刘李婷,李 超,吴 坤,陈姗姗
陕西省产品质量监督检验研究院农副食品所,陕西西安 710048
奶酪是指牛奶、奶油、部分脱脂乳、酪乳或以上乳的混合物为原料,加入凝乳酶使乳蛋白质(主要是酪蛋白)凝固,排除乳清后得到的新鲜或发酵成熟的乳制品[1,2]。奶酪具有极高的营养价值,除含有丰富的蛋白质、脂肪、全部的必需氨基酸外,还含有丰富的维生素和矿物质,如钙、钠、磷、镁、铁等,其中钙的含量为牛奶中钙含量的5~7 倍[3]。奶酪中的风味物质主要包括酸类、酯类、醇类和醛类等化合物[4]。
奶酪不是中国的传统食品,而是从西方国家传入的,价格也相对较高,因此相当一部分消费者对其还不甚了解,而且由于国产奶酪风味比较浓烈和刺激,消费者的认可度普遍不高[5]。目前我国奶酪因存在口感不佳、奶酪制品生产周期长、无法工业化生产等缺点限制了其发展[6],同时市场上的奶酪产品多以牛奶奶酪为主,缺少对羊奶的利用,而羊奶被称为“奶中之王”,是世界上公认的最接近人奶的食物,是现代人类健康的营养佳品[7]。本文对羊奶奶酪的最佳制作配比进行研究和探讨,为企业制作风味较好,结构细腻、柔软的奶酪提供技术指导。
鲜羊奶,杨凌晨光乳业有限公司;直投式发酵剂TS-10A、Fromase750凝乳酶液,帝斯曼(DSM)中国公司;CaCl2,西陇化工科学实验 ;食用食盐、超纯水等。
DK-S26型电热恒温水浴锅、SHP-250型生化培养箱,由上海森信试验仪器有限公司提供;FA2004型电子天平,长沙湘平科技发展有限公司;TA-XT2i质构仪,英国Stable Micro Systems(SMS)公司。
温度计、刀、纱布、奶酪盘等,当地超市购买。
鲜羊奶→杀菌→冷却至32 ℃→添加发酵剂混匀→添加CaCl2→静置→添加凝乳酶液混匀(保温在水浴锅内)→凝乳→切割→排除乳清→成型压榨→盐渍→后熟。
本试验先通过对杀菌方式、发酵剂添加量、CaCl2添加量、凝乳酶添加量4 个因素进行单因素试验,初步选定操作范围后进行L9(34)正交试验,选取最佳工艺。在进行单因素试验时,其他工艺参数控制为:切割大小1 cm3、凝乳温度为32 ℃、后熟时间15 天。
不同的杀菌条件对凝乳时间和所形成的乳块品质都有一定的影响。在82~85 ℃,10 s的杀菌条件下,所需要的凝乳时间长,且形成的乳块易碎、松散,结构质地不好,颜色发黄;在63~65 ℃,30 min和75~78 ℃,15 s的条件下,凝乳时间相差不大,且乳块形成的质地和颜色均柔软细腻,品型较好。但若采取63~65 ℃的杀菌温度为30 min,则所需时间过长,对批量生产会有一定生产效率影响。
综上,75~78 ℃杀菌15 s,凝乳15 min最适宜。
表1 不同杀菌温度对凝乳时间和乳块的影响
发酵剂添加量的不同对凝乳时间和乳块的色泽和质地均有一定影响。在发酵剂添加量为0.8%、奶酪为纯白色,但其柔软较易碎。发酵剂添加量分别为1.0%、1.4%时,生产的奶酪均为纯白色,质地光滑、细腻,在发酵剂添加量为2.0%时,形成的奶酪结构松散、弹性较差。说明在其他条件相同的条件下,随着发酵剂的添加量增大,凝乳时间缩短,但发酵剂添加量较低时所形成的乳块较软,易碎,不易形成完整的奶酪,而发酵剂添加量过高时所形成的乳块结构松散、较硬、弹性差。
综上,发酵剂添加量为1.4%最适宜。
