王 曼 力, 韩 宝 玲, 刘 美 璇, 孟 凡 东, 郑 楠, 董 晓 丽
( 大连工业大学 轻工与化学工程学院, 辽宁 大连 116034 )
半导体催化氧化技术是一种新型的现代化水处理技术[1],因其成本低、操作简单、效率高且无二次污染而受到广泛关注[2-4]。与传统的光催化剂相比,铋基光催化剂具有独特的能带结构。它的价带(VB)被O 2p和Bi 6s杂化,提高了VB的位置,使带隙变窄,从而增强了可见光吸收[5-6]。钼酸铋(Bi2MoO6)是一种与Aurivillius相关的层状氧化物,由夹在[MoO4]2-板之间的[Bi2O2]2+层组成[7],它是一种带隙(2.5~2.8 eV)很小的半导体,能够有效捕获可见光[8]。Bi2MoO6具有降解水中污染物的光催化活性,然而其量子产率较低,限制了其实际应用[9]。
近年来,人们通过构建新型异质结来提高光催化活性,比如,通过构建C3N4/Bi2MoO6[10]、BiOI/Bi2MoO6[11]等异质结显著提高了复合催化剂的光催化活性。碘化银(AgI)由于较窄的带隙(约为2.8 eV)被广泛应用于宽带隙半导体光催化剂的改性[12-13]。AgI/Bi2MoO6的能带结构属于相互作用型,有利于载流子的分离,提高光催化活性[14]。
Bi2MoO6、AgI作为粉体光催化剂在悬浮纳米颗粒的分离和回收过程中容易丢失,造成水体二次污染,增加了工业应用的成本。静电纺丝技术具有易于控制和环境相容性等优点,是一种简单有效的制备三维大孔支架的方法,如制备高纵横比和大表面积的连续有机聚合物或复合纳米纤维[15]。静电纺纳米纤维膜具有良好的柔韧性和三维大孔支架结构,是一种很有前景的光催化剂支撑材料。
本实验采用简单的静电纺丝技术、溶剂热法和沉积-沉淀法制备了PA66/Bi2MoO6/AgI复合纳米纤维催化剂,以罗丹明B为降解染料,对制备的复合材料的结构、形貌、光学性能及稳定性等进行了研究。
试剂:乙二醇、无水乙醇,天津市富宇精细化工有限公司;五水硝酸铋,西陇化工股份有限公司;钼酸钠、碘化钾,天津博迪化工股份有限公司;硝酸银,国药集团化学有限公司;试剂均为分析纯,水为去离子水。
仪器:CEL-HXF300氙灯光源,北京中教金源科技有限公司;UV-1600PC紫外-可见分光光度计,美国VARIAN公司;JSM-6460LV扫描电子显微镜、XRD-7000 X射线衍射仪,日本JEOL公司。
PA66纳米纤维的制备:称取2.4 g的PA66溶于20 mL甲酸与三氯甲烷(体积比3∶2)的混合溶剂中,在室温下搅拌4 h以得到均匀透明的混合溶液。将制备好的溶液注入静电纺丝注射器中,针头到集电器的距离调至15 cm,电压26 kV,体积流量1 mL/h。纺丝结束后,从铝箔纸上取下PA66纳米纤维。
PA66/Bi2MoO6复合纳米纤维的制备:将2 mmol 的Bi(NO3)3·5H2O和1 mmol的Na2MoO4·2H2O分别溶于5 mL的乙二醇中,完全溶解之后将二者混合搅拌1 h,逐滴加入30 mL 乙醇,继续搅拌1 h。将制备好的溶液转移至50 mL聚四氟乙烯高压釜中并加入长60 mm、宽40 mm PA66纳米纤维膜0.04 g,放入电热鼓风干燥箱以2 ℃/min的速率加热至160 ℃,恒温保持12 h。待冷却至室温,取出试剂,去离子水和乙醇反复洗涤样品6次,样品置于鼓风干燥箱中60 ℃恒温干燥12 h,称取样品得到PA66纳米纤维上钼酸铋的复合量为0.6 g。
PA66/Bi2MoO6/AgI复合纳米纤维的制备:将PA66/Bi2MoO6复合纳米纤维投入100 mL的去离子水中。加入一定量的硝酸银搅拌1 h并超声15 min,然后称取相同摩尔质量的KI搅拌2 h。取出样品用去离子水、乙醇反复洗涤6次,60 ℃烘箱干燥12 h。通过调整AgI的复合质量比例,采用相同步骤分别制备质量分数为5%、10%、15%复合样品,分别命名为PA66/BA1、PA66/BA2、PA66/BA3。
X射线衍射仪表征样品晶型。扫描电镜和透射电镜表征颗粒粒径、形貌。紫外-可见漫反射谱仪表征样品吸光性能。紫外-可见分光光度计用于对罗丹明B溶液进行定量分析。
采用300 W氙灯作为可见光源,罗丹明B为模拟污染物,通过罗丹明B(10 mg/L)降解率来评价样品的光催化性能。在50 mL罗丹明B中加入含10 mg催化剂的纳米纤维中暗反应40 min,待吸附平衡之后进行可见催化降解实验。光催化去除率:
Q=(A0-At)/A0
式中:Q为罗丹明B的去除率;A0为溶液初始吸光度;At为t时间溶液的吸光度。
