农用塑料薄膜的发展与探讨

魏茂强

（淄博市产品质量检验研究院，山东 淄博 255063）

0 前言

中国是农业大国，但不是农业强国。虽然经过我国众多研究学者们的努力，在园艺栽培方面使用的农膜技术比以前有了较大的提高，特别是在中国农用塑料应用技术学会农塑制品分会的带领下，经过多年对基础树脂各种助剂及不同配方的筛选，使中国的农膜覆盖材料在功能方面有了较大的提高，从单一的普通膜发展到了具有耐老化、流滴、减雾、光转换等功能。但与发达国家相比还有一定的差距，随着我国园艺栽培要求的不断提高，特别是覆盖材料还达不到园艺栽培更高的要求，目前生产的具有以上功能的覆盖材料难以满足其发展的要求，由于覆盖材料受工艺和材料方面的限制，所以覆盖材料还要不断发展和提高。因此必须从材料和工艺方面进行改进。山东是我国的农膜生产基地，其总量占全国的20%以上，但主要生产中、低挡膜为主，在功能方面还是仅能满足当前市场的需要，要发展就需要对工艺方面进行大胆尝试，该地已经率先使用了灌浆工艺，积极推广涂敷工艺生产技术，并取得了良好的使用效果。本文针对农用覆盖材料的生产现状和发展共同探讨、潜心研究质量技术，并提出发展思路。

1 我国当前农用塑料薄膜的种类及生产工艺技术

1.1 农用塑料薄膜的种类

农用塑料薄膜现已普遍用于日光温室、蔬菜大棚和地面覆盖种植的覆盖材料。从功能用途看可分为农用聚乙烯吹塑棚膜、聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜、农用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）吹塑棚膜等。我国自上世纪70年代末开始推广使用塑料农用薄膜，经过几十年的不断发展，各省市农用塑料薄膜市场不断扩大，山东、新疆、甘肃等地区使用量位居国内前列，当前我国塑料农膜产量和用量均已世界领先。

1.2 农用薄膜吹塑生产工艺技术的几个阶段

（1）添加生产工艺技术

棚地膜的生产采取单层、双层、3层生产工艺，其中的功能都是通过内添加的工艺方法实现的，该工艺方法的主要优点是生产成本低、设备投资少、工艺简单易操作，其中采用3层复合工艺生产的薄膜最好，但其产品的性能存在着一定的局限性，特别是流滴、减雾功能。由于内添加的流滴剂是低分子物质，与无极性的高分子PE材料相容性很差，极易渗出，随着时间的推移膜内的含量逐步减少而失去流滴功能。通过多年的努力包括工艺特别是材料的改进，流滴、减雾的持久性从原来的3个月延长到6个月，但还是满足不了现代农业的要求。同时内添加性薄膜存在着流滴与减雾功能相克的矛盾，流滴好影响到减雾的功能，减雾好影响到流滴的功能，而且存在同样质量的产品在不同的地点、不同的使用环境、不同的使用时间出现不一样的使用结果，给生产厂家和使用者造成质量纷争。在这种情况下，山东地区的薄膜生产厂家山东清田塑工、山东天鹤塑胶率先研制成了灌浆型薄膜，该产品在使用性能上比内添加型产品又有了较大的提高。

表1 农用薄膜的种类、技术指标及特点Tab.1 Types，technical indexes and characteristics of agricultural films

（2）灌浆型薄膜及工艺

灌浆性薄膜是在原有薄膜生产的设备上加入简单的液体输送装置，将液态的流滴及减雾剂与一定比例的水混合均匀后，均匀地流淌到薄膜的内部，再经过一定的压力将多余的混合液挤出，在里面存留少量的混合液，菜农上棚晾干后就可使用。由于晾干水份蒸发后流滴减雾剂在其他助剂的帮助下牢固的敷在了薄膜的表面，这样可以与棚内的水份接触产生流滴减雾功能。经过多年的使用表明：流滴、减雾的持久性可以延长到12个月以上，比以前的产品性能有了较大的提高，并且流滴减雾功能之间不想克，基本满足了农业种植的要求。该工艺有下列优点：①设备投资不大，只需要两对夹辊；②设备占地面积增加不多；③产品的性能好流滴减雾持久性达到了1年以上；④生产成本低，流滴减雾薄膜比内添加工艺方法生产的产品成本每吨低近300元；⑤由于该工艺生产的产品省去了大量的流滴剂，大大提高了透明度，满足我国园艺的要求，很受老百姓的欢迎。

