刘伟,刘军海,何敏
(1.陕西理工大学 化学与环境科学学院,陕西 汉中 723000; 2.陕西理工大学 陕西省催化基础与应用重点实验室,陕西 汉中 723000)
交联淀粉是淀粉分子通过交联反应形成的网状结构产物[1],具有多孔、耐酸、表面吸附、生物降解等特殊性质[2-6],被广泛使用于造纸、污水处理等工业[7-9],如处理重金属离子、造纸助滤剂、悬浮液絮凝剂等[10-14],因其绿色可降解[15],故不会对环境造成污染。交联淀粉的制备方法主要有湿法制备、干法制备及半干法制备[16-18]。本研究以玉米淀粉、六偏磷酸钠原料,制备交联淀粉,加入阳离子化试剂,制备交联阳离子淀粉,探究对Cu2+、Zn2+、Cd2+、Hg2+的吸附能力。为交联阳离子淀粉在金属离子处理中提供参考。
玉米淀粉(纯度≥98%),由西安香再来食品调味厂提供;六偏磷酸钠、氯化钠、氢氧化钠、盐酸、无水乙醇、硫酸铜、硝酸汞、硝酸锌、硫酸镉、双硫腙、环氧丙基三甲基氯化铵均为分析纯。
H1850型低速离心机;DF-101S型恒温水浴锅;WGLL-230BE型电热鼓风干燥箱;SHZ-D(Ⅲ)型循环水式真空泵。
1.2.1 交联淀粉的制备 称取0.12 g六偏磷酸钠,溶解于20 g水中。加入8 g淀粉,搅拌均匀,配制淀粉乳。依次加入0.60 g氯化钠和0.20 g的NaOH,在50 ℃的恒温水浴锅中加热,同时不断搅拌,反应2 h。用5%(质量分数)的盐酸调整溶液pH至6,静置30 min。抽滤,经蒸馏水清洗并晾干以后,放于60 ℃的环境下干燥,即得到交联淀粉。
1.2.2 交联阳离子淀粉的制备 称取6.0 g交联淀粉于干燥烧杯中,依次加入1.5 mL蒸馏水、0.1 g氢氧化钠、3.0 g 环氧丙基三甲基氯化铵,在70 ℃的恒温水浴锅中加热,同时不断搅拌,反应2 h。加入含有少量乙酸的乙醇溶液浸泡,过滤,依次用体积分数为70%的乙醇溶液、蒸馏水清洗,烘干,得到白色粉末,即为交联阳离子淀粉。
配制质量浓度均为50 mg/L的Cu2+、Zn2+、Cd2+和Hg2+标准溶液。取100 mL各离子溶液于250 mL锥形瓶中,分别加入0.7 g的交联阳离子淀粉,振荡混合均匀,静置30 min。过滤,用分光光度法测定各清夜中残留的金属离子吸光度,平行3组实验。根据各金属离子浓度(C)与吸光度(A)的标准曲线方程计算出残余金属离子的浓度。
由不同浓度梯度的各金属离子绘制的标准曲线方程如下:Cu2+A=0.077C-0.003 6(R2=0.996 2);Zn2+A=0.071 5C+0.003 8(R2=0.985 6);Cd2+A=0.069 3C-0.000 9(R2=0.989 5);Hg2+A=0.084 3C+0.000 5(R2=0.989 6)。
100 mL的干燥烧杯中,依次加入0.5 g交联淀粉,25 mL蒸馏水,搅拌溶解,配制交联淀粉溶液。在85 ℃的恒温水浴锅中继续搅拌加热,待温度稳定后,取出静置冷却。转移至10 mL离心管中,放于离心机中3 000 r/min的转速离心10 min,收集上清液,测量体积(V)。按照公式S=10-V,计算沉降积(S)。
探究六偏磷酸钠用量、NaOH用量、反应温度以及反应时间这4个因素对交联淀粉制备的影响。
2.1.1 六偏磷酸钠用量对交联淀粉制备的影响 六偏磷酸钠用量对交联淀粉制备的影响见图1。
图1 六偏磷酸钠用量对交联度的影响Fig.1 Effect of sodium hexametaphosphate dosage on the degree of crosslinking
由图1可知,随着六偏磷酸钠的用量增加,沉降积不断减小,但加入六偏磷酸钠的质量超过0.16 g后,沉降积变化趋于平缓。这可能是因为随着六偏磷酸钠的分子量增加到一定程度时,与淀粉分子中羧基的反应机会也会达到最高点,因而交联程度先增加后趋于平缓。考虑到节约成本,六偏磷酸钠的用量0.16 g最为适宜。
2.1.2 NaOH用量对交联淀粉制备的影响 NaOH用量对交联淀粉制备的影响见图2。
