清水混凝土饰面缺陷改善及修补施工技术研究

熊祖兵

上海支点人力资源有限公司金桥分公司 上海 200235

清水混凝土建筑是一次浇筑成型表面不做任何装饰的建筑，其建筑饰面直接采用混凝土为自然原色，在外观上具有独特的视觉美感。因为清水混凝土建筑并非由一种材料制作而成，所以要想确保建筑成型之后的表面颜色质地完全均匀，几乎不可能实现，对此需要施工人员在施工后期对建筑进行修饰工作，从而达到建筑表面颜色质感大致相同且在感官上无明显区分。

一、清水混凝土饰面缺陷成因及改善工作

（一）表面气孔

清水混凝土建筑成型之后通常在表面会形成质地不均的气孔，通过建立清水混凝土建筑实验墙可以发现，表面气孔形成的主要原因来源于以下几点：第一，坍落程度较大的混凝土施工所用的水量超出实际混凝土硬化所需的数值，导致混凝土中多余的水分会随着混凝土成型过程的挤压从混凝土成分中游离出来，并依附在混凝土外部模具表面，在建筑逐渐成型之后一部分水分会沿着建筑表面下流至地表，另一部分会自然蒸发进而形成建筑表面的气孔；第二，在清水混凝土浇筑完毕之后的振捣过程中，因为自由水会随着振捣的作用而四处游走，所以造成混凝土内部的水分会吸附在钢模上，并在油性脱模剂的作用下凝聚成水滴，最终在导致混凝土建筑表面形气孔[1]。

降低上述清水混凝土建筑产生气泡问题的实际解决措施如下：第一点，进行施工之前需要计算好混凝土各项材料的最佳混合比，严格控制混凝土搅拌用水比例，以满足混凝土质量为标准尽量降低制作混凝土所用的单位用水量，进而达到降低混凝土内部自由水流逝之后产生的气孔；第二点，在清水混凝土制作过程中应当选取品质优良且产生气泡较为稳定的引气剂，并对引气剂的原材料进行严格的检查，重点关注加入引气剂的混凝土实际气泡数量损失情况，以及混凝土内部产生有效气泡的含量，制作混凝土时加入引气剂可以有效改善混凝土拌合物的和易性、保水性、粘聚性以及混凝土的流动性，进而降低建筑表面产生气泡的问题[2]。

（二）表面裂缝

通常情况下清水混凝土建筑很少会出现表面裂缝的现象，导致裂缝的主要原因在于混凝土制作过程中添加水泥成分比例过大，进而导致混凝土凝固过程中内部的化学反应产生大量的热能无处传递，造成建筑温度不均匀进而产生表面裂缝现象；另外，混凝土浇筑完成之后养护工作不到位，使建筑受到长时间的风吹曝晒就会导致混凝土表面水分流失过快，造成建筑内部毛细管道受到极大的负荷而引起混凝土体积急剧膨胀导致的建筑开裂问题。

针对建筑表面开裂问题的解决措施如下：第一，控制清水混凝土制作过程中的水泥用量，在浇筑完成之后定期对混凝土内部温度变化进行检测，从而避免清水混凝土建筑出现内外温度差距较大而造成的开裂现象。第二，对掺杂在混凝土内部的掺合料进行管控，用于制作的砂石既不能过细也不能过大，满足实际施工使用要求即可，并且还要时刻注意混凝土凝固过程中的养护工作，在高温天气下施工应当时刻注意洒水养护和覆盖工作[3]。

（三）挂浆漏浆

造成建筑挂浆漏浆的主要原因是，塑形模板在安装过程安装过程不仔细，致使模板在拼装的过程中出现错台和未涂抹双面胶等问题，导致模板之间存在较大的缝隙，使混凝土在凝固的过程中绝大部分的混凝土会随着缝隙流失。另外，浇筑过程中振捣施工触及模板也会造成模板的底部或侧面出现漏浆的现象。

对此，可以加强模板拼接过程的管理，特别是对形状特殊的模板进行组装拼接时，更应该加强模板施工质量的监管工作，保证施工模板之间能够达到紧密结合，并且拥有高强度的连接性能确保在浇注过程中不会出现模板开裂或变形的情况。

