预应力施工技术在高层建筑施工中的应用

于健 孔宝剑

（1.东营市建设工程施工图审查中心，山东 东营 257000；2.东营华都置业有限公司，山东 东营 257000）

引言：在新时代背景下，人们对高层建筑的施工质量及施工效率提出了更高的要求。就目前来说，预应力施工技术已在高层建筑施工环节中取得了一定的应用成效，由于其具有众多优势，例如强度高、抗震性能优越、重量轻等，能够确保高层建筑的使用安全。在预应力施工技术应用过程中，应确保各项施工环节科学规范，根据工程的具体特点对预应力强度加以调控，确保钢筋质量满足使用要求，避免出现施工问题，提高预应力结构的整体强度。

一、预应力施工技术应用流程

科学合理的施工流程能够确保高层建筑施工质量满足使用要求，在预应力施工技术应用期间，其应用流程涵盖模板安装及钢筋捆扎等。在模板安装及钢筋捆扎过程中，应根据施工图纸内容展开各项操作。在施工前做好相应的准备工作，对梁模板进行安装，随后对钢筋材料进行捆扎。在施工时应根据工程的实际情况，判断是否需要交叉进行作业。在施工环节中，为了避免后续施工环节受到影响，可将预应力筋设置在张拉端处。为了提高预应力施工技术应用成效，在梁模板施工时，不可先安装梁模板侧模，而是需要在钢筋捆扎工作完成后，对捆扎质量及牢固度进行检查，随后方可将梁模板预应力进行导入，再对垫板钢筋进行加固安装。当各项施工环节完成后，需对梁模板的边模进行处理。总之，与其他施工技术相比，预应力施工技术应用过程更加便捷，应用效果较好，其得到了广泛的普及。

二、预应力施工技术特点

（一）降低地下空间施工量

在高层建筑施工期间，地下空间建设是一项重要的施工环节。就目前来说，我国地下空间可用于地下室及地下车库。应用预应力施工技术后，其能够提高地下空间的利用效率，降低地下室层高，避免地下水压导致高层建筑结构稳定性受到影响，在降低施工成本的同时提高施工效率。

（二）提高建筑空间利用效率

预应力施工技术适用性较强，其可根据不同施工部位拟定多种施工方案，实现各部位的建筑功能，降低建筑结构所占用的建筑空间，提高结构空间利用效率，确保建筑工程使用便捷。在预应力施工技术应用时，可不设置室内明梁结构，避免管道铺设或通风设施铺设环节对建筑空间的占用。此外，不同功能的管道安装过程较为快捷，在施工期间能够避免板梁结构设计及使用之间出现冲突问题，满足用户的居住需求。

三、高层建筑施工中预应力施工技术应用

（一）施工准备工作

在预应力施工技术应用时，首先应做好施工准备阶段管理工作。施工准备工作内容主要涵盖设备管理、材料管理等。在施工设备管理工作中，施工人员应对各施工设备进行质量检查，在确保其满足工程建设标准的条件下，对其加以科学合理的利用。其次，对于施工材料管理来说，应选择具备生产资力且质量较好的厂家进行合作。为了提高预应力施工技术应用成效，应对各施工材料的质量加以严格的检查，特别是对于建筑工程核心预应力施工材料来说，应对其质量加以严格的管控，避免高层建筑施工时出现质量问题或安全问题，影响高层建筑的使用年限，威胁施工人员的人身安全。此外，在施工材料管理过程中，还应对施工期间所涉及的各项原材料进行不定期抽样检查，确保各材料具备相应的出厂证明及合格报告，方可将其用于工程建设当中。当出现材料质量问题时，应及时对其加以退换，避免质量不符合要求的材料应用至工程建设当中，对退换过程加以记录，通过多角度管控的方式，确保原材料质量不会出现问题。

（二）钢绞线制作

为了避免钢绞线在加工过程中出现变形问题，导致应力松弛过大，应在加工过程中做好与张拉处理工作。一般情况下，预拉应力应高于钢绞线抗拉强度的85%左右，在预张拉过程中速度应保持缓慢，当达到设计标准后，需维持5 至10 分钟，随后再松开。在钢绞线下料前，应做好切口两侧铁丝捆绑工作。当切割完成后，应对其进行焊接处理，避免钢绞线出现松弛问题。对于钢绞线放料场来说，应确保场地平整，并在钢绞线下方设置垫木。在下料时，应将钢绞线卷好放在放线盒内缓慢抽出，确保各项施工过程安全。在钢绞线下料过程中，应根据其实际长度留出足够的空余。通常情况下，应大于设计长度0.5 至0.6m，使用砂轮机对其进行切割。

