一种具有干燥功能的塑料切粒机

王仁龙 整理

一、概述

塑料切粒机主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

塑料切粒机在对塑料进行切粒后，需要进行水冷，而水冷后塑料粒上常常会附着有水珠，这些水珠容易影响后续的操作，且可能会导致成品的质量较低，因此需要在水冷后对塑料粒进行干燥，使得具有干燥功能的塑料切粒机得到了广泛使用。

现有的具有干燥功能的塑料切粒机中，其通过启动排风机，使空气经过过滤器过滤吹入干燥机构壳体内，加速塑料棒条的风干，带有湿气的气体通过通孔流出，从而实现对塑料棒条干燥。

但是现有技术在对塑料粒进行干燥时，靠近排风机一侧的塑料粒干燥的效率较高，而远离排风机一侧的塑料粒干燥的效果较差，塑料粒整体干燥的较为不均匀，实用性较差。

本文介绍了一种具有干燥功能的塑料切粒机，以解决上述技术中提出的现有技术靠近排风机一侧的塑料粒干燥的效率较高，而远离排风机一侧的塑料粒干燥的效果较差，塑料粒整体干燥的较为不均匀，实用性较差的问题。

二、技术方案

一种具有干燥功能的塑料切粒机，包括塑料切粒机本体和底板，所述塑料切粒机本体固定安装在底板上，所述底板的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有两个竖板，所述竖板的顶端固定连接有固定框，所述固定框的内侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定套设有传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有两个传动带，两个所述传动带之间固定连接有传动网，其中一个转动杆上设置有用于驱动该转动杆进行转动的动力组件，固定框上固定连接有圆板，两个所述圆板之间转动连接有转筒，所述转筒上开设有多个通风口，通风口处固定安装有热风机，转筒上设置有用于驱动转筒进行转动的转动组件。

所述动力组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在其中一个固定框上，第一电机的输出端贯穿该固定框且与其位于一侧的转动杆同心连接。

所述转筒的左右两侧均固定连接有滑块，所述圆板上开设有与滑块相匹配的环型滑槽，所述滑块与环型滑槽呈滑动配合。

所述转动组件包括从动齿轮，所述从动齿轮固定套设在转筒上，所述连接板上固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有驱动杆，所述驱动杆上固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间相啮合，驱动杆上设置有用于驱动驱动杆进行转动的驱动组件。

所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在其中一个固定板上，第二电机的输出端贯穿该固定板且与驱动杆同心连接。

所述热风机上固定连接有防尘架，所述防尘架上固定连接有防尘网。

在前述方案的基础上，所述转筒上开设有多个出风孔。

在前述方案的基础上进一步的，所述主动齿轮和从动齿轮上均设置有防腐蚀涂层。

三、有益效果

本技术中，塑料切粒机本体切割后的塑料粒掉落到传动网上，通过动力组件驱动其中一个转动杆进行转动，该转动杆带动与其位于一侧的传动轮进行转动，从而带动传动带进行转动，进行带动传动网进行传动，便于对塑料粒进行运输移动，通过连接板、竖板和固定框的配合，便于对转动杆和传动轮进行支撑，通过转动组件驱动转筒进行转动，带动热风机进行圆周运动，便于热风机对塑料粒进行均匀干燥，因此，该具有干燥功能的塑料切粒机，便于对塑料粒进行均匀干燥，使塑料粒干燥的更加均匀充分，不易影响成品的质量，实用性较强。

