闫鹏
摘要:随着经济建设加快,化工行业生产需求量不断攀升,因此,如何实现化工产业安全生产、创新安全管理体系成为实现化工行业可持续发展的动力。化工安全生产不仅能保障工作人员的生命安全,同时可使企业实现良好的经济效益。我国经济处于高速、高质量发展的关键期,化工生产需在保证高质量、高效率产品的同时保障其生产安全。本文主要研究新环境下化工生产管理的特点及实现安全生产管理的有效措施。
关键词:新环境;化工安全生产与管理;应对措施
一、化工安全生产与管理的特点与重要性
(一)化工安全生产与管理的特点
随计算机信息技术的更新进步,新环境下化工企业生产逐渐迈向高度自动化、智能化阶段,生产环节中的安全管理不仅能实现高质量产品生产,还能维持企业的稳定运营,使企业获得良好经济收益。化工企业的发展将直接关系我国经济能否朝向稳定、持续、健康的方向发展。化工企业生产线多半为化学物质,可能具有易燃性、毒性、腐蚀性等危害性能,存在较多生产风险,若未按照规范生产流程或违规操作,可能引发严重安全事故。因此,化工安全管理需重视提升工作人员对危险化工产品的认知与安全防范,若发生意外可进行自我救助,使化工企业平稳运行。
(二)化工安全生产与管理的重要性
化工企业生产产品均为化学物质,按毒性分为无毒、有毒、剧毒三种,生产线工作人员可能会接触此类物质,除此之外,生产时接触的其他气体或液体可能带有腐蚀性,直接接触会造成人体损伤,因此化工行业的事故发生率较高。若能对企业生产进行安全管理,可降低事故发生率,保障工作人员生命安全,使其在工作过程中能够保持愉快、平和心态,不必担忧可能发生某些安全事故,产生归属感。如果未能对生产过程进行安全管理,生产过程易发生火灾、爆炸事故,对生产线上工作人员造成严重伤害。
二、当前环境下化工安全生产及管理出现的问题
(一)化工企业原材料、设备未达购买标准,造成安全事故
化工产业使用原材料多半为化学材料,可能存在一定危险性,因此在原材料加工、产品生产过程中更应重视材料的规范使用、操作规范与安全管理,对于原材料的选购标准应符合国家规定,设备购买结合企业生产情况进行选择。但目前来说,较多化工企业为降低生产成本获得更高收益,采购的原材料往往低于国家安全标准,那么在生产过程中风险指数增加,对员工生命安全造成极大影响。
(二)企业缺乏安全意识、安全管理资金投入较少
化工企业为缩减生产成本、提高经济效益会通过降低生产标准、产品质量等手段达到目的,获得可观利润,生产过程中的安全问题往往被忽視,极易引发安全隐患。安全管理人员疏于防范,报以侥幸心理,不定期对生产过程进行检查,事故发生概率较高。化工生产设备维护、购买成本较高,因此往往忽略对设备的检修、保养问题,致使设备老化、零件磨损,增加了生产过程中的风险。
三、新环境下化工安全生产及管理对策
(一)明确生产原材料与设备标准,将安全性放到首位
有关部门需加强国家对化工企业原材料、设备选购标准的宣传力度,严惩为降低生产成本而购买不合格材料、设备的化工企业,以此为例,加强监管力度。企业应将原材料、设备选购标准规范打印分发给采购人员,命令其严格按照标准采购,安全管理人员应陪同采购人员共同进行材料设备选择,从根本减少安全事故发生概率,避免因材料质量问题引发安全事故。化工企业需明确安全性是一切企业活动经营的前提,定期对生产设备进行检修,并提升工作人员操作水平,从各个方面降低事故发生概率。
(二)注重企业员工安全意识的培养,实现资金的合理分配
除加强安全管理外,还需对企业生产线员工进行安全知识教育。定期开展培训讲座,将注意事项打印成册,分发给工作人员,使其熟记于心。或增设安全考核,给予安全知识水平较高的员工一定奖励,以提升员工积极性。另外,还可以播放安全事故相关影像,以画面的冲击感使员工意识到安全管理工作的重要性。企业应对安全管理工作投入一定资金,用以购买安全防护用具或智能监测预警设备,增加工作现场安全保障。此外,还应对安全管理人员进行投资培训,一方面引进专业人才,组建安全管理团队,另一方面可聘请专业讲师以提升企业安全管理人员的知识水平与素养,使企业生产安全得到充分保障。
结语:
化工产业是我国产业经济的重要组成部分,因此,保障化工企业生产过程的安全性,能切实提高企业经济效益,推动我国经济发展。化工企业的安全隐患问题主要来源于违规操作、原材料购买标准不达标、企业安全管理意识差、未制定完善安全管理体系,通过解决可能产生安全隐患的漏洞,制定相应改善措施。在开展化工安全生产管理时,应联合企业各部门共同推进,举办安全知识讲座,提升工作人员安全意识与自我保护能力,避免发生安全隐患。
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