地热钻井中悬挂式独立内管气举反循环的应用研究

2022-01-17 08:42
云南化工 2021年12期
关键词:气举内管钻杆

周 乐

(中煤科工集团西安研究院有限公司,陕西 西安 710077)

地区内深部热储层的开发力度十分关键,直接关系到开发效果。地热钻井技术中,传统的工艺技术存在一定的问题,如钻井难度相对比较大,经常出现钻井泄漏等,影响到钻井工艺应用效果,不利于钻井技术管控。在当前技术的应用下,气举(空气) 反循环技术是采用双壁钻杆来形成双通道,但技术应用造价成本相对比较高、钻井效率也不够明显,影响到钻井效果。本文研究的悬挂式独立内管气举反循环,具有使用方便,成本低的特点,适合在地热钻井中推广应用。

1 悬挂式独立内管气举反循环结构

悬挂式独立内管气举反循环模块十分关键,是现代地热钻井工程重要的技术,也是对传统管气举反循环技术的反应。在该技术的应用中,将传统的双壁钻杆改变成独立的内管,并通过独立内管与正循环钻具结构相配合,形成具有反循环功能的双通道结构。

悬挂式独立内管气举反循环主要结构包括:弯头法兰、轴承组、外壳体、水龙头、进气管、水龙头法兰、返液弯管、内管、混合器、正循环钻井水龙头、钻杆、钻头等。通过各种结构的联系和设计,可以提升结构设计效果。

2 悬挂式独立内管气举反循环工作原理

2.1 工作原理分析

悬挂式独立内管气举反循环应用在实际工艺中非常关键,它能够提升技术的应用效果。在空压装置压缩过程中,空气通过管线进入到钻杆中,钻杆内的空气推动混合器形成气液两相状态,在压差作用下,沿内管上行。此时,钻头钻进产生的岩屑沿钻杆上行至混合器处,并形成气液固三相状态,然后沿内管返出液管线排出。经过分离后,钻井液从井口返回到钻杆与钻孔的环空。

2.2 各功能设计分析

在悬挂式独立内管气举反循环装置应用中,各项结构的设计都非常关键,它们提升了钻井工艺的设计效果,确保技术设计应用更加合理;同时,在内管悬挂、内管,以及混合器的改造,都是非常重要的内容。表1为悬挂式独立内管气举反循环装置各模块名称及功能。

表1 悬挂式独立内管气举反循环结构功能设计

表1(续)

3 具体应用案例分析

地热钻井部工艺实施非常关键,能够最大程度地提升钻井工艺效果。

1)地热井情况分析

本次研究的地热井为一采一灌 2 口地热井,设计目的层为A山二段热储层。但是,发现地层存在漏失现象,选择传统循环工艺失去效果,所以设计采用反循环工艺。

2)地层情况介绍

本次钻井主要包括四段。其中,第一段钻井井段0~1234.2 mm,段长达到 1234.20 mm,钻头直径为 444.5 mm,套管外径达到 339.7 mm,套管外径为 339.7 mm,壁厚设计为 9.65 mm;第二段钻井井段1234.2~1833.88,段长达到 599.68 mm,钻头直径为 311.2 mm,套管外径达到 244.5 mm,套管外径为 339.7 mm,壁厚设计为 8.94 mm;三段钻井井段1833.88~1852.58 mm,段长达到 18.7 mm,钻头直径为 215.9 mm,设计正循环工艺;第四段井段长度为 841.41 mm,钻头直径 215.9 mm,设计反循环模式。

3)反循环系统安装

在本次反循环技术安装过程中,针对反循环技术进行合理的安装控制,缺号钻井工艺应用合理。图1为具体的反循环安装技术流程总结。

图1 反循环钻井安装流程

4)钻进效果分析

在实际的钻井控制过程中,实际四段钻井井段2558.05~2693.99 mm,进尺 135.94 mm,内管下深达到 651 mm,沉没比0.71,气压控制为4.2~4.8 MPa,钻压控制为40~80 kN,最后冲孔时间为 58.53 h。在钻孔完成之后,采用反循环工艺,极大程度上提升了钻井的效果[1]。

通过技术参数分析发现,纯钻时间与冲孔时间比得到较大提高,说明冲孔时间明显减少,钻进效率明显提高。为了最大程度地提升钻井应用效果,还针对反循环模式进行了改变,主要针对钻具结构、进行转变。单壁钻杆将原来的 127 mm 钻杆用 89 mm 钻杆代替,减小了钻井液通过钻具的过流面积,增加了钻井液上返流速;通过对钻井模式的有效转变控制,确保工艺更加合理,提升了技术应用效果[2]。

采用反循环工艺技术,不仅能够提升钻井的效率,同时也能够提升地热钻井的安全性。实际的钻井工艺应用过程中,采用反循环工艺控制了钻漏事故的发生。通过对钻漏问题的有效控制,能够在最大程度上提升钻漏控制效果,确保技术应用更加合理,能够提升钻井效率。本井三开采用反循环工艺,减少了地层严重漏失问题,控制了钻井工艺的安全性,确保钻井工作合理有效,提升了技术的应用效果[3]。

4 结语

本文针对悬挂式独立内管气举反循环技术进行了分析研究,简要阐述了钻井工艺结构,并且在技术应用后,针对XX井进行了分析,其技术的效率和应用安全性都非常重要,证明该技术符合钻井工艺标准,值得在地热钻井中推广应用。

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