图1 农用薄膜生产现场Fig.1 Production site of agricultural films

但该工艺生产的产品也存在着如下缺点：①由于浆液在薄膜的内部无法干燥只能以膜水混合的状态，存在生产厂家薄膜减薄的现象，同时造成了透光率提高棚温下降的情形；②使用地区受限，在使用前必须干燥或自然晾干，即使在干燥的过程中遇到风大也会影响产品的性能。没使用的产品一定要在冰点以上保存，因此在寒冷的地区使用受到一定的限制；③在生产和使用中的过程中，容易造成涂层脱落现象，也会造成质量问题；④对原料的要求高，当时适合生产灌浆工艺要求的树脂原料牌号并不多，因此在组织生产时受到了一定的限制，随着助剂的不断增多，对原料有了大的选择范围，才变得越来越易实现。基于该生产工艺存在的缺点，又产生了新的外涂工艺，把棚膜的质量真正提高到了新的水平。

（3）外涂生产工艺

外涂工艺就是把流滴、减雾液涂在薄膜的外表面，该工艺原理如下：基材-电晕处理-浆液印刷-干燥-插叠。该工艺在日本率先使用，产品的流滴、减雾持久性大大延长，现在在市场上出现了流滴、减雾持久性与耐老化同步的产品，寿命达3年，我国的许多薄膜生产厂家已迅速掌握了该项生产技术。外涂敷工艺的技术复杂，电晕处理关系到涂层与薄膜的牢固度；浆液印刷关系到涂层的均匀度、厚度；干燥也是复杂工艺，要考虑能耗和薄膜的质量，也要考虑到涂层的牢度。在线涂敷要充分考虑到薄膜运行速度，通过多次试验找到电晕、膜速、与干燥速度的关系。这些都能决定薄膜产品的质量。但该工艺有以下不足：①由于电晕处理不能插叠，要加大设备投资和占地面积；②电晕处理时容易造成环境污染；③需要二次插叠，否则增加生产成本；④来自电晕和干燥的耗能比前两种工艺生产成本提高；⑤主要受浆液印刷的限制，难以生产幅宽宽的产品，前两种方法生产幅宽可达20 m以上。因此建议根据园艺栽培的不同要求生产与性价比相适应的产品，以便达到最好的收益。

在线涂覆多层聚烯烃日光温室膜是近年来为适应现代农业发展、温室种植技术的要求，不断发展增加应用功能研发的，是具有高保温性、高透明性、长效消雾流滴、耐老化等更高要求的多功能材料。

2 农用塑料薄膜生产制造技术的发展情况、未来发展方向及其对农业发展的积极影响

2.1 功能膜技术的发展

我国农用塑料薄膜的生产，随着新材料、新工艺技术、新装备的应用，产品生产不断创新，朝着多功能化、环保生态化方向发展，研发企业不断开发出具有中国特色的、满足用户新需求的多功能农膜产品。在产品应用中，黄河流域以北地区，常见温室暖棚，而长江流域以南地区，则以冷棚为主，这些都是地域条件的要求。近年来随着大型园艺栽培设施结构改造，园艺技术也不断提升，大型化是一种发展趋势，农用薄膜生产带来新的技术变革，随着栽培技术的不断发展，对农膜的功能性要求越来越高，只有不断创新功能性农膜生产技术。从农用棚膜的功能发展看，长寿、流滴、减雾技术正在向高透光、高保温、光转换的EVA、PO（EVA）多功能技术方向发展。为实现多功能的要求，就必须控制膜间结构，主要以聚烯烃（PO）、低密度聚乙烯（PE-LD）树脂为原料，添加各种不同功用的助剂，经干燥混合、挤吹工艺生产，具有高耐候、高透光、长效流滴消雾和改善光质的优点。

