浅谈混凝土装配式住宅建筑施工技术

曾镇江

（布尔津县建筑工程质量监督站 新疆布尔津 836600）

混凝土装配式住宅建筑，是指通过预制构件的方法，对电气设备、建筑设备、建筑装饰等在工厂内部进行生产，实际安装的过程中效率更高，且能够采用合理的施工方法对其质量进行有效的控制。但由于目前混凝土装配式施工仍然是新兴产业，很多配套设备及配套的施工流程仍然不够完善，可能会给该项目的进度带来延误。因此，对混凝土装配式住宅施工技术进行研究，尽可能地降低成本，提高效率，节约资源，达到安全施工和环保施工的目的，能够给该行业的发展带来一定的帮助。

1 混凝土装配式住宅施工概述

1.1 混凝土装配式技术概述

1.1.1 混凝土装配式技术概念

混凝土装配式技术主要是指在施工之前对于一些构件进行提前制造，在工厂中进行生产，运输到现场进行直接组装，不仅能够提高效率，同时也能够降低成本，这对于现代社会的一些复杂建筑而言，具有很重要的应用意义。早在20世纪60年代，就已经对混凝土装配式技术进行研究，而在现代社会发展的过程中，因为技术水平不断提高，同时，其他辅助施工措施也在不断进步，给混凝土装配式建筑提供了新的发展空间。在未来发展的过程中，随着交通网络的不断进步及其他智能制造技术的发展，混凝土装配式建筑技术也必然会得到新的发展方向，给人们提供更加高质量的住宅。

1.1.2 混凝土装配式技术发展现状

在早期发展的过程中，混凝土装配式技术不够成熟，且生产流程不够完善，尤其是在一些预制构件生产过程中可能会存在一些质量问题或者是精度不高的问题，如预制构件的安装存在不匹配的现象，在具体应用的过程中，相应的混凝土很难达到相应的标准，在现场施工的过程中造成了大量的成本问题。而随着科学技术水平的不断提高及相应的智能制造技术的发展，混凝土的质量问题得到了有效的控制，能够更好地降低成本，在工厂进行生产的时候，其精度基本上也是满足要求的，可以说，混凝土装配式技术的发展已经呈现出欣欣向荣的趋势。另外，随着智能技术的不断应用，越来越多的智能化设备也应用在了装配式住宅施工当中，进一步提高了生产预制构件的总体水平，同时也给人们提供了更加多样化的服务。

1.2 装配式住宅中的预制构件

1.2.1 预制构件的性能要求

在混凝土装配式住宅进行施工的过程中，通过对于其预制构件的整体性能指标进行分析，能够为后续的施工建立良好的基础。传统的大板结构相对于预制构件的结构而言，性能较差，而且抗震性能及工程适用性等都是有待提高的。在目前的预制构件结构使用过程中，主要是设计为竖向结构，将上下两层的预制墙连接成为整体，进而保证其总体的抗震性能比较好。在具体的性能指标当中，主要指的是在正常使用状态时不会出现裂缝的问题；在遭遇普通级别地震时不会出现开裂的现象；在遭受强震时不会出现局部倒塌的问题；在遭遇大地震、巨大地震时，要确保其不会出现严重坍塌现象；在遭遇火灾局部爆炸的现象时，能够确保自身避免连续倒塌的能力。

1.2.2 预制构件的生产流程

在预制构件生产的过程中，需要对生产流程进行分析，能够为后续的流程优化带来一定的帮助。一般来讲，在整个预制构件生产过程中，首先需要对墙板进行制作，最后需要对楼梯进行制作，当然包括阳台的生产。在具体的工艺当中，包括对模板的制作工作、预埋件制作工作，也需要对混凝土进行试验，最后需要固定安装及养护清洗，达到相关标准之后才可完成生产。当然，对于不同的预制构件而言，其生产流程存在一定的区别，需要根据具体要求进行处理，有些起保护作用的混凝土预制构件需要加入钢筋作为骨架，也要铺设聚苯板实现保温，以上的基本生产流程的这些都是比较常见的。

1.2.3 预制构件的拓展生产

在整个设计流程当中，为了保证其专业性及协同性能，往往需要由各个不同的厂家生产相应的预制构件，在不同的厂家之间进行协同生产，才能够降低成本，保证其生产效率。在整个设计流程进行深化研究的过程中，首先应当对图纸进行设计，然后由不同的施工承包方进行对接，由设计人员进行交接的简单处理。同时，在整合工作的过程中，需要有能力较强的单位进行承包，避免因为专业局限性或者是专业能力不强等问题导致其最终的设计出现问题。在整个深化设计成果过程中，也需要做好审核等工作，对于关键问题进行有效的检查，避免出现质量较低的情况，同时也要避免出现标准不匹配的情况。

