凯华模具：勇立潮头敢创新 打赢疫情期逆袭战

■ 记者 张巧琴

凯华模具生产车间

出口成本增加，周期加长，利润减少……2020年以来，受疫情影响，全球模具行业面临大洗牌。然而，浙江凯华模具有限公司（以下简称“凯华模具”）的销售额同比逆势增长20%以上，打赢了一场逆袭战。

锚定科技创新 突破国外技术垄断

凯华模具是我国大型注塑模具行业的龙头企业，是专业提供塑胶模具设计、制造、生产、装配解决方案的供应商，其核心技术产品是拥有专利的大型精密微发泡汽车注塑模具。目前，该公司生产的仪表板模具代表着国内最高水准，自主研发的Mucell微发泡生产技术更是遥遥领先于同行企业。

据了解，Mucell微发泡技术一直被国外垄断，是中国注塑模具业的一项技术难题。如今，该难题被凯华模具成功解决，成功打破国外技术垄断，成为国内首家突破该技术的企业。该技术共取得专利18项，其中发明专利7项，并承担2017年工信部工业强基项目，荣获2021年中国机械工业科技进步奖二等奖。

作为一家国家级高新技术企业，该公司建有凯华汽车塑料模具省级高新技术企业研究开发中心、浙江省级企业技术中心、浙江凯华智能制造模具省级企业研究院、大型精密汽车轻量化模具浙江省工程研究中心等研发服务平台，承担并完成了省科技厅“具有内斜滑块脱模机构的大型精密汽车保险杠注塑模具”等攻关项目。目前，该公司生产的大型精密微发泡汽车注塑模具在国际市场上排名第一，市场占有率达23%，国内市场占有率达70%，是奔驰、宝马、沃尔沃、通用、长城等国内外知名车企精准配套合作企业，成为高端“中国制造”的代表。

驱动数字发展 赢得逆势增长之战

走进凯华模具的生产车间内，偌大的车间里不见人影，只闻机器轰鸣，工业机器人摇头摆臂。凯华模具在2019年引入全自动化数控石墨立式加工中心，并以此为契机开展全面智能化提升改造。凯华将2021年定义为公司的“数字化管理提升年”，在数字化应用投入增加了50%～60%。“新智造、未来工厂，从本质上就是数据驱动生产流程再造。”企业负责人说，“凯华的200多台机器，无时无刻不在产生数据，数据正成为企业竞争的最核心武器。”

2021年7月，工信部公布第三批专精特新“小巨人”企业名单，凯华模具榜上有名，并于2022年5月成为国家专精特新重点“小巨人”企业，是浙江省制造业“隐形冠军”、国家强基工程实施单位企业、国家标准起草单位、国家专利示范企业。

企业有关负责人介绍：“企业自主研发出微发泡成型模具这项技术，依托了计算机网络、快速模具成型、自主开发数据库等技术，公司在设计、制造和管理过程中均采用精确的数字技术，大幅提升了设计制造能力和效率。”

“企业现在正在加工的订单都来自于宝马、奔驰等世界一流企业，我们的产品百分之七八十都出口到欧美、东南亚等四五十个国家。”公司有关负责人介绍道。企业通过开拓日本和泰国市场，在疫情期间依然实现了增长。2022年上半年，销售订单同比增长15%以上。