李凌云,何芹芹,黄德雷
(1.江苏省宿迁经贸高等职业技术学校,宿迁 223600;2.江苏科技大学电子信息学院,镇江 212003;3.中国矿业大学电气与动力工程学院,徐州 221116)
近年来,碳化硅SiC(silicon carbide)功率器件以其优异的材料特性受到电力电子行业的广泛关注。SiC MOSFET 模块因其低导通电阻和高开关速率等性能优点,被认为是最有可能取代目前广泛应用的Si IGBT 模块[1-2],但是由于其生产工艺的不足,特别是栅极氧化层的不稳定性,需要良好的状态监控来保障它的可靠性[3]。有研究表明,电力电子变流器故障中31%可以归因于功率器件的失效,而60%的器件失效故障是由于热应力引起的,因此在变换器运行过程中实时获得结温,可以有效地改善SiC MOSFET 的可靠性[4]。
目前,功率器件结温提取的方法主要有热传感器法、红外热成像法、热敏感电参数TSEP(thermosensitive electrical parameter)法和RC 热阻网络法,其中,TSEP 法无需破坏模块封装,只需获取器件本身的电气参数就能够快速地测量结温,成为近年来研究的热点[5-7]。文献[8]是利用通态电阻Ron来获取I GBT 的结温,但由于SiC MOSFET 通态电阻很低(100 mΩ 左右),故需要精密的测量电路;文献[9-11]提出了利用IGBT 的关闭延时测结温,但是由于SiC MOSFET 优良的特性,它的关闭时间只有几百纳秒,故测量关闭延迟时间需要更精密的器件;文献[12-13]提出了基于SiC MOSFET 栅极电流峰值来测量结温,主要是根据模块栅极内部电阻RGint的正温度系数,但其测量电路过于复杂,在开关频率高时容易产生误差;文献[14-15] 研究了基于SiC MOSFET 开通漏极电流dIds/dt 测结温的方法,由于利用大的漏极电流,容易受到自热的影响。
基于SiC MOSFET 的开关特性,本文提出了一种利用准阈值电压提取结温的方法。首先从理论上分析出阈值电压VTH具有负的温度系数;其次搭建了可加热式双脉冲实验平台,验证了理论分析;随后实验分析了外部驱动电阻RGext对VTH的影响;最后结合复杂可编程逻辑器件CPLD(complex programmable logic device)智能驱动器,提出了获取准阈值电压的方法,并用实验证实了该方法的可行性。
SiC MOSFET 的元胞结构如图1 所示。从图中可以看出寄生参数栅源极电容CGS、栅漏极电容CGD(CGD=COX+Cdep,其中COX为氧化层电容,Cdep为耗尽层电容)、漏源极电容CDS以及与温度相关的栅极电阻Rint(T)的主要分布情况。驱动电源VGG通过外部栅极电阻RGext向输入电容CISS(其中CISS=CGS+CGD)充电,因此RGext、RGint和CISS形成了驱动电压VGG的RC 电路。
图1 SiC MOSFET 元胞结构Fig.1 Cell structure of SiC MOSFET
图2 为栅极电压VGS的开通波形。t0时刻,主控系统给开通信号,驱动电压VG=VGon,栅极电流IG迅速增加到最大值后逐渐减少,同时栅极电压VGS开始增加并在栅极氧化层和P 基区之间形成反型层沟道。在t1时刻反型层沟道形成,栅极电压VGS达到阈值电压VTH,此时漏极开始导通电流。则栅极电压达到阈值电压的时间为
其中,RG=Rint+RGext。由文献[16]可得阈值电压VTH为
式中:VFB为平带电压,与氧化层和半导体接口电荷和栅极材料有关;ξSiC为半导体的介电常数;NA为掺杂浓度;以上参数与温度无关;κ 为玻尔兹曼常数;T为热力学温度;ni为本征载流子浓度;ΨB为半导体内本征费米能级与费米能级之间的电势差,表示为
式中,q 为电荷常数。由式(3)可知,ΨB与半导体的掺杂浓度和温度均有关。
