李岳
(中海艾普油气测试(天津)有限公司,天津 300452)
如今,人们对油气资源的需求量逐年递增,只有加大石油开发力度,提高油量预测精准度,才可以提高石油开发效率,利用技术优势,为后续施工作好铺垫。基于此,文章结合可视化技术,利用光纤矢量水听器,做好测井工作,判断油源位置和油源方向,之后使用录井技术和钻井技术,完成地质勘探和石油开采工作,为施工人员提供帮助。
从本质上讲,石油勘探就是指利用所有现行科技手段,探究地下地质状况,查明油气资源分布情况,确定石油资源集聚的有利地区,预测石油含量和产出能力,在整个地质勘探过程中,主要分为两个阶段,分别为:
第一,调查阶段。技术人员根据地面地质调查情况,结合地球化学探测调查法,了解地质概况,初步查明储油条件、地质构造单元、大体构造轮廓、含油远景,分析岩相厚度变化特征,在判定石油有利聚集地区之后,进行详细调查,研究组成构造带的地层剖面,分析石油埋藏深度,根据油藏保存条件,查明该地质条件下的水气油概况。
第二,勘探阶段。主要利用钻井探井技术,对前期的预测进行验证,探明油藏边界,进一步开辟生产试验区,算准储量。主要勘探方法为地质法、地球化学法、地球物理法和钻探法[1]。
为提高石油勘探精准度和开采的安全性,研究人员加大科技创新力度,做好重大关键勘探技术展望,创新石油地质勘探路径,例如,利用三维地震模拟方法,结合计算机仿真技术,通过地下成像,利用盆地模拟、油藏模拟、含油气系统模拟等多种方法,对地质层石油形成、运移和聚集进行深入研究,实现工程设计、力学研究、数据组织等方面的质的飞跃。从2020年以来,膨胀套管技术在石油地质勘探中的应用越来越广泛,例如,壳牌科技研究公司已经证实利用该技术可以突破深度井下作业限制,并且如今已经广泛应用于大型油气田钻井勘探中,如大庆油田和胜利油田。此外,当前石油地质勘探中,利用四维检测方法,在继续做好成熟配套技术的基础上,逐步向一体化勘探迈进,坚持陆地和海洋两条路径协同发展,以此满足石油勘探需要。以上提到的新型技术发展前景广阔,具有极大的商业潜力,可以提高地质勘探的精准性和安全性,实用性更强。
在石油勘探之前,技术人员需要一套完整的规范流程和技术方法来回答基础地质问题,如油气性质和有机质耦合关系、岩石层物理条件、岩石矿物成分、地质可动性等,以此对地质进行快速评价,解决油气散失性、页岩非均质性等技术难题。因此在现场决策部署之前,应该结合探井现场实验[2],重点关注地质储集性、脆性矿物含量、含油性热演化程度等指标,本文以页岩油开采为例,在开采之前,为保证含油性评价更为真实准确,应该对本次施工项目进行细化评价,主要分为以下几个方面,如表1 所示。
表1 页岩油开采地质评价
在样品取样流程中,首先应该解剖岩心,冷冻后48 h 切出1/3,利用伽玛能谱扫描,剩余2/3 再切出1 cm 的小条,切好后岩心送回样品处理间,利用X 射线荧光元素扫描,测试判断岩心出筒后是否有大量气泡产生,以此来判别页岩油气性质,对于新鲜的岩心,通过逸散气收集法,得出轻烃和气组分,对于非冷冻样品可以利用XRF 元素扫描之后,进行孔隙度分析,做好洗油实验之后得出渗透率。对于冷冻的岩心,可以先利用三维定量荧光,对溶液和残渣进行分解,其中溶液利用色谱质谱分析,残渣利用热解法分析,通过游离烃、吸附烃等定量分析方式,得出XRD 矿物质,获取页岩含油量、成熟度、有机碳等不同库存状态,以此快速测定沉积环境,为今后的石油开采和判别提供科学依据。