图2 农用塑料大棚外观Fig.2 Appearance of agricultural plastic greenhouses

耐候性农膜：农膜的耐老化性能的提高，能够实现更多的应用功能，棚膜的使用周期更长，要求更高。一般使用线形低密度聚乙烯（PE-LLD）与低密度聚乙烯（PE-LD）共混，添加茂金属线形低密度聚乙烯和耐老化助剂，从而使膜产品的使用寿命提高。耐候、流滴、消雾功能棚膜：用低密度聚乙烯（PE-LD）、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）树脂等，外加流滴剂，生产加工流滴耐老化膜，作物采光好，实现了增产。生产的EVA多功能复合膜流滴有效期6个月以上，寿命可达18个月。除草地膜：一种是物理性的，有红色、蓝色、黑色等，通过调节太阳光线进而影响农作物的光合作用，达到灭草的效果；一种是化学性的，使用灭草剂加工到膜中，灭草层面朝向土壤表面覆盖，从而抑制地表杂草的生长，达到灭草的效果。我们知道各种花卉、果蔬种类多，但生长都离不开光合作用，而它们对光的吸收不尽相同，不同的作物吸收不同波长的光，蓝光能利于作物茎叶的生长、红光则利于果实生长，紫光则利于果实的上色等，有的对作物可起到防病虫害的作用，但有的也可使作物产生病虫害。因此充分利用光能还有许多的课题需要研究，这也是单靠薄膜生产厂家难以解决的问题，必须与农业专家联合起来，通过政府的引导合作，才能生产出真正适合园艺栽培要求的薄膜。转光膜：转光膜技术是充分利用太阳光能，把日光中的紫光绿光转换成作物生长所需的蓝光红橙光，使叶片叶绿素含量增加，促进农作物的生长，提高作物产量。光转换膜的生产有附染法、母料法、共挤法等工艺，要使用有良好耐老化性的树脂原料，添加少量转光剂，即可实现各种光谱的转换应用。主要有稀土无机、有机、金属硫化物和荧光转光剂等，近几年虽然已经开发了具有转光功能的薄膜，但仍存在着缺点，表现在：①使用的转光剂价格昂贵，用户难以接受；②易受重金属离子的干扰，存在着不稳定性；③衰减周期短，3个月左右，不能与薄膜寿命相同，实用性降低。所以我们要看到这一现实问题，还要应该继续还要加大对该产品的研究力度，依靠专家的技术研发，生产出满足不同现代园艺栽培要求的产品，根据作物特点做到专膜专用（例紫色膜有利韭菜的生长），这样才能使转光膜产品发挥出更大的效能，收到最好的经济效益。

图3 农膜在园艺种植中的应用Fig.3 Application of agricultural films in horticultural planting

2.2 设备、人员、设施水平同步提高

优化原料，提高设备精度，原料是生产高质量薄膜的基础，直接关系到产品的透光度、机械强度、流滴性能、减雾性能。用不同性能的树脂存在的很大的质量差异，它们的分子量大小不一样，分子的分布不一样，重金属的残留量不一样，爽滑剂的含量不一样，雾度值也不一样，在不添加任何防老化剂的情况下，不同牌号的树脂生产的薄膜在同样的使用条件下，寿命有的不到100天，有的达到150多天，这就启示我们对原料必须进行优选。同时再好的原料没有好的设备也不可能生产出好的产品，现在各厂家使用的设备质量参差不齐差别很大，如长径比、螺杆组合形式，模头精度，冷却方式等。螺杆长径比太短塑化不好影响质量，如果太长物料在设备内部停留时间长易造成物料的分解或挥发，机头的精度不高严重影响到产品的均匀度和力学性能，冷却不好严重影响到产品的均匀度和透明度（先进的设备一般都采用内冷装置）。多层复合设备要考虑是否有没有混层现象，这对内添加型减雾膜生产至关重要。