2 混凝土装配式住宅建筑施工分析

2.1 施工工艺流程

2.1.1 生产预制构件

在预制构件准备的过程中，首先要对预制构件进行生产。第一，要确保原材料符合相关标准，能够达到一定的质量要求，才可以进行后续的生产工作。第二，根据预制构件中的钢筋加工要求和混凝土加工要求等，及时地进行规范化的设计。第三，在整个预制构件进行生产的过程中，尤其对配比进行合理的调整，并适当添加一些外加剂，以此来保证其自身的强度符合标准。第四，在生产工艺当中，应严格地控制模板的总体质量，尤其是保证模板的品种都比较好，能够对生产有益。第五，在构件加工的过程中，对于一些预制的设备要进行有效的定位，利用相应的定位工具在模板内进行相应的处理工作，待浇筑结束之后，达到一定的强度标准时，才可以确保其准确定位。

2.1.2 预制构件的运输

在预制构件国家运输的过程中，通常针对不同的预制构件需要提出不同的保护措施，有些预制构件的情况比较特殊，为了保障其自身的性能不会受到影响，都需要进行反复确认，才能够确保生产安装足够顺利。在施工现场施工的前一天，需要将相应的设备运输到现场，仔细核对其型号及数量，才能确保后期的施工比较顺利。同时，在运输的过程中，需要使用合格的卡车进行运输，也要有一定的保护措施，避免因为路途中的颠簸导致其性能受到影响。在运输过程中，更需要对预制构件进行固定，分析其受力特点，避免其遭受严重破坏。另外，在整个运输的过程中，为了避免受损，还需使用钢丝进行紧密的保护。当然，从车辆本身来看，在运输预制构件的时候，也要选择平稳的道路，更需要进行稳定的运输，避免因外界影响因素导致预制构件受到破坏。

2.1.3 预制墙板的准备

在混凝土预制构件当中，很重要的一部分是预制墙板的生产与堆放。在进入现场之前，首先要对外墙板进行整理，要保证其堆放合格，堆放的过程中也要分析其受力情况，避免因为堆放不合理导致质量问题的发生。在卸车的时候，要保证外墙板足够牢靠，缓缓卸下，才能够保证外墙板的质量。在生产的过程中，为了保证工序的合理性，在每个流水线上都应该放置一个标准单元的预制构件。在后期生产的过程中，可以保证其合理性。与此同时，在预制墙板的专用生产线上，应该保证其自身的稳定程度都符合相应的要求，也要配套相应的辅助措施，确保其存放合理。在节约占地面积的情况下，确保预制墙板的堆放符合相关规定。

2.1.4 吊装前的准备

在吊装之前，也要进行相应的准备工作，例如，对于吊具进行合理的摆放，确保其整个工序的合理；也需对其受力面积及相应的标准进行分析，避免因为分力导致构件产生旋转问题，进而出现质量问题。在一些预制飘窗和预制楼梯进行吊装的过程中，需要对精度进行有效测量，在误差允许的范围内，才能确保后续的吊装足够稳定。在工作的过程中，也需对吊装的相关技术人员进行有效的培训，确保其专业性比较强，避免对吊装过程中的一些构件产生严重的影响。在安装的过程中，确保其符合相关规范，能够达到相关的要求，并且增强企业质量控制意识，以此来保证吊装工作合理地进行。

2.2 预制墙板的安装

在预制墙板构件安装的过程中，首先，要对其工艺流程进行整体把握，通过优化流程的方式，能够保证后续施工更加顺利。在预制墙板安装之前，需进行相关准备工作，例如，对物料进行有效的存放，确保施工工序足够合理。其次，在灌浆的过程中，进行分区处理，能够保证相关工作更加顺利。在墙板钢筋定位的过程中，应注重精度问题。在吊装的过程中，主要是确保型号一致，通过对受力结构进行分析，避免出现旋转不稳定等实际问题。最后，需要对其进行钢筋绑扎，预制墙板灌浆，现浇墙体支模的工作。