（三）预应力筋孔道设置

在波纹管安装前，首先应做好支架制作工作。在钢筋支架设置过程中，应根据预应力筋坐标位置，将其安装至预应力梁上方，钢筋支架之间的距离应保持在一米左右。当波纹管安装完成后，应使用强度较高的铁丝对其进行捆绑，确保预应力筋孔道的畅通性，避免波纹管在混凝土浇筑过程中出现位移问题。对于波纹管来说，应使用波纹管螺栓对其进行连接，当连接完成后应做好密封处理工作。一旦在施工过程中出现连跨预应力梁，为了避免预应力损失，可通过分段施工的方式，在应力梁中部节点处设置张拉端。为了提高运力施工技术的应用成效，应确保节点位置科学合理。

（四）预应力筋穿束

通常情况下，在预应力筋穿束过程中，可通过人工穿束的方式完成各项操作任务，在穿束时使用胶带对其进行包扎，避免穿束过程中预应力筋对波纹管造成质量破坏。当预应力筋穿束完成后，应对波纹管质量进行检查，当出现质量问题时，应及时对其加以处理。

（五）浇筑混凝土

当预应力筋穿束完成后，应对预应力筋的长度、数量及分布情况加以严格的检查，确保其满足工程建设要求，随后方可开始混凝土浇筑工作。在混凝土浇筑过程中，应避免振捣棒与波纹管出现触碰问题。对于部分较为重要的位置来说，例如张拉端及梁柱节点，应使用直径较小的振捣棒进行振捣处理，确保混凝土强度及密实度满足使用要求，避免存在质量问题。在混凝土浇筑过程中，应留有相应的混凝土养护试块，便于张拉过程中混凝土强度检测工作的展开。当混凝土浇筑完成后，应对锚垫板上方的杂质进行清理，确保锚具设置有序。

（六）张拉预应力

当混凝土浇筑完成后，应及时对钢绞线上方的泥浆进行清除，做好工作锚板设置工作，将黄油涂抹至锚板锥子孔中，安装好工作夹片，根据工程的具体特点，判断千斤顶安装位置，设置限位板，做好锚板及上张拉千斤顶设置工作。当混凝土强度满足施工要求，且经过检查测定后，应做好张拉设备准备工作。在张拉前，应根据工程现场实际情况，设置脚手架及张拉平台，确保张拉工作的展开。在预应力张拉过程中，可通过双控管理的方式，以预应力控制为基础，对伸长值进行定期的测量管理，做好各项张拉试验工作，明确张拉数值。在张拉时，应对各项施工环节加以严格的检查，判断其是否出现异常现象或异响，确保油表指数正常。如出现异常问题，需立刻停止张拉，当各项问题解决完成后，方可继续张拉。当预应力张拉完成后，应对钢绞线上方的夹片咬痕进行检查，判断是否存在滑丝问题。如出现滑丝问题，可使用千斤顶进行补拉，确保实际张拉长度科学准确，如超出指定范围，应立刻停止张拉，明确问题原因，随后方可继续施工。

（七）孔道灌浆

施工人员应将孔道与灌浆设备口相连接，做好密闭处理，随后启动灌浆泵注入泥浆。在灌浆过程中，应对各出浆口进行检查，当出浆后再对其进行封闭处理。当所有孔洞封闭完成后，应持续加压至指定数值，维持相应时间，随后对注浆孔进行封闭，当浆液凝固完成后，应对连接头进行拆除，做好清理工作。

结语：综上所述，在新时代背景下，预应力施工技术已在我国高层建筑施工环节中得到了广泛的应用。经研究表明，预应力施工技术具有众多优势，能够提高高层建筑的施工质量及效率，降低建筑结构整体重量。在施工过程中，施工人员应严格按照施工规范进行各项操作，管理人员应加强施工环节管理工作，避免出现质量问题或安全问题，影响预应力施工技术的应用成效，提高高层建筑施工成效，促进我国社会稳定发展。