提高员工素质，加强产品测控。众说周知，技术再好设备再先进都是由人来控制实现的。我国棚膜的生产企业绝大多数都是民营企业，生产设备本来就不先进，员工的操作技能又普遍低下，培训又跟不上，而且流动性很大，大多数员工只会简单的操作，对产品质量的内涵并不了解，甚至不关心，关心的只是完成任务拿到工资。因此全员的质量意识较差，远远比不上国企员工的素质，这是民营企业必须解决的问题。在民营企业对产品的检测力度还远远不够，受资源条件限制也是事实，但关键还是观念问题，普遍认为只要价格低不出大的质量问题就行，市场价格的竞争造成成本的竞争，往往忽略对质量的提高，所以我们的产品很难提高到一个更高的水平。像以色列的棚膜生产厂家，对产品的生产和检测都投入了很大的人力和财力，甚至检测人员比生产人员多，每天都对产品的外观、微观进行测量分析，时刻跟踪质量的变化，对出厂的产品很放心很有把握，在这一方面我们的企业做得还远远不够，需要不断提高。

提高与之配套的园艺设施水平，覆盖材料的质量有待于提高，但园艺设施也要不断改进，我国棚的结构相差很大，有的棚坡度大有的很小，有的棚内空间大有的棚内空间很小。其中的保护措施也不尽相同，有的采用漫灌方式，有的采用滴灌方式，有的采用地膜覆盖方式等，有的土质是粘土有的是沙土，有的地下水位高有的水位低，这样造成薄膜在使用时会产生很大差异。由于产品的流滴性、减雾性与温度、湿度有着密切的关系，湿度越大越影响流滴减雾的持久性，因此在满足作物要求的情况下应尽量减少棚内的湿度，所以只有将棚膜技术和园艺设施改进有机的结合起来，才能使我们的园艺栽培达到令人满意的效果。

2.3 未来技术的发展方向及对农业生产的积极影响

中国农用薄膜共挤技术的出现实现了技术提升，从农膜用原料的发展来看，基础原料有低密度聚乙烯（PELD）、线形低密度聚乙烯（PE-LLD）、茂金属聚乙烯（PE-m）、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）等，随着超低密度聚乙烯（PE-VLD）、中密度聚乙烯（PE-MD）、乙烯-丙烯酸酯（EEA）、塑性体（PE-EP）、弹性体（OEE）等材料的投入应用，这些都要通过不断增加层数来达到减少共混和降低成本的目的，因而推动了共挤技术更大的发展。

从农膜共挤工艺分析，各层的功能不同：阻隔、强度、柔软、保温、流滴、消雾、爽滑等，同原料的加工条件不同，物理性能也不尽相同，因此要减少原料掺混，都需要通过增加层数来解决，这样可有多种设计配方，便于层间比例控制和不同材料的使用。同时装备性能的提升，使操作更加安全便捷。显而易见，多层共挤的应用，要依靠科学的方法，从设计、设施装配调试、原料助剂的质量提升到生产应用，还有对生产环境的要求等，经过每一环节的兼顾到位，必将推动农膜行业的发展，多层共挤膜生产将成为未来的发展方向。

随着文明中国的建设，对生态环保产品的要求会加强，相关生产扶持政策会逐步落地，可降解型农膜的生产也会成为未来的发展方向。我们应清醒地看到，农膜的广泛应用推动了农业产业的提升和发展，但由于其较长时间内不能自然分解，用过的废旧农膜造成生态污染，导致了农田土质下降，反过来又可能降低农作物的生产质量。因此研究开发可降解技术，也将是大势所趋，国内外已有研究开发成功的产品。

总之，功能性农膜的技术提升对农业发展影响巨大，受国家各种惠农政策的导向作用，很多地区积极推广大棚农业科技种植技术，棚地膜的应用日益广泛，已成为当今农业不可或缺的生产资料。各种功能膜的大面积推广应用为推动了农业的增产增收，同时，我国园艺设施的大面积推广应用，也推进了棚地膜功能化的不断开发研究，即使在寒冷的冬季也能种植收获夏季的果蔬作物，各种果蔬作物产量的增大，极大丰富了人们的日常生活，提升了广大人民群众的幸福生活水平。

