煤矿机电事故的技术原因分析与对策

贾希盛

（1.山东能源新汶矿业集团有限责任公司，山东泰安 271219；2.鄂托克前旗长城五号矿业有限公司，内蒙古鄂尔多斯 016200）

煤矿资源非常珍贵，煤矿开采技术的运用对煤矿资源开采效率的提升起到重要作用，煤矿机电系统对于整个煤矿开采作业的安全性产生着关键性的影响。随着技术的不断发展与进步，煤矿开采技术日益成熟，煤矿生产设备也越来越多样化。但是，在煤矿开采过程中，必须对煤矿机电设备的运用加强安全管理，定期对机电设备进行有效维护，以此减少或避免煤矿机电事故的发生，在安全生产与开采作业中对工作人员生命安全以及煤矿企业的经济效益的提升发挥保障作用。基于此，本文就煤矿机电事故的技术原因与有效对策展开了深入研究。

1.煤矿机电事故的主要特征

从当前煤矿机电事故的发生情况来看，主要表现为以下特征：

首先，人为性特征。就当前煤矿机电事故的发生现状而言，导致煤矿机电事故发生的原因主要是人为因素。在煤矿生产过程中，个别作业人员在作业操作中出现人为失误，导致机械设备的安全性与稳定性受到不利影响，进而导致机械故障的发生，引发安全事故[1]。

其次，重复性特征。在煤矿设备工作中，如果设备其中一个零部件发生故障，或者被烧毁，就会导致机电设备故障的重复发生。对于经验丰富的机电维修人员来讲，如果发生重复性故障，首先想到的就是机电零部件发生故障，并进行针对性维修。

第三，关联性特征。在煤矿生产过程中，如果其中一个环节出现故障，就会直接影响后续环节的正常运转，甚至导致整个生产过程被迫终止。如果管理人员对此没有引起重视，并没有做到及时维修与补救，就会容易引发机电事故的发生，为煤矿企业带来严重的经济损失。

2.煤矿机电事故的技术原因

2.1 安全保护装置配备不到位

对于煤矿企业而言，在具体的开采作业中离不开安全保护装置的有力保障。如果煤矿设备发生故障，就会直接影响煤矿开采的安全性，甚至导致严重煤矿机电事故的产生，在影响煤矿企业开采效率的同时，威胁人员生命安全。一般情况下，在机电设备的运行中，要求配备相应的安全保护装置与措施，以避免设备发生故障时造成安全事故的发生。但是，就目前现状来看，在煤矿生产过程中，许多保护措施并没有发挥其保护作用，保护装置的配备不合理，导致机电设备发生故障时无法产生安全保护作用，最终导致机电事故的发生。例如，在煤矿生产过程中，许多设备都有一定的防爆性能，对于防爆性能被破坏的设备没有做到立即更新，导致安全事故的发生；煤矿生产中的许多输电系统不具备防越级跳闸功能，导致设备发生故障时矿井内出现大面积停电，致使设备运行被迫终止，进而造成机电事故的发生；许多机电设备在发生漏电现象时没有及时处理，导致触电事故的发生；井下斜巷内串车没有安装防跑车安全装置，导致机电事故的发生，对作业人员人身安全带来威胁[2]。

2.2 机电设备管理中对信息技术的运用不足

在煤矿机电设备的管理工作中，仍然在用传统落后的管理方式，没有将先进的信息技术充分运用到对煤矿机电设备的管理工作中，导致机电设备的安全管理水平不到位，安全监管系统建设不足，使机电设备的正常运转受到不利影响。除此之外，在设备日常运转中，管理人员应对机电设备的各项性能与功能进行定期检测，以保证其安全运行。但是，在实际的机电设备管理工作中，针对于设备的外观进行检测，而对于设备内部的运行情况不够重视，做不到运用信息技术对机电设备内部构造及运行情况进行全面检测，许多设备内部功能不全，导致机电设备的安全运行受到不利影响，进而带来安全隐患[3]。

