲ)对硝基酚类化合物降解效果一般,最优状态为出水硝基酚类化合物浓度从12.24 mg/L 降低至5.17 mg/L;该工艺对TOC 去除具有显著效果,最优状态为出水TOC 浓度从132.83 mg/L 降低至17.34 mg/L。最佳反应体系下,分别采用UV/O3工艺、UV/O3/H2O2工艺、UV/O3/Fe(Ⅲ)工艺处理DDNP 废水,处理1 h后,出水色度、TOC 均能满足《兵器工业水污染物排放标准 火工药剂》(GB 14470.2—2002),但只有UV/O3/Fe(Ⅲ)工艺最佳体系出水硝基酚类化合物满足该排放标准。最佳反应体系下,UV/O3工艺、UV/O3/H2O2工艺、UV/O3/Fe(Ⅲ)工艺的处理效率分别为31%、40%、58%,UV/O3/Fe(Ⅲ)工艺处理效率最佳。
本文通过开展试验,采用UV/O3、UV/O3/H2O2、UV/O3/Fe(Ⅲ)三种臭氧光催化氧化工艺处理DDNP废水。采用UV/O3工艺,初始pH 为3 时,硝基酚类化合物降解效果较佳,提高初始pH 对硝基酚类化合物降解有轻微抑制作用。采用UV/O3/H2O2工艺,随着H2O2的加入,H2O2与硝基酚类化合物比值为3∶1时,氧化反应1 h,硝基酚类化合物降解率最高(93%),此时TOC 去除率较好(82%)。采用UV/O3/Fe(Ⅲ)工艺时,随着Fe(Ⅲ)的加入,Fe(Ⅲ)与硝基酚类化合物比值为0.1∶1.0 时,氧化反应1 h,硝基酚类化合物降解率最高(96%),此时TOC 去除率最好(98%)。采用UV/O3/Fe(Ⅲ)工艺,在最佳反应体系下,氧化反应1 h,废水出水色度、TOC、硝基酚类化合物均符合《兵器工业水污染物排放标准 火工药剂》(GB 14470.2—2002)的要求,工艺处理效率可达58%。