内环流控温技术在平房仓的应用研究

◎ 孙华锋，郭 兵，杜 浩

（中央储备粮徐州直属库有限公司沛县分公司，江苏 徐州 221000）

内环流控温储粮技术是通过冬季机械通风达到降低粮温、粮堆内部蓄冷；夏季采用内环流技术将粮堆内部冷源抽出，以达到均衡粮温、降低仓温、仓湿、控制虫害及延缓粮食品质变化，以实现准低温储粮的科技储粮技术。中储粮徐州直属库沛县分库地区属暖温带季风气候，夏冬季较长，春秋季较短，为改善储粮手段，现将本库区151号和152号传统空调储粮仓房进行内环流技术改造，结合本地区秋季通风降温、冬季蓄冷、春季密闭仓房、夏季内环流控温的技术手段，以达到节能增效、提升储粮水平[1]。

1 理论依据

通过仓内底部通风地笼、仓外通风口、环流风机、仓外保温管、仓内空间与粮堆形成一个闭合回路[2]。在环流风机的作用下，自粮堆底部从通风地笼抽出冷气，经过保温管注入仓房上部空间，使仓内上下空气在闭合的循环系统中运行，不与外界空气接触，达到调节仓温和表层粮温的作用，从而实现低温（准低温）储粮，内环流控温基本流程如图1所示。

2 材料和方法

2.1 试验仓房基本情况

选取中央储备粮徐州直属库沛县分库151号仓为试验仓，152号仓为对照仓，两仓均采用四周窗户薄膜压盖、外墙保温、仓内吊顶隔热等技术，在设施设备均相同的条件下进行内环流控温试验[3]。仓房储粮基本情况及仓内蓄冷情况见表1、表2、表3。

图1 内环流控温技术图

表1 仓房基本情况表

表2 仓内储粮基本情况表

表3 冬季仓内蓄冷情况表

2.2 试验方法

①系统运行前检查。系统运行前需再次对仓房保温隔热工作进行检查。②温度的设定。系统开启温度值普遍设定仓温为26 ℃，关闭温度设定为24 ℃，选择自动开启模式。两仓均从7月15日开始，对照仓房不开启内环流控温系统。③安排人员。每日9:00利用电子测温系统检测试验仓与对照仓仓内粮温、仓温及仓湿，并于当日记录当天用电量。④安排专人每3 d进仓抽取上层样品检测害虫密度及黄粒米率[4]。

3 结果与分析

3.1 仓温变化情况

每日电子测温数据显示，试验仓房151号仓在打开内环流控温测试时间内，仓温均未超过25 ℃，对照仓房152号仓，在未打开内环流控温的时间内，仓温明显升高，由图2可以看出，试验仓房在整个试验阶段仓温基本维持在准低温（25 ℃）以下。

3.2 粮温变化情况

3.2.1 试验仓粮温变化情况

对粮堆上层、中间层、下层进行记录分析，结果见图3。试验仓房由于采用内环流控温储粮技术，除南面墙（阳面）部分粮温位点高于25 ℃，其余粮层位点均保持在25 ℃以下；仓房粮堆内部由于冷热交替，造成中间层温度上升、上层温度下降、下层温度变化缓慢的趋势[5]。

图2 仓温变化曲线图

3.2.2 对照仓粮温变化情况

对粮堆上层、下层、中间层进行记录分析，结果见图4。对照仓由于未打开内环流控温系统，造成上下层粮温上升、中间层粮温变化不大，整体粮温呈上升趋势。

图3 151号仓粮温变化曲线图

图4 152号仓粮温变化曲线图

3.3 仓湿变化分析

由图5可知，试验仓仓湿下降刚开始较明显，后逐渐趋向于平稳，对照仓在相同时间内较试验仓仓湿明显偏高。

3.4 害虫密度变化分析

由图6可知，试验仓房内部书虱密度得到有效控制，同期对照仓房书虱密度呈自然上升趋势。由于试验仓使用内环流控温技术，使书虱的生长繁殖受到抑制，有效控制了储粮害虫的发生。

3.5 环流后不同位置黄粒米的变化

由图7可知，试验仓在实施内环流控温技术后，仓房粮堆内部稻谷储存品质变化较慢，以稻谷中黄粒米率为例，在为期30 d内的黄粒米率变化较对照仓房有明显下降趋势。

图5 仓湿变化曲线图

图6 仓房粮堆上层储粮害虫变化曲线图

图7 不同仓房上层黄粒米率变化曲线图

3.6 内环流控温与空调仓能耗对比分析

本次试验内环流控温共运行372 h，理论能耗558.0 kW·h，与普通空调储粮仓相比，空调仓运行372 h，理论能耗4 181.28 kW·h，大约每日节约116.88 kW·h，单仓吨粮费用得到明显改善，基本情况见表4。

表4 内环流控温与空调仓能耗对比分析表

4 结论

平房仓在内环流控温储粮技术上能够做到均衡、降低粮温及仓温，使整仓在夏季储粮上能够维持粮温在25 ℃以下，以达到准低温储粮。内环流控温储粮技术可以实现降低仓湿效果，有利于控制书虱等储粮害虫的生长繁育。内环流控温储粮技术通过降低仓温、仓湿，有助于延缓储粮品质的变化[6]。内环流控温储粮技术与空调控温储粮技术在吨粮能耗效果上的分析，其吨粮能耗明显小于空调控温，更有利于储粮成本的控制。