水电预留预埋工程质量通病防治探析

祝美双

摘要：随着时代发展，社会对建筑安装工程质量的要求越来越高。建筑水电预留预埋质量通病是混凝土结构中常见的现象，轻则缩短工程中的水电系统使用寿命，重则影响水电系统及使用安全，所以控制水电预留预埋质量通病是一项必要的预防控制的系统工程，能够减少建筑安装工程的拆改工作量，降低施工成本。

关键词：预留预埋；质量通病；施工工艺

DOI：10.12433/zgkjtz.20233028

一、水电预留预埋质量产生的原因

产生水电预留预埋质量通病的原因有很多种，大致分为施工人员的综合能力、材料选用、施工技术方法等三大方面。

（一）施工人员的综合能力

整个建设施工管理的全过程都是由人来完成的。施工人员专业能力有限、违章作业、责任心不强、未按图纸施工、技术能力薄弱、没有深入领会工程专业施工技术交底等因素都会影响水电预留预埋质量。

（二）材料的选用

水电预留预埋线管一般都是PVC塑料材质（分轻型、中型、重型3种），水电预留预埋点位偏差和管路堵塞是钢筋混凝土结构中常见的一种质量通病，有材料、温度变化等原因，也有设计、施工、使用等方面问题。在混凝土施工中，材质的特点与施工工艺尤为关键，选材在满足设计要求条件下并考虑温度情况，预埋线管应采用重型材质。

关于PVC穿线管材质差问题有以下的预控办法：首先加强材质入场检验，在施工用材入场后，应先对其品质、种类、尺寸、规格等按照产品质量说明文档予以检查，符合规定后再按标准对入场PVC管抽样复检。PVC管必须有产品质量说明出厂合格证，并及时送到有资格的检验中心予以检查且必须保证是难燃类材质。

对建筑楼层和剪力墙预埋管线，采用重型PVC（405规格），尤其是在冬季施工时，环境、水温较低会使PVC穿线管变脆，容易产生裂纹，导致后期管道严重阻塞，不利于后期施工，也将会进一步提高了工程施工成本。

（三）施工技术方法及防治措施

施工中常见的质量问题：多管平行排列预埋时间距小、距底板或距离保护层间隙小，会导致楼板裂缝；预埋管地面管头成品防护不严格；施工接缝设置不合理，土建人员施工时无法一步到位；墙面箱、盒装配不周正、高度不合格；连接管周围无合理间距或紧固部位过小，且个别连接管周围无合理固定点，造成剪力墙面空鼓、蜂窝、麻面，墙体修复后损坏线管和墙体强度。

1.多管排列分布

针对多管平行排列预埋时，间距小、距底板距离保护层间距小，易造成楼板开裂问题，可以以下预控措施：现浇楼板上配管时，底层钢筋绑扎完立即敷管，多管平行排列预埋时，各管之间的间距不小于25 mm在土建浇筑混凝土时，应留专人看守，并且用扎丝绑紧固定牢固，发现有PVC管压扁、断裂等情况及时修复；楼板预埋灯位可采用加深PVC80H70，提高PVC穿线管距楼板底面的距离，避免PVC管紧贴楼板底面造成楼板沿PVC管方向开裂。

2.预留管头的保护措施

针对预埋管地面管头成品保护不到位，可以采取以下预控措施：深化图纸二次设计，尤其针对卫生间、厨房、壁挂空调插座标高一般在1.5 m以上，图纸设计一般在地面敷设（WC、FC），经过二次设计改为在顶板敷设（WC、CC），这样管头预留在梁下面而不是在地面上，减少底面预埋管头的数量，从而避免土建模板管架子拆除、清理垃圾时对地面管头造成破坏，并且能节省 PVC穿线管及电线的用量（就普通住宅来说每户大约能节省PVC穿线管10 m、BV4电线30 m）；针对地面管头，待本层板凝固可以上人后，马上对地面预留管头进行锯管（留2 cm左右）并采用胶带等材料进行封堵，管头四周采用素混凝土墩保护，或者采用长2.5 cm左右的PVC50（可根据此处管头的多少灵活使用PVC管的型号）发泡管套在管头处四周填充素混凝土保护，避免后期清理垃圾及土建砌体时破坏地面预留管头。值得注意的是，每户地面大约

