一种新型饲料黏结剂对小龙虾饲料物理性能影响的研究

李 宁，任丽娜，刘 亮，李军国

（1.建明（中国）科技有限公司，广东 珠海 519040；2.中国农业科学院饲料研究所，北京 100081）

小龙虾（Procambarus clarkii）也称克氏原螯虾、红螯虾，是我国重要的水产养殖品种。根据中国小龙虾产业发展报告（2021）测算，2020年我国小龙虾产业总产值约为3448.46 亿元，其中小龙虾养殖业产值约为748.38 亿元，同比增加11.35%[1]。随着小龙虾养殖业的蓬勃发展，小龙虾饲料的需求也不断攀升。由于小龙虾生长环境和摄食习惯的特异性，小龙虾饲料对耐水性有较高的要求，需要在水中长期保持完整不解体，以便长期饲养应用[1]。除此以外，饲料泼洒至水体中后，在浸泡过程中的溶失会造成营养物质的浪费、水体的污染和饲料系数的提高等一系列问题，同时也会对水生动物的营养和健康造成不利影响[2]。因此，保持饲料的稳定性具有很高的现实和经济意义。

珠海某科技有限公司结合市场需求和研发经验，研制出一种新型水产饲料专用黏结剂，能够将分散性和黏结性有机地结合在一起，通过高温高压的制粒过程能够更有效地发挥黏结作用。本试验以商业小龙虾虾饲料为基础，研究了该新型饲料黏结剂的添加对饲料物理性能和软化性能的影响，进一步确定了该产品在商品化虾饲料中的准确应用，并对其软化性能改善作用提供数据支持，以便后期将此研究结果拓展应用到其他高价值养殖品种中。

1 材料与方法

试验用饲料的加工和后续分析均在中国农业科学院饲料研究所进行。

1.1 饲料配方

新型饲料黏结剂，建明（中国）科技有限公司产品，主成分为木质素磺酸盐和瓜尔胶。

试验饲料选用国产鱼粉和豆粕为主要蛋白源，以鱼油为脂肪源，配制5 种试验饲料，见表1。其中正对照组（PC）中按照标签上的推荐剂量添加羧甲基纤维素钠，添加量为6 g·kg-1。负对照组（NC）中不添加任何黏结剂。试验组（A、B、C）中分别添加1%、2%、4%（1、2、4 g·kg-1）新型饲料黏结剂；同时，与试验A组相比，试验B组和试验C 组中分别使用50 g 麸皮等量替代配方中的面粉。使用等重量低价格的麸皮代替面粉的原因是考察新型饲料黏结剂的添加是否可以降低配方中高价格淀粉的使用量。

表1 试验饲料配方（干重） g·kg-1

1.2 饲料加工

试验饲料配制前，原料粉碎后过80 目筛。将粉碎好的饲料原料按粒径由小到大的顺序混合均匀，经环模制粒机制成直径为2.50 mm 的颗粒饲料，制粒温度95 ℃以上。试验饲料放置于-10 ℃冷库保存。每个配方生产2批次，每批次每个检测项目抽样2个。

将黏结剂跟预混料和其他少量原料预混，然后与其他超微粉原料通过混合机混合，混合时间为10 min，100 kg·批-1。混合后取样测定水分含量，根据水分含量适当加水，保证调质后水分含量为12%～14%。

试验混合料采用3 层蒸汽调质，调质时间2 min，调质温度95～97 ℃，喂料速度8.0 kg·h-1，主机电流12～13 A，蒸汽压力0.40 MPa，环模孔径2.5 mm，长径比12∶1。采用逆流式冷却器，冷却时间10 min；冷却后于冷却器出口间断取样品2份。

1.3 指标检测

1.3.1 水中稳定性

参考SC∕T 1026—2002《鲤鱼配合饲料》中的检测方法[3]，称取10 g样品，放入已准备好的圆筒形筛内（网筛框高6.5 cm，直径为6.5 cm，金属网筛孔径为0.850 mm），网筛置于盛有水深为5.5 cm 的容器中，水温为25～28 ℃，浸泡时间为5 min，把网筛从水中提升露出水面，又缓慢沉入水中，使饲料离开筛底，如此反复3次后取出筛网，把筛网内饲料置于105 ℃烘箱内烘至恒重。另取未浸水的同等饲料，置于105 ℃烘箱内烘至恒重测定其含水量。计算溶失率（A）：