图2 栅极电压VGS 开通波形模拟Fig.2 Simulation of turn-on waveforms of gate voltage VGS
随着温度的升高,本征载流子浓度ni会快速增加,从而抑制了由温度增加对κT 造成的影响。同时,温度升高导致费米能级接近中间带隙,所以费米能级电势差ΨB随温度增加而减少,具有负的温度系数。式(2)对温度进行求导可得
从式(4)中可知,VTH的温度系数只与ΨB有关,所以VTH随温度的增加而减少,具有负的温度系数。另外,由式(1)可知,VGS到达阈值电压的时间tTH随着温度的增加而减少,因此SiC MOSFET 在高温下具有更高的开关速度。
为了验证VTH与结温的关系,本文采用ROHM公司的1.2 kV/180 A SiC MOSFET 模块BSM180C 12P2E202 搭建了双脉冲实验平台,如图3 所示。实验电路如图4 所示,该模块由2 个SiC MOSFET 开关管串联,其中一个开关管作为测试器件,另一个作为续流二极管D1(栅极施加负电压使其处于关闭状态),该模块还带有辅助源极S',它和源极S 之间存在寄生电感LS。实验中使用高压差分探头测量母线电压,使用罗氏线圈测量漏极电流并显示在示波器上,把SiC MOSFET 模块放置在可调加热板并在基板上涂上导热硅脂,由于模块基板紧贴在加热板上,每次调整温度时都需要放置很长时间,所以芯片的结温TJ可以近似等于加热板的温度。
图3 双脉冲实验平台Fig.3 Double pulses experimental platform
图4 电路中母线电压为350 V,负载电感为100 μH,外部驱动电阻RGext为10 Ω,驱动电源电压VGGON=20 V,负载电流为100 A,对SiC MOSFET分别在50 ℃、100 ℃和150 ℃温度下进行双脉冲实验,得到栅极电压VGS的波形,如图5 所示。由式(1)可知,到达阈值电压的时间tTH与结温有关,为了便于观察,选择的测量点为50 ℃漏极电流IDS开始导通小电流的时间点。从图5 中可知,50 ℃时VGS=2.6 V,100 ℃时VGS=2 V,150 ℃时VGS=1.5 V,随着温度的升高阈值电压VTH变低,具有负的温度系数,它与结温接近于线性关系,分辨率约为-10 mV/℃,与前述理论分析相吻合,VTH发生在开通的临界点(此时没有大电流流过),因此它作为热敏感电参数受自热的影响较少。
图4 实验电路Fig.4 Experimental circuit
图5 不同温度下的VGS 波形Fig.5 Waveforms of VGS at different temperatures
如果把VTH作为TSEP,需要研究其他参数对它的影响。由于VTH的测量点是在漏极电流导通的临界点上,因此可以排除漏极电流的影响;到达阈值电压的过程发生在SiC MOSFET 开通的t0~t1阶段,此时栅极电流主要向CGS充电,因此可以排除母线电压的影响(母线电压主要影响栅漏极电容CGD);另外对于同一型号的SiC MOSFET,驱动板的驱动电源VGG往往是固定的,因此可以去除VGG的影响。与硅MOSFET 和IGBT 一样,外部驱动电阻RGext也会影响SiC MOSFET 的开关速度,为了观察RGext对VTH的影响,调整加热板温度为100 ℃,等待较长时间后,使结温等于设定温度,负载电流为100 A,在RGext分别为1.5 Ω、6.2 Ω 和10.0 Ω 下进行双脉冲实验。栅极电压VGS的波形如图(6)所示。从图中可知,随着RGext的增大,栅极电压上升到驱动电压VGGON的时间变长,VTH测量点的时间也变长(测量点是漏极电流IDS开始导通的时间点),这是因为RGext的增加,导致VGG的RC 电路时间常数变大。另外,从图中可知,驱动电阻太小,VGS的振荡变大,不利于阈值电压的测量。对于同一个SiC MOSFET 驱动模块,RGext往往是固定的,为了消除该电阻对VTH的影响,需要选用精度高和温漂小的电阻,同时阻值不宜过小。综上所述,相对于其他TSEP 测结温,阈值电压VTH仅受到低压侧栅极电路(RGext)的影响,这有利于应用到不同工况下时不需要校正参数。
