赵 华, 李 峰, 宼小勇, 刘 普, 韩 强
(中建七局第一建筑有限公司, 河南 平顶山 100162)
对于建筑给排水工程管道施工而言, 其同我们日常生活紧密相关,充分彰显了城市基础建设能力。若建筑给排水管道存在不完善的情况, 那么就会影响水资源的供应和使用,无法迅速的将废水、雨水等排出。并且,如果遇到降水量较大的状况,还极易引起洪涝灾害,不利于人民群众的正常生活, 若情况较为严重还会危害人们的生命财产安全。 因此,科学运用建筑给排水管道施工技术,意义重大。
对于建筑给排水工程而言,指的是为人们日常生产生活相关活动,提供水资源,并对排除与处理废水的工程,主要由给水工程、排水工程、建筑给排水工程等构成[1]。其中, 建筑给排水工程能够积极迎合群众及生产用水所需, 让人们工作和生活变得更加的便利与安全。而建筑给排水管道工作则是确保城市功能正常发挥的基础,与人们生产生活之间存在着紧密的联系。图1 位建筑常见给排水系统的构成。
图1 建筑给排水系统的组成
建筑给排水工程中的诸多施工环节与步骤, 需要通过给排水管道进行连接,和城市道路网系统、地下工程等之间存在着紧密的联系。 因此, 建筑给排水施工过程中的管道连接质量不只是和施工勘查设计相关, 安装技术及管理也是不可忽视的影响因素, 直接关系到原材料质量及维护工作质量。 因管道连接技术及施工要求较为复杂,技术使用时应要求施工人员认真施工,最好从多个层面着手。具体施工过程中,针对组织安装应认真谨慎,对各个程序进行严格、全面把握与控制,做到高质量安装。
开展施工建筑给排水工程项目时, 经常会运用PVC和UPVC 管。 对于这两种管道的连接而言,一般采取粘接连接法。 现阶段,PVC 管道的使用较少,大多将UPVC 管道作为下水管道,存在使用轻巧和连接方便的特点。管道粘接,表现为把一层胶粘材料涂抹到管道,亦或是表材的表层上,待到碰撞后可对表面进行有效连接,这便是这一材料的独特作用,材料中包含的化学成分散发后,可顺利的将管件和管材连接在一起[2]。
对于端口比较平顺的关键, 卡箍式连接是不错的选择。应用该方式的过程中,应把拥有橡胶密封套的不锈钢卡箍连接安装到相邻两个端口的管件外表面上, 随后利用机械亦或是人工操作,对卡箍上的螺栓进行紧固,确保两个端口能够顺利的连接,并挤压橡胶密封套。
机械柔性连接表现为将涉及法兰盘的1∶3 承口放入直管的插口处,确保两者的顺利连接。然后紧固与压实承口法兰与法兰盖,从而产生强大的封圈压力,提高连接与密封效果[3]。
卡压连接指的是通过卡压工具实现连接的一种方式。实际运用时需要卡压工具,对限位锁压进行自动化卸压,并采用卡压工具确保证卡压过程的同一性。 这里,应重点注意卡压连接是依靠压缩密封圈进行密封的。
实践过程中,较为常见的螺纹连接主要涉及四类,且每种螺纹连接均存在不同的特点。 ①螺栓连接。 该连接结构较为简单,存在单一性的特点,同时有利于后期拆卸工作的顺利进行。 但在处理厚度较大的工件效果方面欠佳;②双头螺柱连接。 此连接方式和螺柱连接之间相比之下, 不同之处在于能够对厚度大的工件进行处理,但在处理过程中需在工件上进行打孔,然后再在孔洞上加螺纹;③螺钉连接。 此种连接的特点表现为不需要运用螺母,并且结构与前两种连接方式相比之下,更加简单;④紧定螺钉连接。 此连接方式主要通过螺柱对位置进行固定。
沟槽式连接主要应用于直径超过100 的镀锌钢管、钢塑复合管、薄壁不锈钢管等的连接上。
对于连接粘接的方式而言, 不适用于整体环境较为潮湿的工程中。 同时,还需要和火维持一定的距离。 在未进行粘接之前,需确保插入口外面和材料承接口的清洁,避免出现污染的情况[4]。 并且,还未将胶凝材料涂抹到管道上前,需要通过砂纸对表明进行打毛处理,然后清理干净,若存在油渍,则可利用丙酮进行处理,做好清洗标记。涂抹涂料的过程中,需先清理承口里层,再处理插口的外层,并采取正确的涂抹方式,不可太薄或太厚。 迅速处理后应按照设定好的方位立即插入管材,然后竖直旋转,尽可能的用最少的时间完成管件与管材的连接工作。另外,还应对残存的材料进行全面清理,对接口进行静止处理,从而迅速实现固化。
安装前,应对外层及里层进行全面、细致地清理,避免存在杂质影响连接效果。然后,在接口下直管处直接套上卡箍套, 并使用橡胶予以有效密封。 下翻该套的上半部,将直管插入已经翻转的橡胶密封套中,根据实际情况合理调整位置,并对橡胶密封圈予以复位。 同时,在外面套上卡箍,交替锁紧卡箍螺柱。
与连接卡箍一致, 未安装前需要清理好管件的里外以及承口等相关部位。 然后,将法兰套在插口处,再套入橡胶密封套。 完成以上操作后,需要将直管插入承口,确保能够在一个平面对两个管口进行控制, 精准地校对管件位置,对正法兰螺孔和法兰盖,稳稳地连接螺栓。