四、附图说明

五、具体实施方式

参阅图1-4，一种具有干燥功能的塑料切粒机，包括塑料切粒机本体1和底板2，塑料切粒机本体1固定安装在底板2上，底板2的顶端固定连接有连接板3，连接板3的顶端固定连接有两个竖板4，竖板4的顶端固定连接有固定框5，固定框5的内侧壁上转动连接有转动杆6，转动杆6上固定套设有传动轮7，两个传动轮7之间传动连接有两个传动带8，两个传动带8之间固定连接有传动网9，既便于对塑料粒进行支撑和带动，又便于气流通过，便于对塑料粒与传动网9相接触的一侧进行干燥，便于塑料粒干燥的更加均匀，其中一个转动杆6上设置有用于驱动该转动杆6进行转动的动力组件，动力组件包括第一电机13，第一电机13固定安装在其中一个固定框5上，第一电机13的输出端贯穿该固定框5且与其位于一侧的转动杆6同心连接，第一电机13的输出端转动带动与其位于一侧的转动杆6进行转动，该转动杆6转动带动与其位于一侧的传动轮7进行转动，从而带动传动带8进行传动，传动带8带动传动网9进行传动，从而带动另一个转动杆6和传动轮7进行转动，便于对塑料粒进行运输移动。

图1 本技术分解的立体结构示意图

图2 本技术整体的立体结构示意图

图3 本技术圆板、转筒和热风机等配合的分解的立体结构示意图

图4 本技术转动杆、传动轮和传动带等配合的分解的立体结构示意图

固定框5上固定连接有圆板10，两个圆板10之间转动连接有转筒11，转筒11的左右两侧均固定连接有滑块14，圆板10上开设有与滑块14相匹配的环型滑槽，滑块14与环型滑槽呈滑动配合，便于转筒11进行转动，转筒11上开设有多个通风口，通风口处固定安装有热风机12，热风机12便于向转筒11内输送热风，从而对塑料粒进行干燥，热风机12上固定连接有防尘架20，防尘架20上固定连接有防尘网21，以免外界的灰尘通过热风机12的缝隙进入到转筒11内，对塑料粒造成污染，转筒11上开设有多个出风孔22，便于转筒11内的气体排出，加快了气流的流通速度，更加有利于对塑料粒进行干燥。

转筒11上设置有用于驱动转筒11进行转动的转动组件，转动组件包括从动齿轮15，从动齿轮15固定套设在转筒11上，连接板3上固定连接有两个固定板16，两个固定板16之间转动连接有驱动杆17，驱动杆17上固定套设有主动齿轮18，主动齿轮18与从动齿轮15之间相啮合，驱动杆17上设置有用于驱动驱动杆17进行转动的驱动组件，驱动组件包括第二电机19，第二电机19固定安装在其中一个固定板16上，第二电机19的输出端贯穿该固定板16且与驱动杆17同心连接，第二电机19的输出端转动带动驱动杆17进行转动，驱动杆17转动带动主动齿轮18进行转动，主动齿轮18转动的带动从动齿轮15进行转动，从动齿轮15转动带动转筒11进行转动，即可带动热风机12进行圆周运动，使热风机12更加均匀的对塑料粒进行干燥，主动齿轮18和从动齿轮15上均设置有防腐蚀涂层，便于对主动齿轮18和从动齿轮15进行防护，延长其使用年限。

该实施例中的第一电机13、第二电机19和热风机12均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机13、第二电机19和热风机12均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，本技术具有干燥功能的塑料切粒机，在使用时，首先将该具有干燥功能的塑料切粒机放置在所需使用的地点，通过塑料切粒机本体1将塑料原料切割成塑料粒，塑料粒掉落到传动网9上，开启第一电机13，第一电机13的输出端转动带动与其位于一侧的转动杆6进行转动，该转动杆6转动带动与其位于一侧的传动轮7进行转动，从而带动传动带8进行传动，传动带8带动传动网9进行传动，从而带动另一个转动杆6和传动轮7进行转动，即可带动塑料粒进行运输移动，同时开启热风机12，热风机12向转筒11内输送热风对塑料粒进行干燥，然后气体通过出风孔22流出，同时开启第二电机19，第二电机19的输出端转动带动驱动杆17进行转动，驱动杆17转动带动主动齿轮18进行转动，主动齿轮18转动的带动从动齿轮15进行转动，从动齿轮15转动带动转筒11进行转动，转筒11带动热风机12进行圆周运动，即可使热风机12更加均匀的对塑料粒进行干燥。