表2 发酵剂添加量的影响
CaCl2添加量对奶酪的凝乳时间和感官品质均有一定的影响。随着CaCl2添加量的增加,凝乳时间逐渐缩短,质地变硬松散,在添加量较低为0.01%时奶酪较软,而在0.04%则变硬。Ca2+浓度低时,凝乳速度慢,形成的乳块软,韧性不佳;而Ca2+浓度过高导致凝乳速度过快,脂肪不能及时被酪蛋白形成的网状结构包裹,乳块过硬、脂质流失,且易形成不良风味。
综上,CaCl2添加量为0.03%最适宜。
表3 CaCl2添加量对凝乳的影响
在其他条件相同下,随着凝乳酶添加量的增加,凝乳时间缩短。凝乳酶在0.006%时所形成乳块还较软,而在0.020%时已较硬,添加量为0.010%时质地柔软。奶酪制作过程中凝乳是最重要部分,而凝乳酶的影响因素占较大比例。凝乳酶添加量太少会使蛋白和脂肪随乳清排出,乳块强度较差,但添加量高时,乳块水分含量小,硬度大,形成乳块品质不佳。
综上,凝乳酶添加量为0.010%为最适宜。
表4 凝乳酶添加量对凝乳的影响
以上单因素试验通过对较为重要的因素:杀菌条件、发酵剂添加量、CaCl2添加量、凝乳酶添加量对凝乳时间和乳块的感官品质影响,初步选择各项因素的最佳参数,采取4因素,3水平的正交试验L9(34)以凝乳时间、感官评定和质构分析为参考指标,通过正交优选试验,正交表见表5。分析选取羊奶奶酪制作的最佳工艺参数。
表5 正交试验设计与结果
选择P/1s型号的球型探头,测前速率为1.5 mm/s,测试速率为2.0 mm/s,测后速率为10.0 mm/s,测试距离为5 mm制作的奶酪,得到硬度和黏性数值,根据测试数值评估奶酪品质,再综合感官评定对奶酪打分。
由表6显示,此批奶酪的硬度平均值在300 g上下,黏性平均值为在近-10 g,可根据平均值的大小对比来评估奶酪的软硬程度及黏性好坏,硬度偏高,奶酪质地硬,品型不佳,而硬度低,则奶酪过软,易变型。奶酪的硬度是由非脂干物质决定的[8],随着蛋白质含量的增加和水分的降低,均会影响奶酪的硬度,因为蛋白质能够形成网状结构,使奶酪坚硬而具有弹性,而水分破坏了三维结构而使硬度降低。黏弹性反应了奶酪在受到挤压力后恢复原状的能力,可用来说明奶酪在被食用时是否有良好的口感。相比较来说,黏性大的为软质,其水分含量相对高。质构分析可用来作为感官评定的一项参考。
表6 质构测试结果
根据各因素的影响而确定出最佳组合,不仅考虑奶酪感官评分最高,还同时考虑操作可行性及原材料添加量。因此得出结论,羊奶奶酪的最佳工艺组合为A2B3C3D2,即用75~78 ℃,15 s的杀菌条件,发酵剂添加量为1.4%,CaCl2的添加量为0.03%,凝乳酶添加量为0.010%。
奶酪具有非常丰富的营养价值[9]。随着科学与经济的发展,将被人们所认可并成为乳制品新的消费增长点。而现如今奶酪多为牛奶奶酪,羊奶相比牛奶具有酪蛋白颗粒和乳脂肪球较小的特点,加工的奶酪滋味浓郁,组织结构更细腻,并且经过发酵的羊奶膻味降低,可以促进羊奶及其制品产业的发展。本研究以羊乳为原料,通过对羊奶的杀菌温度、发酵剂添加量、CaCl2添加量、凝乳酶添加量等因素进行正交试验,以产品质构、综合感官评价为指标,得到最佳用量配比。对奶酪生产加工进行了初步研究,今后的研究方向可选取其他质量控制系统进一步研究,以期不断完善奶酪产业的技术要求。