之后利用三维定量荧光分析技术,快速测定页岩含油性[3]。由于石油在紫外光照射下出现荧光反应,并且在照射之后光立即消失,因此,该种性质可以应用于石油勘探中,快速判断岩石中是否含有石油,分析页岩中石油化学结构。由于石油中本身存在不饱和烃,该种物质衍生物会发出荧光,分子量越大,荧光色越深,呈现棕褐色、褐色和黄色,发光颜色随时因组分而改变,并且浓度越高,发光越强,因此可以利用石油这一性质,促进地质勘探工作高效进行。技术人员利用计算机收集扫描数据,利用三维定量荧光录井技术对页岩游离油进行快速评价,一般选用非极性溶剂,萃取页岩游离油烃,萃取时间大于等于24 h,并且根据热解分析结果和三维定量荧光分析结果,得出含油性趋势,同时也可以利用页岩热解分析技术,在热解过程中含有已经生成的油,分析含油饱和指数,可以得出页岩油量可动性参数,根据样品烃损失率,判定页岩滞留烃流动性,一般来讲,二者呈现正比例关系,即损失率越高,流动性越好。
在测井过程中,应该对井点轨迹进行计算,通过实钻轨迹斜测计算方法,利用可视化井眼跟踪地质导向技术,在石油地质勘探过程中,可以精确扫描算法,保证测算达到预定目标,预测井眼轨迹和靶间的位置,该种可视化技术可以依据测算数据、路径信息对复杂的地质条件进行判别,提高油层有效钻遇率,达到节约施工成本的目的。在地质勘探现场录井数据中,通过数据编辑、导入导出、参数分析、地层建模等,可以对井眼轨迹的实时动态进行监测,软件的设计结构为:
①实时数据源,LWD/MWD,钻井仪表,综合录井仪。
②实时处理导向参数跟踪,实时计算参数成像,调用井眼轨迹处理、岩性跟踪。
③建模数据源,主要包括设计轨迹、设计靶数据、地质岩性,之后构建三维地质模型,实时动态跟踪预警,根据三维井眼轨迹,显示得出轨道设计结论,之后输出成果。
Case 2.m=1,此时〉,满足o(a)=q.首先证明CP(a)是真含于P的G的极大正规子群.显然CP(a)< P,由于且满足,从而,若N<P且,则NQ成群即N≤CP(a).由文献[12]中定理1.1可知CP(a)=Φ(P).
在这一过程中,该软件主要利用气测参数、工程参数、电阻率等技术,结合应用惯性趋势法,判断实时轨迹吻合情况,完整显示井眼轨迹,做出现实指示图,通过该种扫描,帮助钻井操作人员获取最新信息,防止碰撞产生,也可以与邻井状态进行扫描,如果出现碰撞,及时发出警报。
同时也可以搭建光纤矢量水听器,利用相关相谱,验证流速,测量油气水混合流动特性[4],从而获取更加精准的石油产量,该种技术测量敏锐度较高,方向性更好,可测带宽,如今已经成为水下石油探测的重要仪器设备。通过电学测井技术、成像测井技术、套管测井技术、随钻测井技术、声波测井技术,对水油气3 项混合进行动态监测,测定气相液相流量之后,对石油和水进行分离,利用流体密度、持气率和流量这3 项指标,获得更准确的测量效果。矢量水听器可以分为加速度型、位移型和质点振动速度型,测量时每个传感器测得声压,通过声压梯度和加速度矢量之间的关系,测量振动频度。本文以同频式矢量水听器为例,其原理为:通过筒状结构,在正方体结构质量块上,固定缠绕弹性圆筒,通过胶粘等方式确保6 个面圆筒两两相对,大小均等。当存在声波作用时,刚性球反复震动,从而拉伸光纤,光纤相位发生变化,最终解调出待测信号。传感光纤产品规格如表2 所示。
表2 传感光纤产品规格
