配合剂用量对丁基橡胶动态力学性能的影响

2022-11-29 10:21解希铭
橡胶工业 2022年11期
关键词:胶料炭黑硫化

孙 攀,李 静,解希铭,刘 苹

(中国石油化工股份有限公司北京化工研究院燕山分院/橡塑新型材料合成国家工程研究中心,北京 102500)

丁基橡胶(IIR)是异丁烯和少量异戊二烯的阳离子聚合制得的共聚物,其中异丁烯结构单元占比大于97%。由于异丁烯单体分子含有两个甲基,聚合后IIR分子链含有许多侧甲基,分子链运动受限,内摩擦大、滞后损失高[1-6]。IIR因特有的液态转变和玻璃化转变具有一个高强度的阻尼耗散区,使得以IIR为基体的阻尼胶料的损耗峰既高又宽[7]。通常情况下,以硫黄硫化的IIR胶料具有较好的低温阻尼性能,而以树脂硫化的IIR胶料具有较好的高温阻尼性能[4]。

除橡胶及硫化体系外,填料、增塑剂和增粘剂也是影响胶料动态力学性能的重要因素。因此,这些配合剂对改善IIR胶料的阻尼性能具有重要意义。为了获得性能优良的高阻尼IIR胶料,目前对树脂硫化体系的IIR胶料进行了较多的研究[2-3,8-9],而对硫黄硫化体系的IIR胶料的研究报道较少。

本工作研究在硫黄硫化体系下填料、增塑剂和增粘树脂用量对IIR胶料动态力学性能的影响,旨在为今后阻尼IIR胶料的配方设计提供参考。

1 实验

1.1 主要原材料

IIR,牌号1751,中国石化北京燕山石化分公司产品;炭黑N774,美国卡博特公司产品;环烷油,ASTM 103#,金伦科技(香港)有限公司产品;增粘树脂,牌号Escorez™1102,美国埃克森美孚公司产品。

1.2 试验配方

IIR 100,氧化锌 1,硬脂酸 1,硫黄0.5,促进剂DM 1,促进剂TMTD 0.5,炭黑N774、环烷油、增粘树脂 变量。

1.3 主要设备和仪器

XK-160开炼机,青岛鑫城一鸣橡胶机械有限公司产品;BR1600型Banbury密炼机,美国法拉尔公司产品;P-50-PCD-3L 400×400型平板硫化机,磐石油压工业股份有限公司产品;RPA2000橡胶加工分析(RPA)仪,美国阿尔法科技有限公司产品;GABO EPLEXOR®500N型动态热机械分析(DMA)仪,德国耐驰仪器制造有限公司产品。

1.4 试样制备

胶料采用两段混炼工艺混炼。70 ℃下先将1/2的IIR加入密炼机中塑炼30 s,再加入炭黑、氧化锌、硬脂酸、环烷油、增粘树脂和剩余IIR,当胶料温度达到150 ℃或总时间达到6 min后出料,胶料停放4 h。二段混炼设定温度为60 ℃,转子转速为60 r·min-1,将一段混炼胶加入密炼机中混炼30 s,再加入硫黄和促进剂混炼4 min,温度控制在110℃以内出料。将二段混炼胶在开炼机上纵向薄通3次后下片。

混炼胶在平板硫化机上进行硫化,硫化条件为160 ℃/15 MPa×t90。

1.5 性能测试

(1)RPA分析。采用RPA仪对混炼胶进行应变扫描,测试条件为:应变范围 5%~100%,频率1 Hz,温度 60 ℃。

(2)DMA分析。采用DMA仪对硫化胶进行温度扫描,测试条件为:压缩模式,频率 60 Hz,升温速率 3 ℃·min-1,温度范围 -80~80 ℃,动态应变 0.1%,试样尺寸Φ10 mm×10 mm。

2 结果与讨论

2.1 炭黑N774用量的影响

不同炭黑N774用量的IIR混炼胶的应变扫描曲线如图1所示,G′为剪切储能模量,tanδ为损耗因子。

图1 不同炭黑N774用量的IIR混炼胶的应变扫描曲线Fig.1 Strain scanning curves of IIR compounds with different carbon black N774 dosages

从图1(a)可以看出:当应变较小时,随着炭黑N774用量的增大,IIR混炼胶的G′呈非线性增大;随着应变的增大,IIR混炼胶的G′呈现典型的非线性减小,这就是所谓的Payne效应,且随着炭黑N774用量的增大,Payne效应呈增强趋势。这是因为随着炭黑N774用量的增大,填料与橡胶的接触面积增大,填料有效体积增大,G′增大;随着应变的增大,填料网络逐渐受到破坏,其中包容胶释放,减小了有效填充体积分数,IIR混炼胶的G′迅速减小[10]。

