采矿工程中的采矿技术与施工安全研究

李舒云

（丰城曲江煤炭开发有限责任公司，江西 丰城 331100）

引言：采矿工程作业属于危险性较强的工作，其地理环境比较复杂，存在诸多不确定因素，产生许多安全隐患。因此，要根据实际工程进程和情况，选择适宜的施工技术，为施工者生命安全提供保障。

一、采矿工程中的采矿技术要点

（一）智能开采技术

智能开采技术作为现阶段采矿工程中，主要的技术形式，通过以信息化作为载体，实现自动化控制和管理，避免人为操作出现失误等问题产生，能有效提高施工安全性。智能开采技术并未完全成熟，仍需在实际操作过程中逐步调整，逐步实现自动化控制，如遥控采煤技术、自动化机械技术等，实际操作情况如图1。

（二）深层井采矿技术

深层井采矿技术属于采矿技术中的重要技术，主要应用于煤矿岩石受压低、冲低压等地热危害严重矿产区域，能妥善解决深井通风、矿压控制等工程问题。该技术为工程首道工序，其危险性和其他工序相比要稍高些，倘若未经过合理化控制，极易发生安全事故。只有采取有效措施排除安全隐患，才能确保施工安全性。因此要主动强化调查能力，搜集所需数据，掌握施工重点与环节，知晓深井围岩情况，制定有效采矿方案和图纸，充分加强安全性。采矿制作图要按照要求科学制定，图纸基本幅面尺寸如表1。

表1 图纸基本幅面尺寸表

（三）上下煤层重叠开采技术

依照采矿技术要求，无论是煤层群还是单层厚煤层，其开采顺序均为由上至下依次开采，上下煤层重叠开采技术又可称为下行开采。以某工程为例，3 下300 面开采3 下煤层，其3 下煤层均已回采。该面倾向布置，沿底板俯斜推采，走向宽度135m，倾斜长度180m，开采厚度2.2m，倾斜角度8°。7400 面开采7 层煤，走向长度290m，倾斜宽度110m，开采厚度1.78m。两面作面所采煤层垂直间距146m，煤层赋存稳定构造相对比较简单。考虑到7400 面开采对3 层煤的影响为岩体内部移动变形计算问题，在实际计算中，通过运用正确计算公式，对参数进行简单调整后，实施系统化计算，以求得准确参数和数据，为后续工作提供数据支持。其计算公式为：r2n r 和br2n-1b，其中r2、br2 分别为z 水平上的主要影响半径与水平移动系数，r、b r 分别为其相应的地标参数，n 为与岩性有关的主要影响半径指数，通常取值0.5。经计算最终得知最大下沉值为1410mm，倾斜值13.5mm/m，最大曲率值为0.2mm/m，除去最大下沉量对3 层工作面回采能够造成影响外，其他变形数值均在正常范围内。该工程通过运用上下煤层重叠开采技术，其煤产量增长2.1 万t，销售数额增加357 万元。经过此次系统化计算，已初步知晓下部采动工作面岩移与矿压材料，为日后开展安全开采工作提供数据支持。

二、采矿施工安全措施

（一）重视通风管理

采矿施工内容繁琐复杂，其危险性较强，因此要重视安全管理问题，落实好各项安全管理措施，完成通风工作，确保作业环境内能维持较好的通风系统，防止井下作业过程中，因通风不畅导致安全事故产生。管理者要主动学习通风知识，积极打造良好的通风环境，确保内、外环境空气流通，为井下作业安全提供保障，防止瓦斯泄露现象出现，造成无法挽回局面。要根据实际工况科学制定通风计划，按照地理环境和气候条件，酌情调整通风时间，确保作业环境空气符合标准。采矿工程要将操作者和施工者的生命安全放在首位，要落实好安全管理工作，加强日常管理工作落实力度，充分减少安全隐患，为人员作业提供良好环境[1]。

（二）加强安全防护工作

要加强安全防护工作，避免安全事故产生危害施工者生命安全。采矿施工多数安全事故，均为人为因素导致。所以要加强安全作业管控力度，督促施工者规范自身行为，作业时主要佩戴安全防护器具，主动规避安全事故发生。部分安全事故是因瓦斯泄露、通风不良、矿井搭建不合理等因素所导致，据此技术人员要全面分析施工现场各因素，采取有效措施排除安全隐患，制定科学应急方案，以便出现火灾或其他事故时，能够及时落实灭火、救援等工作，避免事态扩大，造成无法预估的影响。要尽可能将所有安全予以消除，强化施工现场安全防护管理，确保人员能按照流程落实好本职工作，避免操作行为不当，产生安全隐患，威胁施工者和操作者的生命安全[2]。

（三）构建安全质量管理体系

要构建完善安全质量管理体系，加强人员教育力度，强化人员安全意识，确保人员能根据操作流程完成本职工作，主动杜绝违规操作，防止产生安全隐患，为施工者生命安全提供保障。要根据实际工程情况，制定培训课程与内容，有效提升人员专业水平。要保证人员操作设施作业时，能主动规范自身行为，操作者皆是持证上岗，其专业水平和安全意识皆符合基本要求。要制定安全责任制度，强化人员管理力度，增强人员认识范围，提升人员专业素质，以建立专业化、高素质人才队伍为目标，为施工作业提供人才支持。要利用奖惩制度，充分调动人员工作热情，督促人员主动学习先进技术，以及安全管理知识，强化安全防护技能。开展采矿作业时，要制定安全管理条例，确保人员都能按照制度要求，落实采矿作业，有效避免安全隐患产生，对于违规操作、未按照制度落实各项工作等人员，给予相应处罚，促使人员都能意识到安全管理的重要性，主动规避违规操作等恶劣行为产生。招聘人才时，要依照实际情况酌情提高门槛，以吸纳专业能力较强、综合素质较高的职工。

（四）提升采矿技术应用的规范性

要积极研究各种采矿技术，根据实际工况科学运用采矿技术，将安全隐患予以消除，避免安全事故发生。如在井下挖掘巷道过程中，施工者要注意机械和外援间的距离，操作机械作业时，要确保各机械台阶位置间距超过5m。操作者要注意设施和高血线的间距，应将间距维持在合理范围。要尽可能地减少中途停靠等现象发生，日常要做好设施护理工作。操作者要佩戴好防护器具，避免在机械下方施工，以免出现机械失控产生安全事故。开采时，要增强夜间照明力度，施工者和操作者提供光亮，矿口周围要增设围。要安装防尘设施，明确后期作业车辆运行线路，防止车辆运输时产生冲突。翻土时，要将施工者和操作者予以隔离避免事故发生。要规范翻土作业操作，确保采矿技术应用规范性，为施工者和操作者安全提供保障。

总结：综上所述，要根据实际工况，科学制定安全管理制度和防护计划，及时完成通风工作，确保人员能按照作业流程，落实好各项施工作业，主动佩戴安全防护器具，避免安全事故发生。