沥青路面施工技术要点和质量控制措施

马诲泳

（广东省佛山公路集团有限公司，广东 佛山 528000）

一、沥青路面施工技术质量控制的重要性

沥青路面施工技术的质量控制，本身具备重要的意义和作用，而其具体的意义主要包括如下内容。首先，通过沥青路面施工质量控制手段，能够实现沥青施工过程中，路面施工各环节技术的施工质量提升，实现沥青路面施工整体建设质量的提升。其次，通过良好得质量控制手段和质量控制方法，能够实现施工建设过程中，施工问题和返工修补次数的减少，就可以节约整体的建设时间，促进沥青路面施工进度的提速。最后，通过质量的控制和管理，能够实现对整个建设环节的管理和监督，实现建设过程中潜在问题的快速发现，能够有效地避免这些问题对建设人员的影响，以此保障建设过程中，整体工程安全性和人员安全性的提升。

二、沥青路面施工的技术要点

沥青路面在施工建设的过程中，有诸多需要注意的施工建设技术要点，其中主要的要点内容包括如下部分。

（一）混合配料比技术

沥青路面在建设的过程中，需要首先注意混合配料比技术，混合配料比技术，就是在建设的过程中，要严格注意控制沥青路面建设材料的配比，沥青材料的配比要严格遵照并注重水稳定性、抗疲劳性、高温稳定性、耐久性等性能要求，其中高温稳定性的控制和提升，需要单位人员方面注重沥青配比过程中，集料的增加和用油的减少。而在热拌沥青混合料的过程中，相关单位人员还要注意，目标配合比设计、生产配合比设计以及生产配合比的验证，对每个配比环节进行马歇尔实验，并结合《公路沥青路面施工技术规范》的相应规范进行比例设定，以此保障沥青配比的科学合理。

而在搅拌的过程中，要能够保持合理的搅拌速度、温度、时间，其中沥青的搅拌时间一般保持在15-60S 之间，其中包括了放料时间、干拌时间、湿拌时间，这一时间也并非固定不变的，根据沥青的不同有具体不同的搅拌时间，例如对于普通沥青，干拌的时间可以忽略不计，整体搅拌时间也就较短；而对于加入了纤维的沥青，则要注意根据纤维料的添加量合理的增加干拌时间，一般需要增加15S 左右。而搅拌温度也是如此，不同的沥青有不同的温度要求，例如，50 号石油沥青的加热温度要求在165℃左右，出料温度在160℃左右，运输温度不低于150℃；而90号石油沥青，则要求加热、出料、运输温度分别保持在155℃、150℃、140℃左右。而为了保障沥青路面材料符合基本的建设要求，相关的单位在建设的过程中，还要注意针对这些混合好的材料，进行相应的检验和抽查，具体的实验调查方法可以通过马歇尔实验的方式进行检验，马歇尔实验就是在检验的过程中，利用马歇尔试件、恒温水槽等设备进行实验，通过该实验方法的应用，能够较好地了解到沥青混合料的油石比，对于沥青混合料的配比有良好的控制作用。

（二）沥青路面的摊铺技术

沥青路面的摊铺技术，也是重要的沥青路面施工技术要点，该技术的实施，主要是在建设的过程中，利用摊铺设备进行路面施工中，沥青混合料的摊铺。而摊铺技术的应用，需要注意的是为了防止摊铺的实际效果与设计图纸出现不符的情况，在摊铺的过程中，需要相关的施工人员利用专业的测量和核准设备进行桩位置的精确测量和复核，以此保障摊铺的精确，与图纸保持一致。而具体的实施，就需要在核准前，针对摊铺设备的摊铺速度和角度进行确定，以保障摊铺速度和角度符合当前摊铺设计的需要，以及符合当前沥青混合料的基本摊铺需求。而在遇到特殊情况时，例如十字路口、交叉路口等复杂路口的过程中，还需要在摊铺的过程中，由相关的专业技术人员进行指挥规划，避免摊铺路线的偏离，影响其他道路。而摊铺工作在完成后，需要相关的管理人员和技术人员，在摊铺的过程中，进行检测，避免出现摊铺质量不合格的情况，对于摊铺不合格的情况，要注意进行及时的补救和控制，避免问题的进一步扩大。