图2 NaOH用量对交联度的影响Fig.2 Effect of NaOH dosage on the degree of crosslinking
由图2可知,随着NaOH用量的增加,沉降积先减小后增大,NaOH用量为0.3 g时,沉降积达到最低点。这可能是因为随着NaOH用量的过大,导致反应体系中碱浓度过高,副反应速度加快,乳液中会出现局部糊化,既影响产品的质量,又影响产率。因此,NaOH的用量0.3 g最为适宜。
2.1.3 反应温度对交联淀粉制备的影响 反应温度对交联淀粉制备的影响见图3。
由图3可知,随着反应温度的上升,沉降积先减小后增大,在50 ℃时,沉降积达到达到最低点(即交联度达到最大)。这可能是因为随着反应温度的升高,加快了分子间反应的进行;但温度过高时,淀粉分子结构易破坏,同时伴随着副反应的发生。因此,反应温度50 ℃最为适宜。
图3 反应温度对交联度的影响Fig.3 Effect of reaction temperature on the degree of crosslinking
2.1.4 反应时间对交联淀粉制备的影响 反应时间对交联淀粉制备的影响见图4。
图4 反应时间对交联度的影响Fig.4 Effect of reaction time on the degree of crosslinking
由图4可知,随着反应时间的增加,沉降积持续减小,在150 min后基本不再变化。这可能是因为随着反应时间的增加,反应物之间充分交联;当反应到一定时间后,交联剂的含量耗尽,交联反应程度不再变化。因此,从能耗与生产效率等多方面综合考虑,反应时间150 min最为适宜。
选取六偏磷酸钠用量、反应温度、NaOH用量以及反应时间进行4因素3水平正交实验,以沉降积的大小作为衡量标准,优化交联淀粉制备的反应条件。因素与水平见表1,实验结果见表2,方差分析见表3。
表1 交联因素水平表Table 1 Cross-linking factor level table
由表2、表3可知,在制备交联淀粉的4个影响因子中,NaOH和六偏磷酸钠的用量对交联淀粉的制备影响最为显著,反应时间和反应温度对其影响不明显。各因素影响大小依次为:NaOH用量>六偏磷酸钠的质量>反应时间>反应温度。最佳工艺组合为A2B2C2D3,即NaOH用量为0.3 g,六偏磷酸钠用量为0.16 g,反应时间为150 min,反应温度为55 ℃。
表2 正交实验结果Table 2 Results of orthogonal tests
表3 正交实验方差分析Table 3 Analysis of variance for orthogonal tests
利用上述优选工艺制备交联淀粉,并对其沉降积进行测定,平行3组实验,取平均值,得到沉降积为0.75 mL,达到最小值。说明采用正交法优化交联淀粉的最佳制备工艺条件是可行的。
Cu2+、Zn2+、Cd2+、Hg2+初始浓度均为50 mg/L,交联阳离子淀粉对金属离子的吸附效果见图5。
图5 金属离子的吸附效果Fig.5 Adsorption effect of metal ions
由图5可知,利用交联阳离子淀粉处理金属离子溶液,Cu2+最低残余浓度为3.5 mg/L,吸附率达93.0%;Zn2+最低残余浓度为13.77 mg/L,吸附率达72.5%;Cd2+最低残余浓度为9.95 mg/L,吸附率达80.1%;Hg2+最低残余浓度为3.76 mg/L,吸附率达92.5%。可知交联阳离子淀粉对Cu2+、Zn2+、Cd2+、Hg2+均有较好的吸附能力。
(1)以玉米淀粉为原料,制备交联淀粉的最佳工艺条件为:NaOH用量为0.3 g,六偏磷酸钠用量为0.16 g,反应温度为55 ℃,反应时间为150 min。在此条件下,沉降积达到最小值为0.75 mL,交联淀粉的交联度最佳。
(2)交联阳离子淀粉对Cu2+、Zn2+、Cd2+、Hg2+均有很好的吸附能力。对Cu2+吸附率93.0%,Zn2+吸附率72.5%,Cd2+吸附率80.1%,Hg2+吸附率92.5%。