3 农用薄膜材料近年来的主要研究开发及应用情况

3.1 推动农膜市场绿色发展

农用薄膜是重要的农业生产物资，农膜的推广应用也促进了农业的快速发展，普通高分子塑料材料很难自然降解，到一定阶段会影响土壤质量与生态环境，造成环境污染。为此我国多部门实时出台了农用薄膜的相关政策和措施，鼓励技术创新，发展高端规模农膜企业，建立废旧农膜回收体系，推广应用可降解农膜。2016年国务院出台“土十条”；2017年十九大报告写入“强化土壤污染管控和修复，加强农业污染防治”内容；农业农村部发布《农膜回收行动方案》，《关于加快推进农用地膜污染防治的意见》；2018年5月起实施强制性国标，将地膜最低厚度提高到0.01 mm，解决超薄地膜易裂碎、难回收问题；农业农村部将生物降解膜列为重大技术，推广替代普通膜。一系列的措施推动了农膜市场技术更新，有利于农业高质量发展，实现农业生产、农产品质量和生态环境的安全，促进了农业生产的健康发展。

表2 中国农用薄膜相关规划Tab.2 Related planning of agricultural films in China

3.2 农膜回收和高端农膜成为未来发展重点

2015年以来，国家针对性提出的相关规划，使农膜行业朝绿色环保、可持续发展的方向健康发展。建立农膜回收利用制度，也是提高农膜企业效益的手段。我国一系列农膜政策多次提到的高端农膜产品功能多样，具有流滴消雾、保温好、转光、散光、寿命长、防尘和透光好等功能，寿命达2年以上，用废回收后仍可作为普通覆盖材料使用。多年以来，我国由于对农膜回收处理工作制度不完善，一些地区环境被污染，土壤结构变坏，造成农业生产的减产。从资源、经济、环境的角度看，“资源-产品-废品-再生”的物质循环利用，能够有效地节约自然资源，减少自然资源的消耗，培育良好的生态，产生较好的社会效益，从而使自然生态的资源物质产生良性循环，达到资源物质的循环利用，以实现降低环境污染的问题。

据中国农用塑料应用技术学会数据，我国农膜正在向中高端方向发展，功能性农膜产量占比超过了六成。当前我国对农膜的新工艺、新材料的创新研发能力，正在走向国际水平。按照趋势发展到2025年，中国农用薄膜高、中、低端产品占比将到1∶4∶5。据中国塑料加工工业协会农用薄膜专委会统计，“十四五”期间农膜行业年均增长率为3%，到2026年我国农用塑料薄膜产量可能达到百万吨以上。

表3 农用塑料薄膜行业趋势及高端功能农膜的特点Tab.3 Industry trend of agricultural plastic films and its characteristic

4 农用塑料薄膜的可持续发展、生物降解材料在农膜中的应用问题

4.1 农膜产业的可持续发展

当今的农膜覆盖技术推动了农业生产的快速进程，但发展是永恒的主题，技术创新永远在路上。在不断发展的同时，研制开发可降解生态塑料膜技术工作已刻不容缓，这一技术的提升必将推动农业生产的可持续发展。

研究可降解生态型农膜生产和应用技术，是今后农膜行业可持续发展的必然要求。生物降解有完全生物降解和添加型降解两种技术。完全生物降解膜是以玉米淀粉基为主，用淀粉纤维素及其他多糖类天然物质加工，使用后可实现自然降解，不会污染环境。原理是通过微生物侵人薄膜，使聚合物水解成低聚物，直至分解为二氧化碳和水。添加型生物降解膜是由天然的和与合成的高分子材料混合加工生产的。植物纤维膜是利用植物纤维作物，在自然环境中通过微生物分解，生成有机物，改善土壤结构，提高培肥能力，有效改变环境污染，是发展的主要方向。植物纤维地膜有纸类、麻纤维类、草浆类地膜等，植物纤维地膜的保温保湿性能较好，透光性能较低于普通膜，但对作物正常生长影响不明显，利用无纺布加工环保型纤维地膜，其降解的最终产物为有机质、二氧化碳和水。多功能可降解液态膜是以纤维植物和秸秆等农作物材料生产的新型液态农膜，这种膜喷洒地面后可在地表形成土和膜的结构体，抑制地表水分的蒸发，改良土壤结构，促进植物生长，提高产量。近年来我国研发的液态营养地膜，已经初步应用于花生、玉米、马铃薯等农作物的种植中。

