化工仪表自动化设备的预防性维护思考分析

刘政伟

摘要：随着我国经济水平逐渐攀升，国内化工企业相继引入了自动化设备以加强生产水平。不同形式的化工仪表自动规划设备逐渐投入到日常生产活动当中，促进了公司与化工行业的发展。但随着化工仪表自动化设备使用的数量和次数越来越多，种种问题也随之而来，其中最重要的就是化工仪表自动化设备预防性维护的问题 。因此，本文就基于化工仪表自动化设备预防性维护的主要理念，对我国目前化工仪表自动化设备常见的故障以及化工仪表自动化设备的预防性维护采取的主要措施进行简要的思考分析，以供业内同仁借鉴参考。

关键词：化工仪表自动化设备;预防性维护;问题对策

一、化工仪表自动化设备预防性维护的理念

所谓预防性维护的理念指的就是要提前做好防范措施，在设备发生重大问题的之前把问题有效的解决掉，使其不能对生产以及安全造成任何影响。我国已步入社会主义现代化阶段，化工行业也进入到现代化的生产进程中，现代化的化工生产拥有众多自动化设备，这就要求管理人员必须做好日常性的预防工作以保证化工企业能够保持正常的生产运转。然而，随着我国化工行业生产中应用自动化技术的频率越来越高对仪表的需求量也不断增加，因此，这种应用范围广需求量较大的情况对化工生产的安全维护工作带来非常大的压力。首先，现行情况下仪表自动化设备采用的检查方法是循环检查法，这种检查方法能及时发现自动化设备中存在的异常情况;其次，要对仪表自动化设备实行轻度、中度以及重度维护相融合的办法，将化工仪表自动化设备维护工作实行责任人制度，落实到人定期展开抽样检查活动，根据每个化工仪表自动化设备的情况进行“量体裁衣”有针对性的进行前期维护工作;最后，化工仪表自动化设备的管理人员需要根据预防性开展相关的维护工作，对化工仪表自动化设备是否存在问题走出有效的预测。这样的预防性维护工作可以减少故障发生，对推进自动化设备进程也有着重要的依托作用。

二、化工仪表自动化设备常见的故障类型

化工仪表自动化设备常见的故障类型一般来说都存在于仪表中的测量系统上，所以我们应对仪表进行谨慎的排查，以保证化化工仪表自动化设备能够正常运行，体现出化工仪表自动化设备应有的作用。以下来简单列举两项化工仪表自动化设备中常见的故障类型。

1.温度检查仪表

当温度检查仪表出现显示不准确，不能正常工作的情况时，一般是由诸多因素共同引发的，并不是单一因素的问题。首先，温度显示度数顯示过高或过低，不能准确度数时，这种情况一般是由于整个仪表中的连线产生了某些偏差、温度补偿设计存在问题，或者是热电阻和热电偶之间的某部分连线出现了严重老化等原因造成的;其次，如果仪表的指针出现了较大的波动，造成这种情况的原因可能是由于仪表在装置过程中出现了部分工艺的偏差，也可能是仪表系统本身存在着某些缺陷问题，这些因素导致整个温度检查仪表产生严重的故障问题，仪表管理人员不能小觑。

2.压力检查仪

导致压力检查仪出现故障的因素一般来说可以分为以下几个因素：第一，如果压力检查仪在进行测量工作时指示数值频繁发生摇晃摆动而无法准确呈现精准的压力数值情况，那么这时的故障原因可以考虑是否是压力检查仪的工艺或者调节器的某些参数并没有满足要求而导致的故障情况;第二，当压力控制系统显示“死线”时，压力指数不会随着操作工艺的变化而变化，产生这种故障的原因是压力检测仪出现被堵的情况，也可能是由于工艺介质产生严重的冻凝情况造成的。

三、化工仪表自动化设备的预防性维护措施

1.预防性维护中以仪表回路作为基础

化工仪表自动化设备结构复杂，不仅包含着测量类仪表、执行机构和控制器等大型设备，同时还包括着众多电缆、定位器、电子阀以及保险丝等小规格的设备。这些小设备虽然体量较小，但是功能却极其重要，对化工仪表自动化设备的正常使用有着至关重要的作用。因此，在化工仪表自动化设备的预防性维护中必须要对这些小规格设备给予一定程度上的重视，特别是运行回路中所有回流的任何一个部件都不能产生一星半点的问题;与此同时，针对于这些小规格部件也需要工作人员制定出生命周期档案，对这些小规格部件的生命周期成本进行全方位的分析，进而对化工仪表自动化设备的生命周期制定有效的维护档案;最后，还要把各个设备、生产以及维护工作紧密联系到一起，这样做不仅能减少设备运行成本，还能减少因设备故障而导致的停产情况，真正做到在提升公司效益的同时提升社会效益。

2.有效利用化工仪表自动化设备的诊断技术

化工公司在生产活动过程中对化工仪表自动化设备进行使用时难免会出现一些故障问题，虽然这是一种很常见的情况，但还是需要化工仪表自动化设备的管理人员和维护人员对出现故障的原因进行及时的推导工作，进而找出问题所在并及时采用有效的策略来完成故障的清除工作，使仪表设备能继续顺利运行;除此之外，在化工仪表自动化设备维护的过程中除了用人力对整个设备进行维护以外，还可以借助一些人工智能技术的力量。智能化设备能及时分析出运行过程汇总设备出现或隐藏的故障，进而使管理人员能及时采取有效的策略对故障问题进行解决;最后，化工仪表自动化设备还具有自我诊断的功能，能对设备自身进行全方位的排查，一旦在排查工程中发下问题，自我诊断技术就会马上示警以提醒管理人员及时进行处理。

3.维护规范化有效排除故障

化工公司所开展的化工仪表自动化设备维护工作并不是完全独立的，恰恰相反，在故障排查和维护的过程中每一个环节、每一个流程都是环环相扣有序且紧密的联系在一起的，任何一个环节断开都会致使化工仪表自动化设备的维护工作无法顺利进行。首先，管理人员要对公司实际产量以及专业操作人员的技术水平有充分的了解和认知，在设备采买时也要对设备的生产标准是否达标进行调查以及在故障出现时生产厂商能不能及时提供良好的售后服务，为化工公司的工作人员进行专业的辅导，指导工作人员对设备进行有效的维护工作，这是维护人员能够进行有效维护工作的基础。因此，在化工仪器自动化设备的预防性维护中需要维护人员对维护工作进行规范化处理，真正做到降低故障出现的概率，使公司利益与社会效益都不受影响。

结束语

综上所述，在化工公司中化工仪表自动化设备的预防性维护十分重要，对仪表自动化设备故障概率的降低有着至关重要的作用，同时它也是是化工企业能够实现高质量发展的基础，需要化工公司充分重视起化工仪表自动化设备的预防性维护工作，以实现更好的发展。

参考文献

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[2]陈琪. 化工仪表自动化设备预防性维护探讨[J]. 幸福生活指南， 2019， 000（028）：P.1-1.

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