2.3 对机电设备的维修与保养工作欠规范

现如今，我国经济飞速发展，技术不断更新，煤矿企业的生产规模与开采范围也越来越大，先进的机电设备被广泛应用于煤矿开采中，目的在于追求更高的生产效益。当前阶段，煤矿企业正向着现代化建设方向转变，必须加强先进的机电设备的日常检查与维修，重视设备的保养，以保证设备运行的稳定性。但是，就目前来讲，许多煤矿企业在对机电设备的日常管理与维修工作上做得并不规范，具体表现如下：

第一，机电设备运行时间过长，超负荷运转。

第二，维修人员对设备检查与维修工作缺乏足够的重视，没有及时对存在安全隐患的设备进行维修，导致机电设备在运转中发生安全事故。

第三，部分机电设备出现老化现象，设备更新不到位，加之作业人员对设备的操作没有严格安全规章制度来执行，导致设备损坏严重。

第四，对机电设备的安全检查与维修需要耗费大量的时间，许多煤矿企业过分强调生产效益，对设备的检查与维修产生忽略，导致许多设备存在故障但仍然在运行中。

2.4 缺乏专业的技术人员

近年来，煤矿行业不断扩大生产，增设了大量的生产设备。这些设备操作难度相对较大，其中涉及许多专业的技术。为了充分发挥生产设备的功能，确保设备正常运行，相关工作人员必须严格遵守操作指南与管理方法进行设备操作与管理。同时，作为设备管理人员，必须对设备的安全操作方法与原理进行充分掌握，提升自己的专业技能，以保证设备的安全运转。但从实际情况来看，许多煤矿企业缺乏精通设备管理知识与安全操作技能的专业技术人员，难以满足先进的煤矿机电设备的管理需求。就当前现状而言，煤矿企业的机电设备管理人员并没有熟练掌握设备管理方法，操作技能相对薄弱，专业能力差，且在设备管理与操作中缺乏安全管理意识，在工作中常常发生失误，对机电设备的安全运转造成不利影响。另外，许多设备管理人员往往凭借个人经验来实施设备管理，因缺乏专业培训，导致许多存在故障的设备没有被及时发现，进而造成安全隐患[4]。

3.减少煤矿机电事故发生的有效对策

3.1 做好对机电设备的日常检修工作

对于煤矿机电设备而言，内部结构复杂，在设备内部发生故障时很难被及时发现，从而导致机电事故的发生。因此，在设备管理中，应进一步加强对机电设备的日常检修工作，制订科学合理的设备检查方案，尤其对于设备零部件的磨损情况以及设备的润滑情况要及时检查并准确记录。对于设备内部运行情况的检查，可通过损伤扫描、绝缘检测等方式检查。同时，定期选取设备的日常检查记录，运用计算机技术生成设备检查数据模板，在计算机分析技术的支持下，对设备容易发生故障或存在安全隐患的部位加以预测，并在日常检修中作为重点内容加强维护，以此减少故障的发生。需要注意的是，在对机电设备进行安全前，为了保证其质量强度与实际的使用需求相符合，应该对其实施质量强度测试，在确保符合要求的前提下才能进行安装并投入使用。

3.2 加强设备技术管理

在煤矿机电设备的运行中，为了减少或避免机电事故的发生，必须加强设备技术管理。在实际的设备管理工作中，应建立规范科学的技术管理机制，加大技术管理上的资金投入力度，加强设备技术改造，充分借助于先进的技术来提升设备的安全运行系数。同时，加强对机电设备的故障诊断，采用先进的故障诊断技术，借助于安全诊断装置对设备的工作状态进行科学检测。例如，在钢丝绳提升环节的安全管理中，可借助于传感器进行故障检测，一旦发现故障就会发出报警信号，以此减少安全事故的发生。再如，为了有效预防煤矿瓦斯爆炸事故的发生，必须加强技术管理，严格遵循“一通三防”原则，保证矿井内的通风，对瓦斯、煤尘及火灾做好防治工作，以达到安全生产的目的。

