完善化工管理的措施分析

徐朋明 马奎章

（东营金茂铝业高科技有限公司，山东 东营 257000）

引言

化工企业质量控制体系的建设对于企业来说影响重大，我国相关部门要大力支持化工企业的质量管理工作，促进化工企业构建自身的质量管理体系，完善质量管理体系存在的缺陷，提高企业对质量管理体系的重视程度。但是，我国还存在一些发展比较滞后，在思想上不注重质量管理的企业，在质量管理上存在很大的问题。这不仅会阻碍化工企业的发展，同时也会带来一些不良的社会影响。

一、化工企业管理中存在的问题

（一）管理工作不具备创新性

研究发现，国内化工企业发展速度滞缓，其原因是对技术创新过于关注，遗漏了管理创新的重要性。出现该现象的原因是管理者思想狭隘，受传统计划经济管理模式影响严重，因此疏漏了化工市场具备的作用，放弃了调研市场，其中很多管理者对现代管理方法、手段知之甚少，根本无法在资本经营管理中灵活运用现代管理等手段。同时，还过分重视创新科技，片面强调科研人员要具备吃苦耐劳精神。另外，在科技贡献率比较中，国外化工企业远超国内，这主要是因为对管理创新重视程度低导致的。若不加以调整，企业势必会在激烈的市场竞争中丧失管理及技术方面的竞争能力，最后便会被激烈的市场竞争环境所淘汰。

（二）设备器件出现老化

在大部分化工行业实际生产中，都普遍存在或多或少的问题，最常见的是化工器械设备配件出现老化，由这类问题引发的生产质量较为严重。机械设备的使用期限是一定的，随着日常磨损和使用期限的不断增加，会提升机械设备的损耗率直至报废无法使用，这种耗损现象在化工行业中尤为突出。究其原因，与化工生产环境有很大关系，相较于其他行业的生产车间来说，化工生产车间腐蚀性较强，这就加快了机械设备的老化速度，极大缩减了机械设备的使用期限，再加上相关人员如果不对设备进行及时维护和检修，会导致设备在运作中出现各种故障问题，不仅严重影响化工产品的顺利生产，还会对操作人员的人身造成一定的安全隐患。因此，要想保证化工生产质量，最大程度地减少各种老化问题，做好设备的保养维护工作是非常必要的，比如，强化设备管理工作，定期做好各种大小检修，做好日常的养护工作，对出现老化问题的机械设备进行及时维修并根据实际情况做必要的及时更换，并制定合理有效的应急措施，以保证化工企业生产的顺利进行，也为操作人员的人身安全提供保障，同时帮助企业减少不必要的经济损失。

（三）未完善相应的安全生产制度

由于化工企业不同于其他普遍行业，如果安全生产制度不够健全，再加上企业员工缺乏安全生产意识，非常容易造成安全事故，不仅影响化工生产的顺利进行，还会对员工人身安全做成威胁，造成极为不良的社会影响。一方面，化学生产原料本身有一定的危害性，而化工生产是对原料进行加工的危险操作，如果生产过程中，相关人员不严格遵守规章制度操作，极有可能会造成生产问题，对操作人员及周边居民造成很大危害。另一方面，政府部门虽然制定了相应的制度规则来规范化工企业的管理和生产，约束操作人员的工作，以提升化工生产的安全性，最大程度地避免化工生产所带来的危险，保证操作人员的安全，但化工企业在实际生产中，并没有重视安全生产制度的重要性，为了追求企业效益，只重视生产操作的某些环节，对制度要么不完善，要么虽然健全了，但并未落实到实际管理中，导致企业出现许多安全隐患，甚至直接引发安全事故才得以惊醒。化工企业要想保证自身发展的持续性，就需要重视每一生产环节安全操作的具体落实，保证企业员工生产作业环境的健康，保证企业员工的人身安全，对安全生产制度进行严格把控，保证制度的真正落实，强化企业员工的安全意识，以保证化工企业生产的质量和安全。