未开展卡压连接施工的过程中, 同样要重视对杂物的清洁, 保证全部管材上方位置不会受到各类杂物的影响。 通过切割机对管线进行断开处理,切除完成后,需仔细、认真的检查切口,保证切口位置不存在毛刺的情况[5]。
对于插入长度而言,需仔细的进行测量,将误差控制在1mm 以内,然后在管材端部做上标记,以便于有效的将管材插入。实际插入的过程中,需控制管件端口面和划线标记的距离,一般控制在2mm 左右。 卡压钳凹槽安置十分重要,一般安置在结构本体的圆弧凸出部位,后续施工会在管材管件中根据垂直设置的方式进行, 要确保在恒定的压力条件上按照所设定的连接强度控制管件的外形变形及管材变形度。 另外,压缩处理形变O 型密封圈,确定好六角规,以此来提高密封性。连接内外螺栓转换接头时,牢牢地拧紧螺纹,再连接卡压。
螺纹连接一般是对公称直径不超过100mm 的镀锌钢管以及钢塑复合管进行连接,具体而言,按照管道的实际尺寸以及工艺标准来选择丝扣的合理套制次数,根据相关标准能够得知,15 至32mm 之间公称直径的管道则需要进行2 次套制,超过了70mm 的管道则需要进行3 到4 次套制,且缺丝以及断丝则应当不超过全螺纹长度的百分之十。 同时在进行连接的过程中应当在螺纹外部添加一定的填料,并沿着螺栓人工拧进两扣左右的位置,直至螺尾的数量达到3 扣。需要注意的是,工作人员要按照实际情况来对螺纹进行特殊涂料的涂抹,并完成螺纹周边杂物的清理。
3.6.1 上水管道施工技术要点
上水管道连接施工技术要点如下:一是管道撞口。工作人员对轴承进行全面的清洗,划破胶圈附着物,避免出现过多的粘结物质影响连接效果。在进行胶圈安装的过程中,应当保持胶圈为花形或心形的形态, 避免出现翘曲的现象,完成胶圈在正确部位的固定,保证胶圈能够紧密连接管口的预留槽。二是转角安装。工作人员要保持一个3°以下的安装角度,并对接口角度进行合理的控制,完成转角处槽口的适当扩大。以直线的形式连接一系列管线,并按照管道的实际特性来适当变化角度,让插口周边的白线能够顺利进入到承口。三是关键处接口安装。工作人员在对三通、弯头等部位进行安装时,必须要合理设置相应的支墩,完成对水平推力的有效平衡,防止管道出现脱落现象。在管道直线部位安装相应的管件,并设置合理的管件坡度。
3.6.2 下水管道施工技术要点
当前我国的塑料管市场缺乏一个规范的管理体系,因此在对钢带增强聚乙烯螺旋波纹管进行安装时, 必须要明确合理的下水管道施工技术要点。 一是对施工图纸进行全面的理解,核对管道具体标高以及坐标,保证管道之间的排列空间符合标准;二是做好预制加工操作。按照设计图纸中的相关要求,明确管道管径、预留管口、变径以及分路,制定出清晰的安装结构位置图纸,在其中的分段标记实际的安装尺寸, 在进行安装时严格按照上述要求,以此来保证安装结果的准确性。
3.6.3 管道安装
一般来说首先是安装总进入口, 在总进入段添加一定数量的丝堵,并做好相应的防腐工作。其次按照管道的编号进行排序,清扫所有管道的官膛,采取相应的接头完成连接工作, 成功之后再开展找正处理, 核实甩口的变径、方向以及位置等情况,避免出现相应的问题,最后在管口中添加相应的丝堵。
在开展建筑给排水管道连接施工时, 相关施工人员必须要做好管道质量以及施工材料质量管理工作, 相关质检员应当在相应材料、 设施设备入场前进行全面的检查,对其数量、品质以及型号进行全面的核对,保证各类材料都有着合格的证书,并随机对相关产品进行抽查,如若发现了质量方面的问题那么就要及时进行更换, 防止对施工进程以及施工质量产生不利的影响。
在完成建筑给排水管道连接施工后, 工作人员应当测试管道的具体性能以及安全性, 这主要是由于给排水管道是典型的压力管道, 在施工时所承受的水压相对较大,因此必须要开展管道的供水压力试验,以此来保证管道连接后能够顺利使用[6]。 首先应当开展分区水压试验,并在完成后进行整体水压试验, 以此来完成对排水管道可能出现渗透现象的有效排查。 同时在测试排水管道质量的过程中,必须要做好相应的安全防护工作,根据既定的检测流程严格执行, 以此来保证检测结果的安全性以及准确性。如若施工地区处于北方地区,那么还应当在施工前做好相应的防冻实验, 选择材质相同的管道进行检测,判定管道的防冻性,为后续管道具体强度、耐久性以及经济性指标的得出奠定坚实的基础。
总而言之,在我国城市化建设进程不断提速的背景之下,建筑给排水施工的重要性持续提升,其中的管道安装质量控制对于施工效率及质量有着重要的意义与价值。 因此我国建筑施工企业必须要全面了解当前排水管道连接施工过程中所存在的问题, 根据实际情况应用合理的排水管道连接施工技术, 并有效控制管道连接及施工的各个环节,保证施工有着较高的合理性以及科学性。 只有这样才能够确保管道工程有着较高的整体连接质量, 进而迎合社会对建筑给排水工程的相关需求。