徐伟明
(江阴兴澄特种钢铁有限公司,江苏无锡 214400)
起重机是在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,又称天车、航吊、吊车等。桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空,进行物料吊运的起重设备,它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍,是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
起重机的吊钩系由钢锭经锻造制成,无论是单钩型还是双钩型,其第一阶段锻造均经下料—镦粗—拔长各工序。锻造去除内部的铸造缺陷外,铸态的树枝状组织将被打碎,使晶粒得到细化,使毛坯形成具有很高韧性和强度的连续性纤维带,其纤维方向与吊钩结构方向相同。纤维带的形成对吊钩的性能有着重要作用和影响。在第二阶段锻造中,单钩将直接煨弯成形,其内部纤维方向不变;而双钩则在钩头部位继续锻造,并经气割成形后再由模锻整理达到成品形状,其内部纤维组织呈二次连续性。
某大型钢铁企业装备了1 台390 t 桥式双钩起重机,主要用于宽厚板轧机的支承辊吊装更换作业和牌坊的技改安装作业。本文主要研究吊钩的安全性。
宽厚板产线的轧机牌坊重达390 t,支承辊组件也在300 t左右,支承辊工装更换作业频繁,对起重机安全运行维护提出了更高的要求。其中吊钩的危险断面是日常检查和安全检测时的重要部位,为了更好地了解和掌握吊钩设备,需要知道吊钩的危险截面和部位,才能有针对性地维护检测设备。390 t 起重机在主轧垮布置如图1 所示,吊钩结构如图2 所示。吊钩钩身材料为DG20Mn 锻件,销轴材料45#钢,拉杆材料Q345B。
图1 起重机主轧垮布置
图2 吊钩结构
(1)钩柄螺纹部分:螺纹牙承受剪切应力,螺纹牙根弯曲应力。
(2)A—A 截面:存在剪切应力。
(3)B—B 截面:钩柄部分最小截面,该断面上产生拉伸应力。
(4)C—C 截面:销轴承受剪切应力。
(5)D 面:挤压应力。
在静载荷的情况下,钢的[τ]许用剪应力=(0.5~0.6)[σ]许用拉应力;动态载荷下,许用剪应力比静载荷下还要低。目前国家标准吊钩安全系数一般为4~6。
3.1.1 螺纹中部剪切应力
式中 τ——剪切应力
Q——提升力,取390 t
d5——螺纹小径,mm
P——螺距,取40 mm
d5=d3-2×0.55P=316 mm,其中d3为梯形圆螺纹外径,取360 mm。
τ=Q÷(π×d5×P)=390×104/(π×0.316×0.04)=98.26 MPa。材料为DG20Mn,σS=315 MPa。
剪切安全系数n1=0.5σS/τ=0.5×315/98.26=1.6<4,不符合要求。
假定前3 个螺纹承受载荷的80%,安全系数n2=0.5σS/τ=3<4,不符合要求。
3.1.2 螺纹根部弯曲应力
式中 M——弯矩
Wz——抗弯截面模量
式中 h1——螺纹中径到小径的距离
h1=0.55P/2+ac=13 mm,其中ac 为螺纹牙间间隙。
Wz=bh2/6=π×d5×0.0269×0.0269/6=0.000 119 m3,其中h为螺纹根部厚度,h=26.9 mm。
弯曲安全系数n3=σS/σw=315/213.4=1.47<4,不符合要求。
假定前3 个螺纹承受载荷的80%:M=80%×Q×h1=4×104N·m,Wz=3×bh2/6=0.000 357 m3,σw=M/Wz=4×104/0.000 357=112 MPa。
弯曲安全系数n4=2.8<4,不符合要求。
屈服强度σS=315 MPa,截面面积SA=0.268 m2。剪切应力τ=×Q/2SA=10.3 MPa。
钩身A—A 截面的剪切安全系数n5=0.5σS/τ=0.5×315/10.3=15.3>4。
钩柄部最小截面的应力,忽略各种缺口的应力集中。
最小直径d1=316 mm,截面积SB=π×=0.078 m3。拉应力σ=Q/(π×)=49.7 MPa。
拉伸安全系数n6=σS/σ=315/49.7=6.3>4。
面积SC=0.07 m2,材料45#钢,σS=345 MPa,和A—A 剪切计算方法相同。剪切应力τ=37.1 MPa。
安全系数n7=0.5×345/37.1=4.6>4。
挤压面为弧面,取受力面对半径的投影面计算得到的最大挤压应力和实际基本吻合。此截面下Q345 材料的σS=275 MPa,SD=0.03 m2,挤压应力σjy=Q/2SD=65 MPa。
挤压安全系数n8=σS/σjy=275/65=4.2>4。
钩柄螺纹部分安全系数小于4,为吊钩的危险截面和位置。
针对吊钩的危险截面和位置需要做好日常检查,定期进行探伤检测,提前发现缺陷隐患。