图1为PA66/Bi2MoO6复合纳米纤维和不同AgI复合量的PA66/Bi2MoO6/AgI复合纳米纤维的XRD图谱。根据标准卡片可知PA66/Bi2MoO6复合纳米纤维的特征峰与正交晶系的Bi2MoO6(PDF#21-0102)的特征峰完全一致,没有其他杂峰出现,说明制备的样品为正交晶系的Bi2MoO6。不同AgI复合量的PA66/Bi2MoO6/AgI复合纳米纤维相比于PA66/Bi2MoO6复合纳米纤维在23.707°和39.133°出现两个特有的衍射峰,分别对应AgI(PDF#09-0399)的(111)晶面和(220)晶面衍射。证明成功制备出具有异质结构的PA66/Bi2MoO6/AgI复合纳米纤维催化剂,且AgI的引入并没有破坏Bi2MoO6晶相结构。
图1 PA66/Bi2MoO6和复合型催化剂的XRD谱图
由图2可以看出,纯PA66纳米纤维具有超长的一维纳米结构,长径比大,直径分布窄,范围400~500 nm,且纤维表面光滑。经过溶剂热反应,Bi2MoO6纳米片均匀地负载在PA66表面。PA66/Bi2MoO6的直径范围为1 000~1 500 nm。Bi2MoO6纳米片直径范围为600~1 000 nm。图2(c)为经过沉积-沉淀法制备得到的BA2,从形貌上观察与PA66/Bi2MoO6无异。因此,进一步通过EDS表征分析样品的元素组成(BA2)。EDS分析结果确定该样品元素组成为Mo、O、Bi、Ag和I。EDS表征进一步佐证了XRD结果,表明已成功合成了PA66/Bi2MoO6/AgI复合纳米纤维。
(a) PA66
图3为PA66/Bi2MoO6复合纳米纤维和不同AgI复合量PA66/Bi2MoO6/AgI复合纳米纤维的紫外-可见漫反射谱图。PA66/Bi2MoO6复合纳米纤维在485 nm处有明显的吸收,复合样品中AgI的引入使吸收边缘出现蓝移。根据Kubelka-Munk函数、紫外-可见漫反射光谱分析不同样品的带隙能量。
(a) DRS谱图
αhν=A(hν-Eg)n/2
式中:α、ν、Eg分别为吸收系数、光频率、带隙能,A为常数。其中,n取决于半导体光跃迁的类型,即直接跃迁n=1,间接跃迁n=4。制备样品PA66/Bi2MoO6为间接跃迁,禁带宽度为2.57 eV。不同AgI(5%、10%、15%)的装载使样品的带隙变宽,分别为2.70、2.64、2.61 eV。复合样品相对于原样可见光光谱变窄。除了光吸收性能外,载流子的分离效率同样对光催化活性有重要的影响。
图4为PA66/Bi2MoO6复合纳米纤维和不同AgI复合量的PA66/Bi2MoO6/AgI复合纳米纤维的光电流谱图。经过3次30 s开关灯重复实验可得,PA66/BA2复合纳米纤维的瞬态光电流最强,这表明光电子-空穴对的复合得到有效的抑制,因此PA66/BA2复合纳米纤维展示出更优异的光催化活性。通过电化学阻抗测试进一步解释不同复合量AgI的PA66/Bi2MoO6复合纳米纤维的光催化性能,如图5所示,PA66/BA2复合纳米纤维圆直径最小。据报道,奎斯特圆直径越小,光诱导载流子分离更有效,界面电荷转移更快。这与光电流结果一致。
图4 PA66/Bi2MoO6和复合催化剂的光电流图
图5 PA66/Bi2MoO6和复合催化剂的阻抗图
图6通过在可见光下(l>420 nm)降解罗丹明B研究PA66/Bi2MoO6/AgI复合纳米纤维的光催化性能。与预测结果一致,PA66/Bi2MoO6复合纳米纤维在可见光下120 min后,仅降解罗丹明B 35%,与AgI复合之后的PA66/Bi2MoO6复合纳米纤维的光催化性能明显提高,AgI复合量为10%的PA66/Bi2MoO6/AgI展现出最优异的光催化效果,可见光照射120 min时降解率达到了99.8%。这可能由于AgI与Bi2MoO6构成异质结,有效抑制光生电子-空穴对的复合,从而促进了光催化性能。图中BA1、BA3由于复合量过少或过多都降低光催化性能,这可能由于AgI引起PA66/Bi2MoO6表面活性位点数量的偶联效应以及表面AgI的覆盖对PA66/Bi2MoO6催化性能的影响[14]。
图6 PA66/Bi2MoO6和复合催化剂的光催化降解图
图7为PA66/BA2的复合纳米纤维在可见光下的循环实验结果。保证每次实验条件相同的情况,通过3次循环实验,可以清楚地观察到PA66/BA2复合纳米纤维的降解率依然可以达到99.5%,说明制备的纳米异质结构光催化剂具有良好的稳定性。更重要的是该催化剂克服了粉体催化剂在实际应用中回收难、容易丢失等困难。
图7 BA2复合催化剂的3次循环实验结果
通过简单的静电纺丝技术、溶剂热法和沉积-沉淀法成功制备了自支撑PA66/Bi2MoO6/AgI复合纳米纤维催化剂。通过调节AgI的复合量,制备出不同光催化活性的复合纳米纤维催化剂。结果表明AgI复合量为10%时的复合纳米纤维在可见光照射下对10 mg/L的罗丹明B降解效果最好,120 min降解效果达到99.8%。这是由于Bi2MoO6/AgI形成异质结有效抑制光生载流子复合。该光催化剂易于回收和重复使用,具有稳定的光催化活性。