二、化工企业管理问题的解决对策

（一）强化化工企业员工的安全意识

企业的高层管理者需明确意识到安全生产的重要性，如果企业的高层领导者的安全意识不足，便很难开展安全培训的工作，更谈不上制定安全生产的制度了。分析当今化工企业的管理不难发现，部分化工企业的领导者安全意识较差，过分追逐经济利益，忽视了生产安全，不愿意采取安全管理措施，忽视了对员工的安全生产意识培训，一些具备安全意识的员工在化工生产期间大多会严格遵守相关的生产标准，最大限度地消除安全隐患，但是那些安全意识不高的员工则很有可能由于操作失误导致安全事故的发生，不仅会影响到企业的效益，甚至会威胁到人员的生命安全。所以，企业的负责人需要不断提升自身的安全意识，并制定有关的安全管理制度，加强对员工的培训，让员工树立安全生产的意识，在源头上避免安全事故的出现。

（二）增强企业管理审核力度

化工企业在进行内部质量控制体系构建的过程中，要对优秀企业员工进行激励，把控质量控制的审核工作。适时对员工的自我激励能够推动化工企业所制定的质量控制体系得以成熟发展，让化工企业积极完善制度。所以对员工的激励也是化工企业内部质量控制的重要组成。在企业的发展过程中，质量控制审核工作尤为重要，这需要进行周密且详细的策划，保证策划的内容满足企业质量控制体系建设的要求，审核人员要非常熟悉化工企业的日常生产流程，最重要的一点是审核人员禁止对本部门的工作开展审核。

（三）促进化工产品的生产加工方式规范化

化工产品在当前社会当中需求量比较大，特别是在我国工业领域、农业领域和医疗领域当中应用化工产品的数量较多，这些直接关系到人们生活质量，也会影响到人们的身体健康。基于此，在化工产品生产过程当中，应当在原有的传统基础之上，对生产加工方式进行改进，若化工企业具备较强的实力，应当及时引进先进的生产设备。采用自动化生产或者是智能化生产流程，保障化工产品在整个生产期间能够在规范的流程之下，实施阶段性的加工和生产。在生产过程当中，实际生产线的员工可以对生产状况进行监督和巡查，以保障设备生产能够按照既定的标准开展，保障所生产的化工产品具有较高的质量，及时地剔除一些陈旧生产工艺和生产设备，引进一些性价比较高的生产仪器和设备。

（四）重视对先进设备检测技术的科学引入

机械设备在化工企业生产中占据主导地位，由于化工生产的特殊性，大部分需要依靠机械设备来完成，这不仅可以保证化工产品生产的质量，还可以有效提升化工企业的效率性，有效保证企业的经济利益和安全生产。机械设备在实际运作中，基本都是程序化作业，如果生产过程的任一环节出现问题，都会直接影响化工产品的操作进度和生产质量，甚至会造成重大安全事故，给企业带来巨大经济损失的同时，还为威胁企业人员的生命安全。因此，化工企业要严格保证管理工作的真正落实，加大重视设备的具体管理和后期维护，密切关注化工领域的市场动态，尤其是设备检测技术方面的信息，争取做到及时引入、科学应用，并由专业人员对机械设备做好掌控工作，制定相应的维护措施，保证使用设备的定期检测和各种维护，在减少设备故障的同时，有效延长机械设备的使用期限，根据使用情况制定各种应急方案和预防措施，推动化工企业生产的顺利进行，保证企业生产质量，进而保证企业经济效益。

（五）建立完善监管制度

建立并完善化工企业监管制度是完善企业内部管理的重要前提，利用化工企业监管部门人员的严格监督，再加上管理工作的真正落实，是保证企业化工生产安全进行的基础，在监管人员的管控下，保证化工企业安全生产的严格执行，避免出现违反生产规定的所有不规范行为，同时利用监管部门的严格监督，能够有力保障企业化工生产及各种原料的质量，有效提高管理人员对企业安全生产的管理工作，极大降低安全生产事故的发生，进一步保障操作人员的人身安全。

结束语

随着我国科技水平的不断提升，化工行业的生产规模越来越大。为了追求更大的经济效益，就一定要通过良好的管理工作来提高企业的生产效益，同时也能确保化工产品生产的质量与安全性。因此，管理人员一定要对其中存在的问题进行深入分析，并提出相应的预防措施，重视安全生产，通过科学完善的管理模式，建立健全的管理制度对化工企业进行管理，进而使企业的经济效益最大化。