图6 不同电阻下的VGS 波形Fig.6 Waveforms of VGS under different resistances
基于VTH在线结温检测的主要挑战在于开通瞬态时对VGS的采样,由于VGS具有非常快的上升时间,因此需要快速获取该值。由于阈值电压是漏极电流导通的最小栅极电压,直接去测量时间点时不好把握,因此本文提出一种准阈值电压测量方法,由图(3)可知,SiC MOSFET 的辅助开尔文源极S'和源极S 之间存在寄生电感LS,当SiC MOSFET开始导通漏极电流时会在LS上产生感应电压VS'S=LS(diDS/dt),该电压可作为VGS采样的触发条件。由于模拟器件获取数据是有延迟的,此时获取的VGS不是真正的阈值电压,故称为准阈值电压VTH-pre。把该方法融入到驱动模块里,结合基于CPLD 的栅极智能驱动器,其测量电路如图7 所示。由图中可知,在SiC MOSFET的开通瞬态,当VS’S大于参考值Vref时触发比较器,比较器信号T0传输到CPLD,CPLD 此时获取ADC 采样芯片采集的VGS,再通过查表运算(实验前,需把校正好的结温与VTH-pre的线性关系存储到CPLD 里)实时获取结温。
图7 基于VTH 的结温提取电路Fig.7 Junction temperature extraction circuit based on VTH
图8 为在结温100 ℃、RGext=10 Ω 时,SiC MOSFET 开通瞬态的栅极电压VGS、漏极电压VDS、漏极电流IDS和触发信号T0波形。从图中可见,当IDS开始增加时,触发比较器,给CPLD 一个高电平信号,此时CPLD 获取由模数转换器ADC(analog-digital converter)提供的VGS。为了减少时间延迟,实验所用比较器为高速高精度比较器,ADC 采集模块为12位模数转换器。
图8 提取电路中各参数波形Fig.8 Waveforms of each parameter in the extraction circuit
为了进一步验证该方法提取结温的可行性,在不同温度下对SiC MOSFET 进行双脉冲实验,表1显示了测量电路提取的温度与加热板的温度。从表中可知准阈值电压与结温的分辨率约为-9.2 mV/℃,最大测量误差不超过5 ℃,误差产生的原因主要是因为比较器触发有一定延迟,为了提高准确率可选用精度更高的比较器,同时对延迟进行数据补偿。
表1 测量电路提取温度与结温对比Tab.1 Comparison between temperature extracted by the measurement circuit and junction temperature comparison
对于不带辅助源极的小电流SiC MOSFET 模块,触发条件可以采用CPLD 内部计数来代替比较器,CPLD 获取开通指令后延迟固定时间tx。tx可以通过多次离线实验由示波器获取,由式(1)可知,RGext影响开通瞬态时VGS到达阈值电压的时间,因此这种方法需选用精度高、温漂小的RGext。以上显示了基于准阈值电压测SiC MOSFET 结温方法是可行性。
SiC MOSFET 开通瞬态的阈值电压随着温度的增加而减少,与温度有良好的线性关系,由于阈值电压是在SiC MOSFET 漏极电流IDS导通的临界点时测量的,因此受到负载电流变化、导通后噪声干扰和自热的影响较少,可以作为优秀的热敏感电参数来测量结温。实际应用时,该方法很容易融入到栅极智能驱动模块里,利用开通时寄生电感LS的感应电压或CPLD 内部计数延迟作为测量准阈值电压的触发条件,实验证实了该方法的可行性,具有一定的工程应用价值。未来着重于校正准阈值电压与结温的线性关系,去除双脉冲实验自热的影响,提高结温提取的准确率。