赵战峰,潘朝,余尚行
(广东轻工职业技术学院,广州 510300)
端面钟表齿轮是修正摆线齿廓齿轮,在应用中有许多优点。可以实现空间交错轴传动,主要用于钟表、仪器仪表、计时器等,已出现了数百年[1]。在现代数控加工端面钟表齿轮时,需要准确的三维模型,本文提供了一种参数化端面钟表齿轮的建模方案。
修正摆线齿轮是指以圆弧和直线或2个圆弧来代替内外摆线的齿轮。常用于仪器仪表和钟表机构中。圆弧直线修正摆线齿轮,齿顶部分是一条近似外摆线的圆弧,齿根部分是一条径向直线(生成圆直径等于基圆半径的特殊内摆线)[2]。加工这种齿轮时,相同模数、不同齿数的齿轮刀具不同,因此所需的刀具规格多。圆弧直线修正摆线齿轮传动的特点如下:1)瞬时传动比不是常数;2)传动中只能1对齿啮合,即重合度只能为1;3)能减小进啮角,可使传动力矩平稳,传动效率提高;4)齿侧间隙大,传动灵活。
钟表齿轮的几何尺寸计算公式及计算系数参见表1~表8[2-3]。
表1 钟表齿轮的几何尺寸计算公式
表2 升速传动时小齿轮的系数ke、kp
表3 升速传动时大齿轮的系数ke、kp
表4 升速或减速传动时钟表齿轮的系数ke、kp
表5 大齿轮齿顶修缘半径系数kq(小齿轮齿顶一般不修缘)
表6 齿轮齿根高系数kf
表7 升速传动时小齿轮齿根高系数kf
表8 齿厚系数ks
在Creo中创建钟表端面齿轮的参数化模型[4-6],方法如下:
1)齿轮的基本参数及查表获得的计算系数见表9。
表9 齿轮的基本参数及计算系数
2)在XZ平面上绘制图1所示截面,拉伸1个齿。
图1 Creo绘制的钟表齿轮齿
3)分别平行XZ面、YZ面,平移齿根圆半径(DF/2)的距离创建基准平面DTM1、DTM2,如图2所示。
图2 创建齿顶圆基准平面
4)以DTM2与XY面的交线,创建基准轴A1。
5) 绕基准轴A1旋转阵列齿,阵列成员数为齿数Z,阵列成员夹角为齿槽角B。
6)在XY 面创建图3所示截面,旋转去除多余材料。
图3 切除多余材料
7)在XY面创建图4所示截面,旋转增加材料,创建好的模型如图5所示。6、7两步的尺寸大小按结构需要给出。
图4 增加材料
图5 创建好的端面齿轮
8)根据实际需要创建齿轮的其他结构。
9)在“工具”功能区,选择“参数”命令,设置表10所示参数。
10)在“工具”功能区,选择“关系”命令,输入表11所示关系式。
11)将关系式变量赋值给相应的尺寸,如表12所示(等号左边是对应要素的尺寸名字,根据建模实际情况会有不同,需要据实仔细辨别)。模型创建完成。
用以上方法创建的Creo参数化模型,修改参数(如齿数、模数、计算系数等)时,重新计算关系式,模型相关尺寸也跟着改变,实现端面钟表齿轮模型的参数化。为此类零件的设计建模带来极大的便利,所得的三维模型可以直接用于数控编程。
表10 定义参数
表11 定义关系式
表12 赋值