从图1(b)可以看出,在相同应变下,随着炭黑N774用量的增大,IIR混炼胶的tanδ增大。在小应变下,高填充混炼胶的炭黑粒子间的相互作用及炭黑-橡胶的摩擦比低填充混炼胶增大,填料相互作用或网络结构的打破需要耗散更多的能量。而在大应变下,高填充混炼胶的炭黑-橡胶存在更大的相互作用(内摩擦增大),在被破坏时也要耗散更多的能量[11]。

虽然理想状态下RPA应变扫描时特定应变下的tanδ与DMA温度扫描时特定温度下的tanδ有相关性和一定的温度同效性[12],但其缺少低温区域分析,很难对IIR硫化胶的tanδ和温度变化有全面描述。DMA测试的不同炭黑N774用量的IIR硫化胶的tanδ-温度曲线如图2所示。

从图2可以看出,随着炭黑N774用量的增大,IIR硫化胶的损耗峰值[tanδ最大值(tanδmax)]由加入4份炭黑N774时的1.566减小至加入20份炭黑N774时的1.427。这是由于炭黑用量增大,一方面会导致更多结合胶产生,提高了硫化剂在纯胶中的浓度,使硫化胶的交联密度增大,在交变应力作用下橡胶分子链在炭黑表面滑动困难,使炭黑-橡胶的摩擦造成的能量损耗减小;另一方面,更多炭黑加入时会减小复合材料的自由体积,在玻璃化转变区橡胶分子链部分被冻结,体积效应显著,因此硫化胶的tanδ在玻璃化转变区减小。而在高弹态下,橡胶分子链的运动阻力小于玻璃态,且随着温度的升高而下降,使橡胶分子间的摩擦增大,当炭黑N774用量增大后,橡胶分子链在炭黑表面滑动所造成的能量损耗将增大,此时硫化胶的tanδ比低填充硫化胶稍大[3]。随着炭黑N774用量的增大,IIR硫化胶的tanδmax温度(Tp)略向高温方向移动,有效阻尼温域稍有减小(损耗峰逐渐变窄),损耗峰面积减小。这是因为更多的炭黑加入在炭黑-橡胶界面形成更多结合橡胶,在一定程度上限制了橡胶分子的运动,因此,需要更高的温度克服高分子热运动所需要的位垒[13]。

图2 不同炭黑N774用量的IIR硫化胶的tanδ-温度曲线Fig.2 tanδ-temperature curves of IIR vulcanizates with different carbon black N774 dosages

2.2 环烷油用量的影响

不同环烷油用量的IIR混炼胶的应变扫描曲线如图3所示。

从图3(a)可以看出:随着应变的增大,IIR混炼胶的G′逐渐减小;在相同应变下,随着环烷油用量的增大,IIR混炼胶的G′减小。混炼胶的ΔG′[G′(应变5%)-G′(应变100%)]由添加3份环烷油时的7.48 kPa减小至添加15份环烷油时的5.23 kPa,Payne效应减弱,这说明环烷油对填料网络具有稀释作用,从而降低了填料-填料的相互作用,进一步改善了炭黑在橡胶中的分散性。

从图3(b)可以看出:在较小应变范围内,IIR混炼胶的tanδ变化均较小;当应变超过一定值后,IIR混炼胶的tanδ显著增大,并且高环烷油用量混炼胶的tanδ较大。

图3 不同环烷油用量的IIR混炼胶的应变扫描曲线Fig.3 Strain scanning curves of IIR compounds with different naphthenic oil dosages

不同环烷油用量的IIR硫化胶的tanδ-温度曲线如图4所示。

从图4可以看出,随着环烷油用量的增大,IIR硫化胶的tanδmax逐渐增大,Tp向低温方向移动,tanδmax由添加3份环烷油时的1.488增大至添加15份环烷油时的1.645,Tp由-2.6 ℃降低至-5.7℃。分析认为,环烷油起到了物理隔离作用,破坏了橡胶分子链的紧密堆叠,一定程度上提高了橡胶分子链的运动能力,使得硫化胶的玻璃化温度降低;同时,由于环烷油的隔离作用,橡胶分子链间距增大,填料-橡胶间的摩擦增大,导致tanδmax逐渐增大,但阻尼温域范围变化不大。

