凌 南
(广西锡山矿业有限公司,广西 南宁 530200)
广西大新锰矿位于广西大新县境内,矿区220中段12勘探线至16勘探线矿体为急倾斜矿体,矿体倾角为几度至90(°)。矿体总长约730 m,矿体厚度7.3~10.2 m。
大新锰矿矿区220中段12勘探线至16勘探线系大型浅海相沉积型锰矿床,由于长期风化作用而形成浅部氧化带和深部原生带两部分。矿体呈层状,共3层,层位稳定,其间有2层夹层,自下而上称Ⅰ矿层、夹一、Ⅱ矿层、夹二、Ⅲ矿层。
矿层赋存在上泥盆统榴江组泥灰岩、钙质泥灰岩、硅质岩等过渡岩相内。属沉积碳酸锰矿床,近地表为氧化锰矿。锰矿层共有3层,锰矿层产状与围岩一致呈层状产出,层位稳定。自上而下为:①Ⅲ矿层1.49~1.68 m,夹二0.5~1.0 m,一般0.4~0.5 m;②Ⅱ矿层1.74~2.69 m,夹一2~10 m;③Ⅰ矿层1.52~1.79 m。Ⅲ矿层直接顶板为硅质岩,一般厚0.05~0.3 m,往上为硅质灰岩、泥岩,Ⅰ矿层直接底板为泥质灰岩、夹泥质岩。矿石为碳酸锰矿,f为10~15,较稳固。Ⅲ矿层顶板、Ⅰ矿层底板f为10,属中等稳固。地表为开采露天采场,允许地表塌落。
大新锰矿自2016年起在中部220中段对急倾斜中厚矿体进行了开采,中深孔分段崩矿留矿法[1],Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ矿层矿石与夹一、夹二混采。YP-28钻机凿岩、YGZ-90型钻机在凿岩中段凿垂直向上扇形中深孔、电耙出矿的配套方式。矿块沿走向布置,长度60 m,宽度9.5 m,高度60 m,分3层凿岩道凿垂直向上扇形中深孔,间柱7 m。沿走向采用后退式回采,矿房回采周期约3个月。
在采矿过程中暴露了一些问题,主要是上盘围岩过快地冒落,矿石贫化率超过设计指标。
为了减少废石混入率,设计在矿房中间位置增加一个从上分层至顶板的5 m厚间柱,减小采空区面积,延迟采空区围岩冒落。中深孔分段崩矿,漏斗受矿电耙出矿,围岩自然冒落充填空区。通过矿房矿柱的合理布置,延迟采空区围岩冒落,以探索适合本矿山急倾斜中厚矿体的采矿方法。
矿区220中段12勘探线至16勘探线矿体为急倾斜中厚矿体,倾角达70(°)~90(°),一般倾角约为80(°),厚7.3~10.2 m,平均厚9.5 m。虽然矿层顶底板的围岩均为稳固性岩石,但顶板围岩裂隙较发育;另外,在小褶皱构造的核部或者断层附近受构造力的影响,岩层节理发育,岩石破碎,易发生塌落。设计主要针对北部矿段的急倾斜中厚矿体,采矿方法为中深孔分段崩矿留矿法。
①在矿房两侧使用反井钻进分别掘进人行天井;②安装溜井振动漏斗;③利用人行天井掘进下中上层凿岩道、切割槽、联络道、探矿穿等;④根据下层凿岩道测量收方再设计电耙道,电耙道离轨面高6 m,确定电耙道位置后,掘进短溜井,安装振动漏斗及格筛;⑤掘进电耙道及漏斗;⑥利用分段法凿进切割天井;⑦用YGZ-90型钻机在凿岩中段凿垂直向上扇形中深孔,再以切割天井为自由面进行中深孔爆破落矿。采场矿块纵投影见图1,矿块剖面见图2。
1 电耙道;2 漏斗;3 凿岩道;4 切割天井;5 人行井;6 矿柱
图2 采场矿块剖面
沿走向单侧后退式回采。
1)采场凿岩,采用YGZ-90型钻机在3层凿岩道分别钻凿垂直向上扇形中深孔,孔径65 mm,炮眼排距离1.7 m,孔底距1.7 m;切割槽平行切割天井钻凿垂直向上中深孔,孔径65 mm,炮眼排距离1.2 m,孔底距1.2 m。
2)采场爆破,采用BQF-100型装药器装硝铵粉状炸药[2],以切割天井为自由面。采用20 m毫秒导爆管雷管引爆,塑料导爆索传爆,双回路起爆,每孔装2发雷管。
3)采场出矿,采用 2JP-30KW电耙出矿,耙至溜矿井,装入2 m3矿车,电机车转运至中段矿仓,经箕斗井提升至地面。
4)矿柱回收,矿房间的矿柱厚度7 m,不回收。矿房上分层中间矿柱5 m厚,留置目的是减小矿房暴露面积,延迟采空区围岩冒落。
5)顶板管理及空区处理:顶板不支护,空区自然冒落充填空区[3]。
新鲜风流由下中段采准运输巷经切割巷道进入矿房,进入采场污风经上中段回风巷道进入主回风道,由主扇风机抽出地表[4]。
采矿主要技术见表1。
表1 采矿主要技术经济指标
该方法具有以下特点:①采切工程量少,设备投入少,采切期短,可快速形成回采,矿房间相对独立,利于配矿;②矿房空区暴露面积小,上盘围岩可以维持至矿石出完,贫化率可以有效控制,出矿效率高;③可以形成多个矿房同时回采,生产能力大;④矿石回采率较低;⑤采准切割岩石比低,采矿成本低。
该方法出矿时人员和设备不进入或临近采空区作业,有效避免了采空区围岩冒落对出矿的影响,对倾角较小的急倾斜中厚矿体回采,值得推广应用。