梳棉针布的选型和维护保养要点

梳棉针布的选型和维护保养不仅影响针布的使用寿命，而且影响纺纱质量和生产效率。合理选择针布，加强其维护保养，对提高纱线品质、降低针布使用成本具有重要意义。

关于梳棉针布的选型，需要重视以下两个方面。一方面，要根据原棉品级、轧工质量、纺纱号数选择适宜的针布。纺细号棉纱，如果原棉品级较好，马克隆值较高，结杂含量较低，梳棉机产量稍低，适宜选择针齿密度稍大、浅齿、小前角的锡林针布，如AC2030×01550 型或AC2030×01740型；盖板针布宜选择密度大、稀密渐进弹性针布，如MCH42 型或MCH52 型；刺辊针布宜选用密度较小的针布，如AT5605×05011 型。纺中粗号纱时，如果原棉成熟度差，含杂率和短绒率高，宜选择针齿密度大、针齿稍高、齿前角稍小的锡林针布，如AC2525×01550 型；盖板宜选择密度较小的MCH32 型或MCZ30 型弹性盖板针布；刺辊针布宜选择密度大或新型驼峰针布，如AT5610×05611 型或AT5010×3621VCS 型。纺棉时道夫针 布 多 采 用AD4030×01890 型 或AD4032×01890 型。另一方面，要根据针布的性价比与针布制造企业的售后服务配套选择针布。针布的价格、纺纱质量、使用周期等决定针布的性价比。针布的价格合理，成纱质量理想，使用周期相对较长，则针布的性价比高。目前由于纺纱企业梳理技术人员流动性较大，加之纺纱质量要求较高，针布制造企业的售后技术服务显得尤为重要，选购针布时应对此加以考虑。同时，纺纱企业应与针布制造企业保持紧密的联系和有效的沟通，有利于优选到更适宜自己产品的针布。目前，针布制造企业较多，针布型号和新型针布不断涌现，纺纱企业应根据原棉轧工形式、棉花收摘形式、梳棉机的机型和车速及产品质量要求等综合考虑，并与针布制造企业及时沟通，以便优选出适合自己企业产品的针布。

为充分发挥梳棉机各针布的梳理作用，必须重视针布的包覆、维修和管理等工作，可以总结为以下4 个方面。一是关于针布的包卷包覆工作。针布的包卷包覆是针布持久发挥作用的基础性工作，其圆整度、平整度、焊接的坚牢度直接影响针布的磨损和使用寿命。针布在包卷前，辊筒的圆整度和包卷中辊筒的转速、张力、测压板与辊筒的隔距、针布与辊筒的包围弧长等，需严格控制在包卷工艺范围；在包卷中，锡林针布、道夫针布、刺辊针布的齿条头斜面长度要分别加工成400 mm、300 mm、150 mm 的斜面，便于齿条头与边条的接头固定。针布接头焊接时必须经过5 次以上的回火，避免焊接处有裂纹和孔洞而导致的针布断裂或散开。包覆活动盖板时，首先要检查铁骨平面的水平面，超限的要用“涂石膏法”“贴纸箔法”等整修铁骨平面差异在0.02 mm 以内，根与根差异在0.05 mm 以内，踵趾面宽度差异在2.5 mm~3.2 mm 之间，踵趾差异在0.56 mm 以内。二是要完善清梳工序金属探测器灵敏度、厚卷自停、断头自停等检测检验制度。每周由保全骨干及包机工对其检测一遍，对探测器失灵、自停不灵敏的及时修复并落实责任，以减少针布轧伤、针布接针等事故。三是要加强梳棉机的动态工艺检查。每月要对梳棉机的各部隔距进行周期性检查，着重对锡林与活动盖板固定盖板间隔距、锡林与刺辊间隔距、锡林与道夫间隔距实施动态工艺普查，避免工艺走动导致的损伤针布现象。同时，对盖板螺钉松动、盖板起浮、盖板齿形带磨损、刺辊轴承、锡林轴承运转状况等进行检查，把损坏针布的隐患降到最低。四是要加强针布的管理。要加强针布的清洁保养管理，每天早上由包机工检查机台的盖板针布、道夫针布、锡林针布。加强针布的周期管理，建立机台生条质量曲线图，完善针布更换周期和针布损伤记录卡、磨针记录台账。根据单机台生条质量、针布拍照的放大图象和损伤面积、手感磨损状况以及纺纱吨位等，综合评定针布的更换周期。针布更换后，要重新设定梳棉机各工艺隔距。要加强车间、运转、白班的针布管理检查考评奖罚，每月召开一次针布专题会议，总结经验，查漏补缺。

梳棉针布的选型、包卷包覆、维护保养等决定着梳理质量，影响着后工序的牵伸、加捻及成纱质量等，必须优选梳理针布，科学维护保养，才能发挥好针布的主体分梳作用。