◎ 陕西金源招贤矿业公司 吴琼
陕西金源招贤矿业公司掘进一部二队现有员工63人,通过狠抓现场安全管理、创建示范工程,促进了安全生产标准化水平稳步提升。
掘进一部二队在施工+980米带式输送机大巷期间实现了安全快速掘进,2022年10月建成了全矿第一个智能化掘进工作面,一级安全生产标准化掘进工作面通过集团公司验收。掘进一部二队通过持续摸索优化,大断面岩巷综掘主推“两掘一修台阶式施工法”,实现了平行作业最大、人员配置最优、工序衔接最佳、工作效率最高,不断挖掘岩巷快速掘进作业潜能,全年岩巷综掘进尺1496米,月均进尺124.7米,圆满完成了全年的掘进任务,在全矿树立起一面“煤巷主力军”的旗帜。
掘进一部二队把加强员工培训、提高员工操作技能作为突破口,让每一名员工都明白自己该做什么、怎么做,哪些不该做、做了有哪些后果,工作之余组织职工认真学习“手指口述”和“一通三防”等煤矿安全生产知识。
掘进一部二队抓管理突出一个“细”字,即落实工作时要交待细、操作细、检查细。每次班前会,都要针对上一班出现的问题和安全隐患,向下一个班作详细交待,让员工知道当天工作的要点和危险点,增强工作的针对性,提醒员工消除麻痹思想。现场管理工作中要细监督、细检查,施工时要勤走动、勤检查,仔细观察工作面情况、设备情况等,根据生产现场实际情况实行定人定岗制度,把工作任务细化分解到每个人,让专业的人干专业的事。强化对重点人员、重点岗位的实时监控,做好联保互保工作,发现操作不规范行为现场立即纠正。
掘进一部二队坚持“开工即精品”的理念,成立了安全生产标准化管理体系提升小组,定方案、严考核、强管理,全面提升安全生产标准化管理水平,构建安全生产长效机制;严格按照《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》,实行安全生产标准化考核与月总分挂钩,奖优罚劣,充分调动员工标准化建设的积极性和主动性。
“我们重点抓好班组长、验收员、电工等关键岗位、关键人的学习,逐条逐句学习《煤矿安全规程》《煤矿重大隐患判定标准》等内容,引导大家系统全面了解标准化知识,真正弄懂、吃透标准。”队长卢大岭说。通过积极组织“班前一题”、微信答题、有奖竞答活动,掘进一部二队营造了“人人懂标准、处处用标准、事事讲标准”的良好氛围。
掘进一部二队严格标准化建设,在施工中做到检查上道工序、干好本道工序、服务下道工序,确保工程质量有迹可查、工序之间完美衔接。根据设计要求,+980米带式输送机大巷顶板采用全锚索支护。在实际生产过程中,他们不断优化施工组织,保证正规作业循环,确保了施工进度。在支护方面,他们通过在顶板钢带上喷涂姓名进行工程质量实名制管理,不用翻查台账就能知道施工的班次和人员,一旦出现工程质量问题可以根据“铭牌标注”快速追踪到责任人。
作为班队长,卢大岭不仅埋头抓具体工作,还努力学习领会习近平总书记关于安全生产的重要论述,学习安全生产基本知识,不断增强对安全理念的理解认同,持续提高对安全生产工作的认识。在工作中,他注重发挥模范带头作用,团结凝聚职工,切实抓好安全生产工作。他重现场、重落实,有效管控现场工序,施工前对当班作业环境、设备状况、工作线路等进行巡回排查,对当班工作的重点、难点、危险点做到心中有数,并充分做好各类风险预判和应对措施,及时发现并整改生产过程中的安全隐患;按照标准严格规范员工的工作程序和作业流程,最大限度减少个人行为的盲目性和随意性;对工作过程中的每一道工序进行确认,规范员工的作业行为,做到防患于未然,不安全不生产。
掘进一部二队现在的作业地点是二采区2306机巷,干的是断面5.2米 4.0米的大巷。卢大岭每天进入作业区都会根据每个人的专长进行分工,还用随身携带的瓦斯检测仪测量工作面的瓦斯浓度,确认没问题后再用钢钎敲帮问顶。他还要专门检查风钻、锚索钻机等工具是否完好。“看看顶板空不空顶!”他不时叮嘱当班工友,“空顶容易诱发顶板事故,必须先打锚杆后掘进,不能嫌麻烦。”
确认工作面安全后,卢大岭又安排郭月强打了一个5米长的探眼,并叮嘱他说:“招贤矿和别的矿不一样,自然灾害严重,瓦斯高,还有冲击地压。所以,我们在掘进时每个班都要打5米长的探眼,探测5米之外的瓦斯浓度高不高。先探后掘,多加一道工序,就会多一道保险。”5米探眼打过去了,并没有出现夹钎和喷水现象。按照作业规程,出现这两种现象,说明瓦斯高,5米钎就不能拔出,必须及时向矿领导汇报,然后由矿上的专业人员处理后方可生产。经过层层确认,卢大岭终于放心了!
别看卢大岭是一名煤矿工人,但干起工作来却心细如针。哪里容易出现特殊情况,哪里的矿车会掉道,哪里的顶板不托底等,每一个细节他都会想到,并且一一妥善处理。
掘进一部二队坚持把科技创新和安全生产标准化提档升级相结合,让创新为安全生产标准化增添亮点。在材料运输方面,创新设计出随皮带机移动料架,不仅解决了物料防冲捆扎问题,而且减少了地锚施工,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。由于巷道下山坡度大,他们在材料架下方端头加装了防止物料下滑挡板,有效防止了物料窜出伤人。在电缆吊挂方面,他们采用顶板电缆勾吊挂,日常掘进过程中始终保持距迎头不大于20米。这不但保证了电缆不落地,而且实现了电缆一次性按照标准吊挂,确保了巷道管线吊挂美观。在二运电缆及喷雾水管吊挂方面,他们采用自制吊挂钩吊挂在二运侧方,并每隔5米采用扎带进行固定的方式,保证了管线吊挂平整、牢固。此外,他们持续优化掘进工艺,按照掘进过程中风、水、注浆、排水管路必须跟头的要求,在皮带机尾部制作安装了水泵托架,实现了机尾、水泵的同步前移。通过优化现场作业流程,掘进一部二队实现了掘进与支护的无缝切换,既节省了人力物力,又提高了工作效率,提升了安全生产标准化创建水平,促进了生产效率大幅提升。2023年1~4月份,掘进一部二队累计完成掘进进尺949.5米。
“在困难的条件和艰巨的任务面前,员工队伍经受住了考验,不仅锻炼了队伍,而且涌现了很多创新点,展现了良好的精神风貌。我们将带领干部员工继续打造更多高标准的亮点工程,努力做到进尺一米达标一米,实现日常动态达标,为公司安全生产标准化工作再作新贡献。”掘进一部负责人赵阳表示。