多绳摩擦轮提升机首绳更换方法

莫隆京，江小峰

(广西锡山矿业有限公司，广西 南宁 530022)

多绳摩擦轮提升机更换首绳一直以来都是一项难度大、技术性强、危险性高的作业，不同行业使用的方法不同。广西锡山矿业公司竖井提升采用KJ MD—2.25×4(I)型落地式多绳摩擦提升机，因前期安装井架时考虑不周，没有预留安装其他辅助换绳设备的位置，从而导致采用传统工艺更换首绳难度大，危险性更高，经过多次换绳摸索，形成了一套技术上可行、安全有保障的换绳方案。KJ MD—2.25×4(I)型落地式多绳摩擦提升机示意见图1。

1 主轴装置；2 第二天轮平台；3 第一天轮平台；4 下悬挂罐笼；5 下悬挂平衡锤

1 概 述

根据锡山公司现状，结合实际使用情况，我们提出了2套更换钢丝绳的方案。

1)同时更换4根钢丝绳，需要斜坡卷扬机回收旧钢丝绳：①租用或者购买两台稳车，更换成本较高;②用槽钢把罐笼和平衡锤搁起来，安全风险增大。

2)2根为1组，分组更换，这样无须稳车和斜坡卷扬机，借助提升机运行下放新绳和回收旧绳，又保持了罐笼提升的稳定性，不致于发生坠罐事故。经过研究、论证，决定采用第二套方案。

2 施工方法及工艺

2.1 卸下配重块

首先在井筒地面平台处用钢轨及长厚木板搭一简易工作平台,三方开阔区域用钢管搭建防护栏；提升配重装置至合适位置后停机，在简易平台上安放由钢板切割成的首绳固定槽，按照首绳间距把钢板切割槽穿入首绳中，并用4组卡绳器卡住配重器端首绳；在配重器向井架钢梁上挂装2个1 t电动葫芦；操作人员通过钢丝绳穿过配重块并勒紧钢丝绳后挂于电动葫芦上，启动葫芦缓慢将配重块提出地面安放；往复循环直至卸出合适的配重块为止。

2.2 拆旧绳换新绳

1)固定旧绳

①首先用木头或钢管捆绑配重部分的调绳器，至少两度，作用是控制调绳器不往两边倒，加重钢丝绳重量及倒下卡住其他位置。②再从配重部位起用14 mm×100 mm×1 100 mm夹板通过U形卡固定住4根首绳，每块固定间距不大于10 m，开机提升缓慢下放配重块直至全首绳固定完毕[1]。③罐笼到达地面后，铺设作业平台。④用加工好的木头或钢管固定好罐笼部位调绳器至少两度。⑤固定好钢丝绳调绳器后卸掉中间两根钢丝绳调绳器的油压，用木板顶住调绳器中间的间隙。⑥用麻绳绑住中间两根钢丝绳，人力拉住，割断中间两根钢丝绳。

2)移除钢丝绳

①启动卷扬机慢速下行，同时人工拉出钢丝绳[2]。②运行到有夹板的位置停下，拆除夹板。③运行到配重块处割断中间两根钢丝绳。④完全拉出钢丝绳。

3)安装钢丝绳

① 焊接、固定好送绳绳夹在钢架上。②将钢丝绳延拉出钢丝绳反方向串入，绳头到达配重处。(注：分清钢丝绳左旋与右旋)。③拆出在鸡心夹处的旧钢丝绳，装入新绳并固定好。④人力或采用机械手段尽量拉紧刚装入调绳器的钢丝绳。⑤固定钢丝绳在送绳夹上，留一定的松紧度。使钢丝绳可以有一定的紧度，不至于太松。⑥慢速开动卷扬机上行，每20～30 m在配重一侧用夹板固定钢丝绳(防止装入的新绳过松)[3]。⑦到达罐笼位置后用钢丝绳套固定在新绳上，挂葫芦于绳套与鸡心夹上，拉紧葫芦使钢丝绳紧绷。⑧割断新绳多余的长度，穿入鸡心夹并固定好。⑨拆除顶住调绳器的木板，调节新绳松紧度，尽量与旧绳一致。可运行罐笼至井底位置，用葫芦再次拉紧钢丝绳，重新固定。⑩慢速运行卷扬机两到三次，让钢丝绳自动调节松紧度，每次可对调绳器进行注油和卸油操作[4]。

4)循环

如此重复循环以上步骤，更换另外2条钢丝绳。至此，整个更换首绳主题作业完毕。

3 注意事项

①搭简易工作平台，不得影响罐笼上下运行。②钢丝绳卡一定要卡紧，但不得损伤新钢丝绳。③每换好2根绳子后，必须用试压泵在井口平台和最低中段各调绳一次[3]。④开始工作时，罐笼最好在井口平台。

4 结 语

多绳摩擦式提升机钢丝绳的更换是一项难度大、技术性强、危险性高的工作。上述方法更换钢丝绳技术上可行、安全可靠、操作简单、用时少，投资小，可以推广。