图4 不同环烷油用量的IIR硫化胶的tanδ-温度曲线Fig.4 tanδ-temperature curves of IIR vulcanizates with different naphthenic oil dosages

2.3 增粘树脂用量的影响

不同增粘树脂用量的IIR混炼胶的应变扫描曲线如图5所示。

图5 不同增粘树脂用量的IIR混炼胶的应变扫描曲线Fig.5 Strain scanning curves of IIR compounds with different tackifying resin dosages

从图5(a)可以看出,随着增粘树脂用量的增大,IIR混炼胶的G′不断减小,说明增粘树脂使IIR与炭黑间的相容性提高[14]。需要注意的是,胶料中加入过多的增粘树脂会引起G′减小较大,不利于胶料的加工成型,有时还会不可避免地裹挟气泡。

从图5(b)可以看出,增粘树脂的加入使得炭黑在IIR中有相对更好的分散性,且在相同应变下,更好的炭黑分散性导致填料有更大的吸附效应,因此高用量增粘树脂胶料有更大的tanδ。

不同增粘树脂用量的IIR硫化胶的tanδ-温度曲线如图6所示。

图6 不同增粘树脂用量的IIR硫化胶的tanδ-温度曲线Fig.6 tanδ-temperature curves of IIR vulcanizates with different tackifying resin dosages

从图6可以看出,IIR硫化胶的tanδ-温度曲线呈双峰形态,并且随着增粘树脂用量的增大而双峰形态愈加明显。高温侧主峰通常表征大分子Rouse链以及sub-Rouse链运动(慢松弛模式),低温侧的肩峰则通常表征大分子局部链段运动[15-16]。随着增粘树脂用量的增大,高温侧主峰的Tp不断向高温方向移动,从加入5份增粘树脂时的-5.9 ℃升高至加入40份增粘树脂时的18.3 ℃。

大分子局部链段运动通常是相邻几个重复单元的协同运动,需要的自由体积小;而Rouse链的长度比局部链段更长,需要的自由体积大,因此Rouse链向高温移动的幅度一般会大于局部链段移动的幅度。本研究所用增粘树脂是芳香石油树脂,与橡胶分子链的直接作用主要是范德华力作用。增粘树脂分子不仅会稍微限制IIR分子局部链段运动,而且会大大限制IIR分子Rouse链运动,而IIR分子链的松弛需要更多的能量,导致损耗峰主峰和肩峰以不同的趋势向高温方向移动。石油树脂即使以几个微米尺度的分散相存在也会限制IIR分子Rouse链运动,但是对需要小自由体积的局部链段运动几乎无影响,因此主峰向高温移动趋势大于肩峰。

另外,随着增粘树脂用量的增大,IIR硫化胶的tanδmax先减小后增大,但总体变化不大。分析认为,少量增粘树脂的加入会在橡胶分子间、填料粒子间以及橡胶与填料间起到减小摩擦的作用,使阻尼峰值略有减小;增粘树脂用量较大时,其增粘作用凸显,增大了橡胶分子运动时的摩擦力,同时大量增粘树脂的加入导致硫化剂含量减小,较小的交联密度也会促进橡胶分子运动,使得tanδ增大。

增粘树脂用量对IIR硫化胶阻尼性能的影响如表1所示。

表1 增粘树脂用量对IIR硫化胶阻尼性能的影响Tab.1 Effect of tackifying resin dosages on damping performances of IIR vulcanizates

从表1可以看出,增粘树脂用量从5份增大至40份时,IIR硫化胶的tanδ≥0.3的有效阻尼温域从102.1 ℃扩展至114.0 ℃以上,tanδ≥0.7的有效阻尼温域有一定扩展,说明增粘树脂能拓宽硫黄硫化IIR硫化胶的有效阻尼功能区域。

3 结论

(1)IIR混炼胶的G′随着炭黑N774用量的增大而增大,随着环烷油和增粘树脂用量的增大而减小;增大3种配合剂用量均可以增大IIR混炼胶的tanδ。

(2)随着炭黑N774用量的增大,IIR硫化胶的玻璃化转变区域逐渐变窄,tanδmax减小,Tpeak稍向高温方向移动;而增大环烷油用量与增大炭黑N774用量的变化趋势刚好相反。

(3)不同增粘树脂用量的IIR硫化胶的tanδ-温度曲线呈明显的双峰形态,Tp向高温方向移动,且主峰向高温移动趋势大于肩峰,tanδmax先减小后增大。

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