俞明
摘要:随着我国经济的发展,各生产企业的发展规模不断扩大,各行业之间的交流也变得更加频繁,并通过各项数据信息的融合。ERP协同生产控制体系的发展,使各生产企业之间的资本交流更加的频繁,同时实现了各项复杂业务之间的办理,实现了工作质量的提升。企业生产管理模式转型工作的开展,让现代生产企业更好地适应社会经济发展,并对自身的经营管理模式进行调整,以解决组织结构复杂、生产工艺流程复杂等问题,在此期间,需要运用ERP系统,对企业内部人力、资金、技术、设备、信息等资源进行综合平衡和优化管理。本文分析了ERP协同生产控制体系的重要性及其中存在的不足之处,并提出了一些建议,以供参考。
关键词:ERP;生产控制;企业;生产管理
DOI:10.12433/zgkjtz.20232305
一、ERP协同生产控制体系概述
(一)ERP协同生产控制体系发展历程
ERP即企业资源计划,可实现对企业内部发展中各项数据信息的治理信息系统,通过运用现代化的管理,实现各项信息的整合,并为实现协同生产控制体系的发展作出一定的贡献。企业发展中,各项决策、计划、控制以及经营业绩评价工作,都可通过该体系进行控制,并通过对各项数据信息的整体掌控,实现各项数据资源的合理配置,使成本控制始终贯穿于企业生产、运行的全过程,及时发现风险并探究各项问题的解决办法。ERP概念的产生源自国外,经过不断的发展,在不同的历史时期实现了系统的完善发展,为今后企业的各项治理工作提供了重要的依据。
(二)ERP协同生产控制体系与生产管理模式的结合方式
ERP协同生产控制体系的发展,对于优化企业的生产管理模式起着非常重要的作用,在企业的生产过程中,ERP系统实现了与准时生产的结合,该项生产技术的核心是实现无库存生产模式,通过制定合理的生产规划,保证在固定时间内保质保量地实现生产,从根本上减少成本浪费。ERP协同生产控制体系通过下达生产指令,传达各项生产行为信息,并及时实现更多部门的协同作业,体现整体的生产效率。ERP还可与目标管理法相结合,对企业的发展规划全面分析,根据实际的发展需求制定科学、统一的生产目标,结合各部门实际,对总目标进行调整,实现企业发展整体执行力的提升。
二、ERP协同生产控制体系发展进程及重要性
(一)优化作业流程
ERP协同生产控制体系的发展,可与企业的生产管理模式进行有效结合,同时对企业内部发展进行控制,起到优化作业流程的作用。企业在传统的生产管理模式下,各项生产工艺较为复杂,生产设计工作具有较高的难度,需要消耗大量的时间成本,也无法实现对成本核算工作的顺利进行。而ERP协同生产控制体系的发展,则可将复杂的生产流程简单化,充分发挥每个生产部门的作用,从而在真正意义上实现整体发展目标。企业实现快速发展的同时,各生产部门之间的交流也更加频繁,并进一步实现人力资源的合理配置。
(二)确保各生产环节及时交流
ERP协同生产控制体系的完善,可实现各项管理信息的集成和传递,企业生产管理模式的调整,离不开整个供应链的覆盖,围绕着各项建设工作的开展,对内部各项信息流、资金流等的掌控,形成一个完善的网络发展体系。随着发展体系的创建,可实现各部门之间工作的协调,及时处理生产经营管理中存在的问题,提升整体的工作效率,并保证生产运营的高效,真正实现各环节之间的信息交流。
(三)设置权限,避免风险问题
现阶段的各生产企业规模庞大,生产工艺较为复杂,在今后的发展中需要协调各工作岗位之间的关系,才能进一步实现整体管理模式的调整,规避生产管理中的各项风险。运用ERP协同生产控制体系,可实现对企业内部各项生产环节操作权限的控制,只有具有操作权限的人才能实现该系统的应用,完成各项审批工作,并建立完善的追责体系,为管理层、决策层各项工作的开展提供重要依据。
三、企业生产管理模式转型工作中存在的问题
(一)意识问题
企业生产管理模式转型工作中存在各种风险,导致ERP协同生产控制体系的发展受到影响,并对企业的生产管理模式的发展造成了阻碍。随着社会经济的发展,虽然部分管理人员认识到ERP协同生产控制体系的作用,并进行了推广和完善,但由于各项基础数据的大量录入,各部门的ERP负责人员的工作量巨大,且存在着人手不足的问题,影响了实际应用。而为了满足生产管理模式中ERP系统的实施,需要对人员进行一定的调整,人员结构调整的同时导致工作效率下降,不利于实现企业生产管理模式的转型。