有20个预留管头，用PVC50发泡管大约0.25m×

20个=0.5m。对于一个工程而言，这点成本可以忽略不计，但产生的保护效果是非常明显的。

3.接缝处线管连接工艺

针对混凝土浇筑接缝，施工不能一步到位有以下预控措施：紧贴底部梁主筋外侧固定PVC穿线管，在模板上固定PVC直接并确保PVC直接固定牢固，在梁模板侧面采用红油漆做好标记，在混凝土浇筑接缝时可以一步施工到位，避免预留太多的施工洞口。此时固定的PVC管距混凝土表面大约3 cm，在墙体敷管开槽时墙体开槽的深度约4 cm，正好可以把墙体敷设的PVC管插入原先预留的PVC直接处。配电箱处加设的过梁在中间部位预留凹槽（可根据回路的多少灵活预留凹槽的大小），使PVC穿线管穿过，避免后期混凝土浇筑完毕后重新打砸剪力墙，造成墙体破坏严重，从而省工、省时，降低工程施工成本。

（四）线盒、电箱安装

针对墙面箱、盒安装不周正、标高不达标，可采取以下预控措施：土建混凝土浇筑完毕后，根据土建单位放好的50线，及时用蓝光水平仪放设线盒的中心线（现在固定线盒一般采用穿筋电焊固定，中心线刚好和电焊穿筋的固定线盒点重合），根据中心线固定穿筋线盒。待线盒及配电箱安装固定完毕并牢固后，敷设PVC穿线管，这样可以保证敷设穿线管时不会造成接线盒及箱体歪斜、影响感观效果。

（五）线管固定

针对配管周围无合理间隙或固定点少，个别配管无固定点，造成混凝土浇筑空鼓、蜂窝、麻面，可采取以下预控措施：在剪力墙上预埋敷设PVC管时，应采用间距不小于2.5 cm的扎丝固定保护，保护层厚度大于PVC管外表面20 mm且混凝土浇筑不高出剪力墙面；PVC穿线管敷设完毕后采用扎丝每隔0.5 m设固定点。

（六）线管疏通

混凝土施工后，针对线盒偏位、工作管道堵塞损坏墙体，采取以下预控措施：对墙体进行铺设管路完成后，在施工单位对墙体用水泥砂浆抹灰前先疏通管道及穿上麦酒绳。具体做法如下：前段为钢筋通过预埋工作管道后；中段为管径约10 mm（3根4 mm2的电线的直径）的尼龙绳；后段为仍留在预埋工作管道内的麦酒绳。这样既可将预埋工作管道内的杂质和积水带出、确保穿线的通畅，又可防止工作管道拐弯口直径以减小后期的电线无法通过。待疏通管道完成后，对管道通过PVC管堵及时加以封闭，防止后期进入垃圾导致管道阻塞，从而造成墙体二次开槽。

提高PVC电缆管施工质量，对后期的穿线、开关插座的装配工作有着举足轻重的意义。也可以说，电气预留与预埋工程施工质量的高低80%由电线管施工品质所决定，为提升电气安装工程质量、降低后期施工难度提供技术保障。

二、楼板、剪力墙上的空间预留预埋施工工艺技术

操作过程：定位放线→连接盒选用及安装→电气配管、安装→调整及板上处理→定位放线。

（一）定位放线

项目部对水电图样进行优化，并根据原建施图样对水电设计图中线管方向、电箱、开关、电源插座等部位实行规格定位，将优化后的图样交施工单位施工，并对施工单位实施了技术交底。