式中：A— 溶失率（%）；X— 试样含水率（%）；G—试样质量（g）；G1—烘干后金属网筛内试样质量（g）。

每次试样取2次平行样进行测定，以其算术平均值为结果。

1.3.2 饲料水中软化指标

软化时间采取中国农业科学院饲料研究所内部方法。随机选取长短相同、完整的饲料样品颗粒20个放置在玻璃皿中，加入100 mL 纯化水，使颗粒全部浸入水中，开始计时。20 min 后随机将2 粒饲料捞出，用小勺轻压，此时颗粒料均存在硬芯；然后每隔2～5 min 随机将2 粒饲料捞出，用小勺轻压，直至无硬芯，记录该时间，即为颗粒料软化时间。

1.4 数据分析及处理

检测结果以“平均值±标准差”表示。应用SPSS 17.0软件对检验结果进行one-way ANOVA 和Factorial ANOVA分析，差异显著时进行Duncan’s多重比较，P＜0.05表示差异显著。

2 结果与分析

2.1 新型饲料黏结剂对饲料溶失率的影响

两个批次饲料溶失率的测定结果见图1。由图1 可以看出，试验A 组溶失率显著低于PC 组和NC组（P＜0.05）；试验B 组低于PC 组，差异不显著（P＞0.05），但显著低于NC 组（P＜0.05）；试验C 组与PC 组差异不显著（P＞0.05），但显著低于NC 组（P＜0.05）。其中A组饲料溶失率最低，说明黏合效果最好。试验C 组的溶失率略高于试验B组，二者之间差异不显著（P＞0.05）。

图1 不同水平黏结剂对小龙虾饲料溶失率的影响

2.2 新型饲料添结剂对饲料软化时间（时间稳定性）的影响

软化时间（时间稳定性）的测定结果见图2。由图2 可以看出，添加6 g·kg-1羧甲基纤维素钠的正对照组（PC）软化时间为41.67 min，未添加黏结剂的负对照组（NC）软化时间为25.00 min，3 个试验组的软化时间分别为47.50、48.75 min和45.00 min，均显著高于两个对照组（P＜0.05）。说明黏结剂的使用能够显著延长颗粒饲料在水中的稳定性。

图2 不同类型黏结剂对软化时间的影响

3 讨 论

黏结剂的使用可以提高饲料颗粒的硬度和耐磨性，降低料粉比，保持颜色稳定等，因此可以提高颗粒料的品质，进而提高饲料的利用率。此外，在饲料加工过程中，黏结剂的添加可以减少进料粉尘，延长机械寿命，从而提高生产效率、降低生产成本[4]。

对于一些特殊的养殖水生动物，如小龙虾、螃蟹、甲鱼、鳗鱼等，要求饲料在水中保持数小时的完整性，从而对饲料的黏结性提出了更高的要求。本试验所使用的新型饲料黏结剂是专为水产饲料打造的绿色、高效新型黏结剂，能够显著降低颗粒料在水中的溶失率，延长软化时间，提高其在水中的稳定性。

综合来看，这种新型饲料黏结剂的溶失率和在水中的稳定性等综合表现优于正对照组。尽管正对照组的平均软化时间达到了41.67 min，但仍与试验组之间存在较大的差异。试验B组颗粒饲料软化时间最长，为48.75 min，负对照组饲料软化时间最短，仅为25.00 min。负对照组饲料软化时间最短说明该产品的稳定性较差，可能是饲料原料在混合过程中不容易混合均匀，导致终产品稳定性的差异。而添加新型饲料黏结剂的各组之间的饲料软化时间差异较小，说明其更有利于饲料的加工生产，终产品的差异性会更小。

试验B组和C组均用50 g麸皮替代了等量的面粉，与试验A组相比并没有造成显著性差异。这说明在饲料配方中添加新型饲料黏结剂时可以减少高价值淀粉的使用量，从而降低饲料生产成本。

4 结论与建议

珠海某科技公司生产的新型饲料黏结剂是高效的水产饲料黏结剂，能够有效降低颗粒饲料的溶失率，延长饲料在水中的稳定性。建议添加量为1～2 kg·t-1。饲料配方中添加0.2%（2 kg·t-1）的新型饲料黏结剂时可以用麸皮替代日粮中3%的面粉，以降低饲料生产成本。