(二)环境问题
随着ERP的推广,企业在生产管理工作的开展过程中,大概率会形成管理扁平化,然后按照ERP协同生产控制体系的各项发展规则进行管理工作的调整。该管理办法虽然在一定程度上实现了整体管理质量的提升,但也使组织结构发生了变化,领导的权威性有所削减,各项工作的开展只停留在理论层面,无法实现整体工作质量的提升。对于重要的管理制度的确定,还需要管理者或领导授权,才可以进行各项操作,对ERP工作的开展造成了一定影响,无法真正发挥ERP协同生产控制体系的作用。
(三)系统问题
ERP协同生产控制体系的发展、完善依托于信息技术和计算机技术的发展,但是在发展过程中,由于计算机技术操作存在风险,会对生产管理模式的转变造成影响。管理人员在进行计算机系统的操作过程中,很容易因为个人操作失误对生产经营造成影响。除了管理人员的操作失误外,由于网络环境的复杂多样,很容易被不法分子恶意的攻击,导致系统损坏,影响生产管理模式转型工作的开展。
(四)资金问题
ERP协同生产控制体系的发展,需要一定的资金支持,该体系各模块的开发需要根据不同企业的实际发展情况进行分析,因此操作难度较大,不仅需要消耗大量资金,还需要消耗大量的时间成本和人工成本,经过众多流程才能确保实现管理工作的优化调整。而在系统运行中,还需要对系统定期维护,同样需要资金支持,无形中对企业的生产经营造成了一定影响。
四、ERP协同生产控制体系助推企业生产管理模式转型的优化措施
(一)做好内部环境建设
为在真正意义上实现ERP协同生产控制体系,助推生产管理模式转型的优化,需要企业做好内部环境建设工作。首先,要加强各级领导及管理人员的意识,加强对ERP协同生产控制体系的宣传工作,确保员工深入了解ERP协同生产控制体系的重要作用,并不断加强对管理人员的培训工作,实现其对各项管理技术的掌握,管理人员应起到带头作用,加强对该体系的宣传工作。其次,采取合适的方法引入该项体系,并结合企业发展中的生产管理模式,实现信息化建设。
(二)加强系统安全控制
ERP协同生产控制体系中的系统安全控制问题需要及时解决,积极引进先进的技术人才,加强对系统中各项数据信息的保护工作。首先,要加强对管理人员的计算机系统操作技术的培训,避免因为人工操作失误而对系统安全造成影响。其次,构建防火墙系统,避免受到不法分子的网络攻击,提升整体的安全性。再次,技术人才引进工作的开展,不断强化技术人才对突发事件的应急处理能力,实现对各项风险问题的控制,从根本上提升整体工作质量,确保系统的正常运行。最后,对每个权限人员的系统登陆操作做好留痕处理,并永久存储登录信息,及时发现风险。
(三)完善岗位责任制度
不断完善岗位责任制度,根据不同岗位的发展需求,制定专属的责任范围,在今后的工作中,各部门之间可互相监督。强化对每位工作人员的考核,根据实际的考核结果,制定专属的薪资标准,从根本上提升人员的工作积极性。对于重点岗位进行轮岗制度,以便不同的管理人员能在不同的岗位上实现自身的价值,尽可能减少人为因素对企业生产管理模式转型工作造成的影响。
(四)培训提升人员的素质
ERP协同生产控制体系的完善,需要由专门的工作人员开展各项工作,提升工作人员的综合素质,进一步提升整体的工作质量,并实现企业生产管理模式的转型。在工作人员素质提升的过程中,首先要对工作人员充分了解,根据每个人的实际特点开展培训工作,注重对培训结果的检验,实现整体的培训质量。在对单行业技术人才培养的同时,为应对今后轮岗工作的需求,不断加强对复合型人才的培养工作,并在实现专业技能提升的同时,注重对其进行信息安全意识的培养,提高工作人员的道德素质。
五、结束语
综上所述,ERP协同生产控制体系的发展对于促进企业生产管理模式的转型具有重要的作用,可实现整体作业流程的优化,还能规避各项风险,并加强企业运行中各部门之间的技术交流。但是,在实际的发展中还存在一定的不足,因此,需要做好内部环境建设,加强系统安全控制,完善岗位责任制度,培训和提升人员素质,充分发挥ERP体系的作用。此外,要及时对风险问题展开研究,并合理利用各项数据信息,实现企业规范化、规模化和国际化的发展,创建企业文化,同时改善各项管理制度,真正适应经济全球化发展动向,提升我国企业的综合竞争力。
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