4.2 我国生物可降解材料在农膜应用中的问题及建议

生物降解塑料指的是，在自然土壤或沙土或特定环境中，通过自然界存在的微生物活动引起降解，并最终完全分解变成二氧化碳（CO2）、水（H2O）和无机盐的生物塑料，不会污染环境，能很好的改变生态污染问题。当前已有生产可降解的原料主要有聚乳酸（PLA）、聚丁二酸丁二醇酯（PBS）、聚己二酸对苯二甲酸丁二醇共聚酯（PBAT）、改性PVA等多种生物降解材料，遗憾的是，国内从事降解塑料生产的行业主要集中在生物制药、电子科技、家电包装等高附加值产品领域，而生产降解农膜的企业很少。分析原因：企业普遍规模小，农膜降解塑料技术还不完全成熟，企业个体要生产，要投入产品研发与推广应用成本较高，考虑到国内市场的情况，企业投资将承受大的技术风险；降解塑料虽然宣传了多年，但真正被认可的全降解塑料还不多见；实现规模化生产的降解塑料企业少，农膜企业即便想从事降解农膜的生产，也要有足够的原料保证；国家虽然鼓励发展降解塑料，但具体的激励政策并未落地，而且降解农膜成本高，自然价格也高，依目前现状推广难度还是很大的。

当然，随着国家建设的不断发展，多种惠农政策会的不断完善，降解农膜的市场终将摆在面前，尤其是随着生态环保理念的不断增强，未来的农膜市场必然由降解生态农膜为主导。我国广大农膜生产企业要积极投身降解农膜的技术研发，争取在未来竞争中享有更多的主动权。同时，政府也将会适时出合鼓励降解塑料研发生产的激励措施和办法，从而尽快推广生物降解农膜的生产和应用市场，促进农膜行业健康可持续发展。

5 国外技术在农用塑料薄膜发展领域的新技术、我国相关领域可参考借鉴探讨

5.1 国外的农膜发展技术

农用塑料薄膜经历了研究、开发、应用、更新这样多次循环过程，使农膜的品种和使用性能不断的扩大和提高，更加适应生产需要，更加科学化。

法国CdF chimie公司对PE-LD膜的老化问题进行了专门研究，其生产的一星级棚膜比青通PE-LD膜使用寿命延长7个月，而二星级膜则可多使用1年的时间。法国生产的双星长寿膜已在世界上得到承认。保加利亚的工作者探讨了PE-LD农膜的氧化降解规律，采用加入受阻胺稳定剂和二苯甲酮生产出的棚膜在应用中比普通棚膜的寿命增长4倍。还有报道采用聚酰胺66纤维增强PE-LD棚膜来提高其耐老化性，是一种新的长寿大棚膜。

具有良好保温性能的棚膜可以使作物产量提高，提早收获。法国ATO公司开发出一种红外线屏蔽型PE保温膜，是PE-LD与VA含量为5%的EVA加UV吸收剂以及滑石粉复合而成的棚膜。该膜在北欧、北非很受欢迎。西欧、北美、日本等国大量采用PE-LD/EVA/其他保温性材料或助剂共挤出复合膜作为保温型棚膜。有些膜中还加入Al、Zn、Mg（OH）2粉末，这些复合膜透光性优良，且保温效果明显高于普通棚膜。在日本加工保温膜使用两类红外线吸收剂，日本生产的多层防尘膜是在两层PE膜之间夹入EVA、聚乙烯醇及铝薄层，可以达到防尘保温的作用。日本已经研制出对莴苣、韭菜等叶菜生长有利的兰色膜，对西红柿、茄子等果性蔬菜有利的红色膜以及使青瓜增产40%以上的黄橙色膜。澳大利亚用红色PE膜裁培香蕉，意大利则用红色膜种植蔬菜水果，用灰色膜种植土豆，达到作物增产、提高营养、减少和防止病虫害的目的。