（四）蜂窝麻面

蜂窝麻面的形成原因大致与表面气孔问题相同，建筑形成蜂窝麻面的主要原因大致可以分为以下两点：第一点，在清水混凝土施工过程中如果出现骨料级配或者断级配不合理的现象，就会导致各级配之间的缝隙不能进行有效的填充，进而造成建筑与模板之间的自由空隙，为混凝土中产生气泡提供条件。第二点，清水混凝土振捣工作不充分，造成混凝土内部混合不密实或骨料之间存在架空问题，以及表层混凝土流失或沉降问题造成的蜂窝麻面现象[4]，蜂窝麻面见图1所示。

图1 清水混凝土浇筑失败造成的蜂窝麻面

对清水混凝土建筑表面出现蜂窝麻面现象的解决措施如下：第一，对施工所用的骨料品质进行抽样检查，严格管控各级配之间调整配合比，如果浇筑过程中出现骨料混合不均匀的情况应当立即停止浇筑工作，从新进行清水混凝土的调配工作。第二，施工模板应当保证表面平整光滑，并且模板的拼缝处还应使用4mm的海绵双面胶进行加固，严格管控施工模板表面是否存在磕碰现象。

二、修补方法

（一）对拉螺栓孔修补

对拉螺栓孔修补问题在整个清水混凝土建筑饰面修补工作中是最为常见的同时也是最为复杂的施工技术。如果清水混凝土施工采用的是不防水模板，就可以轻易将对拉螺栓以及套管从建筑中取出来，然后在对孔洞进行打磨处理，同时将孔洞中的施工垃圾和杂物清理干净。如果出现混凝土包裹杂物的现象时，可以使用电钻和打磨机对其进行挖掘施工，将异物取出之后在对施工区域进行二次修补[5]。在孔洞内部修补施工完成之后，需要使用木塞或者塑料模具将对拉螺栓孔洞进行封堵，同时还要在木塞中间钻出一个细小的通道方便对孔洞内部加注聚氨酯防水发泡剂，如果孔洞内部没有进行防水涂层施工，则需要在加注发泡剂之前在孔洞内部添加适量的水泥材料，进而确保孔洞不会因水分侵蚀而导致腐败。最后将木塞取出并使用防水性能较强的涂料进行封堵将其表面填平，至此对拉螺栓孔修补工作完成。

（二）蜂窝麻面修补

在蜂窝麻面修补施工过程中，应当先剔除建筑表面较大的砂石，否则会加大清水混凝土建筑的蜂窝麻面修补工作，进而影响整个修补工作的整体质量。然后对建筑表面进行简单的打磨处理，并用专业的鼓风设备将建筑表面的尘土吹净。同时还要制作修补使用的腻子或者砂浆对建筑的表面进行相应的处理，在填补工作中应当着重注意填补的厚度，通常情况下填补腻子应当高于原建筑表面1至3mm，进而为之后的打磨工作打下基础[6]。

（三）涨模修补

涨模问题通常是因为混凝土发生较大程度的膨胀导致的，所以对发生涨模的建筑进行修补工作之前，应当先进性建筑结构相关数据的计算，判断其实际质量是否可以支持后续的施工，将涨模稳定之后的轮廓与原设计进行对比，确定施工需要凿除的实际厚度，然后就需要修补工人使用对应的工具进行施工。之后的饰面打磨涂层工作与其他修补工作相同，均已设计标准为主进行施工。

（四）露筋修补

相较于其他修补工作，露筋修补工作难度较小，在这项修补工作中，首先应对不光滑的混凝土表面进行打磨处理，确保建筑整体平整度能够达到设计要求，并且还要在建筑表面涂抹防水涂料，以保障清水混凝土建筑具有一定的防水性。其次对不合理的裸露钢筋进行切除，并在表面覆盖一层简单的腻子，待腻子完全凝固之后还需要对修补区域进行二次打磨和补漆工作，保障处理后的建筑在光滑性和平整性方面上都能够满足施工设计的标准[7]。

三、结语

综上所述，清水混凝土施工不可避免的会造成的建筑表面质量问题，并且因为清水混凝土施工技术的特点，导致施工人员不能在混凝土凝固过程对其进行干预，所以会造成浇筑过程中会出现各种质量问题。对此需要施工人员和技术人员充分发掘出施工技术在实际建筑应用中的不足，进而可以有针对性的提出解决对策，推动清水混凝土建筑行业的发展。