PLC 在粮油加工系统自动控制方面的应用

王立新

（中储粮油脂（唐山）有限公司，河北 唐山 063000）

通过PLC 技术，粮油加工能够实现工业自动控制，将更先进的技术应用到粮油加工行业，对加工过程中温度以及界面变化情况进行自动控制与监控，提高了整体工作效率，便于工作人员对操作过程进行管理，同时减少了发生风险的可能性。

一、PLC 技术在生产过程中的应用

（一）自动料位控制

为了在粮油加工过程中提高准确性，需要引入自动控制。在实际粮油加工过程中，由于工艺的需要以及仓储问题，需要对料位的高度进行实施控制，这样做可以有效避免浸出液挥发，同时使得浸出装置内部的压强保持在规定范围内。这一过程如果通过人工来实现，难度较大，而且多次测量十分繁琐。通过自动控制的可以对这问题进行有效解决，准确测出料位高度以及当前内部压强，使得料位一直在合理范围内保持。

（二）自动温度控制

在粮油生产加工过程中，为了确保油的纯度，需要控制温度来对不同种类的油进行增发，确保提纯油[1]。因此在不同的操作中需要对温度进行准确控制，温度过低无法实现分离，温度过高则又可能将所需要的油也当作杂质一并除去。在具体应用过程中，通过PLC 与其他技术的结合，可以实现对于温度的自动控制。通过自动温度采集装置来对蒸发器中的温度进行实时监控，接着确定是否要进行温度调节，使得蒸发器中的温度得到合理控制。

（三）液位与压力控制

在粮油生产加工过程中还需要对锅炉中的水位，通过水箱内的监控装置了解液位的实时变化情况之后将其传输到控制端，根据实际情况来控制锅炉水位。压力变化也是类似的原理，利用压力传感器检测压强，之后传输信号，在通过控制端实现自动控制。

（四）传动设备的控制

在粮油生产加工过程中，各项工作具有先后顺序，因此不同设备需要在不同时间启动，如果某一环节出现问题，对其他设备的使用也产生了严重问题。因此需要PLC 技术，结合计算机控制设备的启动与通知，对设备过载或故障等情况作出应急处理，实现全面监控。

（五）参数控制

在粮油生产加工过程中，为了实现对粮油品质的有效保障，需要对施工过程中的相关参数进行控制，确保生产加工出的粮油健康且高质量，同时也避免了设备事故发生[2]。在这一过程中，PLC 技术主要是对前文中提过的诸如料位、温度、液压等参数进行范围设定，可以进行数字化控制，还能够实现风险时间与时长的监控和记录，确保生产安全。

（六）报表打印与设计

在粮油生产车间，粮油的产量，原料的消耗量，车间内各种设备的运行情况以及水电费都需要形成报表。使用PLC 技术，有利于管理人员对于车间报表中的各项指标进行准确统计与计算，大大减轻了工作量，利于设计各种样式的报表，满足不同的工作需要。

二、PLC 在自动监控中的应用

（一）现场控制

每个单元都配有一个三位机器侧开关。手动控制装置：当置于手动位置时，集中控制中心控制设备，操作员可以在机器旁直接启动设备。用于独立设备的调试停止装置：处于停止位置时，设备不受中央控制中心的控制，无法手动启动。自动控制装置：如果处于自动控制状态，则设备由中央控制中心自动控制。

（二）中央控制中心自动控制

此功能是系统的主流控制方法，生产过程的控制由操作员站和PLC 控制系统自动完成。

（三）系统自动手动转换按钮

计算机界面上有系统的自动手动转换按钮，处于手动状态时，只需单击设备即可启动设备，此功能主要用于系统调试。现场生产操作界面采用研华工业计算机（PC）的显示屏，该屏幕处理与操作操作相关的现场人机界面，使操作员可以了解现场。通过显示屏实时运行状态，各种生产数据的当前值，故障报警发生，可进行工艺生产

（四）过程控制与协调

监控计算机显示屏的主要功能：可以动态模拟和显示每个工艺流程，生产报告和生产数据每个屏幕都有一个屏幕切换按钮，生产过程开始/停止控制按钮以及警报等操作按钮配备按钮，紧急按钮等；事件警报：生产过程中发生异常情况时，警报和错误类型将自动显示为文本，并且屏幕会自动切换到有错误的过程屏幕。与此同时；从静态到运行均带有仿真动画显示设备；权限管理：只有在启动时输入正确的登录密码后，操作员才能进入工作状态；打印轮班报告和月度报告；history 搜索历史数据。监视计算机通过双绞线电缆通过适配器连接到第一通信端口。监视计算机的功能还具有工程师站的功能。

（PLC）修改和配置程序。为了管理计算机的需求并充分利用其资源优势，系统在监视计算机上建立了两个数据库。生产数据库：（产量，生产率，电费，每吨能耗，流量）。设备故障数据库：（设备过载，溢流，停转，仓库空，仓库满，错误恢复）。实时记录子计算机（PLC）的生产数据和设备故障，并将其存储在监视计算机数据库中。监视计算机可以轻松查询生产数据，故障时间和恢复时间。可以生成各种生产报告输出。监视计算机可以用作远程监视或现场触摸屏设备。

使用计划。通过将监视计算机连接到设备的LAN，可以实现数据共享。

（五）PLC 可编程控制器配置

在大中型粮油加工厂中，长流程和许多设备的使用范围很长，以确保众多设备根据过程要求一致地工作以达到最佳工作条件。例如，物料流控制，粗粮和成品的液位控制，动态测量控制，生产数据反馈，设备安全保护，故障指示和警报，故障条件下设备运行状态的自动转换等，这些都由PLC 完成。

三、结束语

随着社会经济的进一步发展，粮油加工业之间的竞争日趋激烈。提高经济效率，稳定生产，节能降耗，扩大生产规模已成为许多制造商的不变追求。同时，对支持电气工程的自动控制水平的要求也将越来越高。大量的全自动粮油加工厂将逐渐主导粮油加工市场，是粮油配套先进的PLC 自动控制电气工程的发展方向。