地下混凝土结构防腐抗渗的思考

朱津庆

（大庆油田水务研究设计院，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

在压力水的作用下，又或者是工业废水的侵蚀下，地下混凝土结构往往会受到侵蚀性介质的影响，进而出现腐蚀问题，一旦混凝土中的钢筋遭到腐蚀，很容易影响地下结构的耐久性，情况严重时会出现安全事件。在我国科学技术不断发展下，对于地下混凝土结构有了新的认知，尤其在防腐抗渗方面可以借助于新技术、新方法、新材料。通过采取有效的防腐抗震措施，能够为地下混凝土结构提供全面地保护，提升了混凝土结构的防腐抗渗 能力。

1 地下混凝土结构防腐措施

1.1 混凝土原材料的合理选择

对于水泥进行选择时，需要对其性质进行充分地考虑，尤其要考虑到混凝土结构的耐久性，对于外界进行合理选择，不仅要看到外加剂的优势，也要看到其所带来的影响，使用的外加剂不能含有有害杂质，同时，对技术成熟的外加剂进行大力推广。如果是不成熟的外加剂应该慎重考虑，针对矿物掺合料进行选取时，也需要进行充分地实践，对各种矿物掺合料性能进行研究，科学控制掺合料用量。对于钢筋进行选择时也需要根据现场实际情况选择适合的钢铁，一般要选择特种不锈钢，又或者是环氧涂层钢筋。

1.2 控制混凝土保护层厚度

对于地下混凝土结构进行施工过程中，需要对钢筋保护膜厚度这些严格把控，适当的降低钢筋腐蚀速度，也能够提升混凝土的耐久性。通过设置保护层，能够将阳离子、有害离子进行扩散，从而降低了腐蚀严重性。

1.3 喷涂钢筋阻锈剂

对于钢筋需要喷涂相应的阻锈剂，这样能够延缓钢筋腐蚀，控制电化学反应速度所选择的钢筋阻锈剂，还要对钢筋阻锈剂的相关技术标准进行明确说明。另外，对于特殊部位，可以使用阴极保护技术[1]，对于土壤腐蚀环境来说，在介质影响下具有一定导电性，这样会使钢筋混凝土下部结构受到腐蚀，针对这种问题可以采用阴极保护方法，尽可能地减少混凝土中钢筋构件的腐蚀，控制电化学腐蚀的速度。不过，这种方法在理论上是说得通的，也可以在实验条件下进行，在实际生产中还需要全方位的考虑。

2 地下混凝土结构抗渗措施

2.1 做好施工前技术准备工作

对于商品混凝土生产厂家，这需要对其进行合理选择。项目不需要对混凝土配合比单进行核对，了解材料的相关指标，还要根据气候等进行合理的浇注，如果遇到雨天就应该停止浇筑。

2.2 对混凝土塌落度以及配合比进行严格控制

当混凝土到达施工现场后作为实验人员，需要对混凝土配合比进行负荷，还要测试塌落度，获得现场监理认可后，才能够进行浇注。如果不达标，则需要将其退回。

2.3 选择适合的振捣人员

在混凝土振捣过程中，对振捣人员有着较高的技术要求，他们要具有较强的责任心，还要具有丰富的工作经验，在浇筑之前需要做好技术交底工作组成的进行振捣密实。

2.4 处理混凝土表面

当混凝土浇筑2小时之后，需要对混凝土表面进行处理，根据标高进行刮平，初凝之前使用滚筒来回碾压，然后进行二次振捣，混凝土收水后需要对裂缝进行闭合。

2.5 控制模板拆除时间

对混凝土进行浇筑之后，当混凝土处于硬化时，则要对混凝土内部水软化温度进行控制，减少内外温差，这样能够避免裂缝的出现，在必要条件下可以延迟拆模时间。当浇筑7天之后，可以对外墙侧模进行拆除，由于模板具有保温作用，能够有效地减少混凝土表面的热量散失，从而减少内外温差，降低了混凝土表面裂缝的发生率。同时，延长拆模时间也能够减少拉应力，进而防止出现贯穿性裂缝。

2.6 做好混凝土养护工作

在底板混凝土浇筑后，需要使用草席进行覆盖，并且定时浇水。一般养护期间7～14d可以拆模，混凝土表面要始终保持湿润状态，可以使用喷淋管道进行淋水养护，使用蓄水方法进行顶板表面的养护，时间应该不低于15天[2]。

3 结语

综上所述，混凝土结构具有诸多优势，不过，也容易出现腐蚀、渗漏，这就需要针对地下混凝土结构提供全面保护，合理使用涂层保护法，又或者使用特种材料，控制原材料质量，优化施工技术等等，从而保证地下混凝土结构的耐久性。