梳棉机锡林与刺辊速比对成纱强力的影响

许兰杰 张明光

（1.辽东学院，辽宁丹东，118003；2.辽宁省功能纺织材料重点实验室，辽宁丹东，118003）

刺辊速度是梳棉机的一项重要工艺，锡林与刺辊线速比对棉结、生条质量及成纱质量都会产生较大影响，对此部分学者做过不少研究［1-2］。翟展利［3］等在FA201B型梳棉机上试验，发现当锡林刺辊线速比为2.14时，生条棉结最少，生条质量最佳。于学智［4］等通过试验对比分析，得出锡林与刺辊的线速比为1.79和1.98时，较有利于棉结和杂质的去除。许兰杰［5-6］等通过试验对比，显示锡林与刺辊线速比为2.0时成纱条干质量最好。邵英海［7］等通过试验探讨，发现锡林与刺辊线速比对生条、一并条和二并条的长度指标影响较小，对棉结和杂质指标影响较大。鉴于刺辊速度及锡林与刺辊线速比对梳理质量的重要影响，本研究进一步补充探讨锡林与刺辊线速比对成纱强力的影响。

1 试验方法

1.1 试验原料

试验原棉为新疆棉，采用微型清梳联系统喂入梳棉机。试验过程中筵棉AFIS指标测结果如下：纤维根数平均长度20.2 mm，12.7 mm重量短绒率7.8%，5%跨距长度34.5 mm，棉结含量308粒/g，杂质总数246粒/g，可见异物含量为0.82%。

1.2 试验条件

试验所用的棉卷均为同列清棉机在同一时间内所加工。FA203C型梳棉机，刺辊速度分别采用600 r/min、700 r/min、800 r/min及900 r/min共4档，在每档刺辊速度下调节锡林速度，分别达到1.5、2.0及2.5的锡林与刺辊线速比，出条速度140 m/min，生条定量25.0 g/5 m。熟条定量为22.3 g/5 m；粗纱定量为7.0 g/10 m，粗纱捻系数为130。在纺纱过程中，并条采用同台同眼，粗纱和细纱采用同台同锭，纺制C 18.5 tex纱。每个试验方案均纺10个纱管，分别测试成纱强力，每个纱管测试20次，即每个方案参数200次，以保证检测结果具有较高的代表性。

2 试验结果

不同锡林与刺辊线速比条件下成纱强力测试结果见表1。

表1 不同锡林与刺辊线速比条件下成纱强力指标比较

3 分析与讨论

为了便于综合分析锡林刺辊线速比对成纱强力指标的影响，我们借鉴模糊评价的方法［8］以及有关试验的分析方法［9］，对每个指标进行优、中、差转换，因每种指标的相差程度不一，在此不使用隶属度函数，只用3种指标进行比较转换，最好的为优，其他依次为中和差，转换结果见表2。

表2 不同锡林与刺辊线速比成纱强力各项指标评价转化表

纱线断裂功、断裂时间、断裂强度、单纱强力C V值、断裂伸长率共计5项指标，根据重要程度确定指标的权重系数，即断裂功为0.28，其他4个指标的权重系数均为0.18，总计0.72，二类指标权重的矩阵A～=（0.28 0.72）。再根据表2对5个纱线强力指标进行评价结果统计，见表3。

表3 各项指标评价转化统计表

根据本次试验的实际情况，优、中、差分别按照90分、80分和70分进行赋分，结合具体的权重系数和评价结果所占比例，计算出每个试验方案的最终评价分数。以刺辊速度600 r/min、锡林与刺辊线速比1.5的方案为例进行计算，即评价分数S=0.28×70+0.72×（0×90+0×80+4/4×70）=70分，以同样方法计算其他方案的最后评分，具体数值见表4。

表4 纱线强力指标的综合评价得分

根据表4计算结果可知，当刺辊速度为600 r/min时，锡林与刺辊线速比为2.0时，纱线强力总体评价得分最高，为90.0分，综合质量最好，其次为锡林与刺辊线速比为2.5时，纱线强力总体评价得分80.0分，锡林与刺辊线速比为1.5时，纱线强力总体评价得分70.0分，综合质量最差。

当刺辊速度为700 r/min时，锡林与刺辊线速比为2.0时，纱线强力总体评价得分最高，为86.4分，综合质量最好，其次为锡林与刺辊线速比为1.5时，纱线强力总体评价得分85.4分，锡林与刺辊线速比为2.5时，纱线强力总体评价得分71.8分，综合质量最差。

当刺辊速度为800 r/min时，锡林与刺辊线速比为2.0时，纱线强力总体评价得分最高，为88.2分，综合质量最好，其次为速锡林与刺辊线速比为1.5时，纱线强力总体评价得分83.6分，锡林与刺辊线速比为2.5时纱线强力总体评价得分71.8分，质量最差。

当刺辊速度为900 r/min时，锡林与刺辊线速比为2.0时，纱线强力总体评价得分最高，为86.4分，综合质量最好，其次为锡林与刺辊线速比为1.5时，纱线强力总体评价得分83.6分，锡林与刺辊线速比为2.5时，纱线强力总体评价得分71.8分。

由表4中不同锡林与刺辊线速比的综合评价得分计算平均值可以得出，锡林刺辊线速比为2.0时，综合评价平均得分最大，为87.8分，其次为锡林与刺辊线速比为1.5时，平均得分为80.7分，锡林与刺辊线速比为2.5时，平均得分最少，为73.7分。

从本次试验可以得出，在不同刺辊速度下锡林与刺辊线速比为2.0时，对成纱强力较为有利，刺辊速度为800 r/min～900 r/min时，综合得分稳定在86.4分～88.2分。适当较大的锡林与刺辊线速比，有利于纤维的伸直和转移，有利于成纱强力的提高。

4 结论

（1）在不同刺辊速度下，分别采用锡林与刺辊线速比1.5、2.0、2.5进行纺纱试验分析，锡林与刺辊线速比为2.0时，成纱强力最好，其次是锡林与刺辊线速比为1.5，锡林与刺辊线速比为2.5时成纱强力最差。

（2）锡林与刺辊线速比为2.0、刺辊速度为600 r/min时，成纱强力较好。但考虑到其他影响因素，采用较大的锡林与刺辊线速比时，刺辊速度宜适度偏高设置，因此建议锡林与刺辊线速比为2.0时，刺辊速度以800 r/min～900 r/min为宜。

（3）选择锡林与刺辊线速比、刺辊速度时，还要充分考虑配棉质量、梳棉机性能，以及对成纱其他质量指标的影响。