施工单位按照项目部给出的经优化后的设计图纸和技术交底，完成接地盒和梁下管端的位置并在样板上作记号，接地盒处用箭头的样式表示出线管的方向。

（二）接线盒选用及安装

依照图纸中管道的方向不同，分成正一通、对通、角通、三通、四通。依据样板上记号将灯首盒内部用钉子紧固，灯首盒装配后箱底应与楼层模板紧靠，配管后在离灯首盒的200 mm局部用钢丝进行定位，在灯首盒中用锯木屑封闭，并用密封胶带做好封闭处理，以避免混凝土进入。

（三）电气配管、固定

按优化后的施工图及图纸会审、设计变更等因素选定管道，接线箱材料和管道材质要相符，按定位标志布管。在楼板上连接管线时，供电管线和灯首盒连接处用专用胶水粘结，管端入盒、箱时，都要加锁母和护口；供电管线铺设要流畅，尽量减少曲折，电线管的弯扁度不得大于管外径的10%，拐弯部位不得有折皱、塌陷、扁裂等现象，严禁将3条供电管线交错在同一个点上。供电管线的固定位置距离为线上

1 000 mm，供电管线角头以及接线盒的两边200 mm，电线管之间距离为20 mm。按标准安装过线箱：在无弯时，管路总长度达到30 m安装过线盒、箱；有个弯时，管路总长度达到20 m安装过线盒、箱；有2个弯时，管路总长度达到15 m安装过线箱；有3个弯时，管路总长度达到8 m安装过线箱。在梁板线管铺设时，开关下翻电线管距门边间距为15～20 cm，伸出梁底模板间距为50 mm。当电线管距梁边间距超过50 mm插座配管间距，管道凸出中楼板表面的高程为50 mm时，按照土建图纸在中墙面部位预留15 mm以上的保护层，尤其要重视10 cm薄墙处电线管的定位，以防止电线管偏位。配管完毕后用老虎钳或尖喙钳捏扁或用封胶处理，以防止水泥渗入管道。

在剪力墙上连接管时，可使用结构50线，并利用红外线水准器实现线缆盒高度的调节，剪力墙上开关安装距门边间距一般为15～20 cm，插座电线盒要注意与给排水、煤气、热管道之间的距离，强弱电缆箱间距至少在30 cm以上，与同一房间的相同类型线缆箱高度偏差不大于5 mm。在配管工程建设中，要做好与土建方沟通和协调，给水电安装留足合理的时间准备模板，以样板引路为导向，做好实物样品，通过模板定规范规范施工工艺与施工方式。

（四）调整及板面清理

待土建的上层钢筋结构完工后，要对各楼层配管加以调节，使其满足结构顺直，美观的需求，并清除楼层表面的剩余物、垃圾，以实现“工完料尽场地清”的目标。电线管在铺设完毕后要进行护管工作，与钢筋材料工、木工等工种配合很好，以避免电线管被人为破坏和材料压坏，同时在混凝土施工时，水电工要跟进值班。

三、成品保护实例

水电工应做好与木工、钢筋材料工、水泥工等工种之间的协调工作，项目部应有统一协调措施，防止预埋工作阶段伸出的楼板电线管被材料压破和人为破坏，防止梁底线管拆模时的人为破坏，防止在浇筑墙体时电线管被人为封死和阻塞。在线管预埋时，板边线管超过楼板结构表面50 mm，且梁底线管伸出柱底模板表面50 mm时，外露楼板电线管要封闭密实，以避免在水泥施工时阻塞。在水泥施工时做好布材机附近的电线管防护，对损坏的电线管进行修复。伸出板上成排电缆管用木盒做保护层，单轨制管用PVC套盒保护层，给水管用水泥做保护层，横向排水管表面用覆膜做保护层，避免水泥污染，电缆盒开口端用胶布密封好，避免抹灰时进入水泥。施工现场成品保护实例如图1所示。

参考文献：

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