3.3 科学选用机电设备，加强规范操作

在煤矿生产过程中，必须保证投入使用的机电设备质量强度过关，同时具备良好的防触电、防爆炸性能，以保障设备的稳定、安全运行。在煤矿生产中，一旦出现漏电事故，就会导致设备发生短路故障，进而增加煤尘爆炸、瓦斯爆炸的发生概率，直接威胁作业人员的人身安全。因此，在对煤矿机电设备的选用中，应首先确保设备具有良好的保护装置，在突发意外情况时能够起到很好的安全保护作用，以保障矿井内作业的安全性。需要注意的是，要想保证煤矿机电设备的安全运行，必须严格按照设备的操作指南与方法进行规范操作，减少对设备的损伤，以充分发挥设备的安全生产性能。

3.4 加强机电设备的定期更新

煤矿生产工作具有一定的特殊性，决定了煤矿设备的长时间运转。机电设备往往负荷较大，且时常发生设备损伤。因此，在对机电设备的日常管理中，应加强对设备运行情况的排查与检测，对于年久失修、损伤严重的设备应及时更新。对于机电设备发生故障的具体部位进行准确记录，并加强日常检修，定期维护与管理。同时，为了进一步提升生产效益，保证设备的稳定性，应加大对设备维修与管理工作的资金投入力度，并积极引进先进的机电设备，淘汰老旧设备，运用先进的技术措施对当前设备管理机制进行更新与完善，实现煤矿机电设备的自动化运行。需要注意的是，在机电设备的管理工作中，应注意加大监管力度，对于设备的日常检查与维修要准确记录，并以此作为设备监管的主要依据。

3.5 加强对设备的信息化监控与管理

在煤矿生产过程中，许多机电事故的发生是由于对安全隐患未能及时发现并处理所导致的。因此，为了进一步保证机电设备的安全运行，必须采取有效措施对机电设备进行有效监控与管理。尤其在当前信息化时代背景下，应充分借助于信息化管理手段，对机电设备实施信息化监控。具体而言，就是采用在线监测技术与视频监控手段，对矿井内部环境、设备的运行情况以及线路状况等进行全面监控，一旦出现意外情况，可以自动开启设备保护模式，进而实现对机电事故的预防效果。

第二，针对当前煤矿企业专业人才流失的问题，煤矿企业应引起高度重视，通过改善福利待遇、轮休制度的实施等，尽量满足企业职工的合理需求，为提升企业职工队伍的稳定性发挥重要作用。

第三，对于现有机电技术人才应加强专业技能培训，采取多种培训手段加强安全生产宣传，使现有职工认识到安全生产的重要性，规范工作操作流程，减少对机电设备的损坏，保证机电设备的稳定运行。

第四，对企业职工进行专业考核，通过奖惩政策的制定与执行，激发职工的参与积极性与工作热情。对于考核不合格的职工应加强针对性培训，使职工在掌握机电操作技能与专业知识的同时，增强安全作业意识，避免因人为失误造成机电事故的发生。

4.结语

我国社会经济不断更新，煤矿行业获得了快速发展，与此同时，也暴露出许多问题，煤矿机电事故的发生就是煤矿行业在生产与运行中必须面对的一大重要问题。尤其是近几年来，我国煤矿机电事故频频发生，对作业人员的生命安全造成了严重的威胁。因此，对于煤矿行业而言，必须对煤矿机电事故的发生引起高度的重视。作为煤矿生产管理者，必须对煤矿安全生产与防护工作产生正确认识，树立安全管理意识，提升机电设备的安全性与稳定性，加强对作业人员的安全作业培训，增强其专业素质，保障煤矿安全生产。

3.6 加强人才建设，提升专业素养

在煤矿企业的运行与发展中，离不开专业人才的支持。正所谓，企业的竞争实际上就是人才的竞争。由此可见，专业人才对于企业的健康、长远发展起到关键性的影响作用。因此，在煤矿生产过程中，要想保证机电设备的安全、正常运行，减少或避免机电事故的发生，就必须重视人才力量的建设。具体而言，应从以下4个方面着手：

第一，积极聘请高精尖专业人才，从事机电设备的技术管理工作。同时，根据煤矿机电设备安全管理的技术需求，对技术人才加强技能培训，鼓励专业人才积极参与技术考核，并考取机电专业技术证书，提升自身专业素养。