化工企业安全风险识别与评价探讨

李朵朵

(中国建筑材料工业地质勘查中心宁夏总队，宁夏 银川 750000)

1 概论

安全评价就是预测、识别、分析工程和系统中的危险因素及其危害程度，提供合理可行的安全指标，并实现以最小的风险水平，最小的损失来制定解决方案[1]。

2 风险管理和分析

2.1 安全风险管理

风险管理本质上就是在辨别和评估风险以及管控风险的整个过程。在落实风险管理的时候一定要最大程度的考虑最终的利益以及风险成本。当风险识别评估工作完成以后，需要将有关的管理策略制定出来，同时将管理策略严格的执行，从而将风险降低到最小的范围内[2]。

2.2 安全风险分析

安全风险分析是保证安全作业的前提。只有进行了安全风险分析，才可能制定对应的防范措施，以及应急预案，才能保证作业的安全。

3 评价单元和评价方法

3.1 评价单元划分

根据不同的方法将评价对象划分为不同的单元。

1)安全检查表法。划分为生产工艺设施和公用工程及辅助设施2个评价单元。

2)危险度评价法。划分为生产系统、储存系统2个单元进行评价[3]。

3.2 评价方法

3.3.1 安全检查表法

安全检查表法是将项目列出检查表来进行分析，通过检查表中发现的问题来发现工程中的安全隐患，尽早提出改进措施来避免危险[4]。

3.3.2 危险度评价方法

该方法借鉴日本定量评价表，结合我国相关要求，编制“危险度评价取值表”。如表1所示。

表1 危险度评价取值表

4 定性定量评价

4.1 安全检查表检查过程

生产工艺设施评价，见表2。公用工程及辅助生产系统评价，见表3。

表2 生产工艺设施安全检查表

表3 公用工程及辅助生产系统检查表

4.2 危险度评价过程

危险度评价过程详见表4。

表4 生产场所和储存场所危险度评价表

5 安全对策措施

5.1 企业管理对策措施

1)修改完善已制定的各项管理制度、操作规程，使其更具有针对性、可操作性和实用性[5]；2)建立完善的安全责任体系和安全管理体系，改善安全生产条件；3)严格履行危险作业的审批制度，未经许可严禁作业；4)完善应急救援体系，完善应急救援队伍和物资，提升应急救援能力。

5.2 人员管理对策措施

1)全员定期进行安全教育培训，以提高从业人员素质；按时对持证人员进行复训。2)严格开展职业健康体检，对有职业禁忌症的人员及时调离工作岗位。

5.3 设备及场所管理对策措施

1)及时对设备设施进行检查、维护和保养，消除安全隐患，确保设备安全设施完好、有效；2)对各种防护设施和安全警示标志定期进行检查，发现损坏、缺失及时更换、补充[6-8]；3)定期对消防、安全设施进行检查，确保设施完好和安全通道畅通；4)加强电气设施管理，保证各种防护措施有效，发现隐患及时处理，严格履行临时用电管理制度；5)加强有毒、有害作业场所的管理，采取有效措施确保工作场所中有毒有害物质符合国家规定。为从业人员提供合格的防护用品，合理安排工作时间。

6 结语

本文结合了化工企业和危险化学品的特点，探讨了化工企业的安全评价。探索了化学品安全评估的方法，期望本文对评估危险化学品企业的安全性有所帮助。