氯碱生产过程泄漏事故风险防控技术分析

孔凡林

摘要：每年的氯碱生产行业中安全事故总是频频不断的发生，事故发生的根本原因大部分是因为与氯碱生产工艺原本拥有的以及潜在拥有的危险性有关系，其次一部分原因是因为氯碱生产企业安全生产管理上存在不足。由于当前我国氯碱安全技术的规范和准则不是足够的完善，设计方面制定的安全措施不够充分，如果在此基础上在对产生危害因素的认知在不够准确和合理，那么时常发生一些令人胆战心惊的生产安全事故也就司空见怪了。本文从氯碱工业的工艺技术方面分析并且探究安全事故出现的根本原因，希望能为装置设计以及运作过程的控制方面如何进行安全预防的意见提供准确的发展方向[1]。

关键词：氯碱;生产过程;泄漏事故;风险防控

1.氯气与一些特殊材料之间的反应活性

氯气和液氯具有不爆炸和不可燃的特性，但是一旦把它当做强氧化剂来使用，它可以和很多种的特殊物质相反应，就可以起到助燃的作用。因为氯气可以微微溶于水，有着很强烈的刺激性的味道，颜色呈现黄绿色，氯气密度大于空气的密度，所以，一旦氯气从容器中或者系统中发生了泄露，那么就会全部集中在建筑物的最下面然后开始向外面四周的空间蔓延扩散。干氯气大体情况下不会和铜类或者碳钢类的金属发生反应甚至是导致它发生腐蚀，但是一旦有水气存在，他们就会相互发生反应，从而导致他们之间发生非常剧烈的腐蚀现象。通常情况下，很多的特殊材料会和氯气相互融合，但是也有一部分不仅和干氯不容，和湿氯也不会相融合，这会情况就是二者之间都相互产生反应，但是还有一少部分会和湿氯融合，但是不合干氯融入。

2.氯气与一些化学品的反应

氯气通常可以与以下的化学品快速产生反应，例如：乙炔、乙醇、乙二醇、氨、氢氧化钾、甲烷、石蜡油、丙烯、硅油、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、硫代硫酸钠、二氧化硫、硫、碳酸钠、硫化钠、醋酸乙烯、偏二氯乙烯等。

3.氯气存在的危险性以及产生的安全事故案例

3.1钛存在干氯中

3.1.1危险性

钛可以和经受的住湿氯气的腐蚀，原因是因为有足够充分的水存在，导致钛表面容易钝化，所以就不会相互产生任何的反应。可是一旦出现水分不够充足的情况，钛就会受到腐蚀，这种情况被叫做裂缝腐蚀。如果钛和氯气之前发生很快的反应之后，那么就会发生燃烧的现象，燃烧之后产生的热量足够把周围的其他物质都能引燃。

事故案例：

氯气的汽化系统因为检测维修导致了停止工作，当检测维修完工之后，重新开始运作的时候，发现法兰垫片裂开损坏了，经过工作人员的研究发现，垫片的填充物中存在着少部分的钛。

3.2温度高的碳钢碰到氯气

3.2.1危险性

碳钢与氯气产生反应会引起火灾的发生。当温度超过250℃后，钢和铁会与氯气产生反应然后开始燃烧。当受到杂质等其余因素的影响时，当温度低于250℃时也会发生燃烧。氯作为强氧化剂，由它引起的火灾很难扑灭，一旦设备内发生钢与氯反应引起的火灾时，可利用以下3种方式来灭火：（1）停止通入氯气;（2）用氮气等惰性气体清洗设备，置换出氯气;（3）用水降低钢材外表面的温度[2]。

事故案例：

有一个碳钢经常用来过滤氯气，再给这个旧的碳钢过滤器更换了一个新的滤筒，滤筒的镀锡钢芯上面含有玻璃的纤维，然后发生了自燃的现象，经过技术人员的研究发现，是因为锡和氯气产生了反映，散发出了热量，所以导致它让碳钢发生了燃烧。

3.3油脂、润滑剂和其他烃类物质与氯气反应

3.3.1危险性

氯气作为强氧化剂，能和许多的有机物产生强烈的反映，反应后产生的热量足够引起碳钢的燃烧甚至可能会发生爆炸。当油脂与氯气相互反应会导致它失去润滑的性能，其他的有机物就可以和氯气反映最终引发火灾或者生成聚合物集中在系统里面。所以，氯气设备在使用新的物质之前必须要进行仔细的研究分析，在把物质放入系统之前必须要保证管道等地方除去残留的油污。

事故案例：

一個炼油厂因为有人把汽油倒入了液氯罐子里面，呆滞发生了严重的爆炸。事故过后，技术人员进行了实验，将汽油倒进装有液氯的罐子里，罐子里面的压力会慢慢的上升，经过一段时间之后，压力过大引发了爆炸。

3.4氢气和空气以及氯气的反应

3.4.1危险性

氢气是氯碱的一种副产品，可以和空气发生强烈的反应。如果在一些必要的工序中存有氯、氢和空气的混合物，那么必须要保证这些物质要处在爆炸的极限内。它们之间的反应受很多因素影响，在使用存放的过程中，避免因温度等的影响发生安全事故。

事故案例

某化工厂氯气透平压缩机出口至漂粉精工段户外管架上的D150氯气输送管道焊缝开裂，大量氯气泄漏，随后发生安全事故，氯气干燥系统全线爆炸。经过调查发现，事故原因是氯气管道焊缝未焊结实，造成的焊缝开裂。

3.5湿气和水进入干氯气系统

3.5.1危险性

干燥环境下的氯气在低于149℃时候可以和碳钢相容，一旦干燥环境中进入了水蒸气之后，就会发生剧烈的腐蚀现象，所以，在对氯气进行干燥的过程中，一定要严格把控干氯气中的含水量。

事故案例

某氯碱厂A氯气透平压缩机在满负荷运行，在巡检过程中发现1个冷却器出口的冷却水有一股氯气味，机组压缩比也出现异常。紧急停车后，打开主机大盖检查发现，第2级叶轮有大半的出现了腐蚀，其余叶轮也有腐蚀现象，这个转子达到了报废标准。调查之后发现，一段中间冷却器有数十根列管泄漏，冷却水进入了透平压缩机。

4氯气泄漏

事故案例：

在一个修理厂车进行停车检修，检修后发现氯气回流管上有块盲板没有进行拆除，导致开车过程中氯气压力失去控制，在调整的过程中，氯气蔓延，导致员工吸收氯气过多而死亡。

结束语：

以上文章中总结了时常发生的一些安全事故以及案例分析，这种事故的频繁发生对人们的生命健康安全造成了十分严重的影响。事故的发生原因来自方方面面，企业管理人员要加强管理，及时发现事故产生的原因，找到根本，并且制定一些防控的管理措施，避免同样事故的多次发生。虽然目前我们国家处在高速发展的阶段，但同时也是事故发生的高峰期，必须以“安全第一”的原则制定管理方针政策。要建立完善的氯碱企业安全生产管理准则，这是保证氯碱企业安全生产的重要途径，

参考文献：

[1]丁永浩.氯碱生产安全事故与分析[J].氯碱工业，2007（7）：1-5.

[2]任永道.做好安全工作减少氯碱生产事故发生[J].中国氯碱，2010（11）：31-32.