（三）沥青路面的碾压技术

沥青路面施工技术要点，还包括沥青路面的碾压技术，碾压技术是在摊铺工作完成后进行的，该工作具体来说就是在建设的过程中，进行摊铺后沥青路面的碾压，碾压工作的进行也有诸多的技术要点需要注意，一方面在碾压的过程中，要注意在摊铺过后进行及时的碾压，因为如果碾压工作搁置过久，就容易导致摊铺的路面出现各种病害问题，例如裂缝、推移等。另一方面，还需要该技术在应用的过程中，注意控制碾压的速度和碾压的过程中，碾压的速度就是需要将压力机控制在每小时3Km 速度，并进行反复的碾压，并做好时刻的洒水工作，避免出现压路机的压轮出现沥青粘粘的问题。而在上述工作完成后，还需要注意做好复压工作，复压工作也就是二次压实，该项工作的进行，简单地来说就是在施工建设的过程中，重复上述的压实技巧和压实手段，对前两次出现的压实问题进行弥补和控制，以此保障整个压实过程的有效控制。

（四）沥青路面的接缝技术

在沥青路面施工的过程中，还需要注意对沥青路面接缝技术的应用，接缝技术的应用，也有许多技术内容需要控制。其中，接缝技术的应用，首先要确保该技术在应用的过程中，做好裂缝中灰尘的清除和杂物的清理，而这一清理工作的进行，一方面，需要保障清理中使用的沥青与现有的沥青为同一厂家生产的同一种沥青。并且对于不同的沥青接缝也有不同的管理方法和管理手段，其中，对于横向的沥青缝隙，需要首先利用直尺，进行裂缝深度和宽度的确定，随后利用专业的清缝设备或清缝胶进行清理，在清理完成后，进行沥青的铺设，再利用专门的压力机进行压实。而对于纵向的沥青接缝，则需要注意，在完成上述基本测量、清缝工作后，还要注意根据裂缝的宽度深度，利用一定数量的摊铺机进行同步施工建设，实现路面的压实，并在最后利用相关的设备和技术，进行接缝的消除和控制。

三、沥青路面的质量控制措施

为了实现沥青路面施工质量的提升，促进沥青路面在施工建设的过程中，有更高的建设水平和建设质量，相关的单位和部门，就要注意做好对沥青路面的质量控制，而具体的控制措施和手段，主要包括如下内容和部分。

（一）严格控制原材料的质量

沥青路面施工的质量控制，首先要做好对原材料的控制，而沥青路面施工中，原材料的质量控制主要通过如下手段进行。

首先，在对原材料进行采购选择时，采购人员首先针对产品和工厂的合格证、生产许可证等进行检查，确定厂家有生产资格，然后对产品进行抽样检查，避免出现使用劣质原材料的情况。其次，针对施工中的用水，要确保施工中的用水符合施工要求和规定，尽量选用洁净水，因为水中如果含有较多污染物和杂质就会影响到沥青路面工程的最终质量。另外，针对施工用水的酸碱度要进行检测，如果施工水偏酸性或偏碱性，就都不可以使用。

（二）制定并严格遵守施工流程

施工流程的制定和遵守，也需要相关的工作人员和施工单位进行注意，因为良好的施工流程是保障沥青路面施工质量提升的关键，而具体来说，流程的制定和遵守从以下几方面进行，首先，相关的单位和人员，要注意及时的考察，并根据调查而来的具体情况和数据，进行施工流程的具体确定和规划。其次，相关的单位和人员，还需要注意做好人员调动工作，人员调动的主要目的是保障施工建设的过程中，主要的施工建设流程环节，有足够的人手和施工人员进行控制，以避免出现施工人员不足的情况。

结语

综上所述，在进行沥青路面施工建设的过程中，施工技术要点的明确，以及质量控制措施的实施具备重要的意义和价值，而通过本文的分析和研究，深入的探索了当前沥青路面施工中的基本施工要点，包括接缝技术、摊铺技术、配比技术等，并详细地论述了具体的沥青路面施工控制措施，包括人员的培训、流畅的严格、原料的控制，希望本文的研究和分析，能够对我国沥青路面的施工建设工作，起到一定的帮助和控制作用，能够促进我国沥青道路施工建设质量的提升。