在钻井阶段,使用随钻连续监测井斜和方位,做好中靶预测,取全、取准数据,确保井眼轨迹在设计范围内,做好套管试压,避免泄漏问题,文章以双靶大斜度定向井为例,使用的螺杆为1.25°单扶螺杆定向复合钻进,在定向段过程中,防粘卡,勤活动钻具,控制井斜狗腿不超标,复合时及时调整井斜方位达到设计靶点<10 m 要求,直井稳斜段长施工中,结合实际的地层漂移情况,优化钻具组合,调整井斜方位,保证中靶,从而快速、优质地完成施工任务。在下套管时,应该注意到以下几点:
①依据SY/T 5412—2016《下套管作业规程》,入井套管要认真丈量登记,工程、地质两套记录必须对口。
②要认真检查套管接箍和管体表面,凡凹陷、刻痕超过名义壁厚25%者不能入井,认真清洗检查套管丝扣,使用符合标准的套管通经内径,套管上钻台应在大门方向加挡绳,在提升套管时要谨慎操作,防止碰坏套管。
③浮箍与套管螺纹使用锁固胶连接,套管螺纹丝扣使用专用密封脂。
④按入井编号顺序入井,下套管必须按规定扭矩上扣,控制下套管的速度,使其环空钻井液的返速不大于钻进时的最大返速。
⑤及时灌满钻井液,每下20 根套管灌1 次钻井液,每次必须灌满套管,下完套管后灌满钻井液,再接水泥头,尽快建立循环,处理钻井液,下套管过程中,井队要派专人观察井口钻井液返出情况,若发现溢流、井涌等复杂情况,立即采取相应井控措施。
在井眼轨迹控制阶段,一开井段时,按规定测斜,根据测斜结果及时采取纠斜措施,保证井身质量,一开采用传统的塔式钻具钻至井深305 m 下表层套管封固流沙层,钻具组 合 为:φ393.7 mm 钻 头+φ203.2 mm 无 磁 钻 铤1 根+φ203.2 mm 钻铤2 根+φ177.8 mm 钻铤6 根+φ127 mm 钻杆。在二开井段(301~2 424 m)时利用φ216 mm 钻头(PDC)+φ172 mm 单弯螺杆(1.25°)×1 根+411×410 回压凡尔+411×411 双公接头+410×410 定向接头+φ127 mm 无磁承压×1根+φ127 mm 加重×20 根+φ127 mm 斜坡+下旋塞下钻控制下放速度,遇阻应起钻通井,避免划出新眼。在钻具下钻过程中,严禁划眼和悬空处理钻井液,坚持使用泵滤清器,弯壳体连续造斜钻进不应超过200 m,应进行短期下钻,修正井眼和清洁岩屑床。钻井液中应按设计加入润滑剂,严格使用四级净化装置,并坚持使用离心分离机,钻井液排量满足设计要求,以改善钻具与井壁的接触状态,降低泥饼摩擦系数,提高钻井液的携岩能力。若井下情况复杂,需要进行通井和划眼时,原则上采用上一趟钻具结构,如因实际情况必须改变钻具结构时,该钻具组合的刚性必须小于上趟钻的刚性,且有倒划眼能力。
此外,还应该做好泥包卡钻的预防[5]。第一,适时使用聚合物控制造浆,降低固相含量,使钻井液具有良好的流动性。第二,钻井中发现泵压下降1 MPa,停钻查找地面原因。地面查不出原因,起钻检查钻具。第三,钻井中发现钻时减慢、蹩钻,泵压升高、上提钻具连续阻卡,立即停止钻进。在处理钻井液、降低粘度、改善流动性的同时,高转速甩动和上下大幅度流动钻具,适当提高循环排量。第四,泥包起钻使用低档车,环空灌不进钻进液时,每起钻一柱,向钻杆内灌满钻井液一次。
综上所述,要想加大石油开发力度,相关技术人员必须提高石油勘探精准度,运用一套完整的规范流程和技术方法,去回答基础地质问题,使用可视化技术,依据测算数据、录井信息对复杂的地质条件进行判别,提高油层有效钻遇率,做好中靶预测,取全、取准数据,确保井眼轨迹在设计范围内,做好套管试压,避免泄漏问题。