多功能薄膜是综合了各种不同功能薄膜的特性，根据实际需要发展起来的一种新型棚膜，它进一步提高了棚膜的使用价值。法国公司在双星长寿膜的基础上研制成功耐老化、保温的双功能膜。西班牙公司开发了热效防老化双功能棚膜。日本住友化学公司生产了既耐老化又保温的多功能复合膜。日本已将可降解液态膜用于蔬菜和花卉果树种植业。除了上述几种主要特殊功能的农用棚膜外，还有许多已开发和正在开发的品种，如红外膜、紫外膜、反光膜、高强度膜等。随着科技的发展，人们的认识会更加深入，各种新技术新功能产品将会不断涌现。

5.2 我国相关领域的探讨

我国已进行了有色膜的研究和应用，结果表明，无色和着色棚膜的棚内温度和空气的组成没有什么差异，但不同颜色的棚膜对蔬菜的生长发育却起到了不同的作用。一般来说，颜色较浅的色膜对作物的生长有利，黑色膜则能抑制杂草生长，并能延长膜的使用寿命。

功能性棚膜产品对改善作物生长环境，提高产量和质量能发挥更大的作用。根据国

情，我们重点应放在开发长寿耐老化棚膜品种上。延长棚膜使用寿命等于节约了原料资源、提高了材料的应用时长。实践证明，能够使用2～3季的长寿膜降低了作物生产成本，受到种植户的普遍欢迎。可见长寿膜应用能产生很好的经济收益，应开发更多的品种推广。此外根据我国不同地区的地理环境还应推广保温膜、防滴膜等产品，使农膜在农业生产中发挥更大的作用。

国产助剂生产配套应引起重视，目前我国助剂产品品种少，产量小，生产还跟不上树脂工业的发展，难以满足各种专用树脂的配套需要。新开发的功能性棚膜产品尽管性能优良，但因采购进口助剂生产，产品成本普遍偏高。因此应提高助剂产品的生产水平和质量，助剂行业应调整产品结构，根据生产需要加快新产品开发工作，增加产品品种和产能。

建议希望国内石化企业不断开发新品种，不断延伸高分子材料产业链，深入了解农用薄膜市场的质量需求，石化企业在农膜产业链的上游，源头的高分子树脂产品质量对农膜的质量影响举足轻重。虽然我国的石化集团有独特的行业优势，但仍要重视下游农膜市场的质量需求，这将有利于行业的发展。我们的石化企业应继续加强服务，遵循市场规律，研发新技术，配套多种高分子材料的开发应用。同时，各种行业的实践证明，农膜企业要更好地生存发展，要走强强联合之路，鼓励跨行业地区的重组，配置优势资源，推行现代化企业管理体系，改变农膜行业小而散的现状，提升行业综合竞争能力，并通过农膜使用功能的多样性，将农膜行业做大做强，使农膜产量大国向农膜质量强国迈进，立足农业这个根本，这也是我国农膜行业发展的必然趋势。

6 结语

我国的农用薄膜生产技术尽管有了很大的提高，但还要不断发展，还要紧跟世界先进水平加大科研力度，生产出适合我国目前园艺栽培技术需要的产品。灌浆技术的利用在目前是性价比较高的工艺方法，外涂工艺也是未来的发展趋势，光能的充分利用是我们继续研究的课题，材料的优化、设备精度的提高、员工素质的提高是每一个生产厂家必须引起足够重视的大课题，为促进农膜市场的可持续发展，健康发展，产业政策支持、可降解材料、国外先进技术的应用也是我们不断研究发展的方向。