2.3 预制阳台板的安装

在预制阳台板进行安装施工的过程中，首先是对其水平线位置进行有效的标注，确保其精度符合要求。随后是对于整个体系进行搭建，总体目标是确保稳定性。在具体安装过程中，需要将支撑体系放置在合适位置上，和整个外墙板连接成为一体。确认其稳定性的前提下，安装的过程中不宜猛放，应当确保其缓缓地放置。在吊装结束之后，需要进行水平线的校正工作。在进行成品保护的时候，主要是对其角落进行合理的保护，避免出现踩踏或者是其他的损坏问题。总体上来看，预制阳台板进行安装的时候，是需要保证自身稳定性和精度，尤其是在高空施工，给工作人员提出了更高的要求［1-2］。

2.4 预制叠合板的安装

在预制叠合板进行安装的过程中，首先是按照图纸的要求进行编号确定位置，随后是进行控制线的设置，在此基础上，进行支撑体系的搭建，尤其是注意在独立支撑模板当中，需要有独立钢支柱和稳定三脚架，确保其自身的质量。

2.5 预制飘窗的安装

在预制飘窗进行安装的过程中，首先是进行准备工作；其次要对控制线进行复核，对飘窗进行校正；最后要对水平螺栓进行有效的连接，完成检查验收等工作。在安装准备时期，主要是对于型号进行确定，避免出现标准不一致等问题。在起吊及校正的过程中，主要是确定安装位置，同时对其进行穿墙打孔。在飘窗连接节点处理过程中，分为竖向节点和水平节点，在水平节点处理过程中，每个飘窗通常设置6个水平节点。同时，需要对飘窗承重底座进行保留，在飘窗安装第四层时，需对第一层飘窗承重进行拆除工作［3-4］。

2.6 预制楼梯的安装

在预制楼梯板进行安装施工的过程中，和上述预制构件安装流程基本相似，首先是对图纸进行了解，随后对于构件的编号进行确定，避免出现标准不一致的问题。在弹控制线的过程中，需要确保其精度符合要求，同时也要按照相关标准进行准确控制。在安装的过程中，根据控制线进行楼梯板的吊装工作，最后进行焊接固定。在安装与保护的过程中，通常来讲，预制楼梯板进场堆放不得超过4层，否则容易出现质量问题。在现场安装的时候也需进行杂质清除等工作，以此来保证总体的质量。

3 混凝土装配式住宅建筑施工辅助措施

3.1 安全措施

在混凝土装配式住宅施工中，为了确保建筑施工的合理性，还需对其安全措施进行研究。一方面，对现场进行安全管理，建立有效的安全管理制度，同时进行定期的检查，对于现场中常见的问题进行分析，及时解决安全隐患。另一方面，对于现场当中可能存在的一些质量问题，如混凝土裂缝问题、预制构件的质量问题及预制构件的保存问题，都需要进行重点检查，随时发现问题，随时进行检修。另外，对于现场的环境进行重点的排查，由于一些司机在运输构件时，可能会出现无法掉头或者是空间狭小的问题，可能会留下安全隐患。同时，在安装作业的过程中，也要树立明显的警戒线，并由专门的管理人员进行处理，避免因为现场出现无关人员导致现场出现安全隐患［5-6］。

3.2 环保措施

在现代社会的建筑工程项目当中，不仅要保证自身的质量，更需要保证环保性能，以此来促进可持续的发展。因此，在混凝土装配式住宅施工技术使用的过程中，要严格按照环保标准进行处理。第一，对工作人员进行培训，提高其环保意识，认识到绿色施工和环保施工的重要性。第二，在工作的过程中，要做到清楚标注，对于现场的卫生进行有效的整理整理，避免出现不环保行为。第三，在现场污水处理的过程中，也要有专门的集中处理中心，对于一些废弃的材料进行集中销毁，避免污染周围的河流，避免干扰人们的正常生活。第四，在垃圾处理的过程中，要先对现场垃圾进行分类，随后要对垃圾进行专门处理，对于一些特殊的化学材料也需要进行重点研究，采取科学环保的处理措施，避免留下安全隐患。

4 结语

综上所述，在混凝土装配式住宅施工的过程中，其主要问题在于如何对预制构件进行设计与优化施工流程，同时，也要采取相应的辅助措施，提高其安全水平和环境环保水平，才能确保装配式住宅施工更加顺利。因此，在后续的发展过程中，应对整个住宅的结构进行分析，尤其是对建筑装饰、电气设备、施工流程等进行充分的研究，提高自身的专业化水平。在混凝土装配式住宅施工过程中，才能给人们提供更加高质量